技術(shù)標(biāo)9984995991

1、目錄第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)第一節(jié)編制說(shuō)明第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)指導(dǎo)思想和實(shí)施目標(biāo)第二章、工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程建設(shè)概況第二節(jié)工程特點(diǎn)第三章、施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)平面布置第四章、主要材料、機(jī)具需用計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié)主要機(jī)具、材料需用計(jì)劃第二節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃第五章、施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量放線第二節(jié)土方施工方案第三節(jié)模板施工方案第四節(jié)砼施工方案第五節(jié)鋼筋工程施工方案第六節(jié)抹灰工程施工方案第七節(jié)防水工程施工方案第八節(jié)砌筑工程施工方案第九節(jié)水電工程第十節(jié)腳手架工程第六章、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)工期保證措施第八章

2、、質(zhì)量通病預(yù)防措施第九章、工程質(zhì)量保證措施第十章、確保安全的技術(shù)組織措施第十一章、確保文明施工的技術(shù)組織措施第十二章、季節(jié)施工措施第一節(jié)雨季施工措施第二節(jié)冬季施工措施第十四章、降低工程成本措施第十五章、附圖附表附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三主要材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表附表四施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明本工程為夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程，其施工組織設(shè)計(jì)的編制是為夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程提供完整的系統(tǒng)的綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)該工程的施工管理，確保工程質(zhì)量、安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成該項(xiàng)工程的全部

3、建設(shè)任務(wù)。使之達(dá)到最佳施工結(jié)果和理想的經(jīng)濟(jì)效益。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合施工圖和有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的決定，將本工程的施工質(zhì)量、安全、文明施工管理定高起點(diǎn)，所以本施工組織設(shè)計(jì)在施工中將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及企業(yè)的各項(xiàng)實(shí)力，施工圖及合同條件等其它要求補(bǔ)充編制更加詳盡細(xì)致的分部分項(xiàng)工程施工方案，并編制各分部的作業(yè)指導(dǎo)書及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使施工組織設(shè)計(jì)更加準(zhǔn)確完善，更加系統(tǒng)地用以指導(dǎo)施工。第二節(jié) 編制依據(jù)一、夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程招標(biāo)文件。二、夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程設(shè)計(jì)圖紙。三、夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況。四、國(guó)家、地方現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程

4、、標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 指導(dǎo)思想和實(shí)施目標(biāo)以質(zhì)量為中心，全面貫徹國(guó)家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性項(xiàng)目質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，項(xiàng)目技術(shù)管理有中、初級(jí)職稱，并派質(zhì)檢工程師，其它技術(shù)人員均有初中級(jí)技術(shù)職稱及相關(guān)的上崗證書，按照國(guó)際貫例組織項(xiàng)目法施工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、科學(xué)組織、高效管理，優(yōu)質(zhì)圓滿地完成本項(xiàng)目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，給用戶制造功能良好，安全可靠的生活環(huán)境。一、總體目標(biāo)精心組織施工，強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推廣應(yīng)用新技術(shù)成果，采用成熟先進(jìn)的施工工藝，以強(qiáng)有力的技術(shù)和管理手段，促進(jìn)施工的順利進(jìn)行，爭(zhēng)取在此工程項(xiàng)目上創(chuàng)造管理一流、質(zhì)量一流、

5、工期一流、安全一流、文明施工一流和保修服務(wù)一流。二、質(zhì)量目標(biāo)符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全目標(biāo)達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生重大安全事故。四、工期目標(biāo)在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的深入研究，對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，我們將工期定為160日歷天以內(nèi)。并按合同工期嚴(yán)格執(zhí)行。五、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的建筑法和安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)，嚴(yán)格按建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安

6、全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行管理，嚴(yán)格按照湖北省、宜昌市關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，使本工程成為：“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。第二章、工程概況及特點(diǎn)第一節(jié) 工程建設(shè)概況工程名稱：夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)城環(huán)中心綜合樓工程建設(shè)地點(diǎn)：宜昌市夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)建筑規(guī)模：總建筑面積約1702.1平方米。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)范圍：設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑規(guī)定范圍內(nèi)所有內(nèi)容。第二節(jié) 工程特點(diǎn)一、總體特點(diǎn)1、本工程為框架結(jié)構(gòu)，工期短，任務(wù)重，設(shè)施較完善，要求也比較高，因此工程人員配備多，機(jī)械

7、要求高，在施工噪音、防污染、及形象上都有較高的水準(zhǔn)，主體施工時(shí)，鋼材、水泥、砂石，模板用量相當(dāng)大。2、本工程易于用流水作業(yè)的方式施工，投標(biāo)單位將狠抓工程質(zhì)量，確保工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到國(guó)家質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)單位將充分發(fā)揮投標(biāo)單位在文明施工方面的良好傳統(tǒng)，并結(jié)合CI形象等方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和宜昌市文明施工管理等條例確保該工程達(dá)到安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。二、現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)建筑物處于興山縣昭君鎮(zhèn)林業(yè)站，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，周圍工作面小，場(chǎng)地較緊，材料堆場(chǎng)較多，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮施工場(chǎng)地的合理布置，便于施工。三、質(zhì)量、安全特點(diǎn)本工程對(duì)噪音污染，灰塵污染，排水污染、泥土污染、工程形象有較高要求，人員配置

8、多而復(fù)雜，主體交叉作業(yè)多，臨邊護(hù)多，安全管理較復(fù)雜。在結(jié)構(gòu)上對(duì)軸線控制、垂直度控制、外觀控制、實(shí)測(cè)控制、材料原料控制都要求相當(dāng)高，所以一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，將會(huì)帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失。四、針對(duì)工程特點(diǎn)，所采取的對(duì)策1、基礎(chǔ)施工時(shí)，將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)中的安全保證措施進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格做好測(cè)量工作，按施工組織設(shè)計(jì)方法做好定位、定點(diǎn)工作。3、在周轉(zhuǎn)材料方面增大投資，確保模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的使用。4、合理化安排勞動(dòng)力，充分調(diào)動(dòng)人力、物力，并合理化投入新技術(shù)、新工藝、大模板、新腳手架的應(yīng)用，提高有效時(shí)間內(nèi)的有效勞動(dòng)功率。第三章、施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、人員準(zhǔn)備：為高質(zhì)高效完成施工任務(wù)，確保

9、工期，選用優(yōu)秀的施工管理人員和素質(zhì)較高的工人，合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃，采用動(dòng)態(tài)跟蹤管理。二、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，提出材料、設(shè)備計(jì)劃。根據(jù)施工圖及施工實(shí)際需要核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效。三、施工機(jī)具、材料設(shè)備準(zhǔn)備：制定準(zhǔn)確的機(jī)具、材料需用計(jì)劃，按施工所需及時(shí)依次進(jìn)場(chǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好狀態(tài)，以便隨時(shí)投入使用，抓好材料采購(gòu)及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。第二節(jié) 平面布置一、總平面布置原則1、總原則：科學(xué)、合理、方便、快捷。2、在滿足施工需要的情況下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建數(shù)量。3、保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通，盡量減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。4、盡量避開土建與安裝

10、施工之間的相互干擾。5、現(xiàn)場(chǎng)布置符合衛(wèi)生、環(huán)保、消防要求。6、施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)分隔明確。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置分三步完成：第一步，進(jìn)場(chǎng)后立即完成臨時(shí)用水、用電的架設(shè)引入工作；第二步，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)的定位以及施工；第三步，進(jìn)行場(chǎng)地硬化、道路硬化、大型設(shè)備定位及安裝，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見附圖、臨時(shí)用地表詳見附表。三、現(xiàn)場(chǎng)布局與管理1、現(xiàn)場(chǎng)布局為確保現(xiàn)場(chǎng)施工工作的正常開展，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各種施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行科學(xué)合理的布置。2、現(xiàn)場(chǎng)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的使用與管理，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的使用進(jìn)行協(xié)

11、調(diào)與調(diào)整。第四章、主要材料、機(jī)具需用計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié) 主要機(jī)具、材料需用計(jì)劃一、機(jī)械組織根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機(jī)具設(shè)備的要求，數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備按需用量計(jì)劃的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。二、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見附表三、施工機(jī)械的使用與保養(yǎng)1、機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的配電箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。2、大型機(jī)器的接地裝置應(yīng)進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行遙測(cè)。露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。3、現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)

12、械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作牌，具體要做到：（1）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作。（2）機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源。（3）新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定安全操作規(guī)程。第二節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、為確保該工程按質(zhì)按期完工，公司將抽調(diào)精干人員組建成1個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，配備技術(shù)、質(zhì)檢、安檢、施工等管理人員。二、在基礎(chǔ)、主體施工階段，組成模板、鋼筋、混凝土、砌筑四個(gè)專業(yè)隊(duì)；在裝修工程施工階段，成立抹灰、水、電安裝等專業(yè)工作隊(duì)，并各設(shè)工作隊(duì)長(zhǎng)一名。三、 各職能科室現(xiàn)場(chǎng)辦公，實(shí)行面對(duì)面的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。四、 采取水平立體交叉作業(yè)，充分發(fā)揮流水施工作業(yè)的特點(diǎn)。五、

13、 由項(xiàng)目部根據(jù)工期統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、勞力、機(jī)具等。六、關(guān)鍵項(xiàng)目或部位要組織雙套施工操作人員，搞好相應(yīng)的物資供應(yīng)和生活保障。七、勞動(dòng)力計(jì)劃安排（見附表）第五章、施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量放線一、施測(cè)準(zhǔn)備工作1、確定紅線樁與主軸線的關(guān)系及水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)高程，熟悉地上、地下標(biāo)高及業(yè)主對(duì)測(cè)量精度要求，以及地上、地下管線安排等。2、校核全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，對(duì)50米鋼尺讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。3、紅線樁、高程點(diǎn)校正。二、主軸線測(cè)設(shè)及平面控制網(wǎng)的確定和標(biāo)高精度要求根據(jù)已經(jīng)校核好的紅線樁作為起算依據(jù)，用直角坐標(biāo)法將主軸線聯(lián)測(cè)到統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)，然后根據(jù)橫縱軸線來(lái)組成閉合的平面控制網(wǎng)。三、定位放線1、在控制網(wǎng)上測(cè)定建

14、筑物軸線控制樁。據(jù)軸線樁測(cè)定建筑物的龍門樁，然后用石灰撒出挖槽邊界線。根據(jù)龍門樁測(cè)設(shè)的高程釘龍門板，并標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高。2、驗(yàn)線：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物控制網(wǎng)和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標(biāo)高的允許偏差范圍等。第二節(jié) 土方施工方案一、挖土施工方案1、基槽開挖前，做好軸線控制網(wǎng)的布設(shè)及5m外軸線控制樁的保護(hù)工作。2、放坡系數(shù)不小于1:0.5，采用一立方米反鏟履帶式挖掘機(jī)放坡開挖。3、挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200左右，進(jìn)行二次放線，由施工單位人工清底、修邊至符合設(shè)計(jì)要求。槽底寬度為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)外邊尺寸每邊加操作面。4、基槽開挖完成后，如需做護(hù)壁處理

15、，由甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)商編制詳細(xì)的施工方案）。5、 基槽開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或有軟弱土層人防工事等異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)勘察單位研究處理。6、基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地基釬探，待驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。二、回填土施工方案1、槽邊回填土應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行。2、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達(dá)到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%-18%，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。3、土應(yīng)分段分層夯實(shí)，上下層接茬部位做成階梯形，采用蛙式打夯機(jī)及輕型振動(dòng)打夯機(jī)，虛鋪厚度不大于250mm，夯擊不少于四遍。4、土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，不得隔日

16、打夯，并避免日曬、雨淋。5、土表面應(yīng)平整，無(wú)松散、裂縫，并及時(shí)取樣試驗(yàn)，整理相關(guān)資料。第三節(jié) 模板施工方案一、組合設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。二、組合拼裝：1、拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。2、按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。3

17、、柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。4、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。6、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。三、安裝柱、墻模板：工藝流程：彈位置線抹找平層作定位墩安裝柱墻模板安拉桿或斜撐辦預(yù)檢1、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊及墻兩側(cè)離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從側(cè)面頂住模板以防止位移。2、安裝模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，

18、拉通線校正中間各柱。墻模板預(yù)拼成一定規(guī)格，兩面同時(shí)安裝用定型拉片就位固定。3、安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4、安裝柱、墻模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)4根拉桿，墻模每2米設(shè)一拉桿，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。剪力墻模板加固使用止水對(duì)拉螺栓為12，雙向間距1000mm。3.5將柱、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。四、梁柱節(jié)點(diǎn)1、梁柱節(jié)點(diǎn)采用鋼模板配合木模板，以保證柱梁交接處幾何斷面尺寸。模板如右圖： 2、梁柱接接處模板隨柱模板一次固定完畢。3、柱澆筑至梁底后開始支梁模板。4

19、、 柱模板在梁、板澆筑完成后再拆除柱模板。五、安裝梁模板：彈線支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢1 、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2、安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60-100厘米為宜。支柱上面墊1010厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔4米設(shè)一道。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)兩端支承梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱0.3，懸臂構(gòu)件按跨度的0.5起拱。4

20、、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。六、安裝樓板模板：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪竹膠合板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢1、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)

21、計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80-140厘米，大龍骨間距為60-140厘米，小龍骨間距為40-60厘米。3、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4、鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面40-50厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢

22、查，保證完整牢固。7將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。第四節(jié) 砼施工方案一、工藝流程配合比計(jì)算原材料計(jì)算、外加劑配制混凝土攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）混凝土運(yùn)輸二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測(cè)定，試塊制作）泵送布料混凝土澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除二、混凝土泵的設(shè)置根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，現(xiàn)場(chǎng)拌制、混凝土輸送采用混凝土輸送泵三、混凝土的澆筑1、混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱墻混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。2、 墻、柱澆筑高度大于3.0m的，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。3、 混

23、凝土按500mm厚分層連續(xù)澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。4、施工縫的施工要求：樓蓋當(dāng)沿著次梁的方向澆灌時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。梁、柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑方法見下圖。2mm鋼絲網(wǎng)與梁筋綁牢。5、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。6、泵送混凝土勞動(dòng)力配備(詳下表)泵送混凝土勞動(dòng)力配備表序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人2全面負(fù)責(zé)混凝土施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題2指揮人員（工長(zhǎng)）4負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工2全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5泵機(jī)操作人員4泵機(jī)操及保養(yǎng)6泵機(jī)輔助人員4泵機(jī)料斗倒料、清

24、除石、雜物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8混凝土工10振搗、找平7、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模7.1混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)混凝土中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。7.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。7.3 砼保護(hù)層：樓板25-15mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻20-15mm。8、混凝土試塊留置本工程混凝土采用的是現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。每拌制100盤且不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,其

25、取樣不得少于一次。每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。3每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，二組同條件試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。第五節(jié) 鋼筋工程施工方案 材料要求：鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有出廠合格證。一、綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋2、 接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：連接接頭，（在連接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接

26、頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。3、柱箍筋綁扎： 3.1在立好的柱豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。3.2箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3.3箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）3.4柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10（為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5。3.5柱箍筋應(yīng)加密：加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距見上圖（hc，為柱截面長(zhǎng)邊尺寸，Hn為所在樓層柱凈高）。4 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000

27、毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。二、梁鋼筋綁扎1、工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。2、在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。主、次梁高度相同時(shí)次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。單獨(dú)懸挑梁支座筋錨入墻肢或柱中。5、架立筋與

28、受力筋的搭接長(zhǎng)度：次梁30框架梁 40d(d為相互搭接的較小鋼筋直徑)。當(dāng)梁與柱墻外皮齊時(shí)應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。6、 綁扎箍筋6.1綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。6.2箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5。6.3梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。三、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋1、現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)的負(fù)彎筋不能在支座處搭接。2、樓板留孔：當(dāng)洞口寬300mm時(shí)，洞口邊可

29、不設(shè)置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過(guò)，不得切斷；當(dāng)洞口寬300mm時(shí)，設(shè)置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。3、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。4、對(duì)于配有雙層鋼筋的樓板或基礎(chǔ)底板，除注明做法要求外，均應(yīng)加支撐鋼筋，其形式如支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。支撐鋼筋用12，每平米設(shè)置一個(gè)。5、板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長(zhǎng)度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a。6、雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。支座處長(zhǎng)

30、向負(fù)鋼筋放在短向負(fù)鋼筋之下。四、鋼筋連接接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一截面上應(yīng)盡量減少接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。多于四根時(shí)，同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50。KL、WKL梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋接頭位置：上筋在跨中的1/3范圍內(nèi)，下筋在支座處。1、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對(duì)接連接。 工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具

31、質(zhì)量檢查電渣電力焊的工藝過(guò)程：閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電1.1、檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。1.2、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。1.3、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。1.4、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處有足夠的

32、淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。1.5、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。1.6、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。2、框架梁鋼筋連接使用閃光對(duì)焊連接2.1固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。3、板鋼筋連接使用閃光對(duì)焊或

33、搭接焊。鋼筋搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式搭接長(zhǎng)度L1級(jí)單面焊雙面焊8D4D2、級(jí)單面焊雙面焊10D5D3.1、搭接焊適用于、級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度見上表。3.2、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑。3.3、搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：A搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。B搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部40mm以上。C焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填

34、滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。第六節(jié) 抹灰工程施工方案一、工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰抹面層水泥砂漿。二、基層為混凝土墻板：1、基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。2 、吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋

35、。3 、抹底層砂漿：涂刷YJ-302混凝土界面處理劑一道，緊跟抹底層砂漿，每遍厚度5-7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。將墻面洇濕，抹面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。5、 養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。三、基層為加氣混凝土填充墻：1、基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。對(duì)缺楞掉角

36、的板，和板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1水泥砂漿用摻10%TG膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚5-7mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)。不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。2、 吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。3、抹底層砂漿：涂刷YJ-302異型界面處理劑一道，隨刷隨抹底層砂漿，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。4、抹面層砂漿，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待表面無(wú)水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。第七節(jié) 防水工程施工方案一、防水卷材工藝流程（改性瀝青防水卷材）：工藝流程基層檢查驗(yàn)收涂刷基層處理劑陰陽(yáng)

37、角部位粘鋪防水卷材附加層定位、彈線鋪貼第一層自粘防水卷材鋪貼第二層自粘防水卷材卷材收頭處理檢查驗(yàn)收作業(yè)條件基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)：1、基層表面干燥（含水率9%）、堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，平整度符合規(guī)范要求；2、陰陽(yáng)角做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽(yáng)角最小半徑20mm；3、各種預(yù)埋構(gòu)、配件安裝完畢、固定牢固。施工做法1、基面進(jìn)行清理后對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、采用基層處理劑，在基層表面均勻涂刷一遍。涂刷基層處理劑時(shí)，要按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不流淌。待基層處理劑干燥后，在基層陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)部位兩側(cè)粘鋪防水卷材附加層，附加層總寬度為330mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。3、鋪貼第一

38、層貼必定PET單面自粘防水卷材：在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，用裁紙刀把隔離紙輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，從卷材粘結(jié)面緩緩撕開隔離紙，并將卷材沿基準(zhǔn)線慢慢向前滾鋪。粘貼后隨即用刮板用力向前、向外側(cè)趕壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，相鄰兩排卷材間為搭接連接。卷材的長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為80mm。搭接邊要特別注意滾壓粘結(jié)嚴(yán)密。大面卷材與附加層之間為滿粘。4、鋪粘第二層自粘橡膠防水卷材：將PET自粘防水卷材粘結(jié)面向下平鋪在第一層自粘防水卷材上，從一端開始將隔離膜從卷材粘結(jié)面緩緩撕開，然后將撕掉隔離膜的自粘防水卷材與第一層卷材進(jìn)行粘貼(注意：鋪貼時(shí)要先將第一層的卷材上表面的雜物、灰

39、塵等清理干凈)。鋪貼卷材時(shí)速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。粘貼后隨即用刮板用力向前、向外側(cè)趕壓，排出空氣，使上下兩層卷材牢固粘結(jié)。相鄰卷材之間為搭接連接，長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為80mm。用刮板用力趕壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴(yán)密。第八節(jié) 砌筑工程施工方案一、墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。二、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌

40、長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。3、砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。4、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。三、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。四、砌塊砌筑前一

41、天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。砌塊砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落。五、當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于7m時(shí)，每隔4m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱位于墻體相交、轉(zhuǎn)角處，位置詳見建筑圖。構(gòu)造柱縱筋應(yīng)在現(xiàn)澆樓面梁、板時(shí)預(yù)留插筋。六、墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。沿高度每隔600mm用26通長(zhǎng)鋼筋與柱拉結(jié)。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。七、當(dāng)墻的高度大于4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞上口設(shè)置一道同墻后，高150mm的壓梁（配筋46，6200）。八、壓梁、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。九、填充墻在主體工程全部施工完畢后，由上而下逐層砌筑。填充墻砌至梁

42、底5-7cm時(shí)，放置7天，待沉實(shí)后用防腐木楔擠實(shí)，并用C20第九節(jié) 水電工程一、電器安裝工程本建筑物電源由動(dòng)力區(qū)提供380/220V電源引至不同變壓器。低壓配電采用YJV-1KV電力電纜引至強(qiáng)電豎井，每層豎井內(nèi)配電箱采用YJV-1KV電力電纜沿橋敷設(shè)引至公寓內(nèi)分配電箱。分配電箱采用BV-500V型銅芯導(dǎo)線穿鋼管埋地，內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線截面均為2.5mm2，穿管23根G15；46根G20；78根G25低壓配電箱采用YJV-1KV電力電纜或ZR-BV500V電線。施工前嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度、設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行施工。（一）施工程序：1、照明工程安裝施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋管及盒、箱根據(jù)平面位置

43、配管至各照明箱開關(guān)盒、插座盒安裝配電箱安裝電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線檢測(cè)絕緣電阻電氣器具安裝配電箱內(nèi)接線電氣調(diào)試竣工驗(yàn)收。2、防雷接地工程安裝施工程序；熟悉防雷接地施工要求基礎(chǔ)鋼筋焊接根據(jù)土建進(jìn)度逐層連接往內(nèi)二根主筋作為引下線根據(jù)圖紙要求焊接均壓環(huán)及防側(cè)雷帶屋面接閃器施工并與引下線焊接突出屋面的金屬體與避雷帶連接接地電阻測(cè)試竣工驗(yàn)收。3、弱電工程通訊、網(wǎng)絡(luò)、閉電、火災(zāi)報(bào)警安裝施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋管配管至各接線箱、接線盒盒、箱清理。（二）具體施工方法及措施：l、電氣部分：（1）配管工程：1）配管及預(yù)埋前，必須熟悉施工圖紙，除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)功能及敷設(shè)途徑、方法外，還應(yīng)與給排水等有關(guān)專業(yè)核對(duì)圖紙，

44、并與土建建筑圖詳細(xì)對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)更正。2）認(rèn)真整理施工圖紙中發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題參加設(shè)計(jì)方的圖紙會(huì)審及交底工作，力求將圖中問(wèn)題解決在施工以前。3）根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制材料計(jì)劃。管、箱、盒規(guī)格正確。4）做好施工班組技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。5）做好管、箱、盒。材料這場(chǎng)驗(yàn)收工作，防止不合格品材料使用在工程中，電管除滿足規(guī)范要求，還應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，管內(nèi)不得有尖銳棱角，箱、盒尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）暗配于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆，暗配于土質(zhì)地面內(nèi)的鋼管內(nèi)部刷防銹漆，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管，內(nèi)外部均應(yīng)刷防銹漆，刷漆前應(yīng)認(rèn)真除銹。7）鋼管應(yīng)用機(jī)械切割下料或鋼鋸下料并應(yīng)清除斷口毛刺，

45、保證管口光滑，絕不允許氣焊割口。8）在現(xiàn)澆混凝土板、墻、內(nèi)配管時(shí)除按位置埋設(shè)線、盒，還應(yīng)做好固定工作以防灌注混凝土震動(dòng)時(shí)位置偏移，管口應(yīng)采取封堵措施，以免水泥漿流入堵塞管子，影響穿線。9）線管煨彎應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，暗配時(shí)彎曲半徑6倍管子外徑。10）鋼管經(jīng)過(guò)盒、箱、管箍處，應(yīng)用68圓鋼做接地跨接盒、箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長(zhǎng)度30毫米。11）盒、箱定位應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準(zhǔn)確。同一室內(nèi)的同規(guī)格箱、盒，誤差應(yīng)5毫米，相鄰誤差應(yīng)1 毫米。12）板墻內(nèi)配管配口箱、盒應(yīng)在粉刷前用高標(biāo)水泥砂漿固定，堵絕板墻上開槽宜采用開鏨管槽，以保證板墻質(zhì)量。13）土建

46、拆模后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋在混凝土內(nèi)的盒、箱并用鐵絲試通管路，做好管口及箱、盒的臨時(shí)封堵保護(hù)工作。對(duì)于試不通的管子及早處理進(jìn)行修補(bǔ)，以免影響土建質(zhì)量和總體進(jìn)度。14）埋于地坪內(nèi)的暗配管要做好臨時(shí)固定，澆灌混凝土?xí)r，不致使管子發(fā)生大的位移和擠壓。15）暗配管在施工過(guò)程中，應(yīng)每層做質(zhì)量評(píng)定及隱蔽驗(yàn)收，并有甲方代表或監(jiān)理參與隱蔽驗(yàn)收認(rèn)可。（2）管內(nèi)穿線和接線：1）導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。2）管內(nèi)穿線前應(yīng)熟悉圖紙了解電氣系統(tǒng)的原理、設(shè)備的控制及聯(lián)鎖、燈具的控制方式并了解每根管內(nèi)有幾個(gè)回路數(shù)、幾隊(duì)導(dǎo)線以及導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，始、終端在何處，導(dǎo)線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費(fèi)導(dǎo)線

47、和導(dǎo)線過(guò)多產(chǎn)生接頭。3）照明和電力系統(tǒng)按規(guī)范對(duì)管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有分色，相線和零線的顏色應(yīng)不同；同一建筑物導(dǎo)線顏色選擇統(tǒng)一；配電輛電源線及所有三相電源的干線相線A、B、C為黃、綠、紅三色，零線為淡蘭色，保護(hù)接地線（PE）為黃綠相間塑料線；照明支線、火線為紅色；開關(guān)線為黃色；零線為淡蘭色；保護(hù)接地線為淺黃綠色；其余設(shè)備的導(dǎo)線也應(yīng)有明顯的色澤區(qū)分。4）管內(nèi)穿線前一定要清理干凈管內(nèi)積水和雜物，并在管口套好護(hù)圈。5）管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)采用放線架人工放線，導(dǎo)線應(yīng)順直地穿入管中，在放線、穿線過(guò)程中，防止導(dǎo)線在管內(nèi)扭絞，以免影響導(dǎo)線質(zhì)量。6）所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，所有接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者在電氣設(shè)備端子上進(jìn)行。7）導(dǎo)

48、線在與電氣設(shè)備或器具連接時(shí)，應(yīng)對(duì)附設(shè)的全部線路進(jìn)行接線及絕緣電阻值測(cè)試要求1千伏以下的電氣線路在500V搖表測(cè)試絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐，線路要求全部接通，且符合設(shè)計(jì)要求。8）導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接采用壓接帽，多股銅線在連接設(shè)備或接線端子時(shí)，必須使內(nèi)接線鼻子。第二節(jié) 給排水工程：1、施工順序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件、套管總干管、立管安裝水平支管安裝管道系統(tǒng)灌水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝就位器具鑲接盛水、通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。2、施工方法及措施：A、管道及設(shè)備預(yù)留孔洞：施工前，先根據(jù)專業(yè)圖紙及土建施工圖紙核查預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確位置，配合土建現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留，以防錯(cuò)漏，凡穿越梁、板的管道及預(yù)留孔洞要埋

49、設(shè)比穿越管大2號(hào)的鋼套管，待混凝土初凝后即拔出以保證預(yù)留孔洞規(guī)整。B、給水管道安裝：安裝前應(yīng)檢查管材是否符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外是否光滑、管壁薄厚是否均勻。先裝干管，后立管再支管，然后進(jìn)行試壓、防腐、沖洗。干管安裝：安裝時(shí)一股從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，安裝前清掃管腔，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。管道的固定支架如果用金屬管卡箍?jī)?nèi)墊一支=24mm橡膠皮墊。C、排水管道安裝a排水管道施工程序是先地溝、后地上，先立管、后支管，特別地下和地溝部分必須按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)高和坡度嚴(yán)格施工，認(rèn)真做好隱蔽工程試驗(yàn)，請(qǐng)甲方代表及工程監(jiān)理驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序。在土建封頂時(shí)，雨水管道必須提前伸出

50、屋面，以保證土建屋面的施工質(zhì)量。要求排水毛坯尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，隨干隨時(shí)封好管口，避免掉進(jìn)雜物而堵塞管道。b施工中，排水立管施工按圖紙要求，每層設(shè)置伸縮節(jié)，立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修，安裝高度要符合規(guī)范規(guī)定。c在排水立管施工過(guò)程中，支架敷設(shè)必須隨時(shí)跟上，支架要有足夠的強(qiáng)度，埋設(shè)要牢固，與管道要服貼。d為了檢查排水管道滲漏情況，必須要進(jìn)行灌水試驗(yàn)。此項(xiàng)檢驗(yàn)工作進(jìn)行時(shí)，要通知建設(shè)單位工程技術(shù)人員及監(jiān)理參加，認(rèn)可后及時(shí)填寫灌水試驗(yàn)報(bào)告。第十節(jié)腳手架工程外墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架及提升架外滿包綠密目網(wǎng)圍護(hù)，水平每隔二層設(shè)平網(wǎng)一道防護(hù)。一、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板

51、放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。二、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)1、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。2、開始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。3、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，

52、搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。三、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)1、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在

53、雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。四、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)1、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。2、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45-60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。五、扣件安裝的注意事項(xiàng):1、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)

54、小于40N.m，并不大于65N.m。2、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。3、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。4、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。六、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):1、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。2、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。七、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):1、欄桿和擋腳板應(yīng)搭

55、設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。2、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。3、擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。第六章、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況（1）項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。（3）項(xiàng)目施工員：參與施工組織設(shè)計(jì)的編制并負(fù)責(zé)在工程中組織實(shí)施，主持分項(xiàng)工程的評(píng)定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，按圖紙、規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）項(xiàng)目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)證，對(duì)特殊工程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控；負(fù)責(zé)項(xiàng)目過(guò)程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)，試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督

56、檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目糾正和預(yù)防措施實(shí)施的驗(yàn)證。（5）項(xiàng)目試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)按規(guī)定取樣送樣工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告單的整理和傳遞。（6）項(xiàng)目技術(shù)資料員：負(fù)責(zé)收集和保存項(xiàng)目施工中所有與質(zhì)量有關(guān)的原始資料；負(fù)責(zé)按規(guī)定收集、整理工程技術(shù)資料；負(fù)責(zé)按規(guī)定收集、整理、保存質(zhì)量體系文件。（7）項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采購(gòu)產(chǎn)品、甲方供應(yīng)產(chǎn)品的驗(yàn)證；負(fù)責(zé)原材料、半成品的貯存、標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)不合格品的處置，提出糾正預(yù)防措施。（8）項(xiàng)目保管員：負(fù)責(zé)物資搬運(yùn)、貯存標(biāo)識(shí)防護(hù)；負(fù)責(zé)入庫(kù)物資驗(yàn)收；負(fù)責(zé)保管臺(tái)帳的建立，做到帳、卡、物相符。（9）項(xiàng)目安全員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全檢查工作，監(jiān)督不安全事項(xiàng)的整改；負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)。(10) 項(xiàng)目設(shè)備員