大成公司焊工技師論文_第1頁(yè)
大成公司焊工技師論文_第2頁(yè)
大成公司焊工技師論文_第3頁(yè)
大成公司焊工技師論文_第4頁(yè)
大成公司焊工技師論文_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩45頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名劉國(guó)福準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目焊接工藝應(yīng)用于燈桿制作內(nèi)容提要路燈桿在實(shí)際使用中常由于連接主法蘭焊接變形,引起客戶不滿意,本論文主要介紹路燈桿在法蘭焊接中改變焊接工藝減少法的燈桿變形。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、變形(論文附后)焊接工藝應(yīng)用于燈桿制作姓 名:劉國(guó)福學(xué)號(hào):25工作單位:四川大成新能源照明工程有限公司摘要隨著城市建設(shè)步伐的加快,道路照明也顯現(xiàn)出不只是簡(jiǎn)單的照明作用,而是越來(lái)越起到美化城市的作用。平時(shí)工作中遇到制作的路燈燈桿多種多樣,但基本材料和制作工藝大致分

2、為鋼碳、低合金鋼噴塑燈桿、碳鋼鍍鉻(鋅)燈桿或不銹鋼燈桿等幾類(lèi)。燈桿從外觀上看比較美觀,但在實(shí)際制作和使用過(guò)程中也逐漸發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,主要體現(xiàn)在燈桿和法蘭盤(pán)的連接上,并不是連接不牢固,而是法蘭盤(pán)變形的數(shù)量較多。如何消除或減小焊接中熱膨脹或冷收縮產(chǎn)生的法蘭盤(pán)應(yīng)力變形,改善和提升焊接工藝是關(guān)鍵。一、生產(chǎn)用材料由于燈桿的特殊用途,要求其要有較高的強(qiáng)度、硬度,同時(shí)還要有較好的韌性,一般制作燈桿的材料為碳素鋼Q235等,為了增加其硬度和防腐性、抗氧化能力,采用外表鍍鋅或鍍鉻的工藝,同時(shí)增加美觀,而碳素鋼一條重要優(yōu)點(diǎn)是其焊接性能好。對(duì)于法蘭盤(pán)來(lái)講,所用材料也多數(shù)采用碳素鋼,通過(guò)燈桿與法蘭盤(pán)的連接,從而形成

3、一個(gè)整體。二、生產(chǎn)用工藝及相關(guān)參數(shù)燈桿焊接材料一般為Q235B,焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊機(jī):NB-300T焊絲:ER50-6 直徑1mm氣體:二氧化碳CO焊接電流:150-200A電弧電壓:21-27V焊接速度:150-250mm/min化學(xué)成分:Q235B碳C0.12-0.20 硅SI0.30 錳Mn:0.30-0.70 硫S0.045 磷P0.045 鉻r、鎳Ni、銅Cu允許殘留含量0.030機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度b375-460Mpa 屈服強(qiáng)度s=205-235Mpa 伸長(zhǎng)率522-26% 沖擊功2027JQ235B具有一定的伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度、良好的韌性和鑄造性,易于沖壓、焊接,廣泛用

4、于一般機(jī)械零件的制造,主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接構(gòu)件。三、焊接應(yīng)力和變形(1) 在焊接過(guò)程中,法蘭盤(pán)受到局部的、不均勻加熱和冷卻,因此,焊接接頭各部位金屬熱脹冷縮的程度不同,由于法蘭盤(pán)本身是一個(gè)整體,各部位是相互聯(lián)系、相互制約的,不能自由地伸長(zhǎng)和縮短,所以在焊接過(guò)程中就要產(chǎn)生應(yīng)力和變形。(2) 焊接變形的重要形式有縱向焊接應(yīng)力變形,這種變形對(duì)于法蘭盤(pán)可通過(guò)幾條邊,比如六角形和八角形的燈桿與法蘭盤(pán)焊接情況來(lái)講,存在這種情況,也就是焊縫在法蘭盤(pán)單邊的縱向焊接應(yīng)力變形。如果法蘭盤(pán)鋼板在加熱時(shí)產(chǎn)生的壓應(yīng)力小于碳鋼本身的屈服點(diǎn),則當(dāng)溫度恢復(fù)到原始溫度時(shí)(焊后),法蘭盤(pán)不存在殘余應(yīng)力和變形

5、。如果法蘭盤(pán)焊接加熱時(shí)產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn),則法蘭盤(pán)將產(chǎn)生變形。對(duì)于圓形燈桿與法蘭盤(pán)進(jìn)行焊接的情況來(lái)講,也同樣可將法蘭盤(pán)看成由很多能自由伸縮的力板條所組成的,焊接加熱時(shí)各小板是相互結(jié)合、相互牽制的一個(gè)整體,不能自由伸長(zhǎng),結(jié)果在法蘭盤(pán)中間產(chǎn)生壓應(yīng)力,當(dāng)壓應(yīng)力超過(guò)碳鋼屈服點(diǎn)時(shí),就會(huì)產(chǎn)生法蘭盤(pán)壓縮變形。冷卻時(shí),由于法蘭盤(pán)中間加熱時(shí)產(chǎn)生壓縮變形要保留下來(lái)一部分,另外由于法蘭盤(pán)是一個(gè)整體,中間部分不可能單獨(dú)自由收縮,從而受到四周的牽制,又會(huì)在法蘭盤(pán)中間產(chǎn)生抗應(yīng)力,從而使法蘭盤(pán)看上去有折皺或凹凸不平或變形較大。4、 預(yù)防變形的方法及措施:在焊接工藝中,如果能合理運(yùn)用材料的一些物理性能,同時(shí),又能對(duì)

6、所使用的工具及方法做一些改進(jìn),對(duì)改善和提升焊接時(shí)的質(zhì)量會(huì)的很大的幫助。常用的預(yù)防變形方法有以下四種:(一)剛性固定法:剛性大的結(jié)構(gòu),焊后變形比較小,在焊接前采用一定方法加強(qiáng)焊件的剛性,焊后的變形就可減少。因此把焊件固定在剛性平臺(tái)上或在焊接胎具夾緊下進(jìn)行焊接,T字梁焊后易發(fā)生角變形,所以焊前就把平板牢牢固定在平臺(tái)上,在焊接時(shí)利用平臺(tái)的剛性來(lái)限制彎曲變形和角變形。(二)反變形法:根據(jù)生產(chǎn)中的焊接變形的規(guī)律,焊接前將工件放在與焊接變形方向相反的位置上,以消除焊后發(fā)生的變形。(三)機(jī)械矯正:焊接后利用機(jī)械力量矯正焊接變形,此方法常用壓力機(jī),矯直機(jī)等設(shè)備?;虿捎缅N機(jī)的方式進(jìn)行矯正,該方法多用于厚度不大的

7、焊件。(四)火焰矯正法:是利用火焰對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部加熱的一種矯正變形的方法,該方法使焊件在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的變形,以矯正焊接所產(chǎn)生的變形。如焊后已經(jīng)上拱的T字梁,可用火焰對(duì)腹板位置加熱,加熱呈三角區(qū),加熱至600-800,然后冷卻使腹板收縮引起的反向變形,將焊件矯正。法蘭盤(pán)采取預(yù)防變形方法的同時(shí),為減少工序及材料的浪費(fèi),合理的焊接順序及焊接方向也不可或缺。例如:如果采用1-2-3-4-5-6的步驟連續(xù)焊接時(shí),就會(huì)出現(xiàn)焊接后彎曲變形,因?yàn)橄群傅暮缚p結(jié)構(gòu)剛性還較小,所以引起的變形最大,隨著焊縫的增加,結(jié)構(gòu)的剛性越來(lái)越大,所以后焊縫引起的變形也越大,最后留在法蘭盤(pán)上仍然是整體的變形,見(jiàn)圖1。1654

8、32燈桿就圖1如果采用對(duì)稱焊接法,讓產(chǎn)生的變形應(yīng)力相互抵消一部分,可減少部分應(yīng)力變形。因?yàn)椴捎昧?-4-2-5-3-6的對(duì)稱焊接順序,則焊后由于應(yīng)力相互抵消一部分,則上拱彎曲變形將大大減小,也就是法蘭盤(pán)也要小一些,但不能完全消除,因?yàn)橄群傅暮缚p結(jié)構(gòu)鋼性較好,所以引起的變形量大,隨著焊縫的增加,結(jié)構(gòu)的剛性越來(lái)越大,但由于采用了對(duì)稱焊,將結(jié)構(gòu)剛性較大的焊縫跟著焊起,則可以使對(duì)稱雙方的變形抵消,就可以減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的變形。選擇合理的焊接方向,焊接像燈桿和法蘭盤(pán)連接這樣長(zhǎng)的焊縫時(shí),可采用從中間向兩側(cè)實(shí)施焊接的方法,這樣由兩側(cè)焊縫引起的變形就可以通過(guò)應(yīng)力相互抵消一大部分,使法蘭盤(pán)看上去較平整。通過(guò)以上幾種

9、方法有效減小了燈桿在焊接過(guò)程中法蘭盤(pán)所產(chǎn)生的變形,使燈桿更加結(jié)實(shí)完美,大大降低了燈桿在安裝過(guò)程中的矯正工序,也大大節(jié)約了人力成本,使路燈安裝更加快捷和安全。四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名葉元進(jìn)準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目304不銹鋼板焊接減少變形工藝改進(jìn)內(nèi)容提要304板子焊變形量常見(jiàn)現(xiàn)象,特別對(duì)于加強(qiáng)筋全焊的情況,變形程度更嚴(yán)重,本論文主要是通過(guò)對(duì)加強(qiáng)筋板結(jié)構(gòu)改進(jìn)各施焊前,采用防變形工藝措施減少焊接變形。關(guān)鍵詞焊接、不銹鋼、焊接變形、工藝改進(jìn)(論文附后) 304L不銹鋼板焊接減小變形工藝改進(jìn)

10、 四川大成新能源照明科技有限公司 學(xué)號(hào):27 葉元進(jìn) 2016.12.17.摘要我來(lái)四川大成新能源照明有限公司以前是在四川村田機(jī)械制造有限公司工作,我們公司是專業(yè)從事燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng),排氣系統(tǒng)生產(chǎn)的制造性企業(yè),是我國(guó)為數(shù)不多的世界一流公司-美國(guó)唐納森,美國(guó)GE,德國(guó)西門(mén)子,日本三菱等的合格供應(yīng)商。 2013年,我們公司承接了一大批美國(guó)Gail項(xiàng)目,燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中的主要部件,過(guò)濾模塊,該部件全部采用304L不銹鋼板,方管等焊接而成.其主板為5加井字型8加強(qiáng)筋板焊接,結(jié)構(gòu)如圖1. 304L(00Cr19Ni9)不銹鋼是含碳量較低的304不銹鋼的變種,焊接性是較好的,用于需要焊接的場(chǎng)

11、合,但是,由于導(dǎo)熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大,自由狀態(tài)下焊接容易產(chǎn)生較大的焊接變形.我們公司的焊工完全按照焊接工藝流程(WPS)進(jìn)行焊接,焊接電流盡量取小值,從內(nèi)往外焊接,但是,由于加強(qiáng)筋板與主板的焊接全部是滿焊縫,焊接變形還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出圖紙要求,客戶不接受。關(guān)鍵詞:焊接變形,焊接工藝前言: 我們公司根據(jù)該材料的化學(xué)成份: C0.03, Si1, Mn Ni=8.0-11.0, S0.03, P0.035. 和力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度205MPa, 抗拉強(qiáng)度520MPa, 延伸率40%, 硬度HB187, 密度=7.93g.cm-3.選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊,

12、 焊絲:ER308L藥芯焊絲,焊絲直徑:Ø1.2, 焊機(jī):NB-300T, 焊接參數(shù): 焊接電流90-110A,電弧電壓20-25V,焊接速度100-120mm/min. 當(dāng)時(shí)我是焊接負(fù)責(zé)人兼項(xiàng)目經(jīng)理,充分了解該產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,對(duì)于二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷也特別注意并嚴(yán)格控制.在5主板用自動(dòng)焊拼接焊接完成,校形合格后,上組焊平臺(tái)全部鉚接所有加強(qiáng)筋板,并用螺栓壓緊在組焊平臺(tái)上,從中部往邊緣進(jìn)行分段,對(duì)稱,滿焊接各加強(qiáng)筋板,待產(chǎn)品完全冷卻后,取出產(chǎn)品進(jìn)行清理打磨,100%VT和100%UT檢查均合格,但是,焊接變形還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出圖紙要求,平面度已經(jīng)達(dá)到10mm/100

13、0,客戶不接受.我們也知道: 常用的預(yù)防焊接變形方法有以下四種:1.剛性固定:剛性大的結(jié)構(gòu),焊接后變形比較小,在焊接前采用一定的方法加強(qiáng)焊接件的剛性,焊接后的變形就會(huì)減少,因此,把焊接件固定在剛性平臺(tái)上或在焊接胎具夾緊下進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)利用平臺(tái)的剛性來(lái)限制彎曲變形和角變形。 2.反變形法:根據(jù)生產(chǎn)中焊接變形的規(guī)律,焊接前將工件放在與焊接變形方向相反的位置上,以消除焊接后發(fā)生的變形. 3.機(jī)械嬌正:焊接后利用機(jī)械力量嬌正焊接變形,此方法 常用壓力機(jī),嬌直機(jī)等設(shè)備,或采用錘擊的方式進(jìn)行嬌正,該方法多用于厚度不大的焊接件.4.火焰嬌正法:是時(shí)利火焰對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部加熱的一種嬌正變形的方法,該方法

14、使焊接件在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的變形,以嬌正焊接所產(chǎn)生的變形.如焊接后已經(jīng)上拱的T字梁,可用火焰對(duì)腹板位置加熱,加熱呈三角,加熱至600-800,然后冷卻使腹板收縮時(shí)產(chǎn)生的反變形,將焊接件嬌正。 當(dāng)時(shí)我們采取了很多辦法,機(jī)械校形后回彈很大,無(wú)法滿足要求,熱??蛻舨唤邮?因?yàn)?04L這種不銹鋼熱校怕有更大的變形,還有熱校區(qū)的材料防腐性能要降低.我們又通過(guò)了大量的工藝試驗(yàn),滿焊加強(qiáng)筋板時(shí)加重塊等,都不能解決根本問(wèn)題,只有加強(qiáng)筋板的焊接全部采取50X150的花焊,平面度可以達(dá)到3mm/1000,申請(qǐng)SDR,沒(méi)有想到,客戶堅(jiān)決拒絕.原因是:有加強(qiáng)筋板這面是空氣過(guò)濾后的干凈側(cè),接盡燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)的主機(jī),不允許有

15、花焊,并且該產(chǎn)品的表面處理是酸洗鈍化,花焊沒(méi)有焊接的地方要藏酸,這對(duì)于燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)是決不允許,更不允許打膠,這個(gè)難題在較長(zhǎng)時(shí)間里都無(wú)法解決。工藝改進(jìn): 由于該項(xiàng)目的交貨期的越來(lái)越近,這個(gè)難題又沒(méi)有解決,始終跳不出這個(gè)思維圈子,我們的焊接工程師,項(xiàng)目工程師等想不出任何辦法.當(dāng)時(shí)焊接負(fù)責(zé)人兼項(xiàng)目經(jīng)理的我,還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),圍繞焊接全部采取50X150的花焊,平面度可以達(dá)到3mm/1000的基本點(diǎn)上下功夫.終于想出了很好的解決辦法,將加強(qiáng)筋板的焊接部位改成梳子形狀,如圖2:50X150的花焊變成60個(gè)圍焊縫,避開(kāi)了花焊沒(méi)有焊接的地方要藏酸的嚴(yán)重缺陷,又不增加焊接工作量和焊接難度,申請(qǐng)SD

16、R一次通過(guò).在實(shí)際焊接中,任然上組焊平臺(tái)全部壓緊,從中部往邊緣進(jìn)行分段焊接各加強(qiáng)筋板的圍焊縫,待產(chǎn)品完全冷卻后,取出產(chǎn)品,進(jìn)行清理打磨,100%VT和100%UT檢查均合格,平面度檢查達(dá)到3mm/1000,完全合格.表面處理酸洗鈍化后,其尺寸,平面度,外觀,客戶終檢非常滿意.并通過(guò)該事情受到公司和美國(guó)客戶的表?yè)P(yáng),后來(lái)美國(guó)客戶把所有類(lèi)似結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋板都改成了梳子形狀,無(wú)論是碳鋼還是不銹鋼,首先它可以減少焊接變形,減輕產(chǎn)品重量,再有可以節(jié)約原來(lái)花焊未焊接處的打很貴的西卡221膠。結(jié)束語(yǔ): 對(duì)于我們每一個(gè)人在工作當(dāng)中都要遇到很多這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)問(wèn)題,工藝問(wèn)題,我們的目的都一樣,解決問(wèn)題,10

17、0%的滿足客戶要求.提升公司的持速經(jīng)營(yíng)能力和盈利能力是我們每一個(gè)打工仔的義務(wù),當(dāng)我們?cè)谙朕k法解決問(wèn)題的時(shí)候,有些時(shí)候不要把問(wèn)題想得太復(fù)雜,從簡(jiǎn)單的辦法入手,要跳出慣性思維圈子,圓滿解決問(wèn)題,受到公司和客戶的表?yè)P(yáng),獎(jiǎng)勵(lì)多有成就感。四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名周良洪準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目路燈桿接桿焊接工藝改進(jìn)內(nèi)容提要路燈桿在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常采用接桿形式滿足客戶要求的燈桿長(zhǎng)度,接桿焊縫由于存在焊接應(yīng)力,使燈桿在實(shí)用中存在有焊縫裂編紋,本文主要介紹改變燈桿焊接順序減少焊接應(yīng)力,從而杜絕燈桿在

18、實(shí)際使用中接桿處焊縫裂紋。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、工藝改進(jìn)(論文附后) 路燈桿接桿焊接工藝改進(jìn) 摘要我們公司是專業(yè)生產(chǎn)路燈的生產(chǎn)型企業(yè),在路燈行業(yè)中,路燈的整體要求基本上是:外形美觀,焊接連接可靠,對(duì)于當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,沒(méi)有大安全系數(shù)的材料規(guī)格,所以給焊接操縱者帶來(lái)了很大的壓力。 我們公司一貫堅(jiān)持安全質(zhì)量第一,進(jìn)度成本第二的原則,使我們公司的路燈在路燈行業(yè)中占領(lǐng)了一席之地,并且路燈質(zhì)量和外行美觀方面受到很多客戶的好評(píng).每年都增加了不少的新客戶。我是公司從事路燈桿接桿焊接的焊工,我們每天的工作是按工藝流程和圖紙進(jìn)行路燈桿接桿焊接,桿對(duì)桿,中間插入連接套焊接牢固,具體接桿焊接結(jié)構(gòu)如圖1: 要求中

19、間接口處形成坡口環(huán)焊縫,開(kāi)孔Ø20為塞焊孔焊接后為平面形狀,焊接后打磨平整.進(jìn)行100%VT和20%UT檢查合格,但是,我們公司的路燈在客戶的使用一定時(shí)間后,還是有個(gè)別客戶發(fā)現(xiàn)個(gè)別路燈桿的接桿焊接處有彎曲和坡口環(huán)焊縫處有裂紋。關(guān)鍵詞:路燈桿接桿焊接,焊接變形,焊接工藝前言: 我們公司的 路燈桿采用的材料是Q235B,厚度為3-8mm的板成型,焊接而成,根據(jù)該材料的化學(xué)成份: C=0.12-0.20,0 Si0.03, Mn=0.30-0.70, S0.045,P0.045,Cr,Ni,Cu允許殘余含量0.030.和力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度205-235MPa, 抗拉強(qiáng)度375-460MPa

20、, 伸長(zhǎng)率22-26%, 沖擊功20度時(shí)27J.選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊,焊絲:ER50-6實(shí)芯焊絲,焊絲直徑:Ø1.0, 焊機(jī):NB-300T,焊接參數(shù):焊接電流150-200A,電弧電壓21-27V,焊接速度150-250mm/min. 我們了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,以及材料Q235B有一定的伸長(zhǎng)率,強(qiáng)度,良好的忍性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機(jī)械零件的制造,也知道二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷.二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊的常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生原因:一.裂紋.產(chǎn)生原因:1.焊縫深寬比太大,焊道太窄(特別是角焊縫和底層焊道)

21、2.焊縫末端處的弧坑冷卻過(guò)快. 3.焊絲或工件表面不清潔(有油,銹,漆等) 4.焊縫中含C,S量高而Mn量低. 5.多層焊的第一道焊縫過(guò)薄.二.夾渣.產(chǎn)生原因:1.采用多道焊短路電弧(熔焊渣型夾雜物) 2.高的行走速度(氧化膜型夾雜物).三.氣孔.產(chǎn)生原因:1.報(bào)護(hù)氣體覆蓋不足,有風(fēng). 2.焊絲的污染. 3.工件的污染. 4.電弧電壓太高. 5.焊嘴與工件的距離太. 6.氣體純度不良. 7.氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣. 8.噴嘴被焊接飛濺堵塞. 9.輸氣管路堵塞.四.咬邊.產(chǎn)生原因:1.焊接速度太高. 2.電弧電壓太高. 3.電流過(guò)大. 4.停留時(shí)間不足. 5.焊槍角度不正確.五.未熔合.產(chǎn)生原

22、因:1.焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮. 2.熱輸入不足. 3.焊接熔池太大. 4.焊接技術(shù)不合適. 5.接頭設(shè)計(jì)不合理.六.未焊透.產(chǎn)生原因:1.坡口加工不合適. 2.焊接技術(shù)不合適. 3.熱輸入不合適. 根據(jù)這些缺陷及產(chǎn)生原因,我們特別注意并嚴(yán)格控制.產(chǎn)品焊接后打磨平整,進(jìn)行100%VT和20%UT檢查合格,個(gè)別產(chǎn)品機(jī)械校形后進(jìn)入下工序.但是,我們公司的路燈在客戶的使用一定時(shí)間后,還是有個(gè)別客戶發(fā)現(xiàn)個(gè)別路燈桿的接桿焊接處有彎曲和焊縫處有裂紋.如果這個(gè)問(wèn)題不及時(shí)處理的話,將會(huì)帶來(lái)更大的質(zhì)量問(wèn)題.工藝改進(jìn): 爭(zhēng)對(duì)個(gè)別客戶認(rèn)為接桿焊接處有彎曲和坡口環(huán)焊縫處有裂紋的現(xiàn)像,我們認(rèn)真分析了產(chǎn)生原因,不是材料

23、問(wèn)題,也不是焊接方法, 焊絲, 焊接參數(shù)問(wèn)題,應(yīng)該是焊接工藝的問(wèn)題. 我們認(rèn)為是環(huán)焊縫處有殘余應(yīng)力,路燈桿在實(shí)際使用中,經(jīng)常受到東,西,南,北風(fēng)的反復(fù)無(wú)常吹動(dòng),在殘余應(yīng)力較大的地方,焊縫處出現(xiàn)裂紋,因此在焊接中盡量減少環(huán)焊縫焊接殘余應(yīng)力尤其重要. 我們想出了一個(gè)較好的辦法,改變焊接順序,如圖2:1 首先按1-6-3-4-2-5順序焊接完成6個(gè)Ø20塞焊孔,待完全冷卻后再焊接坡口環(huán)焊縫,仍然焊接后打磨平整,進(jìn)行100%VT和20%UT檢查合格,個(gè)別產(chǎn)品機(jī)械校形后進(jìn)入下工序。 路燈桿在后來(lái)的實(shí)際使用中,在沒(méi)有發(fā)生接桿焊接處有彎曲和坡口環(huán)焊縫處有裂紋的現(xiàn)像,由于我的這點(diǎn)工藝改進(jìn),使我們公司

24、的路燈桿質(zhì)量上了臺(tái)階,銷(xiāo)售量不斷整加,受到公司和客戶的贊揚(yáng)。結(jié)束語(yǔ): 對(duì)于我們每一個(gè)人在工作當(dāng)中都要遇到很多這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)問(wèn)題,工藝問(wèn)題,我們的目的都一樣,解決問(wèn)題,100%的滿足客戶要求.提升公司的持速經(jīng)營(yíng)能力和盈利能力是我們每一個(gè)打工仔的義務(wù),當(dāng)我們?cè)谙朕k法解決問(wèn)題的時(shí)候,有些時(shí)候不要把問(wèn)題想得太復(fù)雜,從簡(jiǎn)單的辦法入手,要跳出慣性思維圈子,圓滿解決問(wèn)題,受到公司和客戶的表?yè)P(yáng),獎(jiǎng)勵(lì)多有成就感。四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名徐明波準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目路燈桿大小桿工藝改進(jìn)內(nèi)容

25、提要路燈桿在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常采用大小接桿形式滿足燈桿各主體相連接,大小桿焊縫在路燈桿的這際應(yīng)用中存在有焊縫裂紋,本論文主要介紹改變焊接工藝來(lái)減少焊接應(yīng)力,從而杜絕路燈桿在實(shí)際焊接中的大小桿焊縫裂紋。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、工藝改進(jìn)(論文附后)路燈桿大小桿焊接工藝改進(jìn) 四川大成新能源照明科技有限公司 學(xué)號(hào):29 徐明波 2016.12.22.摘要 我們公司是專業(yè)生產(chǎn)路燈的生產(chǎn)型企業(yè),在路燈行業(yè)中,路燈的整體要求基本上是:外形美觀,焊接連接可靠,對(duì)于當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,沒(méi)有大安全系數(shù)的材料規(guī)格,所以給焊接操縱者帶來(lái)了很大的壓力. 我們公司一貫堅(jiān)持安全質(zhì)量第一,進(jìn)度成本第二的原則,使我們公司的路燈在

26、路燈行業(yè)中占領(lǐng)了一席之地,并且路燈質(zhì)量和外行美觀方面受到很多客戶好評(píng).每年都增加了不少的新客戶. 我是公司從事路燈桿大小桿焊接的焊工, 我們每天的工作是按工藝流程和圖紙進(jìn)行路燈桿大小桿焊接,小桿插入大桿焊接牢固,具體大小桿焊接結(jié)構(gòu)如圖1:圖1 要求小桿插入大桿固定位置,對(duì)端正,環(huán)焊縫一周焊滿,焊接后打磨平整.進(jìn)行100%VT檢查合格,進(jìn)入下工序,但是,我們公司的路燈在客戶的使用一定時(shí)間后,還是有個(gè)別客戶發(fā)現(xiàn)個(gè)別路燈桿的大小接縫處有彎曲和焊縫處有裂紋.關(guān)鍵詞:路燈桿大小桿焊接裂紋,焊接變形,焊接工藝前言: 我們公司生產(chǎn)的路燈桿采用的材料是Q235B,厚度為3-8mm的板成型,焊接而成,根據(jù)該材料

27、的化學(xué)成份: C=0.12-0.20,0 Si0.03, Mn=0.30-0.70, S0.045,P0.045,Cr,Ni,Cu允許殘余含量0.030. 和力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度205-235MPa, 抗拉強(qiáng)度375-460MPa, 伸長(zhǎng)率22-26%, 沖擊功20度時(shí)27J.我們選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊,焊絲:ER50-6實(shí)芯焊絲,焊絲直徑:Ø1.0,焊機(jī):NB-300T,焊接參數(shù):焊接電流150-200A,電弧電壓21-27V,焊接速度150-250mm/min. 我們了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,以及材料Q235B有一定的伸長(zhǎng)率,強(qiáng)度

28、,良好的忍性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機(jī)械零件的制造,也知道二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷. 二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊的常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生原因:一.裂紋.產(chǎn)生原因:1.焊縫深寬比太大,焊道太窄(特別是角焊縫和底層焊道) 2.焊縫末端處的弧坑冷卻過(guò)快. 3.焊絲或工件表面不清潔(有油,銹,漆等) 4.焊縫中含C,S量高而Mn量低. 5.多層焊的第一道焊縫過(guò)薄.二.夾渣.產(chǎn)生原因:1.采用多道焊短路電弧(熔焊渣型夾雜物) 2.高的行走速度(氧化膜型夾雜物).三.氣孔.產(chǎn)生原因:1.報(bào)護(hù)氣體覆蓋不足,有風(fēng). 2.焊絲的污染. 3.工件的污染. 4.電弧電壓太高. 5.焊嘴與工件的距離太.

29、 6.氣體純度不良. 7.氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣. 8.噴嘴被焊接飛濺堵塞. 9.輸氣管路堵塞.四.咬邊.產(chǎn)生原因:1.焊接速度太高. 2.電弧電壓太高. 3.電流過(guò)大. 4.停留時(shí)間不足. 5.焊槍角度不正確.五.未熔合.產(chǎn)生原因:1.焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮. 2.熱輸入不足. 3.焊接熔池太大. 4.焊接技術(shù)不合適. 5.接頭設(shè)計(jì)不合理.六.未焊透.產(chǎn)生原因:1.坡口加工不合適. 2.焊接技術(shù)不合適. 3.熱輸入不合適. 根據(jù)這些缺陷及產(chǎn)生原因,特別注意并嚴(yán)格控制.產(chǎn)品焊接完成后,打磨平整,進(jìn)行100%VT檢查合格,個(gè)別產(chǎn)品機(jī)械校形后進(jìn)入下工序.但是,我們公司的路燈在客戶的使用一定時(shí)間

30、后,還是有個(gè)別客戶發(fā)現(xiàn)個(gè)別路燈桿的大小接縫處有彎曲和焊縫處有裂紋.如果這個(gè)問(wèn)題不及時(shí)處理的話,將會(huì)帶來(lái)更大的質(zhì)量問(wèn)題.工藝改進(jìn): 爭(zhēng)對(duì)個(gè)別客戶發(fā)現(xiàn)個(gè)別路燈桿的大小桿焊接處有彎曲和焊縫處有裂紋的現(xiàn)像,我們認(rèn)真分析了產(chǎn)生原因,不是材料問(wèn)題,也不是焊接方法, 焊絲, 焊接參數(shù)問(wèn)題,應(yīng)該是焊接工藝的問(wèn)題. 認(rèn)為是路燈桿在實(shí)際使用中,經(jīng)常受到東,西,南,北風(fēng)的反復(fù)無(wú)常吹動(dòng),上面的單周焊縫受到反復(fù)擺動(dòng)所至焊縫處有裂紋,因此在焊接中盡量減少單周環(huán)焊縫受到反復(fù)擺動(dòng)尤其重要. 我們想出了一個(gè)較好的辦法,上面的單周滿焊縫,下面增加4處Ø20塞焊孔焊接.可以避免單周焊縫受到反復(fù)擺動(dòng)所至焊縫處有裂紋.如圖2

31、:圖2首先焊接完成4個(gè)Ø20塞焊孔,待完全冷卻后機(jī)械校直,再焊接上面的單周環(huán)焊縫,仍然焊接后打磨平整,進(jìn)行100%VT檢查合格,個(gè)別產(chǎn)品機(jī)械校形后進(jìn)入下工序。 從此之后,路燈桿在后來(lái)的實(shí)際使用中,在沒(méi)有發(fā)生過(guò)大小桿焊接處有彎曲和環(huán)焊縫處有裂紋的現(xiàn)像,由于我的這點(diǎn)工藝改進(jìn),使我們公司的路燈桿質(zhì)量上了臺(tái)階,銷(xiāo)售量不斷整加,受到公司和客戶的贊揚(yáng)。結(jié)束語(yǔ): 對(duì)于我們每一個(gè)人在工作當(dāng)中都要遇到很多這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)問(wèn)題,工藝問(wèn)題,我們的目的都一樣,解決問(wèn)題,100%的滿足客戶要求.提升公司的持速經(jīng)營(yíng)能力和盈利能力是我們每一個(gè)打工仔的義務(wù),當(dāng)我們?cè)谙朕k法解決問(wèn)題的時(shí)候,有些時(shí)候不要把問(wèn)題想

32、得太復(fù)雜,從簡(jiǎn)單的辦法入手,要跳出慣性思維圈子,圓滿解決問(wèn)題,受到公司和客戶的表?yè)P(yáng),獎(jiǎng)勵(lì)多有成就感。四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名鄔之明準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目路燈桿法蘭焊接工藝改進(jìn)內(nèi)容提要路燈桿在實(shí)際使用中常由于連接主法蘭焊接變形,引起客戶不滿意,本論文主要介紹路燈桿在法蘭焊接中改變焊接工藝減少法的燈桿變形。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、焊接變形、工藝改進(jìn)(論文附后) 路燈桿法蘭焊接工藝改進(jìn) 四川大成新能源照明科技有限公司 學(xué)號(hào):30 鄔之明 2016.12.22.摘要 我們公司是專業(yè)生產(chǎn)路燈的生

33、產(chǎn)型企業(yè),在路燈行業(yè)中,路燈的整體要求基本上是:外形美觀,焊接連接可靠,對(duì)于當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,沒(méi)有大安全系數(shù)的材料規(guī)格,所以給焊接操縱者帶來(lái)了很大的壓力. 我們公司一貫堅(jiān)持安全質(zhì)量第一,進(jìn)度成本第二的原則,使我們公司的路燈在路燈行業(yè)中占領(lǐng)了一席之地,并且路燈質(zhì)量和外行美觀方面受到很多客戶的好評(píng).每年都增加了不少的新客戶. 我是公司從事路燈桿法蘭焊接的焊工, 我們每天的工作是按工藝流程和圖紙進(jìn)行路燈桿法蘭焊接,具體法蘭焊接結(jié)構(gòu)如圖: 要求法蘭內(nèi)外2處環(huán)焊縫一周焊滿,焊接后打磨平整.需要進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格.但是,我們公司的路燈在客戶的使用中,還是有個(gè)別客戶提出,法蘭焊接

34、后不平,有焊接變形,雖然不影響使用,但不完美.關(guān)鍵詞:路燈桿法蘭焊接,焊接變形,焊接工藝前言: 我們公司的路燈桿采用的材料是Q235B,厚度為3-8mm的板成型,焊接而成.法蘭的厚度為12-50mm.根據(jù)該材料的化學(xué)成份: C=0.12-0.20,0 Si0.03, Mn=0.30-0.70, S0.045,P0.045,Cr,Ni,Cu允許殘余含量0.030.和力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度205-235MPa, 抗拉強(qiáng)度375-460MPa, 伸長(zhǎng)率22-26%, 沖擊功20度時(shí)27J,選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù), 焊絲:ER50-6實(shí)芯焊絲,焊絲直徑:&#

35、216;1.0, 焊機(jī):NB-300T,焊接參數(shù):焊接電流150-200A,電弧電壓21-27V,焊接速度150-250mm/min. 我們了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,以及材料Q235B有一定的伸長(zhǎng)率,強(qiáng)度,良好的忍性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機(jī)械零件的制造,也知道二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷,特別注意并嚴(yán)格控制.燈桿須插入法蘭3/5處,圓周角焊縫高度為燈桿壁厚的3倍,法蘭背部焊接,角焊縫高度按燈桿壁厚滿焊焊接.產(chǎn)品焊接后打磨平整,進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格,進(jìn)入下工序.但是,法蘭焊接后不平,有焊接變形,確實(shí)像個(gè)別客戶說(shuō)的一樣.工藝改進(jìn): 爭(zhēng)對(duì)個(gè)別客戶提出,法

36、蘭焊接后不平,不影響使用,但不完美的問(wèn)題,我們認(rèn)為是路燈桿在法蘭焊接中,焊接應(yīng)力所至,使法蘭焊接后變形.因此在焊接中盡量減少焊接變形尤其重要. 常用的預(yù)防焊接變形方法有以下四種: 1.剛性固定:剛性大的結(jié)構(gòu),焊接后變形比較小,在焊接前采用一定的方法加強(qiáng)焊接件的剛性,焊接后的變形就會(huì)減少,因此,把焊接件固定在剛性平臺(tái)上或在焊接胎具夾緊下進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)利用平臺(tái)的剛性來(lái)限制彎曲變形和角變形. 2.反變形法:根據(jù)生產(chǎn)中焊接變形的規(guī)律,焊接前將工件放在與焊接變形方向相反的位置上,以消除焊接后發(fā)生的變形. 3.機(jī)械嬌正:焊接后利用機(jī)械力量嬌正焊接變形,此方法 常用壓力機(jī),嬌直機(jī)等設(shè)備,或采用錘擊的方式

37、進(jìn)行嬌正,該方法多用于厚度不大的焊接件. 4.火焰嬌正法:是時(shí)利火焰對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部加熱的一種嬌正變形的方法,該方法使焊接件在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的變形,以嬌正焊接所產(chǎn)生的變形.如焊接后已經(jīng)上拱的T字梁,可用火焰對(duì)腹板位置加熱,加熱呈三角,加熱至600-800,然后冷卻使腹板收縮時(shí)產(chǎn)生的反變形,將焊接件嬌正. 我們?cè)诳紤]減少焊接變形的方法時(shí),從效率和成本方面選用反變形法,機(jī)械嬌正 火焰嬌正法都是不太適合,剛性固定較為適合.我們想出了一個(gè)較好的辦法,法蘭背部焊接,角焊縫高度按燈桿壁厚滿焊焊接完成后,在比此兩件路燈桿的法蘭背對(duì)背用一周螺栓連接牢固,在焊接外面的圓周角焊縫,待完全冷卻后取下螺栓連接,產(chǎn)品

38、焊接后打磨平整,進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格,法蘭焊接后不平的現(xiàn)像徹底消除.路燈桿在后來(lái)的實(shí)際使用中,在也沒(méi)有聽(tīng)到客戶的類(lèi)似抱怨.結(jié)束語(yǔ): 對(duì)于我們每一個(gè)人在工作當(dāng)中都要遇到很多這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)問(wèn)題,工藝問(wèn)題,我們的目的都一樣,解決問(wèn)題,100%的滿足客戶要求.提升公司的持速經(jīng)營(yíng)能力和盈利能力是我們每一個(gè)打工仔的義務(wù),當(dāng)我們?cè)谙朕k法解決問(wèn)題的時(shí)候,有些時(shí)候不要把問(wèn)題想得太復(fù)雜,從簡(jiǎn)單的辦法入手,要跳出慣性思維圈子,圓滿解決問(wèn)題,受到公司和客戶的表?yè)P(yáng),獎(jiǎng)勵(lì)多有成就感。四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名蔣先國(guó)準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川

39、大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目減少路燈桿大外徑法蘭拼接焊接變形內(nèi)容提要路燈桿在實(shí)際使用中常由于連接主法蘭焊接變形,引起客戶不滿意,本論文主要介紹路燈桿在法蘭焊接中改變焊接工藝減少法的燈桿變形。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、焊接變形(論文附后)減小路燈桿大外徑法蘭拼接焊接變形 四川大成新能源照明科技有限公司 學(xué)號(hào):31 蔣先國(guó) 2016.12.22.摘要 我們公司是專業(yè)生產(chǎn)路燈的生產(chǎn)型企業(yè),在路燈行業(yè)中,路燈的整體要求基本上是:外形美觀,焊接連接可靠,對(duì)于當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,沒(méi)有大安全系數(shù)的材料規(guī)格,所以給焊接操縱者帶來(lái)了很大的壓力. 我們公司一貫堅(jiān)持安全質(zhì)量第一,進(jìn)度成本第

40、二的原則,使我們公司的路燈在路燈行業(yè)中占領(lǐng)了一席之地,并且路燈質(zhì)量和外行美觀方面受到很多客戶的好評(píng).每年都增加了不少的新客戶. 我是公司從事路燈桿大外徑法蘭拼接焊接的焊工, 我們每天的工作是按工藝流程和圖紙進(jìn)行路燈桿大外徑法蘭拼接焊接,具體大外徑法蘭拼接焊接結(jié)構(gòu)如圖: 要求4處開(kāi)雙Y形坡口焊縫,焊接后焊縫為平面形狀.需要進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格.但是,我們公司在前幾年的大外徑法蘭拼接焊接中,法蘭焊接后變形很大,要耗大量的人,材,時(shí)間才能合格.關(guān)鍵詞:大外徑法蘭拼接焊接,焊接變形前言: 我們公司的路燈桿采用的材料是Q235B,厚度為3-8mm.大外徑法蘭的厚度為40-80mm.根據(jù)

41、該材料的化學(xué)成份: C=0.12-0.20,0 Si0.03, Mn=0.30-0.70, S0.045,P0.045,Cr,Ni,Cu允許殘余含量0.030. 和力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度205-235MPa, 抗拉強(qiáng)度375-460MPa, 伸長(zhǎng)率22-26%, 沖擊功20度時(shí)27J.選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊, 焊絲:ER50-6實(shí)芯焊絲,焊絲直徑:Ø1.0,焊機(jī):NB-300T, 焊接參數(shù): 焊接電流150-200A,電弧電壓21-27V,焊接速度150-250mm/min. 我們了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,以及材料Q235B有一定的伸

42、長(zhǎng)率,強(qiáng)度,良好的忍性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機(jī)械零件的制造.也知道二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷,特別注意并嚴(yán)格控制.大外徑法蘭的4處焊接位置,開(kāi)雙Y形坡口焊縫,焊接后焊縫為平面形狀.需要進(jìn)行進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格,進(jìn)入下工序.但是,我們公司在前幾年的大外徑法蘭拼接焊接中,法蘭焊接后變形很大,要耗大量的人,材,時(shí)間才能合格.有時(shí)不惜采用加大厚度焊接后退火機(jī)加工來(lái)滿足要求.工藝改進(jìn): 爭(zhēng)對(duì)大外徑法蘭拼接焊接后變形很大,要耗大量的人,材,時(shí)間才能合格的問(wèn)題,我們認(rèn)為是焊接應(yīng)力所至,使法蘭焊接后變形.因此在焊接中盡量減少焊接變形尤其重要.常用的預(yù)防焊接變形方法有

43、以下四種: 1.剛性固定:剛性大的結(jié)構(gòu),焊接后變形比較小,在焊接前采用一定的方法加強(qiáng)焊接件的剛性,焊接后的變形就會(huì)減少,因此,把焊接件固定在剛性平臺(tái)上或在焊接胎具夾緊下進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)利用平臺(tái)的剛性來(lái)限制彎曲變形和角變形. 2.反變形法:根據(jù)生產(chǎn)中焊接變形的規(guī)律,焊接前將工件放在與焊接變形方向相反的位置上,以消除焊接后發(fā)生的變形. 3.機(jī)械嬌正:焊接后利用機(jī)械力量嬌正焊接變形,此方法 常用壓力機(jī),嬌直機(jī)等設(shè)備,或采用錘擊的方式進(jìn)行嬌正,該方法多用于厚度不大的焊接件. 4.火焰嬌正法:是時(shí)利火焰對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部加熱的一種嬌正變形的方法,該方法使焊接件在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的變形,以嬌正焊接所產(chǎn)生的

44、變形.如焊接后已經(jīng)上拱的T字梁,可用火焰對(duì)腹板位置加熱,加熱呈三角,加熱至600-800,然后冷卻使腹板收縮時(shí)產(chǎn)生的反變形,將焊接件嬌正. 我們?cè)诳紤]減少焊接變形的方法時(shí),從效率和成本方面選用反變形法,機(jī)械嬌正 火焰嬌正法都是不太適合,剛性固定較為適合. 我們想出了一個(gè)較好的辦法,大外徑法蘭拼接焊接在鉚接好后,在比此兩件大外徑法蘭背對(duì)背用一周螺栓連接牢固,在焊接8處焊縫,待完全冷卻后取下螺栓連接,再背對(duì)背用一周螺栓連接牢固,焊接另一面8處焊縫,待完全冷卻后取下螺栓連接,產(chǎn)品打磨平整,進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格,大外徑法蘭拼接焊接后變形很大的現(xiàn)像得到根本減小,完全滿足質(zhì)量,進(jìn)度,成本

45、的要求,受到公司的贊揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì).結(jié)束語(yǔ): 對(duì)于我們每一個(gè)人在工作當(dāng)中都要遇到很多這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題技術(shù)問(wèn)題,工藝問(wèn)題,我們的目的都一樣,解決問(wèn)題,100%的滿足客戶要求.提升公司的持速經(jīng)營(yíng)能力和盈利能力是我們每一個(gè)打工仔的義務(wù),當(dāng)我們?cè)谙朕k法解決問(wèn)題的時(shí)候,有些時(shí)候不要把問(wèn)題想得太復(fù)雜,從簡(jiǎn)單的辦法入手,要跳出慣性思維圈子,圓滿解決問(wèn)題,受到公司和客戶的表?yè)P(yáng),獎(jiǎng)勵(lì)多有成就感.四川省技師(二級(jí))高級(jí)技師(一級(jí))考評(píng)論文姓名劉立準(zhǔn)考證號(hào)考評(píng)職業(yè)(工種)焊工申報(bào)級(jí)別技師(二級(jí))工作單位四川大成新能源照明科技有限公司指導(dǎo)老師韓紅梅撰寫(xiě)時(shí)間論文題目解決樹(shù)子燈內(nèi)法蘭處焊接脫落問(wèn)題內(nèi)容提要樹(shù)子燈桿在實(shí)際使用中

46、,由于樹(shù)枝較多,風(fēng)阻很大,有部份樹(shù)子燈內(nèi)法蘭連接處有焊縫脫落等重大質(zhì)量隱患。本論文主要介紹改變焊接工藝從而杜絕樹(shù)子燈桿內(nèi)法蘭焊縫脫落。關(guān)鍵詞焊接、燈桿、焊接脫落、質(zhì)量問(wèn)題(論文附后) 解決樹(shù)子燈內(nèi)法蘭處焊接脫落問(wèn)題 四川大成新能源照明科技有限公司 學(xué)號(hào):24 劉立 2016.12.22.摘要 我們公司是專業(yè)生產(chǎn)路燈的生產(chǎn)型企業(yè),在路燈行業(yè)中,路燈的整體要求基本上是:外形美觀,焊接連接可靠,對(duì)于當(dāng)今的市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,沒(méi)有大安全系數(shù)的材料規(guī)格,所以給焊接操縱者帶來(lái)了很大的壓力. 我們公司一貫堅(jiān)持安全質(zhì)量第一,進(jìn)度成本第二的原則,使我們公司的路燈在路燈行業(yè)中占領(lǐng)了一席之地,并且路燈質(zhì)量和外行美觀

47、方面受到很多客戶的好評(píng).每年都增加了不少的新客戶. 我們公司于2010年開(kāi)始生產(chǎn)樹(shù)子燈近100根,其直徑有Ø0.4-Ø1米,高30-40米,3節(jié)-5節(jié)用內(nèi)法蘭加螺栓連接,在2011年8月,發(fā)生一起內(nèi)法蘭連接焊縫完全脫落的重大質(zhì)量問(wèn)題. 我是公司從事樹(shù)子燈焊接的焊工, 我們每天的工作是按工藝流程和圖紙進(jìn)行樹(shù)子燈焊接,公司發(fā)生如此大的質(zhì)量問(wèn)題,身為主要操作者的我,也感到難辭其責(zé).具體樹(shù)子燈內(nèi)法蘭的焊接結(jié)構(gòu)如圖: 要求內(nèi)法蘭為帶屯邊單邊V形坡口焊縫,凸面形狀,加強(qiáng)筋板為燈桿壁厚的2倍焊縫高度,角焊縫為凹面形狀.所有焊縫需要進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格.在2011年8月,

48、發(fā)生一起內(nèi)法蘭連接焊縫完全脫落的重大質(zhì)量問(wèn)題是不假的事實(shí).關(guān)鍵詞:焊縫脫落,質(zhì)量問(wèn)題前言: 我們公司的樹(shù)子燈桿采用的材料是Q235B,厚度為8-12mm.內(nèi)法蘭的厚度為40-50mm.根據(jù)該材料的化學(xué)成份: C=0.12-0.20,0 Si0.03, Mn=0.30-0.70, S0.045,P0.045,Cr,Ni,Cu允許殘余含量0.030. 和力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度205-235MPa, 抗拉強(qiáng)度375-460MPa, 伸長(zhǎng)率22-26%, 沖擊功20度時(shí)27J,選定的焊接方法和焊接材料以及焊接參數(shù)為: 焊接方法:二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊,焊絲:ER50-6實(shí)芯焊絲,焊絲直徑:Ø1.0

49、, 焊機(jī):NB-300T,焊接參數(shù):焊接電流150-200A,電弧電壓21-27V,焊接速度150-250mm/min. 我們了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求,以及材料Q235B有一定的伸長(zhǎng)率,強(qiáng)度,良好的忍性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機(jī)械零件的制造.樹(shù)子燈內(nèi)法蘭的焊接位置,一處V形坡口圍焊縫,焊接后焊縫為凸面形狀.加強(qiáng)筋板為燈桿壁厚的2倍焊縫高度,角焊縫為凹面形狀.需要進(jìn)行進(jìn)行100%VT和100%UT檢查合格,清理打磨后進(jìn)入下工序.但是,內(nèi)法蘭的焊接焊縫脫落是不假的事實(shí).問(wèn)題解決: 公司爭(zhēng)對(duì)如此重大的質(zhì)量問(wèn)題成立了事故分析小組,主要操作者的我也參加,首先了解樹(shù)子燈的葉子很多,風(fēng)阻是

50、相當(dāng)大的,在實(shí)際使用中,經(jīng)常受到東,西,南,北風(fēng)的反復(fù)無(wú)常吹動(dòng),焊縫有裂紋,一定時(shí)間后,裂紋擴(kuò)展,造成整體焊縫脫落是有可能的.也知道二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷. 二氧化碳?xì)怏w報(bào)護(hù)焊的常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生原因:一.裂紋.產(chǎn)生原因:1.焊縫深寬比太大,焊道太窄(特別是角焊縫和底層焊道) 2.焊縫末端處的弧坑冷卻過(guò)快. 3.焊絲或工件表面不清潔(有油,銹,漆等) 4.焊縫中含C,S量高而Mn量低. 5.多層焊的第一道焊縫過(guò)薄.二.夾渣.產(chǎn)生原因:1.采用多道焊短路電弧(熔焊渣型夾雜物) 2.高的行走速度(氧化膜型夾雜物).三.氣孔.產(chǎn)生原因:1.報(bào)護(hù)氣體覆蓋不足,有風(fēng). 2.焊絲的污染. 3.工件的污染. 4.電弧電壓太高. 5.焊嘴與工件的距離

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論