大唐集團仿真機考試標準題庫

1、大唐集團公司仿真機考試標準題庫安生部（一）汽機正常操作部分1、正常停運高加系統(tǒng)適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽的蒸汽汽輪機組工況要求：90額定負荷工況考核要點： 1) 停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90% （5分）2) 將高加疏水倒至凝汽器。（6分）3) 先停汽側，后停水側。停運高加時逐漸關小抽汽電動門，檢查高加抽汽管道疏水門聯(lián)開，否則手開。（6分）4) 高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。 （6分）5) 開啟高加給水旁路電動門 ，關閉高加進、出口電動門 ，給水倒旁路。 （6分）6) 關閉高加進、出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。 （6分）對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視機

2、組各運行參數正常2、啟動給水電泵適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機系統(tǒng)工況要求：鍋爐上水前考核要點：1) 啟動電泵前必須確認電泵再循環(huán)門全開（4分）2) 啟動電泵前確認除氧器水位正常（4分）3) 確認電泵系統(tǒng)放水門關閉（4分）4) 投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)系統(tǒng)、確認油壓正常（4分）5) 確認電泵出口門關閉，開啟電泵入口門（5分）6) 確認電泵勺管在最低位、保護投入（4分）7) 啟動電動給水泵，檢查電泵運行正常（8分）8) 停止電泵小油泵運行，檢查油壓正常（2分）對助考的要求：根據主操命令投入電泵油系統(tǒng)，投入電泵冷卻水系統(tǒng)3、機組熱態(tài)啟動送軸封適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組工況要求：主機盤車投運后工況考核要點： 1)

3、送軸封前必須確認循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運（2 分）2) 送軸封前必須確認工業(yè)水系統(tǒng)已正常投運（2 分）3) 送軸封前必須確認閉式水系統(tǒng)已正常投運（2 分）4) 送軸封前必須確認凝結水系統(tǒng)已正常投運（2 分）5) 送軸封前必須確認主機潤滑油系統(tǒng) 密封油系統(tǒng) 頂軸油系統(tǒng)已正常投運（2 分）6) 檢查軸封冷卻器投入。（5 分）7) 啟動一臺軸冷風機。（5 分）8) 送軸封前必須確認主機盤車已正常投運（5 分）9) 投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水（4 分）10) 投軸封供汽，軸封供汽溫度壓力按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（6 分）對助考的要求：根據主操的命令進行軸封供汽管道必須充分疏水等操作4、機組熱態(tài)啟動抽真空.適用

4、系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組工況要求：主機盤車投運后工況考核要點：1) 確認主機盤車運行正常，主機軸封系統(tǒng)已投運正常（5分）2) 開啟凝汽器抽空氣門（5分）3) 關閉凝汽器真空破壞門（7分）4) 投入真空泵冷卻水（5分）5) 啟動真空泵，投入射水抽汽器（對于有射水抽汽器系統(tǒng)的）（8分）6) 確認凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）對助考的要求： 根據主操的命令開啟凝汽器抽空氣門 關閉凝汽器真空破壞門等操作5、正常高加投入運行適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽蒸汽汽輪機高壓加熱系統(tǒng)工況要求：汽輪機沖轉后考核要點： 1) 高加投入前確認高加水位高保護已投入（2分）2) 關閉高加給水管道放水門（3分）3) 高加水側注滿水后開啟高

5、加進出口水門（或檢查高加聯(lián)成閥頂起正常）（4分）4) 高加進出口水門開啟后，關閉高加給水旁路門（3分）5) 高加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（3分）6) 開啟高加各汽側電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（5分）7) 高加投運過程中高加汽側壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5分）8) 高加投運后關閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（5分）9) 高加投運過程中高加水位保持在正常范圍內（5分）對助考的要求：根據主操的命令，進行高加注水、抽汽管暖管、高加水位調整等操作6、正常低加投入運行適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽蒸汽汽輪機低壓加熱系統(tǒng)工況要求：汽輪機沖轉后考核要點： 1) 關閉低加凝結水管道放水門（5分）2

6、) 低加投入前確認低加保護已投入（2分）3) 低加水側注滿水后開啟低加進出口水門（5分）4) 低加進出口水門開啟后，關閉低加凝結水旁路門（5分）5) 低加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（5分）6) 開啟低加各抽汽電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。低加投運后關閉抽汽管道疏水（8分）7) 低加投運過程中低加水位保持在正常范圍內（5分）對助考的要求：根據主操的命令，進行低加注水、抽汽管暖管、低加水位調整等操作7、給水泵倒換操作（啟動備用給水泵C，停運運行給水泵A）適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪發(fā)電機組工況要求：50額定負荷運行工況考核要點：1) 確認C給水泵再循環(huán)門在“開”位（6分）2) 啟動C給水泵（5分）3

7、) 逐漸提高C給水泵轉速，將C給水泵出口門前壓力升至低于母管壓力0。51MPa （3分）4) 開啟C給水泵出口門（3分）5) 確認A給水泵再循環(huán)門在“自動”位（5分）6) 逐漸提高C給水泵轉速，逐漸降低A給水泵轉速（3分）7) 當A給水泵流量低至最小流量，檢查再循環(huán)門開啟，關閉其出口門（5分）8) 在給水泵倒換過程中，維持汽包水位穩(wěn)定（2分）9) 將A給水泵勺管（或轉速）降至最低，停運A給水泵運行（3分）對助考的要求：根據主操命令調整汽包水位正常8、凝結水系統(tǒng)的正常投入適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機凝結水系統(tǒng)工況要求：凝結水系統(tǒng)檢修后考核要點： 1) 確認凝結水系統(tǒng)檢修工作結束，工作票已終結（3分）2)

8、 將凝結器水位補水至正常（3分）3) 將凝結水系統(tǒng)放水門關閉，放空氣門開啟（5分）4) 開啟凝結泵入口門、空氣門、密封水門、電機及軸承冷卻水門（4分）5) 凝結泵啟動前確認凝結泵再循環(huán)門開啟（7分）6) 啟動一臺凝結泵（8分）7) 凝結泵啟動后檢查凝結泵運轉正常 （5分）對助考的要求：根據主操的命令，進行凝汽器補水、開啟凝結水系統(tǒng)放空氣門、關閉凝結水系統(tǒng)放水門等操作9、小機沖轉適用系統(tǒng)：汽動給水泵系統(tǒng)工況要求：汽動給水泵沖轉前考核要點： 1) 小機沖轉前確認汽動給水泵再循環(huán)門開啟（8分）2) 小機沖轉前確認該汽泵組保護投入（5分）3) 小機沖轉前確認除氧器水位正常（5分）4) 小機沖轉前小機供

9、汽管道暖管充分（5分）5) 小機升速率控制在100150r/min（3分）6) 小機沖轉過程中檢查小機振動、瓦溫等參數正常（5分）7) 小機升速至規(guī)程規(guī)定暖機轉速（4分）對助考的要求：根據主操的命令，進行小機暖管 檢查等工作10、除氧器上水、投加熱適用系統(tǒng)：蒸汽式汽輪機工況要求：除氧器上水前考核要點： 1) 除氧器上水前確認水質合格（7分）2) 啟動爐上水泵（或啟動凝結泵），除氧器開始上水（7分）3) 除氧器上水至正常水位，啟動除氧循環(huán)泵（7分）4) 除氧器投加熱前除氧器供汽管道應充分暖管（7分）5) 除氧器水溫加熱到規(guī)定值（7分）對助考的要求：根據主操的命令進行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位

10、監(jiān)視調整等操作11、汽輪機破壞真空緊急停機適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機工況要求：機組正常運行中汽輪機斷葉片考核要點： 1) 手打汽輪機緊急停機按鈕，確認汽輪機主汽門、調汽門、各抽汽逆止門關閉，機組轉速下降（8分）2) 開啟真空破壞門（8分）3) 啟動主機潤滑油泵（8分）4) 記錄汽輪機惰走時間，傾聽汽輪機內部聲音（3分）5) 轉速降至1000轉，啟動主機頂軸油泵（4分）6) 汽輪機轉速到零，投入主機盤車（4分）對助考的要求：根據主操命令，啟動主機潤滑油泵，頂軸油泵記錄汽輪機惰走時間等操作12、投入機組協(xié)調適用系統(tǒng)：帶協(xié)調控制汽輪機組工況要求：機組負荷50額定負荷考核要點：1) 確認機組穩(wěn)定運行在50額

11、定負荷工況（5分）2) 投入汽輪機“主控” （8分）3) 投入鍋爐“主控” （8分）4) 確認機組協(xié)調已投入（8分）5) 檢查機組運行正常（6分）對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視機組各運行參數正常13、汽輪機投盤車適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組工況要求：主機潤滑油系統(tǒng)投運后考核要點： 1) 盤車投運前確認主機潤滑油壓低保護已投入（5分）2) 盤車投運前確認主機潤滑油系統(tǒng)運行正常（5分）3) 盤車投運前確認密封油系統(tǒng)運行正常（5分）4) 盤車投運前確認主機頂軸油系統(tǒng)運行正常（5分）5) 盤車投運后檢查盤車運行正常，電流正常，就地傾聽聲音無異常。（8分）6) 盤車投運后檢查大軸撓度、偏心合格（7分）對助考

12、的要求：根據主操的命令檢查盤車運轉情況 大軸偏心是否合格14、汽輪機停運半側凝汽器(A側)適用系統(tǒng)：水冷凝汽器汽輪機組工況要求：機組穩(wěn)定運行在50額定負荷考核要點：1) 確認機組穩(wěn)定運行在50額定負荷（8分）2) 關閉A側凝汽器進、出口循環(huán)水門（9分）3) 開啟A側凝汽器循環(huán)水水室放空氣門、放水門（9分）4) 在A側凝汽器過程中汽輪機排汽溫度不大于50（9分）對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視真空 汽輪機排汽溫度等15、汽輪機投入半側凝汽器（A側）適用系統(tǒng)：水冷凝汽器汽輪機組工況要求：機組穩(wěn)定運行在50額定負荷考核要點：1) 關閉A側凝汽器循環(huán)水水室放水門（5分）2) 稍開A側凝汽器循環(huán)水出口門

13、（10分）3) 確認A側凝汽器循環(huán)水水室放空氣門見水后將其關閉（10分）4) 全開A側凝汽器循環(huán)水出口門（5分）5) 開啟A側凝汽器循環(huán)水進口門 （5分）對助考的要求：根據主操的命令關閉A側凝汽器循環(huán)水水室放水門 放空氣門等操作16、某個低加退出運行適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽的汽輪機組工況要求：機組額定負荷工況 考核要點： 1) 停運該低加抽汽電動門 （5分）2) 關閉該低加抽汽逆止門（5分）3) 開啟該低加凝結水旁路門（6分）4) 關閉該低加凝結水進、出口門（8分）5) 開啟該低加放水門（5分）6) 在該低加停運過程中保持低加水位、凝結水流量正常（6分）對助考的要求：根據主操的命令，監(jiān)視4低加水位

14、，開啟#4低加放水門等操作 17、汽輪機沖車至3000r/min（冷態(tài)啟動）適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組工況要求：汽輪機沖轉前考核要點： 1) 確認汽輪機各保護已投入運行(2分)2) 確認汽輪機已滿足條件（2分）3) 確認汽輪機盤車已連續(xù)運行24小時(2分)4) 確認已滿足汽機沖車參數（4分）5) 沖車過程中檢查機組振動、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數正常（10分）6) 按規(guī)程規(guī)定嚴格控制好汽機升速率 (2分)7) 進行中速暖機 (3分)8) 定速3000 r/min (5分)9) 升速過程中就地檢查汽輪機測溫、測振，聽聲音 (5分)對助考的要求： 根據主操命令，監(jiān)視調整汽包水位 進行汽輪機就地檢

15、查等操作18、投入定子水系統(tǒng)適用系統(tǒng)：水氫氫冷卻發(fā)電機組工況要求：機組冷態(tài)啟動前考核要點： 1) 確認定子水系統(tǒng)檢修工作結束，工作票已收回（3分）2) 確認發(fā)電機內部氫氣壓力已達到規(guī)定壓力（3分）3) 關閉定子水系統(tǒng)放水門（8分）4) 將定子水箱補水至正常水位（5分）5) 發(fā)電機定子水進、出口門開啟（3分）6) 定子水系統(tǒng)再循環(huán)門開啟（5分）7) 啟動定子冷卻水泵，調整定子水壓至正常，低于氫壓一定值（按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行）（8分）對助考的要求：根據主操的命令關閉定子水系統(tǒng)放水門、定子水箱補水等操作19、凝結水泵由運行轉檢修（1凝結泵運行）適用系統(tǒng)：凝結水系統(tǒng)工況要求：機組額定工況正常運行中考核要點：

16、 1) 啟動備用凝結泵，停運1凝結泵，解除1凝結泵“聯(lián)鎖” (8分)2) 關閉1凝結泵進、出口門 (5分)3) 將1凝結泵及出入口門電機停電 (4分)4) 關閉1凝結泵抽空氣門 (5分)5) 關閉1凝結泵密封水門 (5分)6) 開啟1凝結泵入口放空氣門、放水門，布置安全措施 (8分)對助考的要求：根據主操的命令開啟1凝結泵入口放空氣門、放水門等操作20、凝結泵倒換（1倒換2運行）適用系統(tǒng)：凝結水系統(tǒng)工況要求：汽輪機在額定工況下運行考核要點：1) 確認2凝結泵處于“備用”狀態(tài) (3分)2) 解除2凝結泵“聯(lián)鎖”，啟動2凝結泵 (6分)3) 確認2凝結泵運行正常 (6分)4) 關閉1凝結泵進、出口

17、門，停運1凝結泵 (6分)5) 確認凝結水母管壓力正常 (8分)6) 將1凝結泵聯(lián)鎖投入“自動” (6分)對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視機組各運行參數正常21、旁路系統(tǒng)的投運（手動投入）適用系統(tǒng)：帶一、二級旁路系統(tǒng)的汽輪機組（系統(tǒng)有差異的按本廠系統(tǒng)命題）工況要求：鍋爐點火后考核要點： 1) 確認旁路控制系統(tǒng)送電，各操作器指示正常。（2分）2) 確認高旁前、后及低旁前疏水門開啟。（2分）3) 確認給水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)運行正常。（2分）4) 確認凝汽器真空建立，真空達到規(guī)程規(guī)定值。（2分）5) 將高、低旁壓力閥及減溫水調門投入“手動”。（3分）6) 鍋爐點火后主汽壓力緩慢增大至0.2Mpa（按本

18、廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行），開啟低旁三級減溫水電動門。（6分）7) 開啟低旁減溫水且開度大于5%后，適當開啟低旁壓力閥，根據需要控制再熱器壓力，注意低旁開啟后管道應無振動。（8分）8) 投入低旁后，手動開啟高旁壓力閥5%，開啟高旁減溫水電動門，當高旁壓力閥反饋指示大于2%時方可根據高旁壓力閥后溫度調整高旁減溫水調門的開度。（8分）9) 開啟高、低旁應緩慢，并做好聯(lián)系。（2分）對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查、閥門操作等（二）汽機事故處理部分事故名稱：一、閉式水泵A故障，閉式泵B未聯(lián)啟適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：對閉式水系統(tǒng)所帶用戶的熟悉程度，并能正確分析及處理考核要點

19、： 1) 通過事故報警，閉式水泵A電流及狀態(tài)，閉式水壓力，確認閉式水泵A跳閘。（5分）2) 檢查B閉式泵未聯(lián)啟，立即手動啟動B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）3) 檢查閉式水所帶用戶的相應參數正常。（3分）4) 查找閉式水泵A跳閘原因（7分）5) 檢查B閉式泵未聯(lián)啟原因（7分）6) 匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（3分）對助考的要求： 協(xié)助進行閉式水泵的操作及其他變化調整。事故名稱：二、真空系統(tǒng)泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：能夠正確判斷機組真空下降，并分析原因，能夠正確根據真空帶負荷，并進行正確處理。 考核要點： 1) 根據機組負荷，真空，排汽溫度等參數正確判斷故障（5

20、分）2) 檢查真空破壞門是否誤開，否則手動關閉（3分）3) 檢查凝汽器水位是否過高，若水位過高則立即調整（2分）4) 檢查旁路是否誤開，否則手動關閉（2分）5) 檢查循環(huán)水流量及壓力（2分）6) 檢查機組軸封壓力是否過低，否則立即調整至正常（2分）7) 對有射水抽汽器的機組，應檢查抽汽器工作是否正常，工作水的水溫及水位是否正常，否則立即啟動備用抽汽器；對采用真空泵的機組，應檢查真空泵工作是否正常（2分）8) 到就地查找凝汽式及相關負壓系統(tǒng)是否有明顯漏點（3分）9) 根據真空值啟動備用真空泵或投入備用抽汽器（3分）10) 若機組真空繼續(xù)下降，應根據相應真空值降負荷（5分）11) 排汽溫度高應投入

21、低壓缸噴水。（1分）12) 若負荷已降至最低，真空無法恢復，應立即停機（2分）13) 若真空降至保護動作值，或排汽溫度升高至保護動作值，保護應動作停機，若保護不動，應手動停機。（3分）對助考的要求：根據主操命令，視真空下降情況，協(xié)助進行降負荷及投入備用真空泵或抽氣器、以及輔操盤上真空相關系統(tǒng)的檢查的操作。事故名稱：三、EH管道泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：對EH油重要性的認識考核要點：1) 檢查發(fā)現EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。（3分）2) 通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認故障。（5分）3) 匯報值長。（3分）4) EH油壓降至低1值時,確認備用泵自啟

22、,否則手動投運。（8分）5) 立即聯(lián)系檢修堵漏，對EH油箱進行補油。（5分）6) EH油壓降至低2值時,或油位無法維持,應立即停機。（8分）7) 立即停止所有EH泵運行（防止泵損壞）（3分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：四、主冷油器A冷卻水進水門失靈卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：對油溫調整的操作 考核要點：1) 檢查發(fā)現潤滑油溫上升，手動調整無效。（10分）2) 經就地確認主冷油器A冷卻水進水門失靈卡?。?分）3) 按規(guī)定切換B冷油器運行（3分）4) 調整油溫正常，隔離主冷油器A，通知檢修處理主冷油器A冷卻水進水門卡問題。（10分）5) 檢查確認主機各軸承金屬溫

23、度、回油溫度、軸承震動正常。（7分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：五、B凝泵（或凝升泵）軸承摩檫嚴重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：對輔機的監(jiān)視?？己艘c：1) 發(fā)現凝泵軸承溫度升高并報警，凝升泵電流上升擺動，立即進行就地檢查。（12分）2) 確認軸承摩察。（5分）3) B凝泵軸承溫度高于規(guī)定值，切A凝泵運行。（5分）4) 檢查并調整凝結水壓力、流量正常。（4分）5) 檢查A凝泵電流、軸溫正常。（3分）6) 對B凝泵進行全面隔離，匯報值長，聯(lián)系檢修處理（6分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：六、除氧器進水主調門下滑卡位適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核

24、目的：對凝結水量及除氧器的監(jiān)視?？己艘c：1) 根據除氧器水位下降，凝結水壓力上升、流量下降，除氧器主調門指令和反饋不符。（8分）2) 確認除氧器進水主調門卡。（5分）3) 解除除氧器水位自動，手動調整無效后，立即用除氧器水位調整旁路門調整除氧器水位正常。（5分）4) 將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據旁路出力控制機組負荷。（8分）5) 隔離除氧器主調整門，通知檢修處理。（3分）6) 注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報值長。（2分）7) 檢修處理好后，開啟除氧器水位主調整門前后隔離手動門，逐漸開啟主調整門，關閉旁路門。（2分）8) 除氧器水位調整正常后，投入主調整門自動。并恢復原負

25、荷工況。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：七、A EH油泵跳閘+備用B EH油泵不聯(lián)動適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組額定工況考核目的：對重要輔機的監(jiān)視。考核要點：1) 檢查發(fā)現A EH油泵跳閘。（5分）2) EH油壓下降，B EH油泵不聯(lián)動（5分）3) 立即搶合備用B EH油泵成功。（10分）4) 檢查B EH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查B EH油泵正常。（5分）5) 立即檢查A EH油泵跳閘原因及B EH油泵不聯(lián)動，匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（10分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：八、A小機支持軸承摩檫嚴重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對重要輔機的監(jiān)

26、視?？己艘c：1) 檢查發(fā)現A小機支持軸承溫度高并報警。（3分）2) 就地檢查確認A小機支持軸承溫度高。（5分）3) 立即開啟電泵，將給水自動改手動，降低A小機負荷，增大B小機負荷，維持汽包水位。（8分）4) A小機支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報警值，手動停止A小機運行。（8分）5) 調整開大電泵勺管，降低A汽泵出力，停止故障A小機運行，視情況降低負荷維持汽包水位正常。（6分）6) 對電泵進行全面檢查，停A前置泵，對A小機進行全面隔離。（3分）7) 匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：九、B小機付推力軸承磨損嚴重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的

27、：對重要輔機的監(jiān)視?？己艘c：1) 檢查發(fā)現B給水泵振動大、B小機推力瓦溫高、B汽泵軸向位移大報警發(fā)出。（6分）2) 檢查確認B小機付推力軸承摩檫嚴重。（5分）3) 立即將給水自動改手動，降低B小機負荷，增大A小機負荷，維持汽包水位。（8分）4) B小機付推力軸承溫度若繼續(xù)升高至90，立即開啟電泵。（5分）5) 調整開大電泵勺管，減少B汽泵勺管，停止故障B小機運行，視情況降低負荷，維持汽包水位正常。（6分）6) 對電泵進行全面檢查，停B前置泵，對B小機進行全面隔離。（3分）7) 匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：十、高加泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：

28、機組運行中考核目的：對加熱器的監(jiān)視及分析。考核要點：1) 通過高加水位升高，高加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開度來判斷。（8分）2) 確認是哪一臺高加泄漏。（5分）3) 注意監(jiān)視給水壓力、流量和運行給水泵電流，調整汽包水位正常。（4分）4) 高加水位無法維持，匯報值長，降負荷至規(guī)定值，立即手動解列高加。（6分）5) 檢查確認一級、二級、三級抽汽電動門及逆止門關閉，抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟。（4分）6) 檢查高加聯(lián)成閥旁路門開啟，高加出口門關閉（3分）7) 維持負荷不超過規(guī)定，檢查監(jiān)視段不超壓，爐側注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（3分）8) 匯報值長，通知檢修處理

29、。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：十一、低加泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對加熱器的監(jiān)視及分析考核要點：1) 通過低加水位升高，低加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開來判斷故障。（8分）2) 確認是哪一臺低加泄漏。（5分）3) 注意監(jiān)視凝結水壓力、流量和運行凝泵電流，調整除氧器水位正常（4分）4) 該低加水位無法維持，立即手動解列該低加。（6分）5) 關閉該低加抽汽電動門、逆止門，其電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟。（4分）6) 開啟該低加旁路門，進、出口門關閉。（3分）7) 維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調整汽溫不超過規(guī)定值

30、。（3分）8) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱：十二、高加保護誤動作適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對保護的認識及分析?？己艘c：1) 根據報警，負荷、主汽流量變化，檢查1、2、3段抽汽電動門、逆止門關閉，其電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟以及高加水位情況，確定為高加保護動作，高加解列。（10分）2) 檢查高加聯(lián)成閥旁路門開啟。（8分）3) 維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調整汽溫不超過規(guī)定值。（6分）4) 根據高加CRT、就地水位及疏水調整門開度，判斷為高加保護誤動作。（5分）5) 聯(lián)系熱控檢查高加保護，匯報值長。（3分）6)

31、 熱控處理好高加保護后，投入高加保護后，投入高加運行，恢復原負荷工況。（3分）事故名稱：十三、低加正常疏水調門失靈下滑卡位適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對加熱器的水位監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過某低加水位上升，正常疏水調門指令與反饋不符來判斷故障。（7）2) 切疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）3) 確認低加正常疏水調門失靈下滑卡位（5分）4) 檢查某低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）5) 檢查疏水擴容器減溫水氣動門可能開啟，疏擴溫度不超限。（6分）6) 隔離某低加正常疏水調門，注意并調整其他各低加水位正常。（4分）7) 匯報值長，通知檢修處理

32、。（3分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 十四、高加正常疏水調門失靈下滑卡位適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對加熱器的水位監(jiān)視及分析。考核要點：1) 某高加水位上升，通過正常疏水調門指令與反饋不符來判斷故障。（7分）2) 切某高加疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）3) 確認高加正常疏水調門失靈下滑卡。（5分）4) 檢查某高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）5) 檢查高加疏水擴容器減溫水氣動門可能開啟，疏擴溫度不超限。（6分）6) 隔離某高加正常疏水調門，注意并調整其他各高加水位正常。（4分）7) 匯報值長，通知檢修處理。（3分）對助考的要求：配合處理

33、。事故名稱 十五、汽機軸承摩擦嚴重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對汽機軸承溫度、潤滑油溫的監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過某軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機振動大信號發(fā)出進行分析。（5分）2) 就地檢查測溫、測振確認軸承摩擦。（5分）3) 立即匯報值長，降負荷，檢查該瓦的潤換油管路有無異常，并嚴密監(jiān)視該瓦回油溫度、軸承溫度，若該瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值軸承振動超過規(guī)定值，立即在硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。（10分）4) 檢查發(fā)電機已解列（否則手動解列），高、中壓自動主汽門、調速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應關閉。汽輪機轉速開始下降。（

34、5分）5) 解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動低壓交流油泵（2分）6) 解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）7) 傾聽機組內部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）8) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 十六、汽機推力瓦軸承磨損適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對汽機推力及推力軸承溫度的監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過軸向位移上升，推力瓦溫度上升，軸承振動、回油溫度上升進行分析。（5分）2) 確認汽機推力瓦軸承磨損。（5分）3) 立即匯報值長，降負荷。（2分）4) 密切注意監(jiān)視軸向位移，脹差，推力瓦溫度，#2軸承振動、

35、回油溫度。若推力瓦溫度升至規(guī)定值或推力軸承回油溫度超過規(guī)定值，立即在硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。（8分）5) 檢查發(fā)電機已解列，高、中壓自動主汽門、調速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應關閉。汽輪機轉速開始下降。（5分）6) 解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動低壓交流油泵（2分）7) 解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）8) 傾聽機組內部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）9) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 十七、1段抽汽逆止門誤關適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對汽機監(jiān)視段的監(jiān)視及分析

36、。考核要點：1) 通過聲光報警、檢查確證1段抽汽逆止門關閉。（5分）2) 檢查主機調節(jié)級、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。（6分）3) 維持機組負荷不超過規(guī)定值，注意汽溫變化。（5分）4) 確認#1高加正常疏水關小，#2高加水位正常。（6分）5) 關閉1抽汽電動門，試開逆止門不成功。（3分）6) 匯報值長，通知檢修，檢查1段抽汽逆止門誤關原因。（4分）7) 將1段抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟（3分）8) 檢修處理好后，開啟1抽逆止門，緩慢開啟1抽電動門，投入#1高加運行，恢復正常運行工況。（3分）事故名稱 十八、甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中（只有兩臺

37、真空泵可以運行）考核目的：對汽機真空及輔機跳閘后備用輔機聯(lián)動后的監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過聲光報警、真空泵電流判斷甲真空泵跳閘，檢查乙真空泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合乙真空泵。（6分）2) 派人檢查甲真空泵跳閘原因。（3分）3) 檢查乙真空泵運行情況，通過乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷乙真空泵性能下降。（5分）4) 適當提高軸封壓力。（3分）5) 若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負荷處理，真空降至保護動作停機規(guī)定值，保護應動作停機，否則立即打閘停機，停機時禁止使用二級旁路。（8分）6) 排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。（3分）7) 真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪

38、機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等TSI參數。（5分）8) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 十九、甲（或乙）小機跳閘適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對給水流量及輔機的監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過聲光報警，給水流量等判斷甲小機跳閘（5分）2) 檢查電泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合電泵，調整給水流量至最大。（6分）3) 檢查機組協(xié)調自動將方式切至“汽機跟隨”協(xié)調方式（3分）4) 機組RB保護動作，自動降負荷至80%的額定，如RB保護拒動，應立即手動將機組負荷降至80額定負荷（3分）5) 嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數正常（3分）6) 立即手動

39、調整電泵勺管至最大，匯報值長，降負荷，維持汽包水位正常。（5分）7) 檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。（3分）8) 檢查甲小機跳閘原因。（3分）9) 記錄甲小機惰走時間。 （2分）10) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 二十、凝汽器某側銅管泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機工況要求：機組運行中考核目的：對凝器水位及硬度的監(jiān)視及分析?？己艘c：1) 通過凝汽器水位上升，凝結水電導率上升判斷凝器水側泄漏。（8分）2) 要求鍋爐開啟定排、連排加強排污。（5分）3) 適當開啟凝汽器補水門和啟動放水門，以降低凝結水硬度，注意調整除氧器、凝汽器水位

40、正常。（6分）4) 匯報值長，根據凝汽器真空，接帶負荷。（5分）5) 分組隔離半面凝汽器，根據凝汽器水位、凝結水硬度情況，判斷出泄漏側凝器。通知檢修。（6分）6) 凝結水水質合格后關閉凝器啟動放水門，調整凝結水壓力、流量正常，調整凝汽器水位正常。（5分）對助考的要求：配合處理。事故名稱 二十一、密封油箱油位異常適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組工況要求：機組額定工況考核目的：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c：1) 通過聲光報警信號，就地進行檢查，確認故障性質。（8分）2) 當油位低時，檢查補油電磁閥動作，并加強監(jiān)視，若補油電磁閥不動，應立即手動補油至正常油位。（10分）3) 當油位高

41、時，應檢查排油電磁閥動作情況，如果排油電磁閥未動作，則手動排油至正常油位。（10分）4) 匯報值長，通知檢修，檢查補（排）油電磁閥不動作原因。（7分）對助考的要求：根據主操的命令，進行密封油箱補、排油操作等事故名稱 二十二、空側密封油泵故障（或空側密封油中斷）適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組工況要求：機組額定工況考核目的：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異常考核要點：1) 通過聲光信號、空側密封油壓、油氫差壓來判斷故障性質。（5分）2) 當油、氫差壓降至0.056MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時，應檢查差壓閥動作正常，否則開啟旁路門。（6分）3) 立即匯報值長，并聯(lián)系檢修。（3分）4) 當油、氫差壓

42、繼續(xù)減小至0.035MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時，應聯(lián)啟空側密封油直流油泵，否則手動啟動,并檢查密封油壓、氫壓。并嚴密監(jiān)視發(fā)電機風溫、定子鐵芯溫度等，并根據規(guī)程規(guī)定降負荷。（10分）5) 如果啟直流密封油泵后，仍不能維持密封油壓、氫壓，應故障停機。（8分）6) 停機后，應進行排氫，并查明原因、處理。（3分）對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查、操作等事故名稱 二十三、發(fā)電機氫氣壓力降低適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組工況要求：機組額定工況考核目的：發(fā)電機氫氣系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c：1) 通過聲光報警，氫壓下降、補氫量增加等參數來確認故障性質。（5分）2) 發(fā)現氫壓降低，應立即

43、查明原因予以處理，并增加補氫量以維持發(fā)電機內額定氫壓，同時加強對氫氣純度及鐵芯溫度的監(jiān)視。（4分）3) 如因密封油壓下降引起氫壓降低，應立即調整密封油壓正常，并查明原因、消除。（4分）4) 如果在定冷水箱排氣口測到氫氣，可能有氫氣泄漏至水冷系統(tǒng)，應嚴密監(jiān)視氫、水差壓，必要時適當降低定冷水壓力，防止定冷水漏入發(fā)電機內。（8分）5) 氫冷系統(tǒng)泄漏，應匯報值長，通知檢修，進行細致的檢查，同時做好防火防爆的安全措施。（8分）6) 氫壓下降無法維持額定值，應根據定子鐵芯溫度情況，聯(lián)系值長降低機組負荷直至停機。（6分）對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查、操作等（三）電氣正常操作部分操作題目1、 發(fā)

44、變組系統(tǒng)由冷備用轉熱備用適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c：1. 檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結束，接地刀閘及接地線全部拆除。（5分） 2. 檢查發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關在“分閘”位。（2分）3. 合上勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）4. 投入發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關操作、保護、信號、合閘電源。（2分）5. 將發(fā)電機出口PT、高廠變低壓側PT投入。（3分）6. 投入送出線PT二次小開關。（3分） 7. 合入發(fā)電機中性點電抗器刀閘。 （未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）8. 投入封閉母線微正壓裝置。 （2分）9. 合

45、上主變中性點接地刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）10. 主變、高廠變冷卻器電源送電。 （2分）11. 投入發(fā)電機冷卻系統(tǒng)、勵磁機冷卻系統(tǒng)。（3分）12. 按規(guī)程規(guī)定投入發(fā)變組保護裝置。（3分）13. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目2、發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉檢修適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故。考核要點： 1. 檢查送出線刀閘確已斷開。（3分）2. 檢查發(fā)電機主開關、滅磁開關在“分閘”位。（2分）3. 斷開發(fā)變組所有開關、刀閘控制電源。（2分）

46、4. 停止勵磁調節(jié)裝置的運行，斷開控制電源。（3分）5. 斷開勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）6. 將主變、高廠變的冷卻器電源停電。（3分）7. 將發(fā)電機出口PT停電。（5分）8. 將高廠變的低壓分支開關和低壓分支PT二次開關分開，拉至“檢修”位。（5分）9. 拉開發(fā)電機中性點電抗器刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）10. 驗明無電壓后，按工作票要求裝設接地線。（3分）11. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（2分）12. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目3、6000V廠用工作段母線由運行轉檢修適用系統(tǒng)： 通用

47、系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c：1. 檢查該6kV母線所屬負荷開關確斷，拉至“檢修”位。（5分）2. 檢查6kV母線工作電源分支開關在斷位，斷開6kV母線工作電源分支開關控制電源及二次插頭，將其拉至檢修位。（5分）3. 斷開6kV母線備用電源分支開關。（3分）4. 檢查6kV母線備用電源分支開關確斷，斷開6kV母線備用電源分支開關控制電源及二次插頭，將其拉至“檢修”位置。（5分）5. 斷開6kV母線PT二次開關或取下二次保險，拔下二次插頭，將6kV母線PT拉至“檢修”位。（5分）6. 驗明母線及備用電源進線間隔確無電壓后，按

48、工作票要求裝設接地線。（6分）7. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（3分）8. 匯報值長。 （2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目4、廠用低壓變壓器由運行轉檢修適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 正常運行工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c： 1. 將所屬400V母線電源倒由母聯(lián)開關或低壓備用變壓器帶。（5分）2. 如有BZT裝置應將其退出。（3分）3. 拉開該低壓廠用變壓器低壓側開關。（3分）4. 拉開該低壓廠用變壓器高壓側開關。（3分）5. 斷開該低壓廠用變壓器高、低壓側開關控制保險。（2分）6. 檢

49、查該低壓廠用變壓器低壓側開關在“分閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）7. 檢查該低壓廠用變壓器高壓側開關在“分閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）8. 驗明該低壓廠用變壓器高、低壓側確無電壓后，按工作票要求裝設接地線。（5分）9. 驗明該低壓廠用變壓器高壓側確無電壓后，按工作票要求合入接地刀閘。（5分）10. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（3分）11. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目5、6000V廠用電動機由運行轉檢修適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 正常運行工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)

50、生電氣誤操作事故?？己艘c： 1. 檢查DCS中該電動機開關在分閘位置，檢查電流指示為零。（5分）2. 配電室檢查該電動機開關機械及電氣指示器在“分閘”位，電度表停轉。（6分）3. 取下該電動機開關二次插件。（2分）4. 將該電動機開關搖（拉）至“檢修”位置。（5分）5. 驗明該電動機開關負荷側無電壓。（6分）6. 合上該電動機開關柜內接地刀閘，檢查該電動機開關柜內接地刀閘三相在合位。（6分）7. 按照工作票要求懸掛標示牌。（3分）8. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目6、發(fā)電機保護用電壓互感器由冷備用轉運行適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)

51、工況要求： 正常運行工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c： 1. 檢查發(fā)電機保護用電壓互感器具備投入條件，所有臨時安全措施全部拆除。（5分）2. 測發(fā)電機保護用電壓互感器絕緣電阻合格。（5分）3. 檢查發(fā)電機保護用電壓互感器一次保險完好，放上一次保險。（5分）4. 將發(fā)電機保護用電壓互感器刀閘手車推至“工作”位置。（5分）5. 合上發(fā)電機保護用電壓互感器二次開關或放上二次保險。（5分）6. 按規(guī)程規(guī)定投入相關的發(fā)電機保護。（8分）7. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目7、6000V廠用工作

52、段母線由檢修轉運行適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c： 1. 檢查所有工作票均已終結和收回，安全措施已拆除。（5分）2. 檢查6kV母線及所屬設備均完好，保護已投入，符合運行條件。（3分）3. 檢查該母線上各負荷開關均在“檢修”位置。（2分）4. 測量母線絕緣電阻合格。（5分）5. 檢查6kV母線PT一次保險良好，測其絕緣良好，將其推至“工作”位，并檢查其接觸良好。（2分）6. 合上6kV母線PT二次開關或給上二次保險。（3分）7. 將6kV母線備用電源分支開關推至“工作”位置，合上控制電源、給上其二次插頭、合閘

53、保險。（5分）8. 將廠用電系統(tǒng)同期閉鎖裝置停運。（3分）9. 合上6kV母線備用電源分支開關，檢查母線電壓表指示正常。（5分）10. 匯報值長。（2分）對助考的要求：在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關操作，并將操作情況及時匯報。操作題目8、6000V廠用工作段母線由工作電源倒至備用電源運行適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 正常運行工況考核目的： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故?？己艘c1：（快切裝置）1. 檢查高壓啟動備用變壓器空載運行正常。（5分）2. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關在“運行”位。（3分）3. 檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無異常，切換方式為“并聯(lián)切換”。（2

54、分）4. 投入6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。（5分）5. 按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動切換”按鈕并確認。（5分）6. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關已帶負荷。（5分）7. 檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關已斷開。（5分）8. 復歸6kV廠用系統(tǒng)各開關位置及快切裝置。（3分）9. 匯報值長。（2分）考核要點2：（同期鑒定）1. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關在“運行”位。（2分）2. 檢查6kV廠用系統(tǒng)非同期閉鎖手把在“投入”位。（5分）3. 切手動準同期手把置“粗”位，視同期表無指示。（2分）4. 合6kV廠用系統(tǒng)備用電源開關同期手把。（2分）5. 切手動準同期手把至“細”位，視同期表在同期位。（2分）6. 合6kV廠用系統(tǒng)備用電源開關。（2分）7. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源已帶負荷。（5分）8. 切6kV廠用系統(tǒng)備用電源開關同期手把至“?！蔽弧＃?分）9. 切手動準同期手把至“?！蔽弧＃?分）10. 切6kV廠用系統(tǒng)備用電源開關自投手把至“?！蔽?。（2分）11. 拉開6kV廠用系統(tǒng)工作電源開關。（2分）12. 退出BZT裝置。（3分）13. 檢查高壓啟動備用變壓器運行正常。（2分）14. 匯報值長。（2