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文檔簡介
1、 氧化溝工藝處理城市污水摘 要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為某污水處理廠設(shè)計(jì)氧化溝工藝。主要任務(wù)是工藝流程選擇及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)和計(jì)算。其中初步設(shè)計(jì)要完成設(shè)計(jì)說明書一份、污水處理廠總平面布置圖一張、高程圖一張,流程圖一張,主要設(shè)備圖一張,管道布置圖一張;單項(xiàng)處理構(gòu)筑物施工圖設(shè)計(jì)中,主要是完成氧化溝平面圖和剖面圖。該污水處理廠工程,總規(guī)模達(dá)到8萬噸/日。該污水廠的污水處理流程為:從泵房到沉砂池,進(jìn)入氧化溝,二沉池,最后出水;污泥的流程為:從二沉池排出的剩余污泥首先進(jìn)入濃縮池,進(jìn)行污泥濃縮,然后進(jìn)入消化池,經(jīng)過消化的污泥再送至帶式壓濾機(jī),進(jìn)一步脫水后,運(yùn)至垃圾填埋場。出水執(zhí)行國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1
2、996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞:氧化溝工藝;消化池第一章 設(shè)計(jì)概論1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)任務(wù)1.1.1 原始依據(jù)1.設(shè)計(jì)題目: 2.設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料: 1.2 進(jìn)出水水質(zhì) 處理水質(zhì)達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工藝流程的確定 2.2 污水處理中生物方法的比較 SBR工藝和氧化溝工藝的比較 如前所述,SBR工藝和氧化溝工藝都比較適合于中小型污水廠,如果設(shè)計(jì)管理的好,都可以取得比較好的除磷脫氮效果。但是這兩種工藝又各有優(yōu)缺點(diǎn),分別適用于不同的情況。 a) SBR工藝由于采用合建式,不需要設(shè)置二沉地,同時(shí)由于采用微孔曝氣,可以采用的水深一般為46m,比一般氧化溝
3、的水深(34m)要深,因此在同樣的負(fù)荷條件下,SBR工藝的占地面積小,如果污水處理廠所在地的征地費(fèi)用比較高,對(duì)SBR工藝有利。b) SBR工藝中一個(gè)周期的沉淀時(shí)間是由活性污泥界面的沉速、MLSS濃度、水溫 等因素確定的,渾水時(shí)間是由潷水器的長度、上清液的潷除速率等因素決定的,對(duì)于一個(gè)固定的反應(yīng)系統(tǒng),沉淀時(shí)間和潷水時(shí)間的和基本上是固定的,一般都不應(yīng)小于2小時(shí),因此,每個(gè)周期的時(shí)間短,反應(yīng)時(shí)間所占的比例就低,反應(yīng)池的體積利用系數(shù)降低。對(duì)于對(duì)污泥穩(wěn)定要求不高的污水廠,選擇SBR工藝不利。(合建式氧化溝工藝也有這個(gè)缺點(diǎn))。 c) SBR工藝和交替式氧化溝需要頻繁地開停進(jìn)水閥門,曝氣設(shè)備,潷水器等,因此
4、,對(duì)自控設(shè)備的要求比較高,目前,某些國產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量尚不過關(guān),如果考慮進(jìn)口,自控系統(tǒng)所占的投資比例將增加,而且將增大維修費(fèi)用。d) 在寒冷的氣候條件下,因?yàn)楸砻姹瑲馄鲿?huì)造成表面冷卻或者結(jié)冰,降低污水的溫度,而污水的溫度降低,對(duì)生化反應(yīng)尤其是硝化反應(yīng)的影響較大,所以,在寒冷地區(qū),采用氧化溝工藝,需要采取一些特殊措施,如將氧化溝加蓋,而這些措施都使氧化溝工藝在和其它工藝競爭中,處于不利的地位。e) 在一些水量非常小的小城鎮(zhèn),夜間幾乎沒有污水產(chǎn)生,這時(shí)候SBR工藝和交替式氧化溝工藝有優(yōu)越性,曝氣設(shè)備可以白天運(yùn)轉(zhuǎn),夜間停止運(yùn)行。2.3 工藝流程的確定 2.3.1 工藝流程如圖 2-2 圖 2-2 氧化溝
5、處理工藝流程圖2.3.2 污水處理部分1. 格柵 本污水處理廠設(shè)置粗、細(xì)兩道格柵。格柵的主要作用是將污水中的大塊污物攔截,以免其對(duì)后續(xù)處理單元的機(jī)泵或工藝管線造成損害。按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉(zhuǎn)筒式格柵和活動(dòng)?xùn)艞l式格柵。由于直棒式格柵運(yùn)行可靠,布局簡潔,易于安裝維護(hù),本工藝選用直棒式格柵。 格柵與水泵房的設(shè)置方式。 2. 沉砂池 沉砂池的形式,按池內(nèi)水流方向的不同,可分為平流式、豎流式和旋流式三種;按池型可分為平流式沉砂池、豎流式沉砂池、曝氣沉砂池和旋流沉砂池。 平流式沉砂池是常用的形式,污水在池內(nèi)沿水平方向流動(dòng),具有構(gòu)造簡單、截留物及顆粒效果較好的優(yōu)點(diǎn)。豎流式
6、沉砂池是污水自下而上由中心管進(jìn)入池內(nèi),無機(jī)物顆粒藉重力沉于池底,處理效果一般較差。曝氣沉砂池是在池的一側(cè)通入空氣,使污水沿池旋轉(zhuǎn)前進(jìn),從而產(chǎn)生與主流垂直的橫向恒速環(huán)流。曝氣沉砂池的優(yōu)點(diǎn)是,通過調(diào)節(jié)曝氣量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率較穩(wěn)定,受流量變化的影響較小 權(quán)衡比較之后,考慮到擬建污水處理廠的水質(zhì)特點(diǎn),從實(shí)際處理效率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本出發(fā),決定采用平流式沉沙池。3. 氧化溝 主要比較已經(jīng)在前面敘述,采用Carrousel 氧化溝。4. 沉淀池a) 平流式沉淀池由流入裝置、流出裝置、沉淀區(qū)、緩沖層、污泥區(qū)及排泥裝置等組成; 流入裝置由配水槽、擋流板組成,流出裝置由流出槽與擋板組成,緩沖層的
7、作用時(shí)避免已沉污泥被水流攪起以及緩解沖擊負(fù)荷,污泥區(qū)起貯存、濃縮和排泥作用,排泥方式有靜水壓力法、機(jī)械排泥法。b) 輻流式沉淀池池型呈圓形或正方形,直徑(或邊長)6-60m,池周水深,用機(jī)械排泥,池底坡度不宜小于0.05??捎米鞒醭脸鼗蚨脸亍) 豎流沉式淀池池型可用圓形或正方形。為了池內(nèi)水流分布均勻,池徑不宜太大,一般采用4-7m。沉淀區(qū)呈柱形,污泥斗呈截頭倒錐體。輻流沉淀池工藝成熟,適合范圍廣,故采用之。 2.3.2 污泥處理部分 1. 污泥的處理要求 污泥生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。 污泥處理要
8、求如下: ² 減少有機(jī)物,使污泥穩(wěn)定化² 減少污泥體積,降低污泥后續(xù)處置費(fèi)用 ² 減少污泥中有毒物質(zhì)2. 常用污泥處理的工藝流程 : 污泥濃縮,脫水有兩種方式選擇,污泥含水率均能達(dá)到80%,方案如下: (1) 方案一:污泥機(jī)械濃縮、機(jī)械脫水 (2) 方案二:污泥重力濃縮、機(jī)械脫水 項(xiàng)目方案一方案二主要構(gòu)筑物污泥貯泥池濃縮、脫水機(jī)房污泥濃縮池脫水機(jī)房主要設(shè)備濃縮池刮泥機(jī)濃縮池刮泥機(jī)脫水機(jī)占地面積小大絮凝劑總用量 Ds4.0kg/T DS對(duì)環(huán)境的影響小大總土建費(fèi)用小大總設(shè)備費(fèi)用一般稍大表 2-1 兩種污泥濃縮方法比較由表2-1可見方案一優(yōu)于方案二,因此本工程污泥處理工
9、藝選用污泥機(jī)械濃縮,機(jī)械脫水。 第三章 污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 粗格柵 設(shè)計(jì)說明:柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定,過柵流速一般為0.61.0m/s,槽內(nèi)流速0.5m/s左右。如果流速過大,不僅過柵水頭損失增加,還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵,如果流速過小,柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外,在選擇格柵斷面尺寸時(shí),應(yīng)注意設(shè)計(jì)過流能力只為格柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%,以留有余地。 如前面所述,選用平面矩形格柵(三座)計(jì)算草圖3-1圖3-1 格柵示意圖 格柵的間隙數(shù)量n取過柵流速0.9m/s, 格柵傾角=60°,,柵條間距b=30 mm ,柵前水深0.6
10、m取n=17式中: Qmax最大設(shè)計(jì)流量,m3/sa-格柵傾角b-柵條間隙.mh-柵前水深,mv-污水流經(jīng)格柵的速度,m/s3.1.2 格柵的建筑寬度 B 設(shè)計(jì)采用圓鋼為柵條,即s = 0.01m 過柵水頭損失 柵條斷面形狀為圓形 式中:-阻力系數(shù),其值與柵條斷面形狀有關(guān),圓形取1.79 k-格柵受污物堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù),一般取33.1.4 柵后槽的總高度 式中: h2-柵前渠道超高,取0.3米3.1.5 格柵的總建筑長度式中:L
11、1進(jìn)水漸寬部位長度,m b1進(jìn)水渠渠寬,取0.8米; a1進(jìn)水渠漸寬部分展開角,20° L2出水渠道漸窄部位長度,L2= 0.5L1=0.61m 3.1.5 每日柵渣量的計(jì)算工程格柵間隙為30mm,取W1=0
12、.02m3/103m3 式中:KZ生活污水流量總變化系數(shù),取1.5因?yàn)槊咳諙旁?.23,宜采用機(jī)械清渣清渣設(shè)備 亞太環(huán)保公司的FH型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),2臺(tái),N=1.5KW。 構(gòu)筑物大小 7.53 m(長)×0.66 m(寬)×1.09 m(高)3.2泵站 設(shè)計(jì)流量Qmax=0.926m3/s,考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,擬采用螺旋泵作為污水提升裝置為了避免設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),決定共配備6臺(tái)螺旋泵,四用二備,在平時(shí)6臺(tái)水泵替換使用,可有效延長設(shè)備使用壽命,同時(shí),在某臺(tái)水泵出現(xiàn)故障時(shí),可啟用備用水泵,實(shí)現(xiàn)污水處理廠的不間斷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每臺(tái)泵的設(shè)計(jì)水量為:Q0.926/4
13、833 m3/集水池容積采用相當(dāng)于一臺(tái)泵的15min流量,即: 3.3 細(xì)格柵擬建2座 3.3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量Qmax=0.926m3/s,柵前水深1.0m,過柵流速v=0.9m/s柵條間隙b=10mm,柵前長度L1=1.0m,柵后長度L2=1.0m格柵傾角a=60°,柵條寬度S=10mm,柵前渠超高h(yuǎn)2=0.5m 設(shè)計(jì)計(jì)算 圖 3-1 細(xì)格柵計(jì)算示意圖 柵條的間隙數(shù)n取n=48個(gè)3.3.2.2 格柵的建筑寬度b取s = 0.01m 通過柵頭的水頭損失設(shè)格柵斷面為銳邊矩形斷面3.3.2.4 柵后槽總高度3.3.2.5 柵前渠道深3.3.2.6 柵槽總長度:
14、3.3.2.7 每日柵渣量式中,W1為柵渣量,對(duì)于城市污水,柵條間距b=10mm時(shí),W1=0.02m3/103m3 攔截污物量大于0.2m3/d時(shí),宜采用機(jī)械清柵。 3.3.3 清渣設(shè)備1. JT-10型格柵除污機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率2.2kw 2. SY型柵渣壓榨機(jī),功率1.5kw 3.4 沉砂池 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) (1)最大流速為0.3m/s,最小流速為0.15m/s (2)最大流量時(shí)停留時(shí)間不小于30s,一般采用3060s (3)有效水深應(yīng)不大于1.2m,一般采用0.251m,每格寬度不宜小于0.6m(4)進(jìn)水頭部應(yīng)采取效能和整流措施(5)池底坡度一般為0.010.02,當(dāng)設(shè)置除砂設(shè)備時(shí),可根據(jù)設(shè)備要
15、求考慮池底形狀 3.4.2 具體計(jì)算設(shè)計(jì)2個(gè)沉砂池平行處理3.4.2.1 沉沙池長度取v=0.25m/s,t=30s, L=vt=0.25×30=7.5m 3.4.2.2 水流斷面3.4.2.3 池總寬度b設(shè)n=2,b=0.8m,B=nb=2×0.8=1.6m 3.4.2.4 有效水深 沉砂室所需容積式中:X-城市污水的沉沙量,一般采用30m/106m3(污水)T-排水時(shí)間間隔,dKZ-生活污水流量的總變化系數(shù)3.4.2.6 每個(gè)沉砂斗容積設(shè)每一分格有兩個(gè)沉砂斗3.4.2.7 沉砂斗各部分尺寸 設(shè)斗底寬a1=0.6m,斗壁與水平面的傾角為55°,斗高沉砂斗上口寬:
16、沉砂斗容積:沉砂室高度:采用重力排砂,設(shè)池底坡度為0.06,坡向砂斗 池總高度:設(shè)超高h(yuǎn)1=0.4m核算最小流速:式中:qvmin 設(shè)計(jì)最小流量,m3/sn1最小流量時(shí)工作的沉沙池?cái)?shù)目,取n1=1Amin最小流量時(shí)沉沙池中的水流斷面面積,m23.4.3 草圖圖 3-2 沉沙池草圖3.4.4 沙水分離裝置 LSF型螺旋砂水分離器(2套),N=0.37kw 3.4.5 構(gòu)筑物大小7.5(長)×1.6(寬)×1.62(高)m 3.5 氧化溝 Carrousel氧化溝的設(shè)計(jì)可用延時(shí)曝氣池的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行,即從污泥產(chǎn)量WV=0出發(fā),導(dǎo)出曝氣池體積,然后按氧化溝工藝條件布置成環(huán)狀 混合式
17、或carrousel式。氧化溝中循環(huán)流速為0.30.6m/s,有效深度15m。該污水處理廠日處理水量80000m3,共設(shè)計(jì)四組氧化溝,每組氧化溝日處理水量為10000m3,進(jìn)水BOD5濃度為200mg/l,出水BOD5濃度要求小于30mg/l,根據(jù)他人經(jīng)驗(yàn)性數(shù)據(jù),我們假定氧化溝中揮發(fā)固體濃度X=4000mg/(l·VSS),二沉池底揮發(fā)固體濃度Xr=12370mg/(l·VSS),產(chǎn)率系數(shù)y=0.4,微生物自身衰減系數(shù)Kd=0.1d-1,反應(yīng)速度常數(shù)K=0.1L(mg/d)。3.5.1 氧化溝所需容積V(WV0)3.5.2 曝氣時(shí)間Tb3.5.3 回流比R3.5.4 需氧量
18、G在延時(shí)曝氣氧化溝中,由微生物去除的全部底物都作為能源被氧化而WV0,故系統(tǒng)中每天需氧量為:折合最終生化需氧量為LT去除單位質(zhì)量BOD5的需氧量為L/G 復(fù)合污泥負(fù)荷N3.5.6 氧化溝主要尺寸已知氧化溝的容積為3400m3,取水深H4.0,溝寬為B4m,則氧化溝的長度為:3.5.7 氧化溝草圖 圖3-3 氧化溝草圖3.6 二沉池的設(shè)計(jì)和計(jì)算3.6.1 池表面積 式中: A-池表面積,m2Q-最大時(shí)污水量,m3/hq-水力表面負(fù)荷,m3/(m3·h),一般為0.51.5 m3/(m3·h)擬設(shè)計(jì)2個(gè)二沉池則Q=80000/2=40000m3/d=416.5m3/h,取q=1
19、.0 m3/(m3·h),那么A=Q/q=416.5m2 池體直徑 沉淀部分有效水深H=q·式中:水力停留時(shí)間h,一般為1.01.5h取=1.5h,則H=1.5m第四章 污泥處理系統(tǒng)4.1 污泥量計(jì)算二沉池污泥量:式中: x二沉池每日排泥量,kg/d;Q平平均日處理污水量,m3/dLr去除的BOD濃度,kg/m3;Kd衰減系數(shù),1/d,一般為0.050.1Qc污泥齡,d濕污泥體積:式中: p污泥含水率,%,取99.4%總污泥量:566.6m3/d4.2 污泥濃縮池?cái)M采用輻流式重力濃縮池 設(shè)計(jì)參數(shù)1. 進(jìn)泥含水率當(dāng)為初次污泥時(shí),其含水率一般為95%98%;當(dāng)為剩余活性污泥時(shí),
20、其含水率一般為99.2%99.6%;當(dāng)為混合活性污泥時(shí),其含水率一般為98%99.5%2. 污泥固體負(fù)荷當(dāng)為初次污泥時(shí),污泥固體負(fù)荷宜采用80120kg/(m2·d); 當(dāng)為剩余活性污泥時(shí),污泥固體負(fù)荷宜采用3060kg/(m2·d); 當(dāng)為混合活性污泥時(shí),污泥固體負(fù)荷宜采用2580kg/(m2·d)3. 濃縮后污泥含水率由二沉池進(jìn)入污泥濃縮池的污泥含水率,當(dāng)采用99.2%99.6%時(shí),濃縮后污泥含水率宜為97%98%4. 污泥停留時(shí)間濃縮時(shí)間不宜小于12小時(shí),但也不要大于24小時(shí),以防止污泥厭氧腐化5.有效池深一般為4m,最低不小于3m 設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.2.1
21、濃縮池直徑式中: Q污泥量,m3/dC污泥固體濃度,g/l, 進(jìn)泥含水率取99.4%,則C=6g/lM濃縮池污泥固體通量,kg/(m2/d), 取25kg/(m3/d)A=566.6×6÷27=125m2采用兩個(gè)污泥濃縮池,每個(gè)池面積為A/2=62.5m2則濃縮池直徑為 濃縮池工作部分高度h1取污泥濃縮時(shí)間T=16h,則 超高h(yuǎn)2超高h(yuǎn)2取0.3m4.2.2.4 緩沖層高h(yuǎn)3h3取0.3m4.2.2.5 濃縮池總高度H=h1+h2+h3=3.6m 濃縮后污泥體積4.3 消化池 本設(shè)計(jì)采用一級(jí)消化(草圖如圖4-1) 圖4-1 消化池4.3.1 池體設(shè)計(jì) 池型:圓柱形,固定蓋池
22、子中溫消化:33-35 消化池的容積計(jì)算式中:V消化池有效容積,m3V每天要處理的污泥量,m3/dP污泥投配率,當(dāng)污泥溫度為30-35,P可取6%8%已知V=113m3/d,P取6%,V=2260m3考慮到事故和檢修,消化池座數(shù)不得少于兩座,本設(shè)計(jì)擬建兩座消化池,則每座容積為2260/2=1130m3 圓柱形池體直徑又根據(jù)柱體高等于半徑這一規(guī)律,容積已知,計(jì)算出柱體半徑等于8m,直徑等于16m4.3.1.3 圓柱形池體柱高圓柱形池體柱高取8m 消化池總高取總高與直徑之比為1.0,則總高為16m 池底坡度池底坡度取0.08 池頂圓柱體直徑取2m,高度與直徑相同,也取2m4.3.1.7 檢修口直徑取0.7m,每個(gè)消化池設(shè)兩個(gè)檢修口4.4 脫水間 4.4.1 脫水設(shè)備選用啟東環(huán)保設(shè)備廠GD-1000
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