自流平地面工程施工方案

1、自流平地面工程施工方案一、工程簡況:本工程自流平地面施工面積較大，而且分散布置在各個部位，主要部位如下: 強、弱電間、配電室、空調(diào)機房的地面自流平地面，要求環(huán)氧自流平和水泥自流 平，自流平厚度2mm,施工要求房間內(nèi)的潔凈程度高，因此在施工過程中要嚴 格注意房間的施工環(huán)境和成品保護工作。二、編制依據(jù)1 .工程應(yīng)用主要規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)序號名稱編號類別1建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國標2建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96地方3建筑施工安全技術(shù)規(guī)程2000版國標4建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-51-2003地方5建筑地面裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20

2、02國標6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準JGJ/T29-2003行標8民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國標三、施工前準備和現(xiàn)場條件2 .技術(shù)準備：施工前做好自流平地面施工方案的準備工作，從設(shè)計圖紙上和與業(yè)主確定的 材料自流平使用部位的型號和厚度。施工前由主管技術(shù)部門組織工程部以及操作 人員進行技術(shù)交底，對自流平地面的施工工藝進行交底。尤其是對各種材料交界 處的節(jié)點處理，包括不同材料地面之間、踢腳線交圈收口節(jié)點處理。以及施工環(huán) 境和現(xiàn)場條件，地面基層情況進行技術(shù)交底。3 .材料和機具準備： 環(huán)氧自流平：環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品

3、標準的各項技術(shù)指標，有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相關(guān)的證明。主要技術(shù)指標如下:L環(huán)氧自流平技術(shù)指標項目指標備注耐磨損性15mg附著強度230N/cnr耐沖擊性Ikgw/lnih硬度(H)2H 3H干燥時間(d)4d抗壓強度(N/mm?)281抗彎曲強度(N/mnf)215拉伸強度(N/mm?)210耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)Q10"-Q10s4 .主要施工機具： 基層修補處理工具：LZ-30s打磨機,臺、吸塵器13臺。自流平施工工具：毛刷、桶、攪拌機具等。5 .施工作業(yè)條件施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并

4、符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不 得大于6%,施工時室內(nèi)的相對濕度不應(yīng)大于70%。施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工；室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。四、主要施工方法1、施工工藝流程2、施工方法1 .基層檢查：全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，從而確定 碎墊層的強度，碎抗拉拔的強度宜大于L5Mpa。2 .基層清理及處理：2.1 用磨光機打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、水泥漿 或膩子以及可能

5、影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜 物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。2.2 基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈（或用鋸沫徹底清 掃）。2.3 如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂 刷界面劑后，用強度高的混凝土修補平整，并達到充分的強度，方可進行下道工 序。2.4 伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫 表面約20mm:然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。3 .抄平設(shè)置控制點：架設(shè)水準儀對將要進行施工地面抄平，檢測其平整度；設(shè)置間距為1米的地 面控制點。4 .設(shè)置分段條:在每次施

6、工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條(10*10nnn)；對于伸縮縫 處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。5 .涂刷界面劑：5.1 涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強 地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動 性。5.2 按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上， 涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底 要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。5.3 一般第一遍界面劑干燥時間約12小時，第二遍界面劑干燥時間約3 4小時。5.4 確保界面劑完全干燥，無積存后，方

7、可進行下一步施工。6 .自流平施工:6.1 應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域6.2 用量水筒準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐 徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地攪拌35分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié) 塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控 制。6.3 將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一 樣流平開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。6.4 澆注的條狀自流平材料應(yīng)達到設(shè)計厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計小于 等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。6.5 在自流平初凝前，須穿釘鞋走

8、入自流平地面迅速用放氣輯筒滾軋澆注過 的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高 差。66用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時用水清洗。7 .地面養(yǎng)護：施工完的地面只需進行自然養(yǎng)護。一般34小時后即可上人行走，24小時 后即可開放輕教交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。8 .切縫、打膠：8.1 待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格 線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈 出的分格線應(yīng)平直、清晰。8.2 分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度以寬 3mm,深10mm為宜。8.3 切縫用吸塵器清

9、理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最 后用扁鏟刮平即可。9 .地面驗收：參照國家地面驗收規(guī)范的相關(guān)標準進行驗收，各項指標均達到了要求。五.質(zhì)量標準1 .主控項目 自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準 的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。2一般項目 地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。22 踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。找坡順直。3.允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺檢查六、成品保護措施L地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入 室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋。2 .地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。3 .其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。七.安全保證措施及文明施工1 .現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育。2 .所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標準；遵守安全生產(chǎn)的各項 規(guī)章制度。3 .進入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶 釘易滑的鞋。現(xiàn)場嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。4 .工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。5 .使用配電箱，開關(guān)箱等勞動保護用品必須按指定廠家的產(chǎn)品購置。6 .電箱內(nèi)的閘具要完好無損，靈敏有