高位水池施工組織設(shè)計

1、 天寶峰高位水池工程施工組織設(shè)計施工單位：四川省瀘縣建筑安裝工程總公司審 核： 編 制： 日 期：2012年2月21日 目錄第一章 工程概況11.1單位工程主要基本情況11.2 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計特點21.3 主要分部分項工程的施工特點21.4 項目主要施工條件3第二章 編制依據(jù)32.1 有效的工程技術(shù)文件、資料32.2 國家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范3第三章 施工部署43.1 施工目標(biāo)43.2 進度安排和空間組織43.3 工程管理的組織結(jié)構(gòu)形式（見附表1）5第四章 施工進度計劃54.1工程工期54.2施工進度網(wǎng)絡(luò)控制計劃5第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計劃55.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備與資源配置計劃

2、55.2 資源（勞動力、材料、施工機具）準(zhǔn)備計劃6第六章 主要施工方案96.1 工程施工程序96.2 主要分部分項工程的施工方法和施工組織順序96.3 工程施工過程中各項質(zhì)量控制、檢驗記錄126.4 施工過程中分步檢驗（驗收）的方法和標(biāo)準(zhǔn)146.5 雨季施工技術(shù)措施14第七章 主要施工管理計劃157.1 進度管理計劃157.2 質(zhì)量管理計劃167.3 安全管理計劃207.4 環(huán)境管理計劃25第一章 工程概況1.1單位工程主要基本情況 本工程位于四川省瀘州市古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰，原始地面標(biāo)高在945m955m之間。新建兩座高位水池，位于935.00m標(biāo)高處，單座容積為2500m3，池底標(biāo)高935m

3、。建設(shè)單位是四川郎酒股份有限公司，由重慶市市政設(shè)計院設(shè)計，施工單位是四川省瀘縣建筑安裝工程總公司，工期計劃于2012年6月底前完成，質(zhì)量達(dá)到合格要求。 1.1 .1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱二郎鎮(zhèn)紅灘取水口易址技改工程（天寶峰高位水池）工程地點四川省瀘州市古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰工程類別鋼筋砼結(jié)構(gòu)占地面積1300平方米建設(shè)單位四川郎酒股份有限公司勘察單位設(shè)計單位重慶市市政設(shè)計研究院監(jiān)理單位四川宏創(chuàng)建設(shè)管理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督部門古藺縣質(zhì)檢站總包單位四川省瀘縣建筑安裝工程總公司質(zhì)量要求合格，達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)主要分包單位建設(shè)工期80天合同工期工程主要功能或用途在市政供水高峰期時，確保

4、該區(qū)工業(yè)用水量1.1.2 工程結(jié)構(gòu)一覽表地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深0. 5m持力層強風(fēng)化基巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值300Kpa主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)主要柱網(wǎng)間距/主要結(jié)構(gòu)尺寸底板：400柱： /墻：300抗震等級設(shè)防6度設(shè)防場地類別二類混凝土強度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30池壁C30抗?jié)B等級S6鋼筋類別：HPB300、HRB335特殊結(jié)構(gòu)其它需要說明的事項：穿墻套管設(shè)置止水環(huán)；鋼筋遇邊長>300的孔洞，應(yīng)焊牢1.2 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計特點高位水池為矩形水池,兩座水池間隔2米，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有頂蓋，單座外形尺寸為20.1×31.8×4.65m，全地上式?；A(chǔ)采用筏式基礎(chǔ)，水池池壁采用厚為300m

5、m的C30鋼筋砼；底板厚為400mm的C30鋼筋砼。1.3 主要分部分項工程的施工特點1.3.1高位水池土石方開挖面積較大，特堅石較多，含量為90%(現(xiàn)場勘探),開挖難度大,須進行爆破作業(yè)；采用360型挖掘機(斗容量:1.4M3)裝車，由自卸式汽車裝運至甲方指定堆放處。由于該工程位于山巔，無進出場運輸?shù)缆罚毿拗?00米臨時施工道路與廠區(qū)道路相接，作為運輸通道?；A(chǔ)滿堂基礎(chǔ)，深度為：0.4M，特堅石含量為90%以上；開挖方法需采用爆破施工。1.3.2高位水池現(xiàn)澆砼量大，鋼管、模板一次投入量大。各種施工材料運至高位水池施工現(xiàn)場加工使用；混凝土采用天泵式商品混凝土。1.3.3高位水池池底面積大，池

6、壁軸線長，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。1.4 項目主要施工條件1.4.1 本工程位于古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰，原始地面標(biāo)高在945m955m之間，根據(jù)施工設(shè)計圖紙顯示該施工場地水池池底標(biāo)高為935m，據(jù)了解施工區(qū)域內(nèi)無地下管線。1.4.2 水池施工前，建設(shè)單位應(yīng)作好“三通一平”的工作,場內(nèi)臨時道路無法形成，場地未平整。1.4.3 施工場地持力層分布情況：本工程持力層主要分布于塊石土，強風(fēng)化灰?guī)r，中風(fēng)化灰?guī)r。第二章 編制依據(jù)2.1 有效的工程技術(shù)文件、資料2.1.1 古藺縣二郎鎮(zhèn)-高位水池土建施工圖2.1.2 四川省古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰高位水池現(xiàn)場踏勘情況2.2 國家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)

7、范2.2.1 工程建設(shè)強制性條文2.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2.2.3 建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）2.2.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）2.2.5 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2.2.6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（第二版）（GB50300-2001）2.2.7 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）2.2.8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-99）2.2.9 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）2.2.10 中華人民共和國安全生產(chǎn)法2.2.11 中華人民共和國建

8、筑法2.2.12 施工安全防護管理程序2.2.13 施工安全防護管理程序第三章 施工部署3.1 施工目標(biāo)3.1.1 公司企業(yè)指導(dǎo)方針：優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工；環(huán)境保護；誠信、守法。3.1.2 工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同約定本工程施工工期為80日歷天。具體開工時間以業(yè)主正式簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。3.1.3 質(zhì)量目標(biāo)：單位工程驗收合格率100；杜絕重大質(zhì)量事故，質(zhì)量事故為零。3.1.4 安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷害事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故，輕傷以上事故為零。3.1.5 環(huán)境目標(biāo)：減少重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)，固（液）廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。3.2 進度安排和空間組織

9、3.2.1 本工程施工工期為80日歷天，實際開工時間以施工現(xiàn)場具備開工條件及業(yè)主正式通知為準(zhǔn)。整體工程質(zhì)量：合格、達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3.2.2 為保證施工進度，均衡地組織施工。各工序、各專業(yè)間必須緊密配合，文明作業(yè)，具備穿插施工條件的盡可能穿插施工,以利優(yōu)質(zhì)高速完成該項目施工。3.2.3 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，本水池滿堂基礎(chǔ)采用機械開挖方法。施工中重點突出，網(wǎng)絡(luò)控制，科學(xué)管理、均衡地組織施工。3.3 工程管理的組織結(jié)構(gòu)形式（見附表1）第四章 施工進度計劃4.1工程工期按甲方要求，并根據(jù)自身技術(shù)實力和以往的施工經(jīng)驗保證本工程在80日歷天內(nèi)完工。4.2施工進度網(wǎng)絡(luò)控制計劃目前先編制

10、施工總進度計劃橫道圖（見附表二），而后編制每月施工進度計劃。第五章 施工準(zhǔn)備及資源配置計劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1.1 施工技術(shù)及管理人員認(rèn)真做好各項施工方案，使施工方案在質(zhì)量、功能技術(shù)等方面能適應(yīng)建材、建工發(fā)展水平，為施工掃清障礙。5.1.2 施工技術(shù)及管理人員應(yīng)及時組織項目部有關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，會同甲方、設(shè)計等有關(guān)部門做好施工圖紙會審工作，并及時進行現(xiàn)場施工交底。5.1.3施工前請有關(guān)部門劃定施工區(qū)域，并對施工區(qū)域情況進行現(xiàn)場交底，以便施工時采取必要的保護措施。5.1.4測量人員應(yīng)根據(jù)給定的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按照圖紙要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，并設(shè)置測量標(biāo)志，做

11、到交底正確，交接清楚。5.2 資源（勞動力、材料、施工機具）準(zhǔn)備計劃5.2.1 勞動力配置計劃高位水池勞動力配置計劃一覽表工種人 數(shù)木工20混凝土工8架子工6電焊工2管道工2鋼筋工10電工2普工10合計605.2.2 周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)安排施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗控制。本工程主要周轉(zhuǎn)材料計劃見下表：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間周轉(zhuǎn)材料1鋼 管48×3.535t2扣 件4800個3木工板16mm厚4

12、100m24木 枋60×100mm40m35水平安全網(wǎng)1300m26安全網(wǎng)2000目1000m27竹跳板150塊5.2.3 主要施工機械計劃主要施工機械一覽表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（M3）噸位（T）數(shù)量（臺）備注1.反鏟挖掘機CT360983斗容量1.4m32.自卸汽車20t63.蛙式打夯機H4002.8KW14.平板振動器BL111.5KW25.插入振動器1.5KW46.振動棒50mm2.2KW87.潛水泵2.5KW28.電焊機BX1-50-738.6KW29.鋼筋切割機CQ-501.5KW210.鋼筋切斷機GQ40A-23KW211.鋼筋彎曲機CN-505.5

13、KW212.鋼筋調(diào)直機3KW113.鋼筋閃光對焊焊機UNI-10040KW114.全站儀NTS-340115.電子經(jīng)緯儀J2116.水準(zhǔn)儀NA241第六章 主要施工方案6.1 工程施工程序本工程施工大致分為以下階段：1）高位水池：定位放線土石方開挖地基處理排水砼墊層底板砼池壁混凝土澆筑柱梁板砼澆筑試水6.2 主要分部分項工程的施工方法和施工組織順序6.2.1測量1）方法：建立現(xiàn)場控制網(wǎng)g施工復(fù)驗檢查g施工測量g竣工測量g測量成果報甲方。2）測量放樣：高位水池采用全站儀，通過極坐標(biāo)法，放出四個控制點。四個控制點采用斷面500×500的砼樁，埋深1.0m，頂部預(yù)埋鋼板，周邊用腳手架鋼管作

14、圍欄保護。高程控制從指定的引測點采用全自動水準(zhǔn)儀，按引測至四個測量控制樁頂上。放線后撒石灰粉作為標(biāo)記。在開挖施工中，定期對坐標(biāo)、標(biāo)高進行檢查校正，控制水池開挖邊線、標(biāo)高，確保邊線、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求，符合施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)為滿堂開挖，深度為：0.4m，特堅石含量為90%；堅石采用爆破施工方法。采用機械大開挖，3臺挖掘機配6臺自卸汽車出渣，底部留50cm工作面。本工程±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高935m6.2.3鋼筋制作、安裝1）混凝土墊層澆完隔1d(視施工時的溫度而定)，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出墻基以及底板的邊線，

15、畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。2）鋼筋底板、頂板規(guī)格是18、14、12，鋼筋連接時采用對焊焊接，池壁鋼筋規(guī)格是14，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎搭接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開，少數(shù)有斷開現(xiàn)像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過高，采用鋼管在外圍搭設(shè)腳手架，固定豎向鋼筋。3）在綁扎鋼筋時，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用20鋼筋（鐵馬凳長度700mm）1000加以固定，成“品”字形排列，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。6.2.4 模板施工1）水池重點是側(cè)墻模板的施工，水池側(cè)墻較長、較高，面積較大，模板一

16、次性投入量大,采用48×3.5鋼管支撐，模板安裝時模板縫應(yīng)采用雙面膠帶貼縫，嚴(yán)禁漏漿，出現(xiàn)麻面。2）池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，10對拉螺桿穿壁拉結(jié)固定，間距600×600，墻外側(cè)用鋼管斜撐支撐，墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m，水平橫桿間距1.6m，剪刀撐間距4.5m,雙向通長布置。6.2.5 砼澆筑1）砼澆筑劃分：水池砼澆筑量大，分三期澆筑，池底板為第一期澆，池壁為二期澆筑，頂板、梁柱為三期澆筑。一期澆筑至側(cè)壁離底板0.6m處，并設(shè)400*2的止水鋼片，二期澆至頂板下0.6m處，三期澆筑柱、梁、頂板。2）施工縫的設(shè)置和處理水池體積較大，

17、底板厚0.4m，壁均厚0.3m，凈空高4.5m，在砼施工過程中要加強管理，嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范施工。 水池設(shè)兩道水平施工縫，一道設(shè)在側(cè)壁離底板600mm處，一道設(shè)在頂板下600mm處，墻體水平施工縫中間設(shè)400*2止水鋼板；墻對拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，并在兩端設(shè)定位擋桿。5）預(yù)留孔洞套管安裝高位水池底部設(shè)有鋼性防水套管（DN1600），在綁扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)記進行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時模具。套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強固定，安裝好后管內(nèi)填塞袋裝泡沫，以防混凝土進入套管內(nèi)部堵塞套管。安裝后要仔細(xì)核對，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護，避免移位和歪斜。6）砼灌注灌注前應(yīng)檢查樁

18、的斷面凈空和鋼筋籠的定位。灌注時灌注高度不應(yīng)超過2.0米，超過2.0米，必須使用串筒和溜槽將砼輸送至孔底，灌注樁身砼必須連續(xù)進行，每一搗固層厚度不超過30cm。6.2.7腳手架分部工程腳手架搭設(shè)前人工對進行場地平整、雜物清理干凈后，沿池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架、池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。雙排腳手架高度6m，立管縱向間距為1500mm，橫向間距為1200mm，大橫管間距1500mm,小橫管步距為1500mm。滿堂紅腳手架高度4m，立管縱向間距為1200mm，橫向間距為1200mm，大橫管間距1500mm，小橫管步距為1200mm。6.2.8水池試水1)試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進行。試水應(yīng)先封閉管道

19、孔，由池頂孔放水入池，每升高1m水位停止12小時，按此充水達(dá)設(shè)計水位，控制每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，同時做好沉降觀察。2)灌水到設(shè)計標(biāo)高后停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察3d，外表面無滲透及水位無明顯降落（滲水量應(yīng)不超過0.12）方為合格。6.2.9土方回填1）回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，對基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄，有積水時，要采用排水措施。2）回填時，采用人工由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。每次鋪填后，采用小型夯實機械夯實。6.3 工程施工過程中各項質(zhì)量控制、檢驗記錄6.3.1 測量1）在開挖水池中，

20、定期對坐標(biāo)、標(biāo)高進行檢查校正，控制水池開挖邊線、坡比、標(biāo)高，確保邊線、坡比、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求，符合施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。2）每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護壁厚度必須符合工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)；主筋焊接和混凝土灌注必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。3)每次井壁開挖及立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。豎向主筋或其它鋼筋的搭接應(yīng)避免設(shè)在土石分界處和滑動面處。4) 在業(yè)主所提供的測量網(wǎng)點的基礎(chǔ)上，引測本工程項目的測量控制網(wǎng)點, 以滿足本工程項目的需要。做混凝土樁保護，并做醒目標(biāo)志，禁止擾動。6.3.2鋼筋的加工和安裝1)為防止混凝土澆筑過程中鋼

21、筋產(chǎn)生位移，定崗、定部位派人檢查。2)對鋼筋密集，縱橫復(fù)雜處要事先拿出措施，經(jīng)討論后再施工。施工時必須保證鋼筋位置、間距，保護層厚度等準(zhǔn)確;安裝要熟記規(guī)范的搭接、錨固要求，對加工不符合規(guī)定的要提出并不得使用，做好層層把關(guān)。鋼筋保護層厚度、縱向受拉鋼筋的錨固長度等按設(shè)計要求執(zhí)行。在安裝前，要預(yù)制好相應(yīng)各部位的墊塊、支撐架，并作安裝后的調(diào)整校正，作好成品保護。3)縱向受拉鋼筋如必須在受拉區(qū)截斷，應(yīng)伸至按計算不需要該鋼筋截面以外，伸出的錨固長度要按設(shè)計要求。6.3.3混凝土澆筑1）砼澆筑前須對模板及其支撐系統(tǒng)以及鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并作好記錄。符合設(shè)計要求后才允許澆筑砼。2) 要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)對象

22、，施工時的氣候特征和現(xiàn)場施工條件選擇合適的砼坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水。嚴(yán)格控制振動時間、澆灌速度等因素。3)砼自高處傾落的自由高度控制在2m之內(nèi)。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3m時，則采用串筒或溜槽向下輸送砼。4)灌注樁身混凝土前應(yīng)沖洗護壁，清除雜物，并按要求做好鋪底。6.3.4 模板支護1）模板的拼接，模板間的縱橫連接須符合有關(guān)規(guī)定要求，板縫必須堵塞。2）模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”程序。跨度大于4.0m的梁、板底模板，保留支撐架立桿間距不大于3.00m，拆除時間按規(guī)范要求。3）在支模過程中加強對模板的修整平直，并在模板上刷隔離劑.模板拼縫過大時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a救措施,保證模

23、板剛度，防止模板剛度不夠發(fā)生傾斜，或發(fā)生混凝土構(gòu)件的質(zhì)量通病。 4）在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。5）在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。 6.4 施工過程中分步檢驗（驗收）的方法和標(biāo)準(zhǔn)1）施工中的過程作業(yè)測量，實行測量任務(wù)單制，測量任務(wù)單由技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后，下達(dá)測量組執(zhí)行。2）加強對施工現(xiàn)場測量控制樁的保護，防止測量控制樁碰動后發(fā)生建筑物軸線偏差或失控。3）基礎(chǔ)定位放線后，用電子經(jīng)緯儀進行復(fù)核坐標(biāo)點、各軸線間尺寸以及開挖邊坡，用水

24、平儀校對高程，確保水池位置正確。4）土石方開挖完成后，進行軸線復(fù)核，及時做好隱蔽工程驗收記錄并請各有關(guān)部門簽字。5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，由施工班組各操作人進行自檢，自檢合格后報項目部質(zhì)檢組驗收合格后，做好隱蔽資料報請甲方及質(zhì)檢站驗收并簽字保存。6）鋼筋檢查方法：檢查鋼筋出產(chǎn)合格證、復(fù)檢報告單、鋼材焊接實驗報告單；用卷尺檢查鋼筋的規(guī)格、間距等。7）模板檢查方法：模板支安完畢，首先用經(jīng)檢驗合格的50米鋼卷尺檢查各軸線之間的尺寸、并拉線檢查各軸線間位移情況；用鋼卷尺檢查池壁模板的幾何尺寸；用線錘檢查水池墻、高架橋柱等的垂直度，梁、板的標(biāo)高控制。8）混凝土檢驗方法：施工過程中用磅秤控制混凝土配合比水泥及粗

25、細(xì)骨料的比重、水灰比、塌落度等；檢查水泥出廠合格證書及復(fù)檢報告。過程后檢查混凝土試塊強度檢驗報告等。6.5 雨季施工技術(shù)措施1) 本工程砼中等雨量以上的天氣不宜澆筑砼，以防止砼中水泥漿的流失。2) 雨天不得進行底板整澆層工作，不得進行室外電焊工作。3) 澆搗混凝土前應(yīng)密切注意當(dāng)日天氣預(yù)報，盡可能避免在大雨天澆搗砼。4) 如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石的含水量，調(diào)整混凝土配合比。5) 施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜）在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。6) 做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，以

26、防積水和淤泥影響質(zhì)量。7) 鋼筋堆放場地應(yīng)夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應(yīng)覆蓋，防止銹蝕，大風(fēng)雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。第七章 主要施工管理計劃7.1 進度管理計劃7.1.1 工程總體施工安排原則 根據(jù)本工程招標(biāo)文件、施工圖、合同約定和工程特點，確定本工程總體施工安排工期為140日歷天（計劃2012年7月4日完工）。具體開工時間視現(xiàn)場具備開工條件及業(yè)主正式簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。計劃節(jié)點時間如下表（詳見施工進度計劃表）：序號主要節(jié)點完成時間內(nèi)容160天完成水池土方開挖210天水池底板鋼筋綁扎、砼澆筑315天完

27、成第一期池底澆筑435天完成第二期池壁及頂板澆筑520天收尾 根據(jù)工程施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標(biāo)結(jié)合工程特點，對工程總體施工進行分解，確定各施工段的劃分，針對各施工段的主要工序和重要環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定項目經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人，落實專業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。 在施工過程中加強動態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新技術(shù)、新材料和科學(xué)的流水作業(yè)、交叉、立體施工，以保證施工進度。7.2 質(zhì)量管理計劃 7.2.1目標(biāo)分析根據(jù)施工合同約定，本工程質(zhì)量達(dá)到合格，

28、各分部分項工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定以及其他地方性標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2 質(zhì)量管理措施嚴(yán)格技術(shù)資料控制。對施工藍(lán)圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工文件、檢驗規(guī)范等技術(shù)資料實行有效控制，確保與質(zhì)量體系運行有關(guān)的場所都使用相應(yīng)文件的有效版本。工長堅持寫施工日記，認(rèn)真填寫施工記錄。項目經(jīng)理部設(shè)專職人員收集整理工程的技術(shù)資料，做到資料整理與工程實體同步進行，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、可靠。做到工程完資料清，并及時裝訂歸檔。做好各項技術(shù)基礎(chǔ)工作，認(rèn)真聽取設(shè)計師組織的施工圖交底或技術(shù)交底。組織施工管理人員、作業(yè)層的施工骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)、自審圖紙。技術(shù)部門認(rèn)真核對施工圖紙的各方面內(nèi)容，積極主動地參與圖紙會審工作

29、。提前將技術(shù)交底做到作業(yè)層，使參加施工的人員人人心中有數(shù)。嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙和有關(guān)文件進行施工，做到“三按”、“三檢”、“一控” 。全面開展QEO貫標(biāo)活動，推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，在施工過程中，要針對影響質(zhì)量關(guān)鍵或薄弱環(huán)節(jié)，至少選擇12個課題按照“PDCA”循環(huán)的程序進行攻關(guān)。加強檢測試驗設(shè)備、器具的控制管理，保證工程質(zhì)量的檢測精度和穩(wěn)定的施工質(zhì)量。加強計量檢驗工作，計量器具按規(guī)定檢驗，不合格的器具不得使用?，F(xiàn)場試件、試樣等需送試驗室檢驗的，應(yīng)及時送到試驗室進行檢驗。做好每道工序及交接：每道工序開工前應(yīng)進行技術(shù)交底，并做好交底記錄。質(zhì)量專檢人員對施工的每一

30、個項目都必須進行專檢，對達(dá)不到優(yōu)良的項目，責(zé)令施工人員返工，并組織專題會進行討論，并對該項施工人員進行批評教育。對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前通知甲方、質(zhì)檢站進行驗收，驗收合格后方可進入下道工序的施工 所有進場的工程材料、設(shè)備、半成品，必須有材質(zhì)證明書或檢驗報告，進場后按規(guī)定進行復(fù)驗。半成品必須隨件帶有符合質(zhì)量要求的出廠證明或合格證，對其質(zhì)量有懷疑時或有特殊要求時應(yīng)進行復(fù)驗。杜絕不合格產(chǎn)品或劣質(zhì)材料用于工程。質(zhì)量與獎金掛鉤，對重視質(zhì)量的工段、班組及個

31、人給予獎勵，對干擾專檢人員工作或造成質(zhì)量事故者，除給予經(jīng)濟處罰外，還可視情節(jié)嚴(yán)重給予行政處分。7.2.3 質(zhì)量技術(shù)措施1) 單位工程測量由技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。2) 做好施工現(xiàn)場的排水，防止在基礎(chǔ)開挖時積水過多，流入基槽內(nèi)，造成基槽反復(fù)清土，使基礎(chǔ)超深或不均勻沉降。3) 鋼筋綁扎連接時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。4) 鋼筋接頭部位，配料加工時，必須根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻

32、樣圖，注明各號鋼筋搭接順序、搭接部位及長度，避開受力鋼筋的最大彎距處。5) 澆筑混凝土?xí)r一次下料不得過厚，鋼筋密集區(qū)要加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩。6) 底板混凝土澆搗后，做好混凝土的養(yǎng)護工作；在強度未達(dá)到1.2N/mm2時禁止振動，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具。7) 池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。8) 池壁混凝土澆筑后池壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)（±0以上）抹防水砂漿。7.2.3 確定質(zhì)量控制點：序號控制點控制環(huán)節(jié)控制人參與控制人工作依據(jù)1測量放線軸線和標(biāo)高是否有誤12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2腳手架搭設(shè)縱、橫間

33、距，搭接長度，扣件質(zhì)量12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3鋼筋制作、安裝鋼筋直徑、長度、表面質(zhì)量12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4預(yù)埋件、套管安裝型號、位置和與模板連接牢固程度。11規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)5模板支模標(biāo)高、平整度、位置。12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)6混凝土澆筑分段分層、振搗密實12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)7.2.4 分析質(zhì)量管理重點和難點：項次質(zhì)量事故重點、難點預(yù)防措施一、測量1測量定位偏差1）使用設(shè)計院提供的廠區(qū)測量控制網(wǎng)放出水池坐標(biāo)，2）放線所用全站儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗合格在有效期內(nèi)，3）結(jié)構(gòu)放線后要報監(jiān)理、甲方驗收后方可施工。2腳手架偏斜1）腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按措施執(zhí)行，2）腳手管掛線搭設(shè)，橫平豎直，及時安裝剪刀撐，探出的橫管長度一致。二、鋼筋、埋件1鋼

34、筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1)對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的材質(zhì)、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4)檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固；5）鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，鋼筋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；6）鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無松扣跳扣現(xiàn)象，綁扎時主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。3預(yù)埋件、套管標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確2)澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件、套管的位置并及時糾偏；3)振搗棒避免直接接觸預(yù)埋件三、模板、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配

35、比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護好鋼筋保護層墊塊6）充分養(yǎng)護，強度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證混凝土連續(xù)施工。3混凝土強度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3

36、)振搗密實，混凝土離析時及時采取措施；4)養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位。4混凝土裂縫1)養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時并保證壓面次數(shù)。5混凝土表面的平整度超標(biāo)1）模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，高差小于0.3mm（手摸無明顯不平感），模板對角線之差小于3mm，無翹曲現(xiàn)象；2）模板在加工場編號標(biāo)明部位，現(xiàn)場按編號拼裝防止錯拼；6混凝土色差、施工縫及裂縫控制1）砼配合比提前進行試配確定，保證強度與和易性。2）砼制作嚴(yán)格按配合比施工，選用優(yōu)質(zhì)砂和石子和425#水泥，充分?jǐn)嚢璞ＷC砼的生產(chǎn)質(zhì)量。3）每段砼澆筑連續(xù)進行，防止出現(xiàn)施工縫砼振搗密實，防止漏振；

37、振搗時不得振動埋件、預(yù)埋管等；4）砼澆筑按順序進行，注意接茬防止出現(xiàn)冷縫；5）砼表面用木抹子找平、壓實，不少于三遍，并保證終凝前壓一遍。6）采用覆蓋塑料布保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天；7）混凝土強度達(dá)到100%后方可拆模；拆模時必須精心施工，防止碰壞砼邊角。7.2.5 質(zhì)量保證體系1）工程質(zhì)量保證體系施工作業(yè)隊項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：預(yù)算員：安全員：材料員：保管員：施工員：資料員：質(zhì)檢員：7.3 安全管理計劃7.3.1 安全管理保證四川省瀘縣建筑安裝工程總公司高位水池項目部，建立健全并實施安全生產(chǎn)保證體系，旨在通過體系所提供的結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的運行機制，能有效地控制在建項目施工活動中可

38、能對安全、環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響的各種危害和環(huán)境，使本項目能系統(tǒng)地控制自身設(shè)立的安全績效水準(zhǔn)，達(dá)到持續(xù)改進，最終清除事故隱患。7.3.2 安全管理措施1) 施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。在安排施工任務(wù)的同時，安全員進行進行安全日常交底，技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字。2) 各級領(lǐng)導(dǎo)堅持實行安全值班制度，項目部設(shè)一名專職安全員，各班組設(shè)一名兼職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督。施工班組每日進行安全活動，有針對性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現(xiàn)場安全員定期檢查活動記錄情況。3) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽

39、，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。4) 2m（包括2m）以上的高處懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險帶。5) 高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。6) 各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能開動使用。7) 不懂電氣和機械的人員嚴(yán)禁使用和操作機電設(shè)備。8) 夜間施工要有充足的照明，夜間照明采用1KW碘鎢燈，照明燈的間距不能大于10m。整個現(xiàn)場四周設(shè)置探照燈，采用高壓鏑燈照射現(xiàn)場，作業(yè)點采用36v低壓照明，夜間施工要有專人進行值班并進行管理。9) 腳手架、跳板要按規(guī)定搭設(shè)，要確保牢固、可靠。現(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌，對不同施工作業(yè)點有針對性的設(shè)安全標(biāo)志牌和警示牌

40、。10) 吊物起重指揮由技術(shù)熟練、熟悉起重機械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任、指揮時站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”的安全規(guī)定，吊物時禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。11) 施工現(xiàn)場用氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5M以上，氣瓶與明火之距不小于10M，當(dāng)不能滿足時應(yīng)有隔離防護措施。乙炔瓶不能平放使用，氣瓶不能靠近油料等易燃易爆和火源處，存放處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量滅火器材。12) 現(xiàn)場在生產(chǎn)和生活大臨區(qū)域應(yīng)具有足夠的消防器材。在施工部位設(shè)置的消防器材應(yīng)不許

41、亂動。在易燃、易爆材料堆放場地附近放置消防器材。嚴(yán)格按照TNS系統(tǒng)設(shè)置臨時用電系統(tǒng)，按照規(guī)范要求，設(shè)置專用照明回路，實行總分配電結(jié)合，實行三級配電兩級保護，一機、一閘、一箱、一漏的臨時用電保護措施。原材料、成品、半成品和機具、設(shè)備現(xiàn)場放置整齊，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施、平臺、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時清理，無“三違”現(xiàn)象。7.3.3 安全技術(shù)措施1）腳手架認(rèn)真處理腳手架地基（如對地基平整夯實，抄平后設(shè)置墊木等），確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生不均勻沉降。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)有關(guān)人員進行驗收后方可投入使用。腳手板要滿鋪、不得有探頭板，作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)檔腳板。腳手架作業(yè)層的

42、下方應(yīng)綁水平兜網(wǎng)。腳手架在適當(dāng)部位設(shè)置人員上下斜道，斜道上應(yīng)設(shè)防滑條，斜道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護欄桿并設(shè)置安全立網(wǎng)封閉。五級以上大風(fēng)、大霧、大雨或大雪天氣暫停在腳手架作業(yè)。大風(fēng)或大雨后應(yīng)對腳手架進行全面的檢查。2）高處作業(yè)作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具裝；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料要及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。必需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人

43、監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。3） 臨邊防護基坑內(nèi)要搭設(shè)上下通道，通道兩側(cè)必須搭設(shè)防護欄桿，坡道面上應(yīng)鋪設(shè)防滑條。腳手架的兩邊，必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)設(shè)安一防護棚。各種垂直運輸?shù)沽掀脚_，除兩側(cè)必須設(shè)防護欄桿外，平臺口應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。防護欄桿要自上而下用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳步板高度應(yīng)不低于18cm。4）洞口防護所有施工洞口應(yīng)及時覆蓋以防人或物墜落，嚴(yán)禁移動蓋板（采取予留鋼筋的措施）；進行洞口作業(yè)以及由于工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽邊等處，除