液壓矮式泥炮維護(hù)檢修規(guī)程

1、液壓矮式泥炮維護(hù)、檢修規(guī)程1 范圍本規(guī)程對(duì)煉鐵廠450 m3高爐液壓矮式泥炮的維護(hù)與檢修進(jìn)行了規(guī)定。本規(guī)程適用于煉鐵廠450 m3高爐液壓矮式泥炮設(shè)備維護(hù)與檢修。2 引用標(biāo)準(zhǔn)冶金設(shè)備檢修質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（冶金工業(yè)部1985年）安全技術(shù)規(guī)程 （五礦營(yíng)鋼2004年）設(shè)備點(diǎn)檢定修管理細(xì)則 （五礦營(yíng)鋼2006年）3 術(shù)語(yǔ)定義五感：人體五感器官（眼，鼻，耳，嘴，手）的感覺(jué)。設(shè)備點(diǎn)檢：它是以采用“定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人”的“五定”方法，對(duì)設(shè)備實(shí)行日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的全員設(shè)備管理。設(shè)備日修：是指凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時(shí)可安排停機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。設(shè)備定修：就是在設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，必須在主作業(yè)線設(shè)

2、備停機(jī)（停產(chǎn)）的條件下，或?qū)χ髯鳂I(yè)生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備在停機(jī)條件下，按設(shè)備定修模型進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修或定期的系統(tǒng)檢修。是對(duì)主作業(yè)線設(shè)備與生產(chǎn)物料協(xié)調(diào)和能源平衡的前提下所進(jìn)行的規(guī)定時(shí)間的停產(chǎn)計(jì)劃?rùn)z修。固定資產(chǎn)定義：固定資產(chǎn)是指使用期限超過(guò)一年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的設(shè)備、工具、器具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主要設(shè)備的物品，但單位價(jià)值在2000元以上，并且使用期限超過(guò)兩年的，也應(yīng)當(dāng)作為固定資產(chǎn)。H:是英文hour的字頭，表示“小時(shí)”。4 職責(zé)450 m3高爐液壓矮式泥炮由設(shè)備技術(shù)室主管工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理，工程師、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員、操作人員，均負(fù)有管理、維護(hù)、檢查、保養(yǎng)設(shè)備的責(zé)任。

3、 5 管理內(nèi)容與要求5.1技術(shù)性能（見(jiàn)表1、表2）表1： 1.2高爐DT100型液壓矮式泥炮技術(shù)性能表1.打泥機(jī)構(gòu)：1.1泥缸容積： 0.15m31.2泥缸直徑： Ø425mm1.3泥缸活塞推力： 985KN1.4打泥活塞壓力： 6.9MPa1.5打泥速度： 0.3m/sec1.6炮口內(nèi)徑： Ø 115mm1.7打泥油缸直徑： Ø280mm1. 8打泥油缸工作壓力： 16Mpa1. 9水平方向可調(diào)角度： ±3º1.10垂直方向可調(diào)角度： ±5º1.11打泥油缸總行程： 1100mm2.轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)2.1轉(zhuǎn)炮油缸壓炮時(shí)油壓： 16

4、Mpa 2.2轉(zhuǎn)炮油缸回轉(zhuǎn)時(shí)油壓： <6Mpa2.3轉(zhuǎn)炮油缸最大壓炮力： 322KN 2.4轉(zhuǎn)臂最大角度： 16502.5轉(zhuǎn)炮油缸直徑： Ø160mm 2.6轉(zhuǎn)炮時(shí)間： 18 sec3 工作介質(zhì)N46#抗磨液壓油4 總 重9.4噸表2： 3.4高爐120型液壓矮式泥炮技術(shù)性能表1.打泥機(jī)構(gòu)：1.1泥缸容積： 0.162m31.2泥缸直徑： Ø450mm1.3泥缸活塞總推力： 1200KN1.4堵泥單位壓力： 5.5Mpa1.5吐泥速度： 0.215m/s 1.6炮嘴直徑： Ø130mm1.7打泥油缸直徑： Ø280mm1.8打泥油缸工作壓力： 16

5、Mpa1.9堵泥時(shí)間： 50sec1.10炮身傾角 17°1. 11打泥活塞速度 前進(jìn)0.0197 m/s 后退0.0224 m/s2.轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)2.1回轉(zhuǎn)半徑2300 mm2.2轉(zhuǎn)炮油缸壓炮時(shí)油壓：16Mpa 2.3轉(zhuǎn)炮油缸直徑： Ø180mm3 工作介質(zhì)N46#抗磨液壓油5.2 維護(hù)規(guī)程5.2.1 設(shè)備點(diǎn)檢部位示意圖（見(jiàn)圖1） 圖1 點(diǎn)檢部位示意圖1底座 2吊掛機(jī)構(gòu)3垂直調(diào)整裝置4控制桿5轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)6打泥機(jī)構(gòu)7油管路5.2.2設(shè)備點(diǎn)檢路線示意圖（見(jiàn)圖2） 底座 吊掛機(jī)構(gòu) 垂直調(diào)整裝置控制桿 轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu) 打泥機(jī)構(gòu) 油管路 序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)方法崗位操作周期專(zhuān)業(yè)1底座緊

6、固螺栓無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視手動(dòng)2h24h一次座無(wú)變形、無(wú)斷裂目視2h24h2吊 掛機(jī) 構(gòu) 緊固螺栓、連接件無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視手動(dòng)2h24h3垂直調(diào)整裝置緊固螺栓、連接件無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視手動(dòng)2h24h調(diào)整桿無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視2h24h4控制桿緊固螺栓、連接件無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視手動(dòng)2h24h調(diào)整裝置連接牢固調(diào)整靈活目視2h24h5.2.3 點(diǎn)檢部位及標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表3）表3點(diǎn)檢部位及標(biāo)準(zhǔn)5轉(zhuǎn) 炮機(jī) 構(gòu)運(yùn)行狀況運(yùn)行平穩(wěn)、行程準(zhǔn)確無(wú)異常目視2h24h二次座無(wú)變形、無(wú)斷裂目視2h24h連桿機(jī)構(gòu)無(wú)變形、無(wú)斷裂目視2h24h油 缸無(wú)泄漏、目視2h24h各連接件連接可靠無(wú)變形

7、、無(wú)斷裂、目視2h24h軸 承潤(rùn)滑油充足旋轉(zhuǎn)靈活目視 2h24h回轉(zhuǎn)臂無(wú)變形、無(wú)斷裂、目視2h24h軸承座連接可靠、無(wú)異常目視2h24h旋 轉(zhuǎn)活接頭無(wú)泄漏、無(wú)松動(dòng)、目視手動(dòng)2h24h曲 臂無(wú)變形、無(wú)斷裂、目視2h24h 6打泥機(jī) 構(gòu)運(yùn)行狀況運(yùn)行平穩(wěn)、炮嘴與鐵口中心對(duì)中、無(wú)異常目視2h24h油 缸無(wú)泄漏、無(wú)變形、無(wú)斷裂目視2h24h泥 缸無(wú)變形、無(wú)斷裂目視2h24h活 塞無(wú)漏泥目視2h24h連接管無(wú)燒損目視2h24h炮 嘴無(wú)燒損目視2h24h隔熱罩無(wú)燒損無(wú)變形目視2h24h耳軸軸承間隙1.5mm測(cè)量3月行 程指示器無(wú)變形、運(yùn)行靈活目視2h24h緊固螺栓、連接件無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)目視手動(dòng)2h2

8、4h7油管 路 管 路管 夾油 管無(wú)變形、無(wú)泄漏、無(wú)斷裂、緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、目視2h24h5.2.4 故障一般處理辦法（見(jiàn)表4）表4故障一般處理辦法序號(hào)故 障 狀 態(tài)故 障 原 因處 理 辦 法1轉(zhuǎn)炮底座晃動(dòng)螺栓連接件松動(dòng)調(diào)整、緊固2轉(zhuǎn)炮旋轉(zhuǎn)不靈活連桿機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑不良按標(biāo)準(zhǔn)注油3轉(zhuǎn)炮自動(dòng)運(yùn)行油缸內(nèi)泄更換轉(zhuǎn)炮油缸4泥炮晃動(dòng)連接件松動(dòng)或磨損調(diào)整或更換磨損件5炮嘴與鐵口中心不對(duì)中泥炮歪炮嘴與連接管松動(dòng)調(diào)整泥炮角度調(diào)整、緊固6泥缸活塞退不到位泥缸后邊有泥按規(guī)程及時(shí)清理7泥缸活塞后邊有泥活塞與泥缸間隙大更換密封或活塞8停止操作泥缸活塞仍動(dòng)換向閥卡打泥油缸內(nèi)泄更換換向閥更換泥炮9活塞喘氣爬行油缸內(nèi)有空氣排放空氣

9、5.2.5 主要部位易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表5） 表5主要部位易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零 件 名 稱報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)1炮嘴與連接管燒損2泥缸燒損、斷裂、變形、不能正常使用或磨損、橢圓度>2mm3活塞倒泥嚴(yán)重或磨損>2mm4打泥油缸內(nèi)徑磨損嚴(yán)重內(nèi)泄5轉(zhuǎn)炮油缸內(nèi)徑磨損嚴(yán)重內(nèi)泄6泥炮耳軸銅套內(nèi)徑磨損嚴(yán)重>1.5mm7調(diào)整桿斷裂、變形8密封圈密封不嚴(yán)，油泄漏9膠 管漏油5.2.6 要求5.2.6.1 對(duì)操作人員的要求5.2.6.1.1操作人員上崗前應(yīng)先學(xué)習(xí)DT100矮式液壓泥炮使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握液壓泥炮的結(jié)構(gòu)，動(dòng)作原理和操作要領(lǐng)，防止誤操作損壞液壓泥炮。5.2.6.1.2液壓泥炮使用前，操作人

10、員必須按點(diǎn)檢示意圖、點(diǎn)檢部位及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢設(shè)備和試車(chē)，無(wú)異常時(shí)方可使用。5.2.6.1.3操作人員使用前，必須裝泥或檢查泥缸內(nèi)泥量，泥量應(yīng)滿足堵鐵口的需要，裝泥后必須將泥塞壓緊泥缸內(nèi)的泥，防止因無(wú)泥和泥量不足或泥塞沒(méi)有壓緊泥缸內(nèi)的泥，而造成鐵水進(jìn)入泥缸燒損泥炮。5.2.6.1.4禁止操作人員用火或鐵溝子鐵水烤泥炮，防止因烤炮而燒壞泥炮。5.2.6.1.5操作人員應(yīng)及時(shí)清理主鐵溝兩邊渣塊，防止因渣塊障礙影響泥炮的正常運(yùn)行，造成泥炮堵不上鐵口而燒壞液壓泥炮。5.2.6.1.6 泥炮堵完鐵口回到休息位置后，必須打水冷卻炮嘴。5.2.6.1.7液壓泥炮使用后，操作人員在鐵后應(yīng)及時(shí)清理泥塞后邊的漏泥，

11、每班最少清理一次，防止因漏泥障礙而影響泥塞正常運(yùn)行。5.2.6.1.8操作人員負(fù)責(zé)泥缸內(nèi)壁的潤(rùn)滑工作，在清理泥塞后邊的漏泥后，抹入30#機(jī)械油，防止因潤(rùn)滑不良，造成泥塞卡死而影響生產(chǎn)。5.2.6.1.9出完鐵后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理液壓泥炮及周?chē)脑?、鐵等殘留物，進(jìn)行請(qǐng)掃，保證設(shè)備液壓泥炮的清潔。5.2.6.1.10操作人員負(fù)責(zé)液壓泥炮的出鐵前、出完鐵后的設(shè)備檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或與設(shè)備人員聯(lián)系，包括：設(shè)備液壓潤(rùn)滑人員、設(shè)備倒班人員，操作人員與設(shè)備人員互相配合，作好設(shè)備檢修和設(shè)備檢修后的試車(chē)、驗(yàn)收工作，確保液壓泥炮的正常運(yùn)行。5.2.6.1.11操作人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)液壓泥炮崗位點(diǎn)檢卡，交接班工

12、作記錄，記錄按要求內(nèi)容填寫(xiě)，作到記錄整潔，字跡工整，實(shí)事求是，并對(duì)所填寫(xiě)的內(nèi)容負(fù)責(zé)。5.2.6.1.12操作人員點(diǎn)檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào)。5.2.6.1.1.3操作人員負(fù)責(zé)液壓站的設(shè)備的保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃工作內(nèi)容，包括：房屋、門(mén)窗、 地面、操作閥臺(tái)、電控箱外部的清掃等工作。 5.2.6.2對(duì)設(shè)備人員的要求5.2.6.2.1設(shè)備點(diǎn)檢人員，其中包括：設(shè)備液壓潤(rùn)滑人員、設(shè)備倒班人員，負(fù)責(zé)液壓泥炮的設(shè)備點(diǎn)檢工作，按點(diǎn)檢示意圖、點(diǎn)檢部位及標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢設(shè)備，每天最少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織處理，確保液壓泥炮的正常運(yùn)行。5.2.6.2.2設(shè)備點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)組織液壓泥炮的潤(rùn)滑工作，負(fù)責(zé)組織協(xié)力人員

13、按設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備給油脂工作，確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)立柱上、轉(zhuǎn)臂上、和旋轉(zhuǎn)活接頭上的滾動(dòng)軸承采用3#鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，牌號(hào)為ZL-3,采用手動(dòng)注油方式，每日注油一次， 注油的點(diǎn)見(jiàn)附圖。旋轉(zhuǎn)活接頭每次每個(gè)點(diǎn)注油量為：5 CC左右，回轉(zhuǎn)立柱、轉(zhuǎn)臂每次每個(gè)點(diǎn)注油量為：10 CC左右。5.2.6.2.3操作人員負(fù)責(zé)泥缸內(nèi)壁的潤(rùn)滑工作，30#機(jī)械油由點(diǎn)檢人員提供。5.2.6.2.4點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢設(shè)備，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄，點(diǎn)檢人員必須填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡、交接班工作記錄，設(shè)備缺陷記錄，各種記錄按要求內(nèi)容填寫(xiě)，作到記錄整潔，字跡工整，實(shí)事求是，并對(duì)所填寫(xiě)的內(nèi)容負(fù)責(zé)。5.2.6.2.5點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢

14、設(shè)備，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào)。5.2.6.2.6工程師與點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)收集設(shè)備的各種信息，進(jìn)行歸納和整理填寫(xiě)檔案。5.2.6.2.7對(duì)存在的設(shè)備隱患，各級(jí)人員均要作好記錄，工程師組織作好計(jì)劃?rùn)z修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢修計(jì)劃包括：設(shè)備名稱、存在問(wèn)題、解決方案、備品、材料計(jì)劃與準(zhǔn)備情況、需要檢修的工時(shí)、工種、人數(shù)、機(jī)具、檢修負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人、施工安全預(yù)案、施工網(wǎng)絡(luò)圖等。 5.2.6.2.8點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)液壓站設(shè)備的保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃工作內(nèi)容，包括：設(shè)備的維護(hù)檢修、漏油的清理、油箱、電機(jī)清掃，電控箱內(nèi)部的清掃等工作。 5.2.7 主要備品必須準(zhǔn)備的最少數(shù)量（見(jiàn)表6、表7）表6: 1.2高爐主要備

15、品必須準(zhǔn)備的最少數(shù)量序號(hào)備品名稱型 號(hào)、圖 號(hào)、標(biāo) 準(zhǔn)號(hào) 數(shù) 量部 位1炮嘴DT1800 - 45 件炮身裝配2連接管DT1800 - 62 件炮身裝配3泥缸活塞280160 - 132 件炮身裝配4泥 缸DT1800 - 91 臺(tái)炮身裝配5打泥油缸280160 001 臺(tái)炮身裝配6防塵圈280160 - 022 件打泥油缸7軸用密封圈d160ESV160*190*602 件打泥油缸8孔用密封圈D280EKV280*250*33.54 件打泥油缸9轉(zhuǎn)炮油缸ZP160 1300 - 011 臺(tái)轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)10軸用密封圈d110ES110*130*322 件轉(zhuǎn)炮油缸11孔用密封圈D280KYD160&

16、#215;12.5S J M05-1-160*12.54 件轉(zhuǎn)炮油缸12鎧裝高壓膠管MDKR 3×25A- 2000 5 根打泥油缸13鎧裝高壓膠管MDKR 3×25D- 15005 根打泥油缸14鎧裝高壓膠管MDKR 3×19 A - 13005 根轉(zhuǎn)炮油缸15打泥機(jī)構(gòu)DT1800 - 32 臺(tái)16控制桿裝配DT1800 - 812 套控制桿裝配表7: 3.4高爐主要備品必須準(zhǔn)備的最少數(shù)量 序號(hào)備品名稱型 號(hào)、圖 號(hào)、標(biāo) 準(zhǔn)號(hào) 數(shù) 量部 位1泥缸活塞泥缸活塞環(huán)ZPK2-1-6 Q235ZPK3-1-1 尼龍662 套炮身裝配2泥 缸ZPK2-1-41 臺(tái)炮身裝配

17、3打泥油缸280/140×10201 臺(tái)炮身裝配4各種密封圈O型密封圈24×2.4GB1235-76O型密封圈35×3.1GB1235-76各5套5各種油管泥炮上油管鋼管28×4閥臺(tái)到開(kāi)口機(jī)油管GB163-87內(nèi)徑20、25、32、40外徑28、34、42、50（內(nèi)外徑上下對(duì)應(yīng)）各5套6轉(zhuǎn)炮油缸180/125×9901 臺(tái)轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)7打泥機(jī)構(gòu)ZPK3-1-002 臺(tái)8控制桿ZPK3-2-4-002 套序號(hào)名 稱材 質(zhì)數(shù) 量圖 號(hào)9炮嘴ZG270-5005 件QX5-310過(guò)渡管ZG310-5705 件ZPK2-1-211圓螺母45#2 件GB81

18、2-88M130x3212活塞Q235A2 件ZPK2-1-613活塞環(huán)尼龍661 件ZPK3-1-114擋圈Q235A1 件ZPK2-1-815曲臂立軸35CrMo1 件WKKZG-2-1816曲臂軸套（一）45#1 件WKKZG-2-1917曲臂軸套（二）45#1 件WKKZG-2-2018曲臂軸套（三）45#1 件WKKZG-2-2119推力球軸承2 件GB301-8420連桿銷(xiāo)軸（二）45#1 件QX5-7721連桿銷(xiāo)軸（三）45#1 件QX5-7822支架銷(xiāo)軸（一）35CrMo1 件WKPZ-3-1123圓錐滾子軸承2 件GB297-8424調(diào)心滾子軸承2 件GB288-8725調(diào)心

19、滾子軸承2 件GB297-845.3檢修規(guī)程5.3.1設(shè)備按日修、定修、年修分級(jí)管理（見(jiàn)表8）表8 分級(jí)管理名稱內(nèi) 容時(shí) 間周 期日修各部另部件檢修更換1-8小時(shí)24 小時(shí)定修各部另部件清洗、檢查、檢修更換打泥機(jī)構(gòu)更換轉(zhuǎn)炮油缸更換8小時(shí)6月年修各部另部件清洗、檢查、檢修更換打泥機(jī)構(gòu)更換轉(zhuǎn)炮油缸更換旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)更換7天1年5.3.2 液壓泥炮設(shè)備檢修施工網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)圖3）圖3液壓泥炮設(shè)備檢修施工網(wǎng)絡(luò)圖停檢修位停電拆出油管拆出連桿拆出打泥機(jī)構(gòu) 拆出轉(zhuǎn)炮油缸 拆出旋轉(zhuǎn)臂拆出連桿機(jī)構(gòu)各另部件分解、清洗檢查、檢修更換各另部件組裝安裝連桿機(jī)構(gòu)安裝旋轉(zhuǎn)臂安裝轉(zhuǎn)炮油缸安裝打泥機(jī)構(gòu) 安裝連桿 安裝油管各部注油、檢查、

20、清掃送電調(diào)整、試車(chē)驗(yàn)收 5.3.3 檢修標(biāo)準(zhǔn)拆出前，必須作標(biāo)記防止安錯(cuò)返工。新液壓無(wú)縫鋼管必須按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行酸洗，保證鋼管的清潔。拆出的另、部件必須清洗，保證另、部件的清潔，并作好保管，防止丟失。另、部件組裝時(shí)，必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備?；A(chǔ)座水平度、允差0.02mm。管路必須以1.5倍的工作壓力試漏，保壓20分鐘不得泄漏。轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)臂及控制桿組裝后，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂，由工作位置至停止位置往返二次，檢查各構(gòu)件是否干涉，然后方可安裝泥炮，泥炮裝畢，重復(fù)上述動(dòng)作，泥炮和轉(zhuǎn)臂在規(guī)定轉(zhuǎn)角內(nèi)為無(wú)干涉現(xiàn)象為合格?？蛰d試車(chē)：將油壓調(diào)至2Mpa,二油缸反復(fù)動(dòng)作10次，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活?？蛰d試車(chē)完畢，將泥缸裝上炮泥，炮嘴用盲板封堵，將油壓調(diào)至16Mpa保壓10分鐘，泥缸不得漏泥。將油壓調(diào)至24Mpa, 保壓10分鐘（油缸后腔各10分鐘），液壓系統(tǒng)各部件不允許