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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上唐山文豐山川輪轂有限公司事故管理辦法1、目的為加強企業(yè)管理,各級管理者牢固樹立“零事故”意識,規(guī)范事故處置流程和事故分析程序,不斷強化事故責(zé)任管理,提高事故搶修效率,最大限度地減少由事故(故障)帶來的損失,穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營秩序,特制定本辦法。2、適用范圍及術(shù)語適用范圍本管理辦法適用于司所屬各工作部、各職能部室。術(shù)語事故:指特大、A級、B級、C級、D級事故。故障:指A級、B級故障。3、職責(zé)分工3.1總調(diào)室負責(zé)事故(故障)搶修過程中全面協(xié)調(diào)、信息傳遞、人員到位組織、應(yīng)急預(yù)案啟動實施。負責(zé)事故(故障)的匯總、統(tǒng)計、上報。按照事故(故障)影響程度,及時調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃,確保生產(chǎn)總
2、體平衡。負責(zé)生產(chǎn)工藝、耐材類事故(故障)的歸口管理。負責(zé)牽頭組織生產(chǎn)工藝C級及以上事故的調(diào)查、分析和處理,起草生產(chǎn)工藝C級及以上事故分析報告,提請主管領(lǐng)導(dǎo)審核。負責(zé)生產(chǎn)工藝D級事故及故障分析報告的審核。負責(zé)對生產(chǎn)工藝事故的預(yù)防和改進措施落實情況進行跟蹤、檢查。負責(zé)對造成生產(chǎn)中斷的各類事故(故障)糾正措施落實的監(jiān)督、跟蹤。3.2設(shè)備處負責(zé)公司機械、電氣、信息化、自動化、計控專業(yè)、能源等設(shè)備事故(故障)的歸口管理。組織制定設(shè)備C級及以上事故搶修方案、搶修事故備件,協(xié)調(diào)平衡檢修力量和搶修工作;負責(zé)牽頭組織設(shè)備C級及以上事故的調(diào)查、分析和處理;起草設(shè)備C級及以上事故的分析報告,提請主管領(lǐng)導(dǎo)審核。負責(zé)設(shè)
3、備D級事故及故障分析報告的審核。負責(zé)對設(shè)備C級及以上事故預(yù)防和改進措施落實情況進行跟蹤、檢查。3.3安環(huán)處負責(zé)公司安全、環(huán)保、火災(zāi)事故的歸口管理。負責(zé)鑒定發(fā)生的事故(故障)是否構(gòu)成安全、環(huán)保、火災(zāi)事故(故障)。負責(zé)參與搶修方案的審定,搶修過程中的監(jiān)督。3.4企管處負責(zé)公司事故(故障)考核落實。3.5人勞處負責(zé)公司責(zé)任性事故(故障)的行政問責(zé)。3.6各單位(部門)協(xié)助專業(yè)部門做好C級及以上事故的搶修、分析,按處理意見落實對事故的整改措施。牽頭組織本單位D級事故、故障的搶修、分析、處理,提出考核意見并落實考核,向?qū)I(yè)管理部門備案分析報告。制定并落實D級事故、故障預(yù)防和改進措施,組織日常事故(故障)
4、隱患排查,并檢查落實情況,防止事故重復(fù)發(fā)生。4、事故(故障)處理過程控制4.1事故(故障)前期管理各單位事故(故障)發(fā)生后,10分鐘內(nèi)向生產(chǎn)部總調(diào)度室匯報事故發(fā)生的時間、地點、事故現(xiàn)場情況、事故簡要經(jīng)過及對其他工序的影響, 事故(故障)通知時間總調(diào)度室負責(zé)記錄??傉{(diào)當(dāng)班調(diào)度主任到現(xiàn)場會同事故單位搶修指揮人員預(yù)估影響時間,預(yù)判公司事故(故障)等級?,F(xiàn)場預(yù)判后,按表一組織領(lǐng)導(dǎo)到場,電話不通或遲到現(xiàn)場視情況考核100-500元?,F(xiàn)場預(yù)判如發(fā)生C級及以上事故,向主管處長報告事故情況,B級及以上事故通報公司主管部長。領(lǐng)導(dǎo)到位時間按表二執(zhí)行。事故(故障)發(fā)生后,有特殊情況的,各相關(guān)單位的一把手領(lǐng)導(dǎo)必須第一
5、時間到現(xiàn)場。特殊情況包括:重點危險源發(fā)生事故(故障)、可能造成生產(chǎn)單元大面積中斷、火災(zāi)、中毒、液態(tài)金屬爆炸等情況。4.2事故(故障)搶修組織預(yù)判如發(fā)生D級事故及故障,按表一組織搶修,專業(yè)歸口部室值班人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)和提供專業(yè)技術(shù)支持。預(yù)判如發(fā)生C級及以上事故,按表一組織事故搶修。專業(yè)歸口部室部長到現(xiàn)場組織搶修。事故(故障)搶修過程中,生產(chǎn)部組織、調(diào)動公司所屬人員、物資和設(shè)備,可以特事特辦,事后補辦手續(xù),各單位要積極配合,不配合總調(diào)統(tǒng)一指揮視情況考核100-500元,事故分析中再追加責(zé)任考核。4.3事故(故障)調(diào)查分析D級事故、故障發(fā)生單位主管廠處長按表一組織事故分析會,要求故障搶修完畢后8小時內(nèi)
6、責(zé)任單位提交事故報告到生產(chǎn)部總調(diào)度室。C級及以上事故,按表一組織事故調(diào)查分析,事故處理完畢后24小時內(nèi)由專業(yè)歸口部室提交事故報告報主管部長審批。原因較為復(fù)雜的、對不能明確原因的事故(故障),經(jīng)專業(yè)主管部門認定后,可適當(dāng)延長到48小時內(nèi)將事故報告上報;需要外委化驗、設(shè)備解體或模擬實驗的,完成后24小時之內(nèi)形成事故報告,并通報生產(chǎn)部總調(diào)度室。經(jīng)專業(yè)主管部門調(diào)查核實,由于新設(shè)備、新工藝試驗、新技術(shù)、新產(chǎn)品試制等原因造成的非操作性、非管理性事故(故障),列入事故(故障)統(tǒng)計,不進行考核。表一:事故等級領(lǐng)導(dǎo)到位人員對照表等級通知組織搶修調(diào)查分析主管部室事故單位主管部室事故單位主管部室事故單位特大事故相關(guān)
7、專業(yè)部室處長、值班處長部長相關(guān)專業(yè)部室部長、值班部長部長相關(guān)專業(yè)部室部長、主管部長參加部長A級事故B級事故C級事故D級事故A級故障B級故障相關(guān)專業(yè)部室主任、值班人員事故區(qū)域主管廠處長、值班人員相關(guān)專業(yè)部廠處長、值班人員事故區(qū)域主管廠處長、室主任、值班人員相關(guān)專業(yè)部處長、值班人員參加事故區(qū)域主管廠處長以上表二:領(lǐng)導(dǎo)到位時間對照表區(qū)域?qū)I(yè)部室領(lǐng)導(dǎo)事故區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)公司值班領(lǐng)導(dǎo)值班人員10分鐘10分鐘30分鐘4.4事故措施落實追蹤事故(故障)預(yù)防和解決問題措施制定后,由責(zé)任單位負責(zé)實施落實,專業(yè)歸口部門明確專人對事故(故障)預(yù)防和解決問題措施落實情況和有效性進行持續(xù)跟蹤驗證。責(zé)任單位將驗證結(jié)果于預(yù)防和解決
8、問題措施落實到位后五個工作日內(nèi)上報生產(chǎn)部總調(diào)度室。5、事故(故障)等級劃分類 別生產(chǎn)過程中事故(故障)等級劃分檢修過程中事故(故障)等級劃分特大直接經(jīng)濟損失1000萬以上(不含1000萬);造成停產(chǎn)10天以上(不含10天);造成重大影響的責(zé)任事故;直接經(jīng)濟損失500萬以上;造成停產(chǎn)5天以上;造成重大影響的責(zé)任事故;A級燒結(jié)機非計劃停機36小時及以上;燒結(jié)機非計劃停機24小時及以上;高爐非計劃休風(fēng)24小時及以上;高爐非計劃休風(fēng)12小時及以上;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹24小時及以上;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹12小時及以上;連鑄非計劃停澆24小時及以上;連鑄非計劃停澆12小時及以上;軋機非計劃停車24小時及以上;(注:
9、軋機斷輥(支撐輥和工作輥),非人為操作失誤,各項數(shù)據(jù)指標(biāo)均符合軋機能力時,免于考核。連續(xù)爐水梁爆管,在日常監(jiān)督的情況下當(dāng)水質(zhì)較差也會影響管道污垢堆積,造成爆管由于爐內(nèi)溫度高,需降溫后進爐處理,實際處理爆管時間為6小時左右,可調(diào)整為c級)軋機非計劃停車12小時及以上;動力介質(zhì):整體影響8小時以上,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成A類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì):整體影響6-8小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成A類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。其它:直接經(jīng)濟損失在200萬元以上的;造成生產(chǎn)停頓8小時以上的;以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成A類影響的事故。其它:直接經(jīng)濟損失在100-
10、200萬元的;造成生產(chǎn)停頓6小時的;以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成A類影響的事故。B級燒結(jié)機非計劃停機24-36小時;燒結(jié)機非計劃停機16-24小時;高爐非計劃休風(fēng)12-24小時;高爐非計劃休風(fēng)8-12小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹12-24小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹8-12小時;連鑄機非計劃停澆12-24小時;連鑄非計劃停澆8-12小時;軋機非計劃停車12-24小時;(注:軋機撞導(dǎo)衛(wèi)事故,處理時間12小時左右,由于特殊鋼種試驗導(dǎo)致軋制過程上翹,建議非人為操作性事故應(yīng)酌情考核。)軋機非計劃停車8-12小時;動力介質(zhì):整體影響6-8小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成B類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì)
11、:整體影響4-6小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成B類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。其它:直接經(jīng)濟損失在100-200萬元的;造成生產(chǎn)停頓6-8小時的;以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成B類影響的事故。其它:直接經(jīng)濟損失在50-100萬元的;造成生產(chǎn)停頓4-6小時的;以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成B類影響的事故。C級燒結(jié)機非計劃停機16-24小時;燒結(jié)機非計劃停機8-16小時;高爐非計劃休風(fēng)8-12小時;高爐非計劃休風(fēng)4-8小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹8-12小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹4-8小時;連鑄非計劃停澆8-12小時;連鑄非計劃停澆4-8小時;軋機非計劃停車8-12小時;(注:油膜軸承漏油和故障,需換支撐
12、輥,需換支撐輥,約6-8小時,由于油膜軸承一直未得到有效解決措施和方案,故免于考核,對于重復(fù)性事故,嚴格按照上次事故整改措施整改,在發(fā)生類似事故可酌情考核或分廠內(nèi)部處理)軋機非計劃停車4-8小時;動力介質(zhì):整體影響4-6小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成C類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì):整體影響2-4小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成C類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。其它:直接經(jīng)濟損失在50-100萬元的;造成生產(chǎn)停頓4-6小時的;以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成C類影響的事故。其它:直接經(jīng)濟損失在10-50萬元的;造成生產(chǎn)停頓2-4小時的,以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成C類影
13、響的事故。D級燒結(jié)機非計劃停機8-16小時;燒結(jié)機非計劃停機4-8小時;高爐非計劃休風(fēng)4-8小時;高爐非計劃休風(fēng)2-4小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹4-8小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹2-4小時;連鑄非計劃停澆4-8小時;連鑄非計劃停澆2-4小時;軋機非計劃停車4-8或加熱爐非計劃停爐24-48小時; 加熱爐非計劃停爐12-24小時; 動力介質(zhì):整體影響2-4小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成D類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì):整體影響1-2小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成D類影響的事故;對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。其它:直接經(jīng)濟損失在10-50萬元的;造成生產(chǎn)停頓2-4小時的,以及對煉鐵、煉鋼及
14、軋機造成D類影響的事故。其它:直接經(jīng)濟損失在5-10萬元的;造成生產(chǎn)停頓1-2小時的,以及對煉鐵、煉鋼及軋機造成D類影響的事故。故障A燒結(jié)機非計劃停機4-8小時;燒結(jié)機非計劃停機2-4小時;高爐非計劃休風(fēng)2-4小時;高爐非計劃休風(fēng)1-2小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹2-4小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹1-2小時;連鑄非計劃停澆2-4小時;連鑄非計劃停澆1-2小時;軋機非計劃停車3-6小時;軋機非計劃停車1-2小時以下;動力介質(zhì):整體影響1-2小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成2-4小時影響的非計劃停產(chǎn),對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì):整體影響0.5-1小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成0.5-1小時影響的非計劃停
15、產(chǎn),對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。故障B燒結(jié)機非計劃停機2-4小時;燒結(jié)機非計劃停機1-2小時;高爐非計劃休風(fēng)0.5-2小時;高爐非計劃休風(fēng)0.5-1小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹0.5-2小時;轉(zhuǎn)爐非計劃停吹0.5-1小時;連鑄非計劃停澆0.5-2小時;連鑄非計劃停澆0.5-1小時;軋機非計劃停車1-3小時;(注:因軋輥裝配問題,造成停車的酌情考核,因人員流動性較大,裝配質(zhì)量無法保證。)軋機非計劃停車0.5-1小時;動力介質(zhì):整體影響0.5-1小時,或?qū)掕F、煉鋼及軋機造成1-2小時影響的非計劃停產(chǎn),對各生產(chǎn)線影響的時間累計計算。動力介質(zhì):對煉鐵、煉鋼及軋機造成0.5小時影響的非計劃停產(chǎn),對各生產(chǎn)線影
16、響的時間累計計算。注:檢修過程中發(fā)生的事故(故障)上浮一個事故(故障)等級進行考核,即:在檢修過程中如發(fā)生A級事故,則按特大事故進行考核;發(fā)生B級事故,按A級事故進行考核;發(fā)生C級事故,按B級事故進行考核;發(fā)生D級事故,按C級事故進行考核;發(fā)生故障A,按D級事故進行考核;發(fā)生故障B,按故障A進行考核,事故等級通知中,預(yù)判事故等級就高不就低。6、責(zé)任性事故(故障)6.1定義 因有關(guān)人員的責(zé)任心缺失,違反相關(guān)管理制度、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)造成的減產(chǎn)、停產(chǎn)及其他損失的事故(故障)。6.2責(zé)任者分類 對事故(故障)發(fā)生負有直接責(zé)任或者主要責(zé)任的人為直接責(zé)任者。 對事故(故障)發(fā)生負有間接責(zé)任或者次要責(zé)任的
17、人為間接責(zé)任者。對事故(故障)發(fā)生負有管理責(zé)任的班組長、作業(yè)長、技術(shù)主管為管理責(zé)任者。6.3考核責(zé)任性事故(故障)按經(jīng)濟責(zé)任制上限進行考核,并提交公司人力資源部按照廠規(guī)廠紀(jì)進行行政問責(zé)。7、事故考核 7.1生產(chǎn)事故 發(fā)生一起特大事故以及生產(chǎn)經(jīng)營過程中給企業(yè)或用戶造成重大損失和不良影響的責(zé)任事故,否決責(zé)任單位月份獎金50%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金100%。(注:獎金的概念為工資標(biāo)準(zhǔn)的30%,以下條款同樣)發(fā)生一起A級事故,否決責(zé)任單位月份獎金5%,否決直接責(zé)任者月獎100-300%,間接責(zé)任者月獎50-200%,管理責(zé)任者月獎20-100%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金25-30%。發(fā)生一起B(yǎng)
18、級事故,否決責(zé)任單位月份獎金2%,否決直接責(zé)任者月獎50-200%,間接責(zé)任者月獎30-100%,管理責(zé)任者月獎3-50%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金10-15%。發(fā)生一起C級事故,否決直接責(zé)任者月獎15-50%,間接責(zé)任者月獎10-25%,管理責(zé)任者月獎5-10%。否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子獎金5-10%。發(fā)生一起D級事故,否決直接責(zé)任者月獎10-30%,間接責(zé)任者月獎5-10%。否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)月獎金3-5%。發(fā)生一起A級故障,否決直接責(zé)任者月獎3-10%,間接責(zé)任者月獎2-5%。發(fā)生一起B(yǎng)級故障,否決直接責(zé)任者月獎1-5%,間接責(zé)任者月獎1-3%。7.2質(zhì)量事故 國家級實物質(zhì)量抽查出現(xiàn)不合格、
19、造成重大影響的質(zhì)量事件、吊銷生產(chǎn)許可證等,否決責(zé)任單位月份獎金20%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金100%。發(fā)生一起A級事故或省級實物質(zhì)量抽查出現(xiàn)不合格或造成較惡劣影響的質(zhì)量事件、危及到認證、認可和市場準(zhǔn)入等,否決責(zé)任單位月份獎金5%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月份獎金25-30%,否決管理責(zé)任者月獎5-100%。發(fā)生一起B(yǎng)級事故或市縣級實物質(zhì)量抽查出現(xiàn)不合格,否決責(zé)任單位月份獎金1%;否決直接責(zé)任者月獎50-200%,間接責(zé)任者月獎30-100%,管理責(zé)任者月獎3-50%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金10-15%。發(fā)生一起C級事故,否決直接責(zé)任者月獎30-100%,間接責(zé)任者月獎10-50%,管理責(zé)任
20、者月獎2-30%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金5-10%。發(fā)生一起D級事故,否決直接責(zé)任者月獎10-50%,間接責(zé)任者月獎5-30%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)月獎金3-5%。發(fā)生一起A級故障,否決直接責(zé)任者月獎5-20%,間接責(zé)任者月獎2-10%。發(fā)生一起B(yǎng)級故障,否決直接責(zé)任者月獎2-10%,間接責(zé)任者月獎1-5%。7.3設(shè)備事故 發(fā)生一起特大事故以及生產(chǎn)經(jīng)營過程中給企業(yè)或用戶造成重大損失和不良影響的責(zé)任事故,否決責(zé)任單位月份獎金20%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金100%。發(fā)生一起A級事故,否決責(zé)任單位月份獎金3%,否決直接責(zé)任者月獎100-300%,間接責(zé)任者月獎50-200%,管理責(zé)任者月獎5-1
21、00%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金25-30%。發(fā)生一起B(yǎng)級事故,否決責(zé)任單位月份獎金1%,否決直接責(zé)任者月獎50-200%,間接責(zé)任者月獎30-100%,管理責(zé)任者月獎3-50%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金10-15%。發(fā)生一起C級事故,否決直接責(zé)任者月獎30-100%、間接責(zé)任者月獎10-50%、管理責(zé)任者月獎2-30%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金5-10%。發(fā)生一起D級事故,否決直接責(zé)任者月獎10-50%、間接責(zé)任者月獎5-30%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)月獎金3-5%。發(fā)生一起A級故障,否決直接責(zé)任者月獎5-20%,間接責(zé)任者月獎2-10%。發(fā)生一起B(yǎng)級故障,否決直接責(zé)任者月獎2-10%,間接
22、責(zé)任者月獎1-5%。7.4安全事故 發(fā)生一起特大安全事故,否決責(zé)任單位月份獎金100%;否決主要領(lǐng)導(dǎo)月獎金350%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金450%,否決班子其他成員月獎金200%。發(fā)生一起重大安全事故,否決責(zé)任單位月份獎金50%;否決主要領(lǐng)導(dǎo)月獎金300%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金400%,否決班子其他成員月獎金150%。發(fā)生一起較大安全(工亡3-9人)事故,否決責(zé)任單位月份獎金30%;否決主要領(lǐng)導(dǎo)月獎金250%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金350%,否決班子其他成員月獎金150%。發(fā)生一起工亡2人的事故,否決責(zé)任單位月份獎金20%;否決主要領(lǐng)導(dǎo)月獎金200%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金300%,否決班子其他成員月獎金1
23、00%。發(fā)生一起工亡1人的事故,否決責(zé)任單位月份獎金15%;否決主要領(lǐng)導(dǎo)月獎金100%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金150%,否決班子其他成員月獎金50%。發(fā)生一起重傷1人的事故,否決責(zé)任單位月獎5%;否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)月獎金30%,否決責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金30%。7.5火災(zāi)事故 發(fā)生一起損失1000萬元以上的火災(zāi)事故,否決責(zé)任單位月獎20%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金100%。發(fā)生一起損失500萬元1000萬元的火災(zāi)事故,否決責(zé)任單位月獎10%,否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金50%。發(fā)生一起損失100萬元500萬元的火災(zāi)事故,否決責(zé)任單位月份獎金5%。發(fā)生一起損失10萬元100萬元的火災(zāi)事故,否決責(zé)任單位月獎2%
24、。發(fā)生一起損失10萬元以下的火災(zāi)事故,否決責(zé)任單位月獎1%。7.6環(huán)保事故發(fā)生一起特大事故以及生產(chǎn)經(jīng)營過程中給企業(yè)或用戶造成重大損失和不良影響的責(zé)任事故,否決責(zé)任單位月份獎金10%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金100%。發(fā)生一起A級事故,否決責(zé)任單位月份獎金3%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金30%。發(fā)生一起B(yǎng)級事故,否決責(zé)任單位月份獎金1%;否決責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子月獎金15%。發(fā)生一起A級故障,否決直接責(zé)任者月獎5-20%,間接責(zé)任者月獎2-10%。發(fā)生一起B(yǎng)級故障,否決直接責(zé)任者月獎2-10%,間接責(zé)任者月獎1-5%。8、重復(fù)性事故(故障)8.1設(shè)備重復(fù)性事故(故障)在一個定修周期內(nèi)(不超過20天),因同一原因,在同一區(qū)域、同一部位再次發(fā)生的設(shè)備事故(故障)稱為設(shè)備重復(fù)性事故(故障)。8.2環(huán)保、能源、工藝、生產(chǎn)重復(fù)性事故(故障)在一個定修周期內(nèi)(不超過20天),再次發(fā)生原因相同,或者性質(zhì)相似,或者部位相同的環(huán)保、能源、工藝、生產(chǎn)事故(故障),稱為環(huán)保、能源、工藝、生產(chǎn)重復(fù)性事故(故障)。8.3考核重復(fù)性事故(故障)上浮一個事故(故障)等級進行考核。(注:生產(chǎn)事故引起的設(shè)備損壞及沒有時間進行徹底處理就進行生產(chǎn),后期發(fā)生的設(shè)備重復(fù)事故
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