u鋼筋混凝土擋土墻施工方案資料

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除編號(hào)：愛眾-SZ-004綠道整治工程項(xiàng)目鋼筋混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案工程名稱: 工程地點(diǎn): 業(yè)主單位: 施工單位: 編制日期:此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除鋼筋混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1. 廣安市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)2. 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GJJ37-90）3. 我單位踏勘現(xiàn)場及調(diào)查咨詢資料；二、工程概況本區(qū)間路基內(nèi)的擋土墻位于古風(fēng)遺韻段，擋墻高4米，采用C25鋼筋混凝土澆 筑，坡面為1： 0.2，背坡為1： 0,底坡1： 0.2，墻背設(shè)0.3m厚碎石反濾層。三、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃 2014-2-20 開工，2014-3-6 完工。四、施

2、工組織1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào) 相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2選用C25高性能混凝土。1.3修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備測量放線 流水導(dǎo)流基槽開挖地基承載力檢測一立模加固 安裝泄水孔一做濾水層 澆筑混凝土 拆除模板養(yǎng)護(hù)3、施工方案此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除3.1 施工場地準(zhǔn)備3.1.1 測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1.2 清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物，在基槽周 圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3.2 開挖3.2.1 基槽開挖采用人工鑿除頁巖施工， 基底設(shè)計(jì)標(biāo)

3、高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣， 確定開挖正確不偏位的情況下用人工進(jìn)行基底清理， 確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān) 規(guī)范要求。3.3 基礎(chǔ)施工3.3.1 鋼筋混凝土采用沿槽澆筑， 選用商品混凝土施工， 嚴(yán)格控制配合比， 鋼筋按照設(shè)計(jì)圖按規(guī)范綁扎。3.3.2 采用插入式 50 型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗， 砼振搗密實(shí)， 振搗過程中快插慢 抽，無漏振，無蜂窩麻面等。3.3.3 砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開 裂。3.3.4 在砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后送中心 試驗(yàn)室檢測。3.4 墻身澆筑3.4.1 基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。3.4.

4、2 模板安裝 .(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3 )具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力 及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4 )模板的接縫不得漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水。(5 )模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性 能，模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的 觀感質(zhì)量。(7 )模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48X 3.5鋼架管橫、豎龍 骨加固，并配以大號(hào)蝶

5、形卡緊固，對(duì)拉螺桿按 1000X 500的間距布置，設(shè)置時(shí) 將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管，緊貼模板的豎向龍 骨間距不得大于300mm。343澆筑砼(1) 混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a) 制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)鋼筋 混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分多次澆筑完成，施工縫接茬采 用鋼筋連接，鋼筋采用© 12。b) 根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c) 施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a) 混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，

6、當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間；不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移 位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。g）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要 求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落

7、高度不宜超過 2m以不發(fā)生離析為度。h）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要 求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗 宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b）混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支 撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm與側(cè) 模應(yīng)保持50100mm勺距離。2）當(dāng)振

8、搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕 混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣 泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹 第二遍并壓光。 抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水, 并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量, 尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。3.5 墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置。最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15c

9、m回填30cm用人工分層夯實(shí)。3.5.2 當(dāng)墻身鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以 確保鋼筋混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回填材料采用B組填料，按45cm層分層填筑夯實(shí)。3.5.4 墻身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋© 10cmPV（管 伸入墻背10cm端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m-20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m, 擋土

10、墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。3.6 混凝土養(yǎng)護(hù) :3.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì) 混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。3.6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措 施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模， 可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3.6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15C。3.6.4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土 表面

11、溫度，二者間溫差不得大于 15C。3.6.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格 的崗位責(zé)任制。3.7 混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列 規(guī)定：3.7.1 側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損 失，方可拆除。3.7.2 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī) 定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混 凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開 始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3.7.3 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，

12、不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3.7.4 拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7.5 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.7.6 拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.8 混凝土缺陷處理3.8.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和 缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè) 主，不得自行處理。3.8.2 當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表 面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)

13、生 膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo) 準(zhǔn)的要求，修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3.8.3 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4 模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支 后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3.8.5 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3.8.6 模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3.9 腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X 3.5 , Q235鋼板，距1.2 米, 縱距 1.8 米,步距 1.8 米, 每 12-15 米設(shè)剪刀撐一道， 立桿底設(shè)墊木 , 面積不 小于 0.1m 縱

14、向掃地桿距底座下皮 200mm。3.9.2 單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置， 兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大 于步距的1/3。搭接長度1m不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣 至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。五安全措施此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差 的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育

15、，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。六質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核，控制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)， 以實(shí)為本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、單位工程質(zhì)量6.1 地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。6.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼。6.3 基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6.4 回填分層夯實(shí)6.5 沉

16、降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6 泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。6.7 反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)6.8 墻面平順、整齊，墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1. 基本要求（1）質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2. 外觀鑒定（1）混凝土表面平整、無蜂窩麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。八、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是

17、為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止給當(dāng)?shù)卦斐?污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入 計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的 廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工 的噪聲要盡力避免， 并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最 低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù) 具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流3、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為 耕地或植被覆蓋；

18、所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有 公路用地范圍內(nèi)的雜物， 廢棄物品都清除干凈。 凡損壞的水利渠道、 地方道路、 排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。4、光纜、電纜保護(hù) 對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取保 護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨 時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開，在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即 停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。九、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全， 特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首 要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì) 量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的， 是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的保證， 我施工隊(duì)將按照 “生 產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng) 導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2、保證措施(1) 對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生 產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。(2) 建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。(3) 幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技