張拉施工安全控制措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-667編號：_張拉施工安全控制措施審核：_時間：_單位：_張拉施工安全控制措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。(1)梁體混凝土強度達到設(shè)計值的100%，彈性模量達到設(shè)計值的100%且梁體混凝土齡期大于5天。張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的溫度不宜低于+5。縱向預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉，并左

2、右對稱進行，最大不平衡束不應(yīng)超過1束。張拉順序：先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對稱進行。先張拉縱向再豎向再橫向，并及時壓漿。(2)初始張拉力張拉前由現(xiàn)場安全員檢查張拉設(shè)備油路的可靠性，人員安全防護用品佩戴正確、作業(yè)位置安全，再由現(xiàn)場技術(shù)負責人監(jiān)控張拉作業(yè)人員開動油泵向張拉油缸緩慢進油，使鋼絞線略為拉緊后調(diào)整千斤頂位置，使其中心與預(yù)應(yīng)力管道軸線一致，以保證鋼絞線的自由伸長，減少摩阻，同時調(diào)整夾片使其夾緊鋼絞線，以保證各根鋼絞線受力均勻，避免受力不均勻造成夾片碎裂或鋼絞線繃脫傷人。(3)現(xiàn)場技術(shù)負責人負責對張拉設(shè)備進行定期或不定期的配套檢查。在下列情況下對千斤頂和油泵進行配套檢驗：設(shè)備標定期到期

3、；千斤頂或油泵發(fā)生故障修理后；儀表受碰撞；鋼絞線伸長量出現(xiàn)系統(tǒng)偏差。(4)千斤頂加載和卸載時做到平穩(wěn)、均勻、緩慢、無沖擊。千斤頂在加載過程中如混入氣體，在空載下將千斤頂油缸往返二至三次即可排出空氣，保證千斤頂運行平穩(wěn)。(5)張拉作業(yè)中，兩張拉端使用對講機保持聯(lián)系。發(fā)生異?，F(xiàn)象時及時停止，找出原因，及時處理。(6)張拉作業(yè)中，對鋼絞線束的兩端同步施加預(yù)應(yīng)力，因此兩端伸長量基本相等。若兩端的伸長量相差較大時，現(xiàn)場技術(shù)負責人要求作業(yè)工人停止作業(yè)，查找原因，糾正后再進行作業(yè)。(7)張拉作業(yè)中，現(xiàn)場安全員在張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置警戒牌，兩端危險區(qū)內(nèi)不允許有人來往。(8)現(xiàn)場安全員在張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯警示

4、標志，并現(xiàn)場全程監(jiān)控。與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)；張拉時，千斤頂及錨具后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片飛出傷人；油泵運轉(zhuǎn)有異常情況時，立即停機檢查。在測量伸長量時，停止開動油泵。(9)操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。(10)張拉時應(yīng)認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，以免增加孔道摩擦損失。(11)鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉進程中應(yīng)隨時擰上螺母，以確保安全；錨固時如遇害鋼絲束偏長或偏短，應(yīng)增加螺母或用連接器解決。(12)工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂，以防夾片在退楔時卡住。(13)終張拉完畢后24h，經(jīng)檢查確認無斷絲、滑絲現(xiàn)象后，采用砂輪鋸對預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部份進行切割，嚴禁用電弧燒及氧焊切割，外露長度符合設(shè)計要求，不小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不小于30mm。(14)鋼絞線下料時應(yīng)按設(shè)計孔道長度加張拉設(shè)備長度，并預(yù)留錨外不少于10cm的總長度下料，下料