城市道路路面維修工程的處理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上城市道路路面維修工程的處理方案2011年9月22日下午，我院技術(shù)人員與運(yùn)城市市政公用管理局的相關(guān)人員對(duì)市區(qū)多條病害道路路面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘察，現(xiàn)針對(duì)不同病害制定相應(yīng)處理措施，本措施適用于2011年10月至2012年2月期間施工的工程。 一、瀝青路面挖補(bǔ)施工做法： 1、對(duì)于瀝青路面面層破損、龜裂、松散、離析的破壞面積較小的區(qū)域（不超過(guò)10 m²以上），按照?qǐng)A洞方補(bǔ)、斜洞正補(bǔ)的原則，切割成規(guī)則的形狀，然后由人工用風(fēng)鎬將該區(qū)域內(nèi)的上面層瀝青全部挖出，然后在其周?chē)暗酌嫔蠂姙⑷榛癁r青粘層油PC-3，用量宜為0.3kg0.6L/，采用細(xì)粒式(AC-13)熱拌瀝青混合料人工

2、攤鋪、整平，采用雙鋼輪壓路機(jī)沿縱向碾壓，第一遍往返靜壓，第二遍往返振壓，以后反復(fù)靜壓，達(dá)到密實(shí)效果。若面積較大（超過(guò)10 m²以上），則采用銑刨機(jī)將破損區(qū)域刨銑干凈，然后用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)力清掃。在干凈的底面上噴灑乳化瀝青粘層油，采用細(xì)粒式(AC-13)熱拌瀝青混合料人工攤鋪、整平，采用雙鋼輪壓路機(jī)沿縱向碾壓，第一遍往返靜壓，第二遍往返振壓，以后反復(fù)靜壓，達(dá)到密實(shí)效果。壓實(shí)完畢后對(duì)四周采用熱瀝青灌縫封口。如果破損區(qū)域坑槽較淺（7cm以下），用AC-13瀝青混合料一次攤鋪和壓實(shí)，如果破損區(qū)域坑槽較深（7cm以上），應(yīng)將瀝青混合料分兩次AC-20和AC-13攤鋪和壓實(shí)，AC-13細(xì)粒砼層厚度為3

3、0mm，AC-20中粒砼層厚度根據(jù)實(shí)際自定。不論是一次攤鋪還是分層攤鋪，總攤鋪厚度應(yīng)比原路面高出0.5-0.8cm為宜。瀝青面層拆除后，應(yīng)視基礎(chǔ)情況確定施工方法。如果水穩(wěn)基層完好，則在基礎(chǔ)清理干凈后在其上噴灑乳化瀝青透層油，用瀝青混凝土面層鋪設(shè)；如果水穩(wěn)基層已經(jīng)破壞，則要求向下超挖20cm，重新鋪設(shè)水泥碎石穩(wěn)定層（含灰量5%），待水穩(wěn)7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3-4Mpa時(shí)，再按以上程序施工。2、瀝青砼面層混合料級(jí)配組成通過(guò)下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（%）級(jí)配類(lèi)型1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青用量AC1310095-10070-8848-683

4、6-5324-4118-3012-228-164.8采用石油瀝青AH-904.5-6.5%級(jí)配類(lèi)型26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青用量AC20100951007590628052723858284620341527102061448采用石油瀝青AH9046%3、水泥穩(wěn)定碎石：水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)98%，7d浸水抗壓強(qiáng)度3.0MPa。水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥做結(jié)合料，但宜選用（終凝時(shí)間>6小時(shí)）較長(zhǎng)的水泥。水泥劑量做5%、劑量試件試驗(yàn)選用不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥劑量。碎石最大粒徑不大于

5、37.5mm，其級(jí)配見(jiàn)下表： 篩孔尺寸 /mm37.531.5199.54.752.360.60.075通過(guò)質(zhì)量百分率/% 1009010073-8849-6929-5417-378-200-7二、水泥砼路面挖補(bǔ)施工做法水泥砼路面面層出現(xiàn)裂縫、斷板及啃角等現(xiàn)象的，用切割機(jī)切割方正至面層底部、挖除全部廢料，視路基狀況確定處理方法。1、路基較好的，將切割方正的坑槽刷洗干凈后，用水泥砂漿涂抹槽壁，在槽壁板間中打洞，深20cm，直徑3-4cm，水平間距30cm，每個(gè)洞先將周?chē)鷿駶?rùn)，插入一根16 ，長(zhǎng)40cm的鋼筋，然后最大粒徑5-10mm的細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。鋼筋一半伸出洞外，待混凝土硬結(jié)后，再將壁濕

6、潤(rùn)，涂刷水泥漿，然后將與原來(lái)相同的混凝土澆筑槽中夯實(shí)搗密實(shí)，混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C30商品水泥砼面層，厚度同原水泥混凝土路面。對(duì)面層下的水泥碎石穩(wěn)定層，已破損的要進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)，破壞嚴(yán)重的拆除重做，需保證7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3-4Mpa以上。最后用乳化瀝青灌縫。2、路基如果已經(jīng)破壞，則向下超挖20cm，重新鋪設(shè)水泥碎石穩(wěn)定層（含灰量5%），待水穩(wěn)7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3-4Mpa時(shí)，再按以上程序施工。3、脹縫、縮縫位置盡量同原位置。三、人行道維修施工方法1、人行道破損的按更換計(jì)，人行道松動(dòng)的按整修計(jì)。2、更換、整修彩色釉面方磚分兩種情況：1）、基礎(chǔ)損壞的，將破損部分的基礎(chǔ)全部拆除后，按原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施

7、工完成后，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的彩色釉面磚；2）、基礎(chǔ)完好的則直接采用M5水泥砂漿座漿找平，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的彩色釉面磚。3、更換、整修滲水磚也分兩種情況：1）基礎(chǔ)損壞的，將破損部分的基礎(chǔ)全部拆除后，按原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的滲水磚，用過(guò)篩中砂灌縫掃墁。2）基礎(chǔ)完好的則直接采用3cm厚粗砂找平，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的滲水磚，用過(guò)篩中砂灌縫掃墁。4、對(duì)于鋪設(shè)耐磨步道磚的人行道，1）基礎(chǔ)損壞的，將破損部分的基礎(chǔ)全部拆除后，按原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的步道磚，用過(guò)篩中砂灌縫掃墁。2）基礎(chǔ)完好的則直接采用M5水

8、泥砂漿座漿找平，鋪裝相同材質(zhì)、相同規(guī)格、同色系的步道磚，用過(guò)篩中砂灌縫掃墁。5、在維修過(guò)程中，首先保證盲道位置不變，其它方磚在保證美觀的情況下可作調(diào)整；單位出入口以方便輪椅行走，按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)單向坡道。6、在道路交叉口及人行橫道處要設(shè)置三面坡道，三面坡緣石坡道做法見(jiàn)附圖。四、路緣石更換與維修1、路緣石（花帶石）破損的按更換計(jì)；路緣石（花帶石）歪斜的按整修計(jì)；2、更換、整修路緣石（花帶石），采用規(guī)格為990mm×350mm×120mm的路緣石，路緣石下原土夯實(shí)，鋪設(shè)10cm厚的C10砼墊層，路緣石安砌采用3cm厚1：3水泥砂漿座漿；3、路緣石（花帶石）高程同原高程，路緣石與路

9、緣石之間縫隙10mm寬，用1：1水泥砂漿勾縫；4、安砌路緣石（花帶石）要穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)；5、隔離帶維修開(kāi)挖時(shí)應(yīng)從隔離帶內(nèi)開(kāi)挖，避免對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道造成破壞。6、路緣石安砌完成后，用M10水泥砂漿將路面的縫隙填充密實(shí)。五、樹(shù)坑施工做法1、原樹(shù)坑有樹(shù)池蓋板的，將破損的樹(shù)池蓋板拆除、外運(yùn)，用中粗砂找平，鋪裝嵌草磚。2、樹(shù)池內(nèi)樹(shù)坑石破損或缺失的，拆除或開(kāi)挖土方后，將樹(shù)坑石底部直接放在碾壓后的原土上，與人行道結(jié)構(gòu)接茬處采用M5水泥砂漿砌筑，原漿勾縫。3、樹(shù)坑改造主要針對(duì)樹(shù)在正中間的、樹(shù)坑尺寸為1000mm*1000mm。如果樹(shù)不居中的，可適當(dāng)調(diào)整樹(shù)坑石安放的位置，型號(hào)特別大

10、的樹(shù)適當(dāng)擴(kuò)大樹(shù)坑大小。六、冬季施工要求（一）水泥混凝土路面冬季施工應(yīng)注意1）水泥混凝土采用商品混凝土，所使用材料的儲(chǔ)存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及澆筑前的混凝土保溫由攪拌站控制。商品混凝土攪拌站對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來(lái)控制。 2）混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時(shí)間，澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫，。 3）在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過(guò)程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。 4）在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對(duì)所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn)，并

11、按照相關(guān)規(guī)范要求做見(jiàn)證試驗(yàn)。 5）嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對(duì)運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時(shí)要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。6）混凝土受凍臨界強(qiáng)度，采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，采用礦渣水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，而且不得低于5Mpa。為此，混凝土在受凍前至少要在正溫下養(yǎng)護(hù)5晝夜以上。7）嚴(yán)密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應(yīng)暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫稍回升后再作業(yè)。(二)瀝青路面冬季施工應(yīng)注意：城市快速路、主干道施工氣溫低于10，其它等級(jí)道路施工氣溫低于5時(shí)，不宜攤鋪碾壓熱拌瀝青混合料。風(fēng)、雪、雨天氣不允許進(jìn)行

12、熱拌瀝青混合料路面施工。晴天低溫時(shí)，確需施工必須采取以下措施：1）提高混合料的運(yùn)輸、攤鋪、碾壓溫度。普通運(yùn)輸溫度不低于150，且不超過(guò)175；攤鋪低溫施工溫度為130140；碾壓溫度宜在135150，且不低于110，碾壓終了溫度不低于7080。2）運(yùn)料車(chē)必須采用覆蓋保溫措施；3）采用高密實(shí)度攤鋪機(jī)，熨平板應(yīng)加熱；4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫工作，做好測(cè)溫記錄；5）縮短攤鋪時(shí)間，隨攤隨壓，做好施工接縫處理。6）施工中，若發(fā)現(xiàn)不詳事宜，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便雙方協(xié)商，妥善解決。 七、施工注意事項(xiàng)1、用切割機(jī)切割時(shí)應(yīng)在破損處外延10cm左右，不得隨意擴(kuò)大切割面積，切割時(shí)應(yīng)保證均勻方正，嚴(yán)禁出現(xiàn)三角形或不規(guī)則形狀。2、道路挖補(bǔ)完成