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2、,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活, 應(yīng)為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品,具有材料合格證和質(zhì)量證明書,否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.1.1.2 管材、管件的外觀檢驗,應(yīng)符合下列要求: 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整,不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不提有毛刺及徑向溝槽。2.1.1.3 噴頭的檢驗應(yīng)符合下列要求: 噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求; 噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度,制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全; 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷; 噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺,缺絲或斷絲的現(xiàn)象;2.2 主要工機(jī)具:2.2.1 套絲機(jī)
3、,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電 焊機(jī),電動試壓泵等機(jī)械。2.2.2 套絲板,管鉗、臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸, 扳手,射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 施工現(xiàn)場已安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料 具庫,在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時,要接通低壓照明 燈。2.3.2 配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各 種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管。2.3.3 在進(jìn)行管道等各項預(yù)制前要根據(jù)施工圖紙及材料計 劃,將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并 準(zhǔn)備齊全,運到現(xiàn)場。2.3.4 主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。2.3.5 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定
4、并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、 地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。2.3.6 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。2.3.7 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完 按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。2.4 作業(yè)人員技術(shù)員、施工員、材料員、質(zhì)檢員、管工(水暖工) 、電焊、 氣焊、電工、起重、測量工。3. 操作工藝3.1 工藝流程 系統(tǒng)通水試調(diào)噴頭等配件安裝管道試壓管道沖洗安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝 分層支管安裝3.2 安裝準(zhǔn)備:3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具 體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。3.2. 2 核對有關(guān)專業(yè)圖
5、紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否 有交叉或排列位置不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽 商手續(xù)。3.2. 3 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3.2. 4 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計 要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2. 5 要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影 響施工。3.2. 6 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外的雜物,安裝中應(yīng) 隨時注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物;3.3 干管安裝:3.3.1 噴 灑 管 道 一 般 要 求 使 用 鍍 鋅 管 件 ( 干 管 直 徑 在 100mm 以上,無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅) 。需要鍍 鋅加工的管道應(yīng)選用
6、碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不 允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。3.3.2 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過 6m ,直 管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后,編號依次順序吊 裝,吊裝時,應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。3.3.4 報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高 度宜為 1m 左右。 報警閥處地面應(yīng)有排水措施, 環(huán)境溫度不 應(yīng)低于 +5 C報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3.4 立管安裝:3.4.1 立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件 固定,立管底部
7、的支吊架要牢固,防止立管下墜。3.4.2 立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞, 立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。3.5 消防分層干支管安裝:3.5.1 鍍鋅管安裝切口加工要平齊,絲扣套要規(guī)整、光潔, 不得有毛刺、斷絲現(xiàn)象,缺絲不得超過全扣數(shù)的 10% 管安裝過程中還要注意不要損壞鍍鋅層。需要加工鍍鋅的管 道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。3.5.2 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管 箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個補(bǔ)心,四通上最多用兩個 補(bǔ)心。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。3.5.3 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,管道中心與梁、柱、
8、 頂棚等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定;表 1 、管道中心與梁、柱、頂棚的最小距離(mm )80100125150200鍍鋅65公 稱 直 徑25 32 40 50距離404050607080 1001251502003.5.4 管道的支架、吊架安裝應(yīng)符合下表要求:表 2 、管道支架或吊架的間距公稱直徑 ( mm )25 32 40 50 65 80 100125150 200 250 300距離( m ) 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 78 9.5 11 123.5.5 相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支(吊)架一個, 當(dāng)噴頭間距小于 1.8m 時,可隔段設(shè)置,但支(吊)架的間 距不應(yīng)大
9、于 3.6m ;3.5.6 為了防止噴水時管道沿管線方向晃動,應(yīng)在下列部位 設(shè)防晃支架: 配水管一般在中點設(shè)一個(管徑時可5不Fnft) 配水干管及支管的長度超過 15m ,每 15m 長度內(nèi)最少 設(shè)一個(管徑40時可不設(shè))管徑50m n的管道拐彎處(包括三通及四通位置)應(yīng)設(shè)一個; 豎管應(yīng)在其始端、終端設(shè)防晃支架,或用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面1.51.8m ;水干管穿越多層建筑應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架;3.5.7 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三 通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后 吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。3.5.8 管道法蘭安裝要垂直于管道,兩片法蘭
10、連接螺栓要能 夠自由穿入,不得強(qiáng)力連接。3. 6 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時最高點要有排氣 裝置,高低點各裝一塊壓力表, 上滿水后檢查管路有無滲漏, 如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。3. 7 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水 質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其 它成品。3. 8 噴頭安裝:3. 8. 1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行
11、;3. 8. 2 安裝噴頭不得對噴頭進(jìn)行拆裝, 改動,并嚴(yán)禁給噴頭 附加任何裝飾性涂層;3. 8. 3 噴頭的安裝應(yīng)使用專用板手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰 盡噴頭;噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換 噴頭,且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同;3. 8.4 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。 其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。3.9 水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某 區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前 后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段, 安裝時注意水流方 向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲
12、扣三通 上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適 用于直徑為50150mm 的管道上安裝。3.14 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這 段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂 材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑 頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為 25mm ,末端用 25mm× 15mm 的異徑管箍口,管箍口吊 頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)應(yīng) 加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝 完,須留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4
13、.1.1 系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應(yīng) 設(shè)置的末端試水裝置,預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排 氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法 :實地試射檢查。4. 2 一般項目4. 2.1 配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防 晃支架應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。檢驗方法 : 尺量檢查。4. 2.2 報警閥組的驗收應(yīng)符合下列要求 :1 報警閥的各組件,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求;2 打開放水試驗閥,測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求;3 水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時,水力警鈴噴嘴處壓 力不應(yīng)小于 0.05Mpa ,且距水力警鈴 3m 遠(yuǎn)處警鈴聲音強(qiáng)不 應(yīng)小于 70dB ;4 打開手動放水閥或電磁閥組
14、動作應(yīng)可靠;5 控制閥均應(yīng)鎖定在正常開位置;6 與空氣壓縮機(jī)或火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序, 應(yīng)符合設(shè)計要 求。檢驗方法 :觀察和尺量檢查。4.3 質(zhì)量記錄:4.3.1 系統(tǒng)主要材料、 設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告;4.3.2 地下及隱蔽工程記錄;4.3.3 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄;4.3.4 系統(tǒng)調(diào)試記錄;4.3.5 系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。4.4 質(zhì)量控制點 :序號質(zhì)量控制點內(nèi)容等級1 噴淋系統(tǒng)材料合格證C2 噴淋系統(tǒng)壓力試驗B3 噴淋系統(tǒng)通水試驗A4 噴淋系統(tǒng)沖洗B5 噴淋系統(tǒng)隱蔽檢查A5 需注意的質(zhì)量問題5.1 鍍鋅層被破壞:在被破壞處加刷防銹漆以防止銹蝕。5.2 立管不垂直或調(diào)直后未及時堵洞造成
15、移位:立管施工過 程中按要求調(diào)直并及時進(jìn)行堵洞。5.3 支架、托架、吊卡不牢固或安裝位置不正確。在安裝支 架過程中嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。5.4 閥門方向裝反:根據(jù)水流方向安裝好閥門。5.5 同一屋內(nèi)幾個卡子高度不一致:同一屋內(nèi)的卡子安裝, 高度應(yīng)保持一致。5.6 安裝過程中未加裝臨時堵,造成堵塞。安裝過程中對于 外露管頭要及時加以封堵。5.7 裝修中污染,刷銀粉末清理造成裹漿:管子安裝完后要 及時采及可靠的保護(hù)措施(如用塑料布纏好) ,出現(xiàn)管子污 染要及時清理干凈。6 成品保護(hù)6.1 噴淋系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措 施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。現(xiàn)澆混凝土墻板應(yīng)配合 結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞。1.56.2 凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超過所穿過直徑的 倍,避免結(jié)構(gòu)受損。6.3 已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝,支架、托架、 吊卡調(diào)直后及時堵洞,防止管道移位,影響質(zhì)量。6.4 已安裝的管道,在裝修時要有防污染措施,以免造成大 面積污損,影響質(zhì)量。6.5 噴淋系統(tǒng)性管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不 得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽商妥善解決。7安全健康與環(huán)境管理7.1 危害辨識和危險評價 施工過程危害辨識危險評價及控制措施序號 主要來源 可能發(fā)的事故或影響 風(fēng)險級別 控制措施1 管 道 預(yù) 制 場 地 及 現(xiàn) 場 的 用 電 觸 電 大 現(xiàn)場用電作業(yè)應(yīng)
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