2105儀表使用說明書

1、2105 稱重控制器操作、安裝、維護使用說明書目 錄第一章 序 言.4第二章 安裝.6.第三章 序 言.9一概論.91環(huán)境參數(shù). .92電源.93稱重傳感器.94主板數(shù)字輸入端口.9 5主板數(shù)字輸出端口.9 6通訊板.9第四章 安 裝.10 一總述 .10 1、安裝 . .10 2、安全警示.10二、儀表的初始設(shè)置.111“顯示”設(shè)定.112“秤數(shù)據(jù)”設(shè)定.123“校準數(shù)據(jù)” .154自動零點校準.175自動間隔校準.18第五章 操作明細 . .20一前面板.20二LED狀態(tài)指示. .20三鍵盤. .201、 運行. 202、 菜單. 203、 上卷/下卷 . .204、 軟鍵. 205、 數(shù)

2、字鍵09.206、 小數(shù)點“.” .207、 C. 208、 累計 . 209、 打印. .2010、 開始. .2011、 結(jié)束. .20四、菜單顯示.21五、運行顯示211、 主累計.222、 復位累計.223、 手動設(shè)置控制流量.224、 手動設(shè)置控制輸出.22六、報警處理23七、遠程/本地23八、手動/自動23九、校準.23第六章 菜單.24一、 主菜單1.241、 讀取當前零點和手動調(diào)零點242、 自動零點校準243、 讀取間隔及手動校準間隔244、 自動調(diào)間隔校準255、 實物校準25二、 主菜單2.26三、 主菜單3.261、 診斷262、 時間設(shè)定263、 日期設(shè)定264、 設(shè)

3、置密碼27四、 主菜單4.271、 輸入設(shè)定272、 輸出設(shè)定283、 報警設(shè)定294、 高流量設(shè)定點295、 高流量延時時間設(shè)定296、 低流量報警點297、 低流量延時時間設(shè)定308、 報警設(shè)定30五、 主菜單5.301、 波特率設(shè)定302、 地址設(shè)定303、 功能設(shè)定31六、 主菜單6 .311、 設(shè)比例系數(shù)312、 設(shè)積分時間313、 設(shè)微分時間314、 啟動控制輸出315、 啟動控制設(shè)定326、 控制高限設(shè)定327、 控制低限設(shè)定328、 鏈碼標定簡介32 第七章 維護.33附1、皮帶稱電氣連接.36附1、通訊板配置.37附2、參數(shù)設(shè)定記錄.39第一章 序言一、 概述惠爾ICS系列電

4、子皮帶秤是一種先進的微機控制動態(tài)稱重儀器，是在皮帶輸送系統(tǒng)中對散狀物料進行連續(xù)計量的理想設(shè)備，整機設(shè)計合理、緊湊，具有完善的稱重和控制數(shù)學模型，并具有多種輸入、輸出信號形式。其結(jié)構(gòu)簡單、稱重準確、工作穩(wěn)定、運行可靠、操作方便、維護量極少。不僅適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境。廣泛地應用于冶金、電力、礦山、港口、化工、水泥、建材、糧食等行業(yè)。ICS系列皮帶秤可根據(jù)您的選擇提供HE201、HE2001、HE2105等系列高智能化儀表和國產(chǎn)、進口傳感器。本書主要針對配備HE2001儀表的ICS-14、ICS-17A（B）、ICS-20A（B）系列皮帶秤系統(tǒng)的安裝、操作、校準和維修等

5、方面加以介紹和說明。二、 主要技術(shù)指標 1、 系統(tǒng)性能系統(tǒng)動態(tài)不確定度：ICS-14型優(yōu)于±0.125%；ICS-17A型優(yōu)于±0.25%；ICS-20A型優(yōu)于±0. 5%；ICS-17B型優(yōu)于±0. 5%；ICS-20B型優(yōu)于±1%儀表不確定度：優(yōu)于0.05%稱量范圍：16000t/h皮帶寬度： 02200mm皮帶速度：0.054m/s皮帶輸送機傾角：18°適應托輥形式：三節(jié)槽型托輥及平托輥環(huán)境溫度：秤架為-40ºC +70ºC2、 載荷傳感器性能非線形：小于額定輸出的0.03%FC非重復性：小于額定輸出的0.0

6、3%FC滯后性：小于額定輸出的0.03%FC溫度靈敏度：零值時為±0.0003%/ºC 滿值時為±0.0003%/ºC允許短時過載：150%激勵電壓：10VDC3、速度傳感器性能（內(nèi)置編碼器型）頻率范圍：0100kHz 測速度圍：>0.05m/s 4、 稱重控制儀性能準確度：優(yōu)于0.025%電源：220V（-15%+10%） 50Hz±2% 功率：50VA輸入：重量輸入：從一只、兩只或四只稱重傳感器傳來的毫伏信號速度輸入：從數(shù)字式速度傳感器傳來的脈沖信號輸出：輸出激勵電壓：10VDC±5%輸出至速度傳感器：24VDC滾動式、下拉

7、式菜單方式顯示瞬時流量，累積重量，溢出報警狀態(tài)可顯示原來參數(shù)值，新輸入?yún)?shù)值，操作狀態(tài)提示電流輸出：可選擇020mA或420mA電流輸出，該信號正比于流量。（可選件）通訊接口：可選擇RS-232/RS485。（可選件）三、 系統(tǒng)組成、功能及特點可選件1、 系統(tǒng)組成ICS系列電子皮帶秤主要由四個部分組成：稱重橋架、稱重傳感器、速度傳感器和稱重控制儀。2、基本工作原理將裝有稱重傳感器的稱重橋架，安裝與皮帶輸送機的縱梁上，通過稱重傳感器支撐的橋架和稱重托輥檢測皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電輸出信號；同時速度傳感器直接連在主動滾筒或大直徑的測速滾筒上，產(chǎn)生一系列脈沖信號，每個脈沖代表一個

8、皮帶長度，脈沖的長度正比于皮帶速度，稱重控制儀將以上兩種信號用積分方法，把皮帶速度和皮帶負荷（kg/m x m/s）進行積算，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，在顯示器上分別顯示出瞬時流量和累計重量。3、特點該稱重橋架結(jié)構(gòu)簡單，力的傳遞環(huán)節(jié)少，其獨具特色的杠桿設(shè)計使外表積灰面積減至最低；由于采用了無摩擦耳軸支點，防震、防蝕、防塵，維護量小，現(xiàn)場安裝簡單方便；其抗側(cè)向力、水平分力的設(shè)計，使得皮帶跑偏及水平分力、皮帶張力對傳感器的影響較小；高強度的矩型材料剛性好，變形小，保持了秤架受力和長期穩(wěn)定性。稱重傳感器隱埋安裝，防水、防塵，雙層密封，壽命長，穩(wěn)定性好。速度傳感器連接在主動滾筒或大直徑的測速滾筒上，皮帶接觸面大

9、、包角大，可最低限度消除測速裝置與皮帶接觸打滑所產(chǎn)生的誤差。HE2001/2105型稱重控制儀，為智能數(shù)字化操作數(shù)字處理積分與累加方面具有最佳的無漂移穩(wěn)定性所有數(shù)據(jù)、指令均通過面板軟鍵簡單送入，操作方便。具有自動校準、自動調(diào)零、自動調(diào)間隔、自診斷故障等功能。具有掛碼、鏈碼和實物標定功能及停電數(shù)據(jù)保持功能。積算控制儀有壁掛式、嵌板式，可任意選擇；機殼外表為密封，防震、防蝕、防塵、防水結(jié)構(gòu)。 第二章 安裝一、概述惠爾ICS系列電子皮帶秤系統(tǒng)適應各種場合，其準確度和可靠性都是很高的，但是，作為一個高精度的系統(tǒng)，它的精確度很大程度上取決于秤的安裝精度、裝配質(zhì)量和正確的使用。二、 安裝準則安裝前，應考慮

10、到以下條件，作為安裝準則，以確保系統(tǒng)達到最佳性能。1、風和氣候的影響皮帶秤和處于皮帶秤安裝點的輸送設(shè)備應進行防止風和氣候影響的保護（避免露天安裝）。2、 輸送機支架對安裝皮帶秤的輸送機架，應用足夠的剛度和滿足要求的支撐，尤其是在計量段和其前后從（+4）到（-4）的托輥間的相對撓度不超過0.5mm為最好。在裝秤的部位，輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接，必要時要加固補強。3、 秤的安裝位置皮帶秤應安裝在輸送機張力變化最小的地方，最好裝在輸送機靠機尾部的地方。一般講，應裝在靠近尾輪處離開落料點的距離不小于皮帶速度下一秒鐘移動距離地25倍為佳。四托輥秤（ICS-14、ICS-17A）安裝位置距離尾部

11、落料點距離大于9m二托輥秤（ICS-17B、ICS-20A）安裝位置距離尾部落料點距離大于5m如有導料欄板（犁煤器），秤的安裝位置與其距離應不小于三個托輥間距（ICS-17B、ICS-20A）或五個托輥間距（ICS-14、ICS-17A），以減少其與皮帶接觸后對秤精度的影響。4、 凹形線段的皮帶輸送機若輸送機有凹段曲面，秤也應裝在直線段上，與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的），秤架尾部與切點間的距離大于12m，而且秤的前后至少應保證有四組以上的托輥與皮帶良好接觸，否則將嚴重影響秤的準確度。5、 凸形線段的皮帶輸送機若輸送機有凸段曲面，秤也應裝在直線段上，秤架尾部直線與曲線段的切點間的距離大于

12、五組托輥間距或大于6m的距離，以避免皮帶彎曲而造成動態(tài)的影響。6、 皮帶的均勻受料雖然稱重系統(tǒng)可以在20%100%的變化范圍內(nèi)準確地工作，但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減少料量的波動，可在落料點出口處安裝高度調(diào)整插板。7、 單點落料對于高精度的裝置，輸送機應只有一個點落料，以保證整個落料過程中皮帶張力恒定。8、輸送機傾角輸送機的傾角應小于18º，且速度不應太快，以免物料產(chǎn)生滑動，對大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)中，應保證皮帶秤定位在離落料點較遠的距離上。9、 皮帶張緊裝置為了達到稱重系統(tǒng)的最佳精度，所有長度超過2m的輸送機均應有恒定的拉力式或重力式張緊裝置，環(huán)境溫度經(jīng)常變化的地方，如確

13、實不穩(wěn)時，更應配備以上裝置，以提高稱量系統(tǒng)的精度。10、 稱量稱重托輥皮帶秤上的稱重托輥與輸送機上的托輥應具有相同的型號規(guī)格，其制造精度應有所提高。要求其徑向跳動小于0.2mm，軸向竄動小于0.5mm，并且轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動阻力小，以減少皮帶對其施加的切向動力。11、 托輥槽形角對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角最好30º，在某些條件下，35º的槽形角也可接受，對于大于35º的槽形角，則達不到精度要求。以上準則是為確定皮帶秤系統(tǒng)將來可達到的長期或短期的總體精度，而應該遵循的，從而保證皮帶秤的性能和稱量精度達到最佳效果。三、 安裝皮帶秤的安裝是一項專業(yè)性很強的技術(shù)工作

14、，特別是在現(xiàn)場進行組裝的秤，因此要求安裝調(diào)試人員具有豐富的經(jīng)驗，才能保證安裝質(zhì)量，同時又要求需方給予必要的人員及相應的工具配合，以能達到最佳效果?，F(xiàn)以ICS-17A秤為例，闡述安裝調(diào)試程度。1、 稱重橋架稱重橋架包括在制造廠已調(diào)整組裝好兩個橋架，一個載荷傳感器支承梁架和兩個承受拉力的精密應變式載荷傳感器。2、 稱重托輥指安裝在稱重橋架上的托輥。3、 稱重區(qū)域托輥指包括稱重托輥和與其相鄰兩邊的幾組托輥，安裝圖上的這些托輥標志為（+）或（-），至少有四至六組標有（+）（-）的托輥與稱重托輥一起進行精確調(diào)準。它們被看作是稱重系統(tǒng)的一部分，并且對皮帶秤的總精度和操作方面起著重要作用。4、 安裝位置安裝

15、位置的選定，參照“安裝準則”一節(jié)進行。5、 安裝準備確定了皮帶秤安裝位置后，即可進行下面的工作：（1）把秤區(qū)的一段皮帶（+4）（-4）挪開或用其它方法將皮帶抬起一定的高度和距離，把這段輸送機打掃干凈，以便安裝調(diào)試。（2）從（+4）到（-4）間的托輥中找出準確的中心位置，并在每個托輥的中心位置作出標記。（3）拆除從（+4）到（-4）間所有的托輥，以便進行橋架的安裝。6、稱重橋架的安裝（1）采用已知的基準點或者采用對角線的方法確定（+4）和（-4）托輥的尺寸位置并進行安裝，在其支架下面用墊片墊高6mm。（2）把已連接好的橋架和載荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機框架內(nèi)，注意主副秤架的方向，主秤架帶耳軸

16、支承的一端對著輸送機的尾部，絕不可裝反。（3）確定輸送機的中心線，確定中心線時應細心，因為所有的測量工作都以此中心線為基準的。（4）將秤對準中心位置后，校正水平，鉆孔固定，根據(jù)情況墊上墊片，支承耳軸應轉(zhuǎn)動輕松并不產(chǎn)生其它應力，最后將穿入的螺栓將秤和輸送機機架緊固。（5）將被拆除的托輥支架和托輥全部裝上，并調(diào)整好托輥間距，間距誤差控制在±0.8mm以內(nèi)，以（+4）或（-4）托輥為基準，調(diào)整好其余各組托輥的間距，并保持平行。（6）施放基準線，用0.40.5mm的細鋼絲或高強度尼龍線，將其從（+5）至（-5）的托輥處張緊，其線應與（+4）到（-4）各托輥為作好標記的中心位置對齊，兩側(cè)的托輥

17、同樣拉上基準線并對齊托輥中心。（7）調(diào)整稱重域水平，以（+4）或（-4）托輥為基準參考點，測量其余托輥的水平，稱重域托輥和稱重托輥與作為其基準的托輥的水平距離測量精度應控制在±0.5mm以內(nèi)，如有必要各托輥應用墊片調(diào)整，確保偏差在±0.5mm以內(nèi)。（8）在輸送機回程皮帶上找一理想位置，安裝測速滾筒，要保證測速滾筒與皮帶縱向垂直，并使皮帶與測速滾筒有10º30º的包角，以確保測速的準確，然后安裝上測速傳感器。比較好的包角為15º20º。（1）（8）項是一項很精細的工作，秤的精度和長期穩(wěn)定性很大程度取決于它們，因此要高度重視。以上方法的調(diào)

18、整，可以避免逐級對比所造成的累積誤差。（9） 裝調(diào)完成，檢查整個秤區(qū)無誤后，拆除三處拉線將皮帶恢復原位，機械部分安裝工作結(jié)束。7、電氣部分的安裝（1）稱重控制儀的安裝位置，應避開高溫和潮濕環(huán)境，并安裝在振動較小的地方，高度應能夠舒適地觀看到顯示，以方便鍵盤操作。稱重控制儀同皮帶秤秤體的距離保持在60m以內(nèi)，如超出60m，建議采用6線制進行補償。（2）電氣連接，所有接線都應該送入機殼內(nèi)部相應接線端，做到防水、防塵，避免使用有接頭的導線，導線規(guī)格和布線線路，按照當?shù)氐碾姎庖?guī)程進行確定?，F(xiàn)場接線圖參見附錄。8、 接線的注意事項（1）必須確保電源是關(guān)閉的，并且線路電源是單獨提供的。（2）不要剪短載荷傳

19、感器的導線，該導線長度對載荷傳感器的溫度補償有影響。（3）載荷傳感器信號線和其它信號線應與電源線分開敷設(shè)，不可穿在同一導線管內(nèi)，以避免電氣噪音源的干擾。（4）各種相互連線必須符合現(xiàn)場裝配圖和特殊注意點，應特別注意所有屏蔽電纜的屏蔽應接在大地和有標記的地方，并且采用一點接地，電纜中間不準有接頭。（5）檢查所有導線連接是否可靠，這一點對載荷傳感器尤為重要。（6）禁止使用“搖表”對信號線直接進行檢查，如必需時，要即時拆開信號線兩端的儀表和傳感器單元，方可進行。（7）機殼和導線管要進行接地第三章 前 言一概論我公司自成立以來直致力于研究開發(fā)積算控制類儀表，特別在稱重領(lǐng)域內(nèi)，采用美國拉姆齊和日本大和的先

20、進技術(shù)，并結(jié)合中國的實際情況，開發(fā)了SY2000系列稱重儀表。該儀表具有精度高、響應快、操作直觀、穩(wěn)定可靠等特點。采用微處理器控制，并配以高達16位精度的A/D轉(zhuǎn)換器，給用戶提供了更為廣泛的用途。SY2105稱重儀表主要是根據(jù)國內(nèi)各地使用的千余臺皮帶秤及控制部分的實際經(jīng)驗為基礎(chǔ)設(shè)計研制的，它摒棄了進口儀表的復雜操作，采用人機對話的形式用中文（漢字采用16X16點陣）直接顯示各種有關(guān)信息，操作、校準特別方便。具有自動零點校準、自動間隔校準、故障自診斷、高流量、低流量報警，多路輸入/輸出等功能，有多種通訊協(xié)議。SY2105稱重儀表采用了多種通訊功能，這些通訊功能使得儀表可與計算機（PC）、打印機聯(lián)

21、接,輸入/輸出功能可用于驅(qū)動繼電器、電機啟動器、燈和開關(guān)。它的顯示屏采用高新技術(shù)產(chǎn)品168x64圖形點陣真空熒光管（韓國進口）；所有數(shù)據(jù)和用戶指令都能在它上面顯示，按鍵采用輕便式薄膜開關(guān)防腐鍵盤（23個鍵），安裝方便，易于操作人員的設(shè)定、操作和維護。1. 環(huán)境參數(shù)² 室內(nèi)/室外 安裝地點應盡可能靠近稱重傳感器，注意防塵、防潮。² 儲存溫度 -40+70² 運行溫度 -10+50² 最大相對溫度： 95%2. 電源² 220VAC±10% 50HZ² 保險絲 2A² EMI/RFI濾波器3. 稱重傳感器²

22、儀表提供10VDC±10%，200mA激勵電源，可并聯(lián)6個稱重傳感器。² 靈敏度 0.5mV/V-3.5 mV/V² 最大輸入信號: 33 mV² 稱重傳感器屏蔽接地² 電纜距離大于60米(不超過900米)時采用激勵補償電路² 跳線選擇本地或遠程補償4. 主板數(shù)字輸入端口儀表主板提供3個可編程輸入端口，接收干觸點開關(guān)信號。5. 主板數(shù)字輸出端口儀表主板提供3個可編程輸出端口VDC集成電極開路輸出。可直接驅(qū)動控制繼電器。6. 通迅板儀表可安裝通迅板，可使用標準RS-485串行接口或RS232串行接口與上位機通迅，采集儀表數(shù)據(jù)并對儀表進行

23、操作。第四章 安 裝一總述本章內(nèi)容包括SY2000的安裝，配置，和初始編程。儀表不應安裝在環(huán)境條件劇烈變化的地方，盡量選擇室內(nèi)安裝，否則需要安裝防護設(shè)施避免陽光直射、潮濕、碰撞和劇烈的機械震動。儀表可安裝在最遠距離稱重傳感器900米的地方。1 安裝有兩種安裝方式：l 壁掛式SY2000儀表，現(xiàn)場安裝皮帶秤積算器通過機箱后的四個安裝孔垂直安裝在堅固，平坦的壁面上。l 嵌入式SY2000可以嵌入控制柜內(nèi)。2安全警示警 告 在閱讀完下列警示條例之前不要進行任何安裝，運行和維護操作。1在未完全理解手冊之前，不要連接儀表電源。2嚴格遵守本手冊中的警告和操作程序，避免人員傷害和設(shè)備損壞。3. 接線1 把電

24、源關(guān)閉2 不要把信號線和電源線或其它具有強電磁干擾電纜布放在同一導管內(nèi)。3 儀表外殼和導管應一點接地。4 檢查所在邊線是否正確并牢固。5 嚴禁使用“兆歐表”檢查線路。6 電源進線應安裝斷路器（最大20A），斷路器的安裝位置應便于操作并有明確標識用于本儀表。7 壁掛式儀表所有導管應從機箱底部進入，不應從機箱頂部或側(cè)面進入。嵌入式應從后方接線端子接入。 二儀表初始設(shè)置機械和電器安裝完成后,對儀表進行初始化編程。以下參數(shù)應在校準前輸入。1 “顯示” 設(shè)定按菜單鍵兩次，至屏幕顯示如下信息主菜單2按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)按顯示軟鍵（下面）帶點的鍵，儀表顯示卷動開始按卷動鍵選擇1) 設(shè)定累計

25、單位按下卷鍵（向下箭頭），儀表顯示顯示卷動2累計單位> t <選擇 確認 默認單位： t（噸） 選擇單位：t ， Kg（公斤）按選擇鍵切換選項，按確認鍵確認選項2) 選擇流量單位按下卷鍵，屏幕顯示顯示卷動4流量單位> t/h <選擇 確認 默認單位： t/h（噸/小時） 選擇單位：t/h， Kg/h，百分比%注*：百分比為當前流量相對最大秤容量的百分比值。3) 流量衰減時間屏幕上顯示的流量可以通過設(shè)阻尼時間過濾由機械震動引起的流量跳動，按下卷鍵屏幕顯示顯示卷動5流量衰減時間2 秒確認 最大值：400 秒 最小值：0 秒 默認值：2 秒4) 第三行顯示按下卷鍵，屏幕顯示顯

26、示卷動6第三行顯示>Kg/m <選擇 確認 默認單位：kg/m 選擇單位：Kg/m，皮帶速度，時間，無注：時間為可選 2. “秤數(shù)據(jù)” 設(shè)定按菜單鍵，返回主菜單2，按 秤數(shù)據(jù) 屏幕顯示卷動開始按卷動鍵選擇1) 設(shè)置最大秤流量按卷動鍵，顯示秤數(shù)據(jù)卷動1最大秤流量：500噸/小時確認 最小值：1.0最大值：200,000.00使用數(shù)字鍵輸入阻抗最大秤容量，按確認鍵2) 選擇秤分度按下卷鍵，屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示2秤分度：>0.1<選擇 確認 選擇：0.1, 0.01, 0.001, 13) 選擇皮帶秤型號按下卷鍵，屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示3皮帶秤型號>30<選擇 確認 默

27、認：30 選擇：30，201，202，17，144) 設(shè)置零點死區(qū)按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示4零點死區(qū)0.0%確認 最小值：0.0 最大值：5.05) 設(shè)置遠程累計輸出分度按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示5累計輸出分度1.00噸確認 最小值：0.01 最大值：100.06) 設(shè)置累計脈沖寬度按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示6累計度脈沖寬度 1確認 最小值：0 最大值：20.07) 設(shè)置稱重傳感器容量按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示7稱重傳感器容量 100Kg確認 最小值：0 最大值：50108) 設(shè)置稱重傳感器靈敏度按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示8稱重傳感器靈敏度 3mV/V確認 最小值：0.0000 最

28、大值：8.00009) 設(shè)置稱重傳感器數(shù)量按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示9稱重傳感器數(shù)量 1確認 最小值：1 最大值：610) 2512速度信號輸入形式按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示10速度輸入>外部<選擇 確認 默認； 外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為20Hz的速度信號，供用戶使用。11) 設(shè)置稱重傳感器阻值按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示11稱重傳感器阻值0確認 最小值：100 最大值：100012) 設(shè)置托輥間距按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示12托輥間距1200mm確認 最小值：200.0 最大值：5000.013) 設(shè)置最大Kg/m 按

29、下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示13最大Kg/m100Kg/m確認 最小值： 0 最大值：200014) 設(shè)置皮帶傾角按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示14皮帶傾角1度確認 最小值： 0 最大值：2015) 設(shè)置支點到傳感器距離按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示15支點到傳感器距離2197mm確認 最小值： 最大值：16) 設(shè)置支點到稱重輥距離按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示16支點到稱重輥距離1800mm確認 最小值： 最大值：17) 設(shè)置耳軸間距按下卷鍵至屏幕顯示秤數(shù)據(jù)顯示17耳軸間距4800mm確認 最小值： 最大值：3. “校準數(shù)據(jù)” 設(shè)定按菜單鍵至主菜單2，按校準數(shù)據(jù)，屏幕顯示卷動開始按卷動鍵選擇 1)

30、選擇校準模式按下卷鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動1校準模式>電子校準<選擇 確認 默認：電子校準選擇：電子校準，鏈碼校準， 掛碼校準選擇需要的校準方式，按確認鍵2) 輸入電子校準阻值按下卷鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動2選擇電子校準阻值100000 確認最大值：6000000最小值：300003) 輸入校準常數(shù)按下卷鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動3電子校準常數(shù)1.000 噸選擇 確認最大值：9999.000最小值：0.010根據(jù)皮帶秤型號計算出校準常數(shù)，按數(shù)字鍵輸入后，按確認。4) 自動建立測試周期按下卷鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動11建立測試周期自動 手動選擇自動（推薦使用），屏幕顯示輸入皮帶一周期1

31、00.00米確認 退出最大值：3000最小值：0.5默認值：100測量出皮帶秤上皮帶一周長度精確到3mm，輸入后按確認鍵，屏幕顯示啟動皮帶等標志通過參考點按開始鍵開始 退出 在皮帶上作出明顯標志，以秤架上某點為參考點，啟動皮帶，等到皮帶上標志運行通過參考點時按開始鍵標志每次通過參考點按一次計數(shù)鍵0000秒 000周計數(shù) 中止 完成 當皮帶運行需要的圈數(shù)后，按完成鍵，屏幕顯示測試周期長度：XXX.XX 米時間：XXX 秒繼續(xù)按繼續(xù)鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動13最大皮帶速度 XXX.XX 米/秒確認 5) 在建立測試周期中如選擇手動，屏幕顯示啟動皮帶最大速度運行時按 繼續(xù)鍵退出 繼續(xù) 該方式需要直接

32、輸入皮帶運行時間和皮帶長度等參數(shù)，通常在操作者不能直接觀測到皮帶的情況下使用。按繼續(xù)鍵后輸入皮帶一周長度100.00 米確認 退出 最大值：3000最小值：1默認值：100輸入皮帶長度后按確認輸入皮帶旋轉(zhuǎn)周數(shù)1 周確認 退出 最大值：100最小值：1默認值：1輸入在測試時間內(nèi)皮帶旋轉(zhuǎn)的周數(shù)輸入皮帶運行時間100 秒 確認 退出 最大值：4800最小值：1默認值：100按確認鍵，皮帶按照輸入的參數(shù)建立測試周期皮帶運行計時XX 秒 退出 如果在以上過程中按退出鍵，中止手動建立測試周期過程6) 最大皮帶速度設(shè)定校準數(shù)據(jù)卷動13最大皮帶速度 2.5米/秒確認最大值：10最小值：0.17) 自動零點跟蹤

33、校準數(shù)據(jù)卷動13自動零點跟蹤> 否 <選擇 確認確認選擇值：是，否8) 零點跟蹤范圍校準數(shù)據(jù)卷動13零點跟蹤范圍 4.0%確認最大值：10最小值：0.04. 自動零點校準在自動零點校準期間，皮帶以最大速度運行 按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1： 主菜單1按菜單鍵繼續(xù)零點 間隔 實物校準 校準 校準 按零點校準鍵，屏幕顯示：自動零點校準空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動按開始鍵后，屏幕顯示：自動調(diào)零剩余時間 XXXXXX.X 噸/小時累計 XXXX 噸 剩余時間為0時，顯示： 自動調(diào)零 完成誤差 XXX.X%改變零點?改變 退出如需要改變零點按改變，屏幕顯示 ：零點 已改變新零點：XXXX

34、X舊零點：20000運行 菜單 5. 自動間隔校準零點校準完成后，按菜單鍵返回主菜單1，按間隔校準，屏幕顯示：XX校準間隔啟動皮帶再按開始鍵開始 退出 手動 間隔校準可以使用三種不同的模擬載荷校準方式：電子校準、掛碼校準、鏈碼校準。儀表根據(jù)在校準數(shù)據(jù)中選擇的校準方式和校準常數(shù)進行校準。如選擇掛碼或鏈碼校準模式，加上模擬載荷后再啟動皮帶。按開始鍵，儀表顯示：自動間隔校準剩余時間 XXXXXX.X 噸/小時累計 XXXX噸 在自動間隔校準期間儀表分辨率比正常時高10倍。等剩余時間為0，屏幕顯示：自動間隔校準完成誤差 XXX.X%改變間隔?改變 中止如需要改變間隔按改變鍵，屏幕顯示：間隔 已改變新間

35、隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運行 菜單如儀表顯示：輸入錯誤最大值：68000000最小值： 70000返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確，必要時向我公司工程師咨詢。第五章 操作明細一前面板 2105 稱重控制器 遠 程 自 動 報 警 批 處理 運 行 l 。ll運 行菜 單12365890C l74停 止開 始手動/自動遠程/本地地圖3.1二LED狀態(tài)指示5只紅色發(fā)光二極管指示積算器的當前運行狀態(tài):1 遠方控制2 自動控制3 報警4 批處理過程5 正常運行三鍵盤1 運行進入運行狀態(tài)，任何時候按此鍵儀表都進入運行狀態(tài)2 菜單進入主菜單3 上卷/下卷卷動菜單選項4 軟鍵執(zhí)行該鍵上顯示的功能5 數(shù)字鍵09輸入數(shù)據(jù)參數(shù)6 小數(shù)點“.”輸入小數(shù)點7 C清除錯誤輸入8 遠程/本地選擇遠程控制或本地控制9 手動/自動手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)10 開始開始裝載輸出11 結(jié)束中止裝載輸出四菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進行參數(shù)設(shè)定，校準或測試各項操作，在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單16，按對應的軟鍵選擇需要的子菜單，并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。主菜單1按菜單鍵繼續(xù)零點 間隔 實物校準 校準 校準主菜單2按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)