撈渣機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊

1、廣州臺山電廠二期2X1000MW工程GBL-20D×60型刮板撈渣機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊阿爾斯通四洲電力設(shè)備有限公司ALSTOM SIZHOU ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO., LTD地址: 青島膠州市蘭州東路568號 電話:傳真:址：http 電子信箱：qdsizhou1.設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1)設(shè)備名稱：水浸式刮板撈渣機(jī)(2)型號：GBL20D×60(3)每臺爐所配臺數(shù)：每爐1臺(4)正常出力（以干渣計）：610t/h（每臺）(5)最大出力（以干渣計）：64t/h（每臺）(6)刮板正常速度：1.2m

2、/min(7)刮板最大速度：2.5m/min(8)刮板寬度：1800mm(9)刮板高度：228mm(10)刮板間距：1008mm(11)斜升段傾角：35°(12)機(jī)體上槽體水深：2000mm(13)刮板與鏈條聯(lián)接方式：鍛造的插入式連接器 forged plug in type connectors(16)上槽體有效容積：142m3(17)水平段高度：2970mm(18)運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行(19)驅(qū)動型式：雙側(cè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(20)張緊裝置：液壓自動張緊裝置(21)鏈條規(guī)格：34×126mm(22)鏈條材質(zhì)：40C-G/S4（RUD）(23)調(diào)速方式：變量泵調(diào)速(25)下槽體及

3、上槽體襯板材料玄武巖鑄石板(26)鏈條、導(dǎo)輪清洗水量：6t/h(27)溢流水質(zhì)：1000Mg/m3(28)軌道型號和截面特性38kg/m 重型鋼軌 (29)制造商青島四洲電力設(shè)備有限公司2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)見撈渣機(jī)裝配圖。3.工作原理刮板撈渣機(jī)的工作原理：渣井下來的高溫爐渣落入撈渣機(jī)殼體內(nèi)，通過殼體內(nèi)的冷卻水對高溫爐渣進(jìn)行冷卻。同時保持爐膛與外界隔絕。冷卻后的爐渣通過撈渣機(jī)雙馬達(dá)驅(qū)動，帶動刮板、圓環(huán)鏈運(yùn)動，將其連續(xù)輸送到爐膛外面下一級設(shè)備，以便進(jìn)行再處理。當(dāng)下一級設(shè)備出現(xiàn)故障時，可暫時充當(dāng)渣斗，儲存爐渣。4. 檢修周期4.1小修周期6個月；4.2大修周期2年。5. 檢修項目5.1小修標(biāo)準(zhǔn)項目5.1.

4、1檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的刮板；5.1.2檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的鏈環(huán)； 5.1.3 檢查各傳動輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動情況，觀察有無卡澀現(xiàn)象。解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換各導(dǎo)輪潤滑脂，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。5.1.4檢查、緊固各部位的螺栓；5.1.5檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨磨損嚴(yán)重的銷軸鎖銷（開口銷）。5.1.6檢查液壓系統(tǒng)，消除滲漏油；5.1.7檢查張緊輪軸在張緊架上的位置，及時將防護(hù)銷插入離滑座最近的一個銷孔內(nèi)，以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時張緊輪軸的大距離回落。檢查各檢測報警機(jī)構(gòu)能否正常運(yùn)行，排除故障，更換損壞的儀表；檢查液壓驅(qū)動是否正常工作，排除故障，更換液壓油；5.1.

5、10清洗液壓驅(qū)動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器。檢查溢流水管有無堵塞現(xiàn)象，清除淤泥。5.2大修標(biāo)準(zhǔn)項目5.2.1檢查主動鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進(jìn)行更換5.2.2檢查張緊鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進(jìn)行更換； 5.2.3解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。并填充滿新的潤滑油脂。5.2.4根據(jù)大修前鏈條與鏈輪的嚙合情況以及鏈條的磨損情況決定更換部分或全部鏈條； 5.2.5更換磨損嚴(yán)重的刮板。5.2.6更換行走減速機(jī)內(nèi)的潤滑油以及各液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油。全面檢查撈渣機(jī)下倉體底部鑄石板是否有松動、脫落現(xiàn)象。如有，須用膠泥重新沾固。檢查上倉耐磨板磨損情況，補(bǔ)齊缺損的耐磨板，如

6、大量損壞需全部更換。5.2.8檢查、緊固各部位的螺栓；檢查各檢測報警機(jī)構(gòu)能否正常運(yùn)行，排除故障，更換損壞的儀表；檢查液壓驅(qū)動是否正常工作，排除故障，更換液壓油；5.2.11清洗液壓驅(qū)動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器。5.2.12檢修液壓張緊系統(tǒng)，更換液壓油；檢查溢流水管，清除淤泥。6 檢修前準(zhǔn)備6.1 安全措施工作現(xiàn)場滑到摔傷穿防滑鞋，地面有油污要及時擦凈。人身傷害正確使用安全防護(hù)用具。燙傷動過火的設(shè)備作好隔離措施。起吊重物捆綁牢固，平穩(wěn)起吊，掛鋼絲繩處有棱角墊橡膠板，禁止用#8線起吊配件。非工作人員進(jìn)入碰傷在工作區(qū)域外設(shè)好工作區(qū)隔欄。手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查，合格證齊全，好用。鋼絲繩使

7、用前進(jìn)行檢查，無斷股現(xiàn)象。電源線、電動工具合格證齊全，電源線無破損，絕緣合格接好漏電保護(hù)器，使用前做試驗。電焊穿戴好防護(hù)用品，防止?fàn)C傷、觸電。氣割戴好防護(hù)用品，高處作業(yè)時地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒傷、火災(zāi)、爆炸。電動葫蘆檢查好鋼絲繩有誤斷股現(xiàn)象，限位開關(guān)是否齊全可靠，操作手柄是否準(zhǔn)確。液壓工具使用前要檢查好工具安全裝置是否齊全，使用中人員要站在兩側(cè)；高空作業(yè)使用前檢查安全帶，扎好安全帶，并掛牢。6.2工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù) 量1梅花扳手10-32套12活扳子450/600mm個23套筒扳手套14手錘個15記號筆個16照明燈個27內(nèi)外卡個18扁鏟個19銅棒50mm個110手拉葫蘆3t12m個11

8、1焊機(jī)臺212動火工具氧乙炔割把套213撬棍1500個214黃油槍個115電焊把鉗個116電焊把線米5017鋼絲繩12×6000 mm根218手鋸個119撬棍400個120沖洗水管1”m5021管道扳手把122千斤頂只223隨機(jī)扳手TY1.2×n.11個124搖把TY1.2×n.13個16.3 測量工具和儀表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺300個12游標(biāo)卡尺500個12卷尺5m只13塞尺把24鋼板尺把25電工工具儀表套16.4材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1高級通用鋰基潤滑脂GB7324-1994Kg 202鈣基潤滑脂ZG-4Kg 53水砂紙張204清洗劑盒25密封

9、膠樂泰587盒46棉紗Kg 57羊毛氈10mm8青殼紙張19極壓齒輪油ISO VG220升3010抗磨液壓油100升3011螺栓松動劑盒27 檢修工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1鏈條的更換：當(dāng)單個鏈環(huán)的最大節(jié)距大于142mm，影響運(yùn)行的鏈環(huán)超過總數(shù)的40時，應(yīng)及時更換鏈條。新更換鏈條用接鏈環(huán)與原鏈條相接。注意接鏈環(huán)處于水平方向。7.2刮板的更換：當(dāng)刮板鉸叉磨損量大于5mm，刮板耐磨條磨損量大于8mm時，應(yīng)及時更換刮板。新更換刮板用銷軸鎖銷（開口銷）與鏈條相接。7.3更換刮板、鏈條工序：7.3.1先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作，如備好接鏈環(huán)，氣割設(shè)備、鐵錘、銅棒、手拉葫蘆等，并拆下尾部的尾罩；7.3.2將張緊鏈

10、輪降至最低位置，并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈；拆開兩環(huán)鏈各一只鏈接環(huán)；陸續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部刮板鉸叉磨損情況。7.3.5測量刮板、刮板鉸叉、鏈條的磨損情況并記錄；7.3.6更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條；7.3.7裝復(fù)刮板和鏈條，適度截短鏈條；7.3.8用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好（注意裝入鎖緊銷）7.3.9取下手拉葫蘆,并將尾罩安裝好。7.4拖動輪的更換工序：7.4.1拆卸頭部上蓋和兩側(cè)插板拆開主動輪軸與馬達(dá)的連接，拆卸兩側(cè)軸承蓋，吊出拖動機(jī)構(gòu)（連同鏈輪和軸承一起吊出）；7.4.2拆卸輪齒輪轂組件及兩側(cè)軸承，清洗檢查，更換損壞的軸承、密封圈；7.4.3拆卸驅(qū)動鏈輪與輪轂連接的螺栓，

11、分別取出磨損嚴(yán)重鏈輪，更換新鏈輪。7.4.4拖動軸清理檢查；7.4.5清洗零部件，按相反順序組裝拖動機(jī)構(gòu)；回裝驅(qū)動輪及馬達(dá)。7.4.7空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈條輪齒嚙合情況；7.5張緊輪的更換工序：液壓張緊裝置停運(yùn)斷電、卸壓, 吊住張緊輪；7.5.2松開液壓缸連接螺栓；7.5.3吊出滑座與張緊輪軸；7.5.4拆卸張緊輪，張緊輪表面磨損量大于5mm時，更換張緊輪；7.5.5拆卸張緊輪兩側(cè)軸承蓋，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；7.5.6軸（含加油孔路）清理檢查；7.5.7清洗零部件，按相反順序組裝張緊輪；7.5.8回裝張緊輪及滑座及液壓油缸。7.6內(nèi)導(dǎo)輪的檢修工序：7.6.1松開內(nèi)導(dǎo)輪座外圈螺

12、栓，搖出內(nèi)導(dǎo)輪；7.6.2松開內(nèi)導(dǎo)輪座內(nèi)圈螺栓，取下內(nèi)導(dǎo)輪；7.6.3檢查內(nèi)導(dǎo)輪磨損情況；7.6.4打開內(nèi)導(dǎo)輪悶蓋，取下軸承圓螺母，將軸承、透蓋、內(nèi)導(dǎo)輪一同敲出；7.6.5拆卸內(nèi)導(dǎo)輪透蓋，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；7.6.6軸（含加油孔路）清理檢查；7.6.7清洗零部件，按相反順序組裝內(nèi)導(dǎo)輪；7.6.8回裝內(nèi)導(dǎo)輪及內(nèi)導(dǎo)輪座；7.7前導(dǎo)輪的檢修工序：7.7.1松開導(dǎo)輪座連接螺栓；7.7.2吊出前導(dǎo)輪；7.7.3拆卸前導(dǎo)輪，檢查磨損情況；7.7.4拆卸前導(dǎo)輪兩側(cè)軸承座，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；7.7.5軸清理檢查；7.7.6清洗零部件，按相反順序組裝前導(dǎo)輪

13、；7.7.7回裝前導(dǎo)輪及導(dǎo)輪座；7.8尾導(dǎo)輪的檢修工序：7.8.1拆卸尾部護(hù)罩輪；7.8.2取下殼外接近開關(guān)套和接近開關(guān)，松開導(dǎo)輪座連接螺栓；7.8.3吊出尾導(dǎo)輪；7.8.4拆卸尾導(dǎo)輪，檢查磨損情況；7.8.5拆卸尾導(dǎo)輪兩側(cè)軸承座，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；7.8.6軸清理檢查；7.8.7清洗零部件，按相反順序組裝尾導(dǎo)輪；7.8.8回裝尾導(dǎo)輪及導(dǎo)輪座；7.9液壓系統(tǒng)的檢修7.9.1斷開油路，拆卸油缸；7.9.2檢查油缸推桿磨損情況；7.9.3更換油缸；檢查蓄能器充氣壓力，補(bǔ)充氮氣；7.9.5拆卸液壓站，放凈液壓油，清洗液壓站；7.9.6檢查各液壓元件，更換損壞的元件，清洗或

14、更換濾油器濾芯，清洗或更換空氣濾清器濾芯；7.9.7注油至液壓站規(guī)定位置；7.9.8回裝液壓系統(tǒng)，調(diào)整液壓力；7.10溢流管路的檢修7.10.1松開溢流管路法蘭螺栓；7.10.2拆卸溢流管路；7.10.3清洗溢流管路；7.10.4回裝溢流管路；7.11刮板撈渣機(jī)殼體內(nèi)部檢查7.11.1沖洗撈渣機(jī)內(nèi)部，檢查腐蝕程度； 7.11.2檢查上倉耐磨板的磨損情況，更換破損的耐磨板；7.11.3檢查下倉鑄石板的磨損情況，更換破損的鑄石板；7.11.4待全部檢修完畢，清理倉內(nèi)雜物。7.12各報警機(jī)構(gòu)的檢修7.12.1測量接近開關(guān)距張緊導(dǎo)輪端面的距離，取下接近開關(guān)套和接近開關(guān)，檢測接近開關(guān)是否損壞；7.12.

15、2按要求回裝接近開關(guān)套和接近開關(guān)；7.12.3拆下張緊輪架上的兩只行程開關(guān)，檢測行程開關(guān)是否損壞；7.12.4回裝行程開關(guān)；7.12.5試驗各報警機(jī)構(gòu)是否報警；7.13各輪系軸承檢修工序：7.13.1將拆出的軸承清洗后，直立在干凈的平臺上。7.13.2測量軸承的滾子與外套的徑向間隙，游隙超過0.3mm需更換。7.13.3在安裝新軸承前，要用干凈的棉布軸頸處和軸承內(nèi)套擦拭干凈。7.13.4用敲擊法或熱裝法將軸承安裝在軸上。7.13.5安裝軸承座時，一定要將座內(nèi)孔、座與蓋的接合面清理干凈。7.13.6軸承裝配后徑向游隙為0.20mm。7.13.7軸承采用星普GP高級通用鋰基潤滑脂，裝配必須保證所有

16、軸承內(nèi)腔全部空間、間隙和油道充滿潤滑脂。7.13.8軸承復(fù)裝順序與拆卸相反。8.調(diào)試、試運(yùn)8.1 在設(shè)備調(diào)試啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，主要包括：（1） 撈渣機(jī)各部位上是否存有其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物，如存在需全面清理干凈；（2） 檢查主要零部件（如電機(jī)減速機(jī)、內(nèi)導(dǎo)輪組裝、尾導(dǎo)輪組裝、前導(dǎo)輪組裝、張緊輪組裝、拖動機(jī)構(gòu)及其支座、拖動鏈輪等）上的螺栓是否已擰緊；（3） 檢查所有刮板是否已安裝到位，接鏈環(huán)鎖緊銷是否已裝配到位；（4） 檢查液壓驅(qū)動系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內(nèi)的油位是否符合有關(guān)要求；（5） 檢查減速機(jī)的油位高度是否保持在視鏡規(guī)定刻度線內(nèi)，檢查有無漏油；（6） 檢查鏈條是否已經(jīng)張緊。每次

17、開機(jī)前必須檢查鏈條是否張緊，不允許鏈條在松弛狀態(tài)下起動馬達(dá)；（7）確認(rèn)電控箱接線是否正確。8.2 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試。 撈渣機(jī)調(diào)試主要是電控調(diào)試。8.3電氣控制調(diào)試8.3.1按鈕操作試驗a、按開車按鈕能開車，按停車按鈕能停車。注意：撈渣機(jī)不設(shè)反轉(zhuǎn)功能。b、對設(shè)有電動自驅(qū)機(jī)構(gòu)的撈渣機(jī),可進(jìn)行以下試驗：（1）按下前移按鈕撈渣機(jī)能在鋼軌上向前移動，放開按鈕即停止前移。（2）按下后移按鈕撈渣機(jī)能在鋼軌上向后移動，放開按鈕即停止后移。撈渣機(jī)橫向移動的電動自驅(qū)機(jī)構(gòu)與行輪間可離合，兩者脫開后可用繩索牽引撈渣機(jī)橫移。8.3.2冷卻水超溫報警試驗裝于撈渣機(jī)水倉上部的溫度繼

18、電器在水溫超過60時，會使電控報警，以便調(diào)冷卻水量。將溫度繼電器接入電控并將其探頭插入有溫度顯示的盛水器皿中，當(dāng)水溫慢慢升至5760時，電控應(yīng)發(fā)出報警。溫度繼電器調(diào)試好后，將其裝到撈渣機(jī)側(cè)壁預(yù)留座孔中。8.3.3斷鏈檢測系統(tǒng)的調(diào)試起動電源后，用薄鐵片遮住接近開關(guān)感應(yīng)端，檢驗斷鏈檢測裝置是否輸出斷鏈信號。上述各項調(diào)試若出現(xiàn)異常，可參考刮板撈渣機(jī)電控箱使用說明書查因和排除。8.4 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試8.5 空運(yùn)行試驗在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、快三種刮板速度各空運(yùn)行2小時,仔細(xì)觀測軸承溫升（20）、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏、張緊輪

19、調(diào)節(jié)裝置是否靈活，調(diào)整鏈條的松緊度等情況，若有異常必須排除。試驗過載、斷鏈保護(hù)，試驗冷卻水超溫報警。8.6 負(fù)載試車空載試車6小時后，符合上述標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。9 可能出現(xiàn)的故障及處理方法出現(xiàn)的故障排除方法水平段積水溢流管路堵塞，清除之。張緊失效1張緊滑塊移至最大位置，行程開關(guān)報警，截短鏈條（截取鏈環(huán)應(yīng)為雙數(shù)）；2過濾器堵塞報警，完全關(guān)閉管路上截至閥，清洗或更換濾油器濾芯；3電機(jī)頻繁啟動或長期運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)，檢查溢流閥壓力值是否正確；管路是否有嚴(yán)重滲漏存在；油缸密封件是否需要更換；蓄能器充氣壓力是否需要補(bǔ)充；4每年需要檢查蓄能器充氣壓力，補(bǔ)充氮氣。刮板鏈條磨損嚴(yán)重1運(yùn)行速度過快，適度調(diào)低電機(jī)頻率

20、，降低鏈速；2鏈條張緊過度，降低張緊油壓；3渣量超過設(shè)計出力；4刮板鏈條運(yùn)行通道堵塞；5拖動輪齒磨損嚴(yán)重，造成爬齒現(xiàn)象，更換之；6其他輪系不轉(zhuǎn)動引起請磨擦。斷鏈條1鏈條張緊過度，降低張緊油壓； 2槽體有異物，刮板鏈條運(yùn)行通道堵塞； 3鏈條磨損嚴(yán)重，更換部分或整條鏈條；4刮板脫落蹩斷鏈條，更換刮板；5連接器損壞。鏈輪爬齒1鏈條張緊過松，提高張緊油壓； 2齒溝有異物，打開上蓋清除； 3輪齒磨損嚴(yán)重，更換輪齒；10備品備件及易損件清單10.1隨機(jī)備品備件清單（單臺設(shè)備）名 稱物料編碼數(shù)量安裝部位備注刮板2圓環(huán)鏈青島四洲公司濾芯，926835QW06006003140511液壓馬達(dá)瑞典赫格隆內(nèi)導(dǎo)輪，1

21、內(nèi)導(dǎo)輪總成德國RUD公司圓環(huán)鏈，34×126W080110050000563上下機(jī)倉德國RUD公司接鏈環(huán)，34×126W08011012000058連接圓環(huán)鏈德國RUD公司管接頭，G10，GB3740.1W06005001000832用于現(xiàn)場液壓張緊管路安裝備品管接頭，G10，GB3737.1W06005001000762卡套式三通管接頭，G10，GB3745.1W06005001001832組和密封墊圈，JB982，14mmW0500300100005210.2常備庫存清單（單臺設(shè)備）標(biāo)注*件為易損零部件名 稱物料編碼數(shù)量安裝部位生產(chǎn)廠家備注圓環(huán)鏈，34×126

22、W08011005000051966上下機(jī)倉德國RUD公司產(chǎn)接鏈環(huán)，34×126W080110120000510連接圓環(huán)鏈德國RUD公司產(chǎn)*刮板124圓環(huán)鏈青島四洲公司產(chǎn)*拖動機(jī)構(gòu)1設(shè)備頭部青島四洲公司產(chǎn)LL34×126B鏈輪總成2拖動機(jī)構(gòu)德國RUD公司產(chǎn)*內(nèi)導(dǎo)輪組裝4機(jī)殼上倉青島四洲公司產(chǎn)內(nèi)導(dǎo)輪4內(nèi)導(dǎo)輪組裝青島四洲公司產(chǎn)*前導(dǎo)輪總成1機(jī)殼下倉青島四洲公司產(chǎn)前導(dǎo)輪2前導(dǎo)輪總成青島四洲公司產(chǎn)*尾導(dǎo)輪總成1機(jī)殼尾部下倉青島四洲公司產(chǎn)尾導(dǎo)輪2尾導(dǎo)輪總成青島四洲公司產(chǎn)*張緊輪總成1機(jī)殼尾部上端青島四洲公司產(chǎn)張緊輪2張緊輪總成青島四洲公司產(chǎn)*方耐油膠條，10×10×1870Y40020020010104內(nèi)導(dǎo)輪總成青島密封件廠*方耐油膠條，10×12×1880Y40020020010128快開人孔青島密封件廠*FB型骨架油封，120×150×14W050010030006016內(nèi)(張緊)導(dǎo)輪總成青島密封件廠*軸承，22222EW02002010