X工程頂管施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-396編號：_X工程頂管施工方案審核：_時間：_單位：_X工程頂管施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。某工程頂管施工方案一、工程概況本工程所需要頂進的管道為濾池反沖刷的排水管，管徑為DN800，經(jīng)實地丈量全長為69.在頂管接收坑位置已經(jīng)砌筑有檢查井，并且一期的排水管已經(jīng)安裝。全部設(shè)備安裝好以后開始頂進，采用人工挖掘

2、出土。糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右丈量一次偏差，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。3、管道頂進的過程中應對控制點進行按期復測，發(fā)現(xiàn)題目及時校核。對于短間隔糾偏功課，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和封閉。導軌安裝時須墊實，安裝牢固，以避免在頂進時因松動而影響頂進的軸線和高程。二、鋼管頂進本條管線頂管因為受現(xiàn)場前提限制，只能從東向西頂進，按照設(shè)計要求，管線坡度為0.005，造成這條管線為下坡頂進，經(jīng)計算，高差為34.5cm.工作井墊層及后背都鋪設(shè)澆筑好以后，開始進行導軌、頂背鋼板、液壓油缸等設(shè)備的安裝。三、糾偏工具管在頂進過程中因為受不平均外力的作用，頭部會偏離設(shè)計

3、軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操縱，糾偏角度一般不宜大于0.5度。人工在工作面進行挖土，挖出土裝到土斗車里，再拉出管道，然后吊至地面裝車運走。因為是下坡頂進，并且檢查井處的管道已經(jīng)安裝好，這就要求我們在管道頂進時要嚴格高程和左右偏差，確保正確無誤的頂至檢查井與原管道進行銜接。頂背鋼板、油缸等設(shè)備的安裝也應做到正確牢固。頂管長度經(jīng)丈量為69m，管徑為DN800，管材選用鋼管。頂管所用的鋼管已進行了外腐和坡口處理。須用儀器反復檢修，保證導軌安裝的誤差在答應范圍內(nèi)，這是管道頂時后管道的軸線及高程正確性的條件前提。四、工具管選型本條管線頂管施工，主要是穿越穿越廠內(nèi)道路和綠化帶。避免管道頂進

4、時產(chǎn)生過大的側(cè)應力。同時協(xié)力作用方向與初頂進中央軸線基本平行。小角度糾偏，每次糾偏角度應控制在1020，最大不得大于10.糾偏操縱不能大起大落，如泛起較大的偏差，應小角度連續(xù)糾偏，保持適當?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿機能為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm，泥漿應至少在管道頂進前三天預備好，盡量避免隨要隨拌。在頂進至導流溝時，應采取特殊的措施，以確保工程的安全和順利實施。外防腐已由管材出產(chǎn)廠家做好，內(nèi)防腐等管道全部頂完后再進行防腐。

5、頂管設(shè)備在安裝前必需提高前輩行調(diào)試，以確保設(shè)備的完好性。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿機能為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm.五、丈量系統(tǒng)的布設(shè)1、將建設(shè)方提供的尺度點的坐標及高進行復核，記實下該點的坐標和高程。根據(jù)我單位長期在自來水頂管施工的經(jīng)驗，頂管長度不長，僅為69m.采用簡易工具管進行頂管，人工挖掘出土。我們需要從水廠二期濾池位置頂至檢查井，管道坡度為0.005，頂進時為下坡頂進，檢查井井底高程為1947.34，經(jīng)計算，工作坑處管內(nèi)底高程為1947.

6、685.檢查井位置處是擋土墻和斜坡草坪，檢查井井頂高程為1953.393，到井底的高差有大約6m，管道頂完至此處時，不能進行開挖，長2m的工具管將作為排水管的一部門。在管道頂進的過程中，每頂完一根需進行鋼管焊接。2、根據(jù)已定的穿墻管中央的實際軸線，將此軸線引入到工作井，并將高程控制點引入到工作井，以便隨時進行觀測。同時，導軌在安裝時，必需配全其它設(shè)備尺寸，確定導軌安裝的高程和軸線。進行焊接時焊條選用42#，接口焊縫處均應先除銹后再進行電焊，詳細要求按下表劃定執(zhí)行：序號檢查項目劃定要求1管內(nèi)清掃無任何雜物2管口清理、修口管口完好無損，無銹、油污3兩管口直縫間距100mm 4錯口和錯口校正要求錯口小于或即是1.6mm，沿周長用錘擊校正鋼管外防腐采用546超厚膜型環(huán)氧瀝青防銹漆，內(nèi)防腐采用8701環(huán)氧聚酰胺食物容器內(nèi)壁涂料。在頂進過程中隨時將復核結(jié)果通知技術(shù)部分及糾偏操縱職員，以便及時糾偏。六、注漿根據(jù)頂管時的實際情況，在頂進阻力太大時考慮注漿，以減小阻力。