生產(chǎn)管理總則

1、Q/KJWXXXXXXXXXXXX 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/KJWXG0600101代替：無生產(chǎn)管理總則2019 - 00 - 00 發(fā)布2019 - 00 - 00 實(shí)施XXXXX公司 發(fā)布Q/KJWXG0600101目 次前 言II1概述31.1 目的31.2 適用范圍31.3 生產(chǎn)管理模塊介紹 31.4 執(zhí)行責(zé)任91.5 版本更新 錯誤！未定義書簽。2生產(chǎn)資源管理 92.1 生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理 92.2 內(nèi)部物流管理 92.3 應(yīng)急計(jì)劃管理 92.4 現(xiàn)場管理92.5 生產(chǎn)成本管理 102.6 設(shè)備、工裝管理 102.7 工具、工位器具管理 103制造過程控制 103.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備控制 103.2

2、 生產(chǎn)計(jì)劃管理 103.3 過程監(jiān)視和測量控制 103.4 過程變更和工藝管理 103.5 產(chǎn)品標(biāo)識和追溯管理 113.6 生產(chǎn)線停線管理 114產(chǎn)品監(jiān)督和測量控制 114.1 監(jiān)視和測量裝置管理 114.2 產(chǎn)品監(jiān)控和測量管理 115支持文件11文件更改狀態(tài)記錄 13IQ/KJWXG0600101、乙刖百本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXX發(fā)展 要求而制定的，本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009給出的編寫規(guī)則進(jìn) 行起草。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXXXXXXXX生產(chǎn)管理部 提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXXXXXXXX標(biāo)準(zhǔn)化部 歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXXXXXXXX生產(chǎn)管理部負(fù)

3、責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： XXXXXXXX本標(biāo)準(zhǔn)會簽人：相關(guān)部門本標(biāo)準(zhǔn)審核人：部門領(lǐng)導(dǎo)簽字本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：公司領(lǐng)導(dǎo)簽字IIQ/KJWXG0600101生產(chǎn)管理總則1概述1.1 目的明確生產(chǎn)管理職責(zé)，保證生產(chǎn)流程順暢，生產(chǎn)過程受控，優(yōu)質(zhì)、高效地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。1.2 適用范圍適用于公司生產(chǎn)部門批量制造的產(chǎn)品內(nèi)部生產(chǎn)管理，其范圍包括：從生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、廠內(nèi)物流、設(shè)備工裝制造維護(hù)、成本控制等整個生產(chǎn)及相關(guān)過程管理。1.3 生產(chǎn)管理模塊介紹1.3.1 系統(tǒng)簡介作為公司產(chǎn)品制造部門，生產(chǎn)系統(tǒng)不但承擔(dān)公司現(xiàn)有全系列產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，還承擔(dān)新開發(fā)產(chǎn)品的試制任務(wù)。目前公司生產(chǎn)系統(tǒng)

4、包括生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)制造部、物流部、設(shè)備部，生產(chǎn)線按照國際先進(jìn)生 產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，部分關(guān)鍵設(shè)備從國外引進(jìn)，已形成年產(chǎn) 50萬臺產(chǎn)品的能力。主控衡量指標(biāo)包括生產(chǎn)目標(biāo)、訂單完成率、設(shè)備使用（ OEE完好率等）、勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)等。1.3.2 生產(chǎn)系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖1.3.2.1 職責(zé)1.3.2.1.1 生產(chǎn)管理部職責(zé)1.3.2.1.1.1 負(fù)責(zé)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營（調(diào)整）計(jì)劃的編制；1.3.2.1.1.2 負(fù)責(zé)公司月度生產(chǎn)、銷售和資源供求平衡，編制月度生產(chǎn)計(jì)劃；1.3.2.1.1.3 負(fù)責(zé)公司周度生產(chǎn)（增補(bǔ)）計(jì)劃的評審、編制、發(fā)布和執(zhí)行情況跟蹤；1.3.2.1.1.4 對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行匯總、分析

5、和通報(bào)，改善優(yōu)化公司生產(chǎn)經(jīng)營活動;1.3.2.1.1.5 根據(jù)公司銷售部門需求，組織產(chǎn)品和備件生產(chǎn)，滿足銷售需求；1.3.2.1.1.6 負(fù)責(zé)全新產(chǎn)品、改型產(chǎn)品批量生產(chǎn)的組織，含工藝確定、資源保證、試裝安排；1.3.2.1.1.7 負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的建立、日常維護(hù)修改；1.3.2.1.1.8 制定并完善生產(chǎn)物料信息化管理的規(guī)章制度及措施；1.3.2.1.1.9 負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝文件、工具、機(jī)物料、過程變更、工藝紀(jì)律、質(zhì)量體系管理；1.3.2.1.1.10 負(fù)責(zé)公司年度勞動生產(chǎn)率目標(biāo)的編制；1.3.2.1.1.11 負(fù)責(zé)年度生產(chǎn)制造人員需求計(jì)劃的核對和審批工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造季度人員需求（

6、增補(bǔ)）計(jì)劃的評審、核對和審批工作；1.3.2.1.1.12 負(fù)責(zé)公司各款成熟產(chǎn)品的工時測定及定額工作；1.3.2.1.1.13 負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)工作的推行；1.3.2.1.1.14 負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)工程管理、負(fù)責(zé)研究國內(nèi)外先進(jìn)的工業(yè)工程知識應(yīng)用于公司生產(chǎn)實(shí)際。1.3.2.1.2 生產(chǎn)制造部職責(zé)1.3.2.1.2.1 沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車間的生產(chǎn)、日常管理工作；總裝車間、焊裝車間負(fù)責(zé)內(nèi)部物流管理；1.3.2.1.2.2 成本、安全、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期等方面控制和管理全車間生產(chǎn)；控制并監(jiān)督生產(chǎn)班次，確保均衡生產(chǎn)；1.3.2.1.2.3 負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和生產(chǎn)人員組織，包括協(xié)助生

7、產(chǎn)管理部編制全公司的年度、月度、周生產(chǎn)計(jì)劃；1.3.2.1.2.4 配合規(guī)劃部組織全公司生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，試裝工藝的編制、試裝的執(zhí)行及試裝結(jié)果的驗(yàn)證工作；1.3.2.1.2.5 組織測定、計(jì)算各車間生產(chǎn)工時定額，核定生產(chǎn)節(jié)拍和勞動定額，并進(jìn)行生產(chǎn)線工序能力調(diào)查、復(fù)查；1.3.2.1.2.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造工具備件并對備件提出合理的儲備；1.3.2.1.2.7 負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)備、工裝的保養(yǎng)計(jì)劃，監(jiān)督車間的一級保養(yǎng)工作；1.3.2.1.2.8 組織并實(shí)施全公司工藝紀(jì)律檢查工作，并驗(yàn)證其整改工作，對全公司現(xiàn)有工藝提出優(yōu)化和改進(jìn)。1.3.2.1.2.9 負(fù)責(zé)鋼板、沖壓件外協(xié)件訂購，由采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商資源、總體采

8、購計(jì)劃的制定，沖壓 中心負(fù)責(zé)日常訂單拉動、確認(rèn)消耗、辦理報(bào)銷手續(xù)以及廢料管理工作。1.3.2.1.2.10 負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造部人力資源、安全、資產(chǎn)等綜合事務(wù)的管理。1.3.2.1.2.11 負(fù)責(zé)單件試裝，新件產(chǎn)品變更及生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后的生產(chǎn)線零部件切換工作。1.3.2.1.3 零部件物流部職責(zé)1.3.2.1.3.1 建立建全零部件物流部各項(xiàng)管理制度、流程及文件；1.3.2.1.3.2 根據(jù)公司的月、 周度的生產(chǎn)計(jì)劃， 向外發(fā)布采購訂單，并保證生產(chǎn)用外協(xié)件的資源供應(yīng)；1.3.2.1.3.3 負(fù)責(zé)公司物流車輛的全部管理工作；1.3.2.1.3.4 負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用外協(xié)零部件準(zhǔn)時化供貨作業(yè)的推進(jìn)和實(shí)施；1.

9、3.2.1.3.5 負(fù)責(zé)本部門非寄售物資和新品物資的倉儲和配送；1.3.2.1.3.6 建立第三方物流管理體系，并負(fù)責(zé)第三方物流公司管理；1.3.2.1.3.7 負(fù)責(zé)外協(xié)零部件的物流質(zhì)量管理。1.3.2.1.4 設(shè)備部職責(zé)1.3.2.1.4.1 貫徹國家的設(shè)備管理方針、政策、法規(guī)和規(guī)定；1.3.2.1.4.2 公司設(shè)備/工裝管理體系的建立；1.3.2.1.4.3 公司設(shè)備/工裝管理目標(biāo)及經(jīng)營計(jì)劃制定、落實(shí)；1.3.2.1.4.4 公司設(shè)備/工裝固定資產(chǎn)管理（含設(shè)備、工裝類事故進(jìn)行處理 ,資產(chǎn)調(diào)控、再制造），統(tǒng)一建立臺帳并進(jìn)行維護(hù)；1.3.2.1.4.5 公司設(shè)備/工裝維修技術(shù)管理及新材料、新技

10、術(shù)、檢測技術(shù)的推廣和應(yīng)用；1.3.2.1.4.6 公司設(shè)備/工裝零星工程投資的歸口管理；1.3.2.1.4.7 公司的維修類人員技能鑒定及培養(yǎng)，優(yōu)化設(shè)備類人力資源結(jié)構(gòu)；1.3.3 術(shù)語和定義1.3.3.1 OEE即設(shè)備綜合效率，等于設(shè)備開動率乘以設(shè)備性能開動率乘以合格品率。1.3.3.2 點(diǎn)檢操作人員通過五感（視、觸、聞、聽、嗅）或使用檢查儀器對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，并記錄。1.3.3.3 巡檢維修人員通過五感（視、觸、聞、聽、嗅）或使用檢查儀器對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，并檢修、記錄。1.3.3.4 項(xiàng)修對設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)劣化已達(dá)不到工藝要求的項(xiàng)目，進(jìn)行針對性局部拆卸、更換和修理，恢復(fù)

11、所修部分的性能和精度。1.3.3.5 定檢按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和精度進(jìn)行全面檢查和測量。發(fā)現(xiàn)的問題除當(dāng)時能調(diào)整解決者外，均應(yīng)做好記錄，作為制訂預(yù)防性檢修計(jì)劃的依據(jù)。1.3.3.6 關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備：由生產(chǎn)制造部生產(chǎn)技術(shù)科、計(jì)劃科、 設(shè)備部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)進(jìn)度的影響程度評定。質(zhì)量關(guān)鍵設(shè)備：由生產(chǎn)工藝部門、質(zhì)保部、設(shè)備部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度評定。1.3.3.7 現(xiàn)場設(shè)備保證體系針對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備產(chǎn)生的故障，及時、 迅速地消除已經(jīng)出現(xiàn)的故障，把相關(guān)的對策與措施組成一個完整的保證體系，加以有效的管理。1.3.3.8 潤滑“五定”定人、定機(jī)、定質(zhì)、定量、定

12、時。1.3.3.9 設(shè)備預(yù)防性檢修為了防止設(shè)備性能、精度劣化或設(shè)備故障和事故停機(jī)，從“預(yù)防為主”的觀點(diǎn)出發(fā)，根據(jù)事前的計(jì)劃和相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的預(yù)防性維護(hù)和修理。預(yù)防性檢修包括年度大項(xiàng)修、二級保養(yǎng)項(xiàng)目；節(jié)假日檢修；年度定檢項(xiàng)目；周日檢修；修理性改善。1.3.3.10 備件“五定”定儲備品種及儲備性質(zhì)、定貨源及訂貨周期、定最高最低儲備量、定訂貨點(diǎn)與訂貨量、定儲備資金限額和平均周轉(zhuǎn)期。1.3.3.11備件的A B、C分類根據(jù)備件的單價(jià)、備件磨損情況、設(shè)備類別、備件供應(yīng)情況及自制難易程度將列入備件卡中備件分為三類，重要性大的為骸關(guān)鍵備件，要嚴(yán)格加以控制，對于A類備件要建立完整的需求及訂貨周期記錄，

13、充分計(jì)劃好申報(bào)時間，保證交貨及時，在滿足生產(chǎn)需要條件下避免了庫存資金積壓；次于A類的為B類備件，要建立安全庫存及最低最高存量，保持儲備，不出零號；消耗量小和不重要的為咪，可一次性訂購較大批量，以降低采購成本。一般既占10%-15% 除占15%-20% 咪占65%-70%1.3.3.12 工裝工藝裝備，包括模具、夾具、專用檢測夾具等，不包括工具、工位器具和機(jī)加工隨機(jī)夾具。1.3.3.13 生產(chǎn)工具直接用于公司產(chǎn)品的機(jī)械加工，焊接，裝配所必須的工具，包括刀具及刀輔具、裝配工具、焊接輔具（如焊鉗、焊槍、電極）、維修工具等。1.3.3.14 制造成本在將原材料加工成適用的產(chǎn)品的過程中，為了取得某些財(cái)產(chǎn)

14、（如材料）或勞務(wù)（如人力資源）而犧牲的某些經(jīng)濟(jì)資源。1.3.3.15 特殊過程工序的加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證，這種工序?qū)儆谔厥膺^程。1.3.3.16 關(guān)鍵工序生產(chǎn)過程中影響關(guān)鍵特性的工序。1.3.3.17 工藝文件工藝文件是企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)和技術(shù)管理的成套技術(shù)資料的總稱。是工藝人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙和其它指令性工藝文件的要求，結(jié)合本企業(yè)情況（ 生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備、工人技術(shù)水平等） 以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、設(shè)計(jì)的生產(chǎn)技術(shù)文件。1.3.3.18 工藝紀(jì)律在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。是企業(yè)為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝規(guī)程能夠正確貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品零部件生產(chǎn)質(zhì)量與

15、安全生產(chǎn)而制訂的某些具有約束性的規(guī)定，是企業(yè)的基本法規(guī)之一。1.3.3.19 生產(chǎn)材料直接用于公司產(chǎn)品并隨同產(chǎn)品一起出售，或經(jīng)加工、裝配成為產(chǎn)品的材料。（ 包括化工材料和金屬材料，如：油漆、中涂涂料、防凍液、防震膠、空腔防護(hù)蠟等，沖壓的金屬材料鋼板從零件管理）1.3.3.20 工藝輔助材料制造工藝使用的材料（不隨產(chǎn)品出售）。（如：切削液、珩磨油、管路清洗劑等）。1.3.3.21 首件每班次開工生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品。換批次、材料或品種加工的第一件產(chǎn)品；換工具、工裝、模具、刀具等加工的第一件產(chǎn)品；設(shè)備修理后所生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品；工藝變更后裝配的第一件產(chǎn)品；零件變更后裝配的第一件產(chǎn)品；人員變更后裝配的第一

16、件產(chǎn)品。1.3.3.22 工位生產(chǎn)日志是指裝配工位用于記錄下述情況下（對產(chǎn)品質(zhì)量可能造成偶然或批量質(zhì)量問題）為便于追溯，確保生產(chǎn)產(chǎn)品符合產(chǎn)品定義要求。記錄每班次每工位裝配的第一臺產(chǎn)品的識別號及最后一臺產(chǎn)品的識別號；記錄裝配新批次件的第一臺產(chǎn)品的識別號及批次；記錄試裝件的第一臺產(chǎn)品的識別號及最后一臺產(chǎn)品的識別號，若不連續(xù)，則記錄全部車的車（機(jī)）號；記錄設(shè)備大修后（玻璃涂膠槍頭更換、參數(shù)變更；加注設(shè)備維修及參數(shù)調(diào)整；檢測線設(shè)備維修及參數(shù)調(diào)整；氣動擰緊扳手更換或修理等）的第一臺產(chǎn)品的識別號；記錄工藝變更后的第一臺產(chǎn)品的識別號；記錄設(shè)計(jì)變更第一臺產(chǎn)品的識別號及評審代用件的第一臺產(chǎn)品的識別號及最后一臺產(chǎn)

17、品的識別號；記錄裝配員工變更后的第一臺產(chǎn)品的識別號。1.3.3.23 監(jiān)控和測量裝置僅指為證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，以下簡稱測量設(shè)備。主要包括：專用量檢 具、測量儀器及其輔助設(shè)備，在特殊過程、關(guān)鍵工序中直接控制工藝參數(shù)的儀器儀表以及相關(guān)的軟件。1.3.3.24固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)是指使用年限超過一年，單位價(jià)值在2000 元以上的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、檢測儀器和工具、管理用具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營的主要設(shè)備和物品，單位價(jià)值在2000 元以上，使用年限超過二年的，也作固定資產(chǎn)。1.3.3.25 不合格品凡實(shí)際狀態(tài)不明確或超過規(guī)定存儲期

18、以及不符合產(chǎn)品規(guī)范要求的產(chǎn)品。1.3.3.26 CCC中國強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志。1.4 執(zhí)行責(zé)任生產(chǎn)系統(tǒng)中各成員及職能部門根據(jù)生產(chǎn)模塊文件中規(guī)定的職責(zé)及各職能部門的職能描述將生產(chǎn)管理總則中描述的內(nèi)容相應(yīng)地付諸實(shí)施。2 生產(chǎn)資源管理2.1 生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理主要描述生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)工人、班組、工段長、業(yè)務(wù)員、實(shí)習(xí)大學(xué)生等的培訓(xùn)、提升管理。具體見人員培訓(xùn)管理辦法。2.2 內(nèi)部物流管理內(nèi)部物流管理是指沖壓、焊裝件的自制件的存儲、防護(hù)和搬運(yùn)的相關(guān)工作和外協(xié)件內(nèi)部收貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)、看板等相關(guān)工作。具體見自制件儲存及搬運(yùn)管理辦法。2.3 應(yīng)急計(jì)劃管理應(yīng)急計(jì)劃管理指當(dāng)原材料供應(yīng)不足、動能供應(yīng)不足、勞

19、動人員短缺、設(shè)備故障影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行所需提前做的相關(guān)工作。具體見勞動力短缺應(yīng)急管理辦法、動能短缺緊急預(yù)案、設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)定。2.4 現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理指為了保證生產(chǎn)現(xiàn)場清潔的相關(guān)工作，此文件規(guī)定了現(xiàn)場5S 推行的方法、檢查的標(biāo)準(zhǔn)及評價(jià)體系。具體見5S 推行手冊及管理規(guī)定。2.5 生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理指對工具、機(jī)物料從申請?zhí)?、采購審批、定額制定、消耗控制方面進(jìn)行成本控制的工作； 對維修費(fèi)用進(jìn)行控制及對工時測定控制人力成本的過程。具體見 工時測定及定額管理辦法、 工具管理程序、機(jī)物料管理程序。2.6 設(shè)備、工裝管理設(shè)備、 工裝管理指規(guī)范批量生產(chǎn)過程中設(shè)備/ 工裝的使用、維

20、護(hù)；關(guān)鍵設(shè)備分類規(guī)則及監(jiān)控；設(shè)備 /工裝的日常維護(hù)保養(yǎng)，包括點(diǎn)檢；備件管理等相關(guān)工作。具體見設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)定、設(shè)備備件管理辦法、設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)定、工裝使用維護(hù)管理辦法、工裝基礎(chǔ)管理辦法、工裝外借管理辦法、工裝驗(yàn)收管理辦法。2.7 工具、工位器具管理工具管理指對工具全面的控制操作規(guī)則，包括生產(chǎn)工具定額編制與修訂、非生產(chǎn)工具管理、工具采購、入庫手續(xù)、庫房管理、現(xiàn)場工具管理、工具資料管理、工具消耗情況管理、工具外借和委外維修等方面工作；工位器具管理規(guī)范工位器具外借、報(bào)廢、臺帳管理辦法及工位器具采購、使用維護(hù)管理等方面工作。具體見工具管理程序、工位器具管理規(guī)定。3 制造過程控制3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備控制

21、生產(chǎn)準(zhǔn)備控制指批量生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備管理流程及各種更改后的生產(chǎn)準(zhǔn)備流程，包括小批量試裝工作、 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、新配置車型生產(chǎn)、外協(xié)零部件生產(chǎn)線切換等工作。具體見 小批量試裝管理辦法、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證管理辦法、新配置車型試生產(chǎn)管理辦法、外協(xié)零部件生產(chǎn)線切換管理辦法。3.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)范了生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中相關(guān)工作及為保證生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的生產(chǎn)調(diào)度過程管理。具體見生產(chǎn)計(jì)劃操作辦法、生產(chǎn)計(jì)劃管理程序。3.3 過程監(jiān)視和測量控制具體見統(tǒng)計(jì)過程控制管理辦法、力矩管理辦法、關(guān)鍵工序管理辦法、特殊過程工藝參數(shù)管理辦法、質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理辦法。3.4 過程變更和工藝管理過程變更規(guī)范了生產(chǎn)系統(tǒng)

22、過程變更控制工作，工藝管理指的是生產(chǎn)系統(tǒng)工藝紀(jì)律檢查工作及工藝文件管理工作。具體見生產(chǎn)系統(tǒng)過程變更控制管理辦法、工藝紀(jì)律檢查管理辦法、工藝文件管 理辦法。3.5 產(chǎn)品標(biāo)識和追溯管理產(chǎn)品標(biāo)識和追溯管理規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)原材料、自制件/半成品/成品的標(biāo)識與追溯管理， 包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識管理。具體見產(chǎn)品標(biāo)識與追溯管理程序。3.6 生產(chǎn)線停線管理生產(chǎn)線停線管理規(guī)范生產(chǎn)線停線種類、確認(rèn)、責(zé)任劃分、考核相關(guān)工作。具體見生產(chǎn)線停線管理 程序。4產(chǎn)品監(jiān)督和測量控制4.1 監(jiān)視和測量裝置管理監(jiān)視和測量裝置管理指控制測量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的選用、校準(zhǔn)、維修、搬運(yùn)和貯存活動，以確保測量設(shè)備使用時的測量能力與要求相一致。 具體

23、見專用量檢具管理程序、測量系統(tǒng)分析管理規(guī)定、實(shí) 驗(yàn)室控制程序、監(jiān)控和測量裝置控制程序。4.2 產(chǎn)品監(jiān)控和測量管理產(chǎn)品監(jiān)控和測量管理指自制件 /半成品以及最終產(chǎn)品在線檢驗(yàn)和測量相關(guān)工作。具體見產(chǎn)品檢驗(yàn) 管理辦法。5 支持文件序號編p名稱1Q/KJWXG0107101人員培訓(xùn)管理辦法2Q/KJWXG06006012019自制件儲存及搬運(yùn)管理辦法3Q/KJWXG0601901勞動力短缺應(yīng)急管理辦法4Q/KJWXG0602001動能短缺緊急預(yù)案5Q/KJWXG09003022019設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)定6Q/KJWXG06021015s推行手冊及管理規(guī)定7Q/KJWXG0600901工時測定及定額管理辦法8Q/KJWXG06011