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文檔簡(jiǎn)介
1、通平高速公路橋梁施工工序及要求 一、 挖孔灌注樁 二、 鉆孔灌注樁 三、 系梁灌注樁 四、 水中承臺(tái)施工 五、 墩柱、蓋梁施工 六、 預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁 七、 空心板施工 八、 架橋機(jī)架梁施工 九、 現(xiàn)澆箱梁施工 十、懸臂澆筑施工 十一、護(hù)欄施工 十二、水泥混凝土橋面鋪裝施工 十三、伸縮縫施工 十四、橋頭搭板施工 挖孔灌注樁施工工序及要求 分段拆除導(dǎo)管 - 下一道工序 - 要求: 1. 挖孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、圓弧度、垂直度、平面位置和豎軸線傾斜 情況,并做好記錄,井下用電必須保證電壓不高于 110伏。 2. 砼護(hù)壁厚度一般為12-15c m,軟弱土層、流沙等15-20cm為宜,砼采用機(jī)
2、械 或人工振搗。 3. 挖到設(shè)計(jì)深度后,必須做到孔底表面無(wú)松渣、沉淀土,基本平整。 4. 鋼筋籠安放到位后要及時(shí)固定。 5. 起吊機(jī)具應(yīng)常檢查維修,采用橡膠或塑料桶裝運(yùn)渣土。井下工作不得超過(guò) 4 小時(shí),并應(yīng)戴好安全帽及防電膠鞋。 6. 施工人員停工離開(kāi)時(shí),要蓋好井口并及時(shí)上鎖。 鉆孔灌注樁施工工序及要求 場(chǎng)地平整 次清孔檢查沉淀厚度 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸或泵送 要求: 1. 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。 2. 鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮。 3. 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求時(shí),及時(shí)改正,用電 設(shè)施必須符合安全要求。 測(cè)
3、量復(fù)核樁位 加工護(hù)筒 粘土造漿 鉆進(jìn)成孔 仃 做好鉆孔記錄 成孔驗(yàn)收 一次清孔 鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸 吊裝鋼筋籠 聲測(cè)管安裝、檢查 檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備 接裝導(dǎo)管和砼料斗 下鋼護(hù)筒 下鋼護(hù)筒 灌注水下砼 4. 在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能和孔底沉 淀厚度,如超出規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。系梁施工工序及要求 要求: 1. 系梁施工前,人工鑿除樁頭,清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣,高空的 系梁必須掛好安全網(wǎng)。 2. 模板支撐牢靠,施工中確?;炷帘Wo(hù)層厚度。 3. 墩身豎向鋼筋預(yù)埋位置經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行系梁混凝土的澆注。 4. 混凝土凝結(jié)后
4、,表面立即用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 5. 經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)填土夯實(shí)基坑。檢測(cè)樁基質(zhì)量 水中承臺(tái)施工工序及要求 要求: 1. 承臺(tái)施工前,人工鑿除樁頭,清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣。 2. 用套箱法圍堰施工水中樁基承臺(tái)時(shí),宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙,然后 在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后再抽干水,抽水 時(shí)應(yīng)限制抽水速度,以確保安全,經(jīng)檢查幾何尺寸、高程都滿足設(shè)計(jì)要求后方 可繼續(xù)完成澆筑。 3. 邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。 4. 承臺(tái)平面尺寸允許誤差為土 30mm軸線偏位允許誤差為15mm頂面高程允許 誤差為土 20mm 墩柱、蓋梁施工工序及要求
5、測(cè)量放樣 要求: 1. 模板表面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不露漿,混凝土澆注前應(yīng)涂統(tǒng)一品種的脫 模劑,不得使用廢機(jī)油等油料。 2. 當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度 超過(guò)10米時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。 3. 當(dāng)采用滑升模板澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r,在滑升中須防止千斤頂或油管接頭在混 凝土或鋼筋處漏油。 4. 蓋梁鋼筋綁扎前須用全站儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放樣,用千斤頂調(diào)整模板至設(shè)計(jì)標(biāo) 高和設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)綁扎墩柱鋼筋 監(jiān)理檢驗(yàn) 澆筑混凝土 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸或泵送 制作砼試件 心違立柱模板 生彳寺強(qiáng) 橫坡,且蓋梁四周須設(shè)置好安全防護(hù)網(wǎng)。 預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁預(yù)制施工工序及要求(后張法) 要求: 1.
6、 鋼筋的墊塊應(yīng)采用專用塑料墊塊,縱橫向間距均不得大于 im梁底處不得大 于 0.5m。 2. 模板采用大塊鋼板,厚度不小于6mm模板應(yīng)不漏漿,其平整度、剛度應(yīng)滿足 規(guī)范要求。脫模劑應(yīng)涂刷均勻,預(yù)防雨水沖洗,確保梁片色澤一致,表面光潔。 3. 波紋管定位筋間隔和接頭長(zhǎng)度應(yīng)不低于規(guī)范要求,接頭用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密, 保證不漏漿。 4. 張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制遵從設(shè)計(jì)規(guī)定,采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢 驗(yàn)合格后方可用于壓漿。 5. 混凝土的澆注宜用龍門吊機(jī)運(yùn)載,布料均勻,分層澆注,防止漏漿、少振或 過(guò)振。 6. 混凝土應(yīng)拌合均勻,和易性好,嚴(yán)格控制粗集料最大粒徑和混凝土的坍落度??招陌迨┕すば蚣耙?/p>
7、(后張法) 鋪設(shè)底模 綁扎鋼筋 安裝芯模 安裝預(yù)應(yīng)力導(dǎo)管 力1 口立d 側(cè)模 - 架側(cè)模 1. 張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)。 2. 為了便于脫模,在澆筑砼之前,對(duì)臺(tái)面及模板應(yīng)先刷隔離劑。預(yù)應(yīng)力筋遭到 油污時(shí)一定要清除干凈。 3. 芯囊使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,不得漏氣,安裝時(shí)應(yīng)由專人檢查鋼絲頭,鋼絲頭應(yīng) 彎向內(nèi)側(cè),膠囊應(yīng)涂刷隔離劑,每次使用后,應(yīng)妥善存放,防止污染,破損及 老化。從開(kāi)始澆筑砼到膠囊放氣時(shí)止,其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,防止電焊火花 燒破管壁。 4. 澆筑時(shí)應(yīng)采取有效措施防止空心板芯模上浮、下沉和偏位。 鋼筋加工 座 5. 預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,用砂輪切割外露鋼筋并
8、用砂漿封閉或涂刷防蝕材料, 防止生銹。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切割順序宜由放張端開(kāi)始,逐次切向另一端 6. 混凝土應(yīng)拌合均勻,和易性好,嚴(yán)格控制最大粒徑和坍落度,且在施工過(guò)程 中應(yīng)布料均勻,分層澆注,防止漏漿、少振或過(guò)振。架橋機(jī)架梁施工工序及要求 支座安裝(含臨時(shí)支座) 要求: 1. 應(yīng)全面檢查支座的各項(xiàng)性能指標(biāo),包括支座長(zhǎng)、寬、厚、硬度(邵氏) 、容 許荷載、容許最大溫差以及外觀檢查等,如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),不得使用。支 承墊石的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得用砂漿找平,頂面標(biāo)高精確且平整。 2. 檢查支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置和墩臺(tái)支座與梁體支座尺寸,清除支 座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。梁體安裝就
9、位在固定前,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校正,符合 設(shè)計(jì)要求后,才允許焊接或澆注接頭砼,做好防銹處置后必須進(jìn)行復(fù)核,并做 好記錄。 3. 梁板初吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊時(shí),先將梁吊離支承面約 2-3cm后暫停, 對(duì)各主要受力部位的作用情況作細(xì)致檢查,經(jīng)確認(rèn)受力良好后,方可撤除支墊, 繼續(xù)起吊。預(yù)制梁的起吊、縱向移動(dòng)、落低、橫向移動(dòng)及就位等,均需統(tǒng)一指 揮、協(xié)調(diào)一致,并按預(yù)定施工順序妥善進(jìn)行。 4. 梁板就位后濕接縫要及時(shí)澆筑, 相鄰梁板之間的縫隙嵌填要密實(shí)。 支座接觸 必須嚴(yán)密,不得有空隙,位置必須符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)澆箱梁施工工序及要求(后張法) 搭設(shè)滿堂支架 支架預(yù)壓 制作現(xiàn)澆平臺(tái)底基 安裝支座 鋪設(shè)方木 安裝
10、底模、側(cè)模 要求: 1. 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組拼,在施工時(shí)必須確保質(zhì)量和施工安全。 2. 支座安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高、偏位等。 3. 箱梁外、內(nèi)模板在滑動(dòng)就位時(shí),模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在 允許范圍內(nèi);波紋管定位準(zhǔn)確,搭接平順、嚴(yán)密,鋼筋綁扎時(shí)避免傷及波紋管, 不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 4. 整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施,防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫,若地基下沉可能造 成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí),應(yīng)分段澆筑。 5. 澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。懸臂澆筑施工工序流程及要求 擰緊前后吊桿 安裝豎向、縱向預(yù)應(yīng)力管道 內(nèi)模板就位 穿束、拆端模、鑿毛、安千斤頂 縱向預(yù)應(yīng)力張拉 松掛籃吊桿 滑移掛籃進(jìn)入
11、下節(jié) 要求: 1. 掛籃前移、就位應(yīng)牢固可靠,預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絞線嚴(yán)禁接觸電弧焊。 2. 波紋管定位準(zhǔn)確,搭接平順、嚴(yán)密,鋼筋安裝時(shí)避免傷及波紋管,不發(fā)生漏 漿現(xiàn)象。 3. 橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡,實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要 求值。 4. 在施工過(guò)程中,梁體不得出現(xiàn)受力裂縫。出現(xiàn)裂縫時(shí),必須查明原因,經(jīng)過(guò) 處理后方可繼續(xù)施工。 5. 預(yù)埋件必須準(zhǔn)確、確保托架安設(shè)與設(shè)計(jì)相符、安全可靠;各連接部件必須保 證穩(wěn)定可靠,采用焊接時(shí)必須滿足要求。 6. 必須確保接頭質(zhì)量,拆模后立即進(jìn)行人工鑿毛,相鄰塊段的接縫平整密實(shí), 色澤一致,棱角分明,無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。 調(diào)整掛籃底 測(cè)量標(biāo)高、外側(cè)模就位 制
12、作砼試塊 鋼筋預(yù)埋件加工 安裝鋼筋及預(yù)埋件 縱向預(yù)應(yīng)力壓漿 制作砂漿試塊 張拉豎、橫向預(yù)應(yīng)力筋、壓漿 制作砂漿試塊 7. 砼表面平整密實(shí),蜂窩麻面的面積不超過(guò)該面面積的 0.5%,深度不超過(guò)10mm 護(hù)欄施工工序及要求 1. 對(duì)護(hù)欄進(jìn)行放樣,畫(huà)出其內(nèi)邊線,根據(jù)線形進(jìn)行微調(diào),確保護(hù)欄線形順暢。 2. 選用專用脫模劑保證砼顏色均勻,表面光滑。 3. 澆筑至頂面時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整,確保護(hù)欄成型后,頂面光潔, 線形順暢。 4. 模板拆除時(shí)要避免破壞砼面和棱角,并及時(shí)進(jìn)行整修、保潔,養(yǎng)生時(shí)間不少 于7天。 5. 合理布置施工場(chǎng)地,在左右幅中間布設(shè)引水管道;材料應(yīng)分類集中堆放,做 到場(chǎng)地整齊;施
13、工廢料應(yīng)單獨(dú)集中堆放并及時(shí)處理。 6. 做好臨時(shí)泄水孔,讓橋面污水直接排入橋下,避免污染梁面。水泥混凝土橋面鋪裝施工工序及要求 要求: 1. 橋面施工前,應(yīng)對(duì)鋪裝層下混凝土鑿毛、清除浮漿及雜物,并用高壓水沖洗 干凈。 2. 按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋綁扎,嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高,鋼筋網(wǎng)墊石采用未經(jīng)磨光 的石板片,鋼筋網(wǎng)宜采用點(diǎn)焊;對(duì)設(shè)置的縮縫、脹縫,鋼筋網(wǎng)片數(shù)量、規(guī)格、尺 寸必須符合要求。 3. 攤鋪時(shí)砼料應(yīng)略高于模板,采用刮尺刮平,刮尺應(yīng)緊貼模板,橫橋向反復(fù)撮 動(dòng),縱橋向平穩(wěn)前移,并觀察與砼面接觸情況,及時(shí)調(diào)整砼坍落度,刮尺必須 有足夠的強(qiáng)度,防止變形。用直尺檢查平整度,并由熟練工人精平,采用塑料 掃把橫向?qū)胚M(jìn)行拉毛,拉毛要順直。 4. 橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層,其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求;泄水孔 要一律設(shè)置引水管道至橋下排水溝排出,不得直接橋下排泄。 伸縮縫施工工序及要求 1.施工前必須徹底做好伸縮裝置部位的清渣工作,嚴(yán)禁殘?jiān)鼦壛粼诙铡⑴_(tái)帽上影 響支座。 2伸
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