栓釘施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、栓釘施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 定義與適用范圍1.1栓釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，用于各種鋼結(jié)構(gòu)工程中，在不同連接件中起剛性組合連接作用。栓釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘?shù)暮喎Q，栓釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑1025mm，焊接前總長度40300mm。1.2栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈 1.3在工程建設(shè)的栓釘焊接施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策，做到安全適用、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.4本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑工程的組合結(jié)構(gòu)中采用拉弧栓釘焊方法或電弧焊焊接方法焊接的栓釘焊接質(zhì)量控制及驗收。1.5栓釘焊接必須遵守國家現(xiàn)行的安全

2、技術(shù)和勞動保護等有關(guān)規(guī)定。1.6栓釘焊接除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定的要求。2 材料要求2.1根據(jù)栓釘?shù)暮附游恢萌酆杆ㄡ斶m用的瓷環(huán)可分為穿透型的瓷環(huán)和普通瓷環(huán)。直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應(yīng)使用穿透型的瓷環(huán)在鋼梁上安裝的栓釘應(yīng)使用普通的瓷環(huán)。根據(jù)作業(yè)條件施工前應(yīng)進行除濕。2.2栓釘采用低碳合金鋼制成其化學(xué)成分可靠強度穩(wěn)定可焊性、頂鍛性能良好。使用要防止出現(xiàn)鍛造裂紋。 3 機具設(shè)備 3.1焊槍 3.2根據(jù)現(xiàn)場條件、供電要求、施焊數(shù)量確定臺數(shù)、一次線長度、穩(wěn)壓電源、把線長度。因焊接電源耗用電流大故應(yīng)考慮專路供電。正確接入初級電壓后接地要牢固。3.3其他工具 ：鋼尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺

3、、手錘 、記號筆 、墨汁、氣割槍、電動砂輪、烘干箱、清掃工具、對講機4 作業(yè)條件4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油漆應(yīng)清除沒有露水、雨水、油及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬。空氣相對濕度不大于85%。4.2 施工所使用的栓釘和配套使用的瓷環(huán)應(yīng)烘烤除濕。 4.3 栓釘施焊前進行工藝參數(shù)實驗靜力拉伸、反復(fù)彎曲、彎90角合格。5 操作工藝5.1施工工藝流程栓釘焊接流程圖5.2栓釘操作工藝使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點局部平整。 5.2.3 栓釘施焊時，施焊人員平穩(wěn)握

4、槍，并使槍與母材工作面垂直。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強度達(dá)到要求。5.2.4 搬動焊槍開關(guān)電流通過引弧劑產(chǎn)生電弧在控制時間內(nèi)栓釘熔化隨槍下壓回彈、斷弧焊接完成。5.3焊接注意事項栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)禁使用銹蝕的栓釘。施焊點不得有水分、油污及其它雜質(zhì)。在有風(fēng)天氣施工時，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。注意焊工的安全防護，尤其焊外圍梁時，更應(yīng)小心謹(jǐn)慎。焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利并保證熔焊質(zhì)量。6 質(zhì)量控制6

5、.1栓釘焊接質(zhì)量檢查序號栓釘焊接質(zhì)量檢查示意圖1焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻。栓釘檢查示意圖2外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求用鐵錘進行錘擊，使其彎曲30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。6.2焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理壓型鋼板，栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進行烘焙4嚴(yán)格按照焊接工藝施工5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進行檢查7 成品保護7.1栓釘應(yīng)無有害的皺皮、毛刺、裂紋、銹蝕等。母材焊接處不應(yīng)有過量的氧化皮、銹、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪

6、機等方法清掃或清除。 7.2 保護瓷環(huán)陶瓷保護環(huán)的要求按照GB10433-89的規(guī)定。保護瓷環(huán)應(yīng)保持干燥受過7.3潮瓷環(huán)應(yīng)在使用前置于烘箱中經(jīng)120度烘干12h。 8 安全環(huán)保措施8.1施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。8.2焊接操作工人應(yīng)佩戴防護眼罩穿防護服裝。8.3施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。8.4單獨進行施工電源布設(shè)。8.5焊接電源及焊釘槍要求接地可靠8.6 焊接時防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。9 注意事項9.1栓焊機必須接在獨立電源上（三相380V、100300A），并應(yīng)安放在防潮、防塵、防風(fēng)雨日灑、清潔通風(fēng)的環(huán)境中，還應(yīng)具備維修條件和空間。配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機附近，便于出

7、現(xiàn)故障時迅速切斷電源。在連接焊機和焊槍的電纜線上嚴(yán)禁壓重物，車輛碾壓及猛力拽拉，在電纜線通過處嚴(yán)禁煙火，全部電纜及其接頭均應(yīng)絕緣；與地線連接的母材表面應(yīng)除銹、油或油漆等污物。9.2焊釘施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查壓型鋼板是否與鋼梁點固焊牢，施焊前應(yīng)在母材表面按焊釘焊接的準(zhǔn)備位置放線，然后清除母材上的銹、油、漆等污物。9.3焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴(yán)重銹蝕的不得使用；受潮瓷環(huán)必須烘干后方可使用。9.4氣溫在0以下、降雨、雪或工件上殘留水份時不得施焊。雨停后，必須對焊接區(qū)內(nèi)進行干燥處理，（其措施辦法：空壓機吹干、氧乙炔烘干）。9.5施焊時焊工應(yīng)穿工作服、安全帽、保護鏡，戴手套和護腳。10 質(zhì)量記錄10.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。10.2重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。10.3施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。10.4焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查。10.