淺析隧道二襯滲水處理技術

1、隧道二襯滲水處理技術作者：木木木木木木內(nèi)容提要：本文以木木木隧道為例，對二襯滲水處理做一下簡單闡述。關鍵詞：隧道 二襯 滲水 注膠隧道二襯滲水常見位置：襯砌施工縫、變形縫、振搗不密實的細小裂縫及點縫，仰拱填充表面及施工縫。一、工程概況 本項目施工的兩個隧道，、省略、地下水主要以泉的形式在砂巖與泥巖接觸處溢出，受大氣降水影響顯著，地下水呈動態(tài)變化。二、方案選擇對于襯砌施工縫滲水且較嚴重的,因滲水量相對較大，對其刻槽封堵時發(fā)現(xiàn)水從附近其他混凝土表面滲出，止水難度大，故不能進行直接堵水，因此可采用截流引排的方法進行防水止水。對于細小裂縫和點縫可采用高壓注膠堵漏，就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，

2、 將油溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。仰拱填充滲水主要分布在施工縫和表面，需進行刻槽排水，引入中央排水溝。三、技術難點堵漏劑堵漏和高壓注膠技術需專業(yè)熟練人員操作，鉆孔位置及深度，注膠時的壓力都要準確的把握。四、施工過程 3.1襯砌施工縫滲漏且較嚴重3.1.1快速堵漏劑特點： 1)、硬化快、加水后13分鐘就發(fā)熱硬化，可帶水堵漏； 2)、粘結力強，對混凝土、鍍鋅管、鑄鐵管、陶瓷等各種界 面均有較強的粘結力； 3)、微膨脹、密實、抗?jié)B、抗蝕。

3、 3.1.2 施工方法： 1）先將施工縫處鑿一條深100mm，寬60mm的“V”型縫，槽內(nèi)及外兩側（最少20cm外）處均應用水沖洗干凈。 2）預埋直徑5cmPVC半圓塑料管（開口朝上），將其固定牢靠，再用不透水性薄膜板緊貼管正下方。 3）用快速堵漏劑按1：3和水迅速攪拌均勻進行涂抹，從兩 側向內(nèi)側一層一層進行涂抹，保證兩側混凝土和堵漏劑粘結緊密。 4）最后用柔性防水卷材粘貼在堵漏劑表面，防止堵漏劑表面水化熱產(chǎn)生裂紋，降低堵漏效果。 3.2襯砌局部細小裂縫和點縫滲漏 3.2.1高壓灌漿堵漏劑的基本技術參數(shù)項目指標密度（g/cm)1.05粘度/mpa.s1.0*103凝固時間/s800不發(fā)揮物含量

4、/%78發(fā)泡率/%1000 3.2.2施工工藝：確定漏水點清理滲漏基面清洗鉆孔安裝灌漿接嘴高壓灌注發(fā)泡漿料觀察補漏拆灌漿嘴槽孔修補檢查驗收 3.2.3 施工方法： 1）把滲水部位，清理干凈，查準裂縫位置，可采用騎縫鉆孔（如果不能確定混凝土內(nèi)部裂縫走向，可以采用在裂縫附近傾斜鉆孔，角度不得小于45度）至結構體厚度1/2（不得低于1/3)深。鉆孔后要進行清空，用小型空壓機進行孔內(nèi)雜物、灰塵清理，保證裂縫不被堵塞。安裝單向止水針（鉆孔大小和止水針直徑配套，否則會露膠），采用專用內(nèi)六角扳手擰緊，針頭漏出混凝土表面至少2-3cm以上，以便接入注漿口。 2）開始注漿之前應先將注漿機高壓管排空，待機嘴流出注

5、漿材料后開始注，以油溶性聚氨酯化學灌漿材料灌注，墻面注膠時宜從上往下依次注膠；平面從低處往高處依次注膠，直至發(fā)現(xiàn)漿液于結構裂縫表面滲出，關閉閥門，移往下一處。如果當一枚針頭經(jīng)過數(shù)分鐘 的注膠，注漿機的壓力表讀數(shù)仍未有較大幅度的提升，膠液未從旁邊滲出，應立即停止注膠，24小時后重新注漿，如果和上述情況一樣，需查明原因，處理好漏點（背后空洞或存在預留洞室）后再進行注膠。當止回針頭剛開始注膠，壓力表就表現(xiàn)出異常擺動(400 kgem 2壓力)，則表 明本處沒有漏點或者漏點細小不足以注進膠去，應停 止注膠，更換下一處 。注漿時應遵循“少量多次”的原則，使?jié){液充滿整個裂縫縫隙。 3）注完后及時用溶劑清洗

6、設備。 72小時后發(fā)現(xiàn)表面干燥后，無滲水現(xiàn)象后，去除止水針頭，堵漏劑填平。五、仰拱填充表面及施工縫滲水 在仰拱面集中出水點鑿開深15cm*10cm的處理層，埋設50透水軟管，對滲水進行匯集，集中后采用50盲管直接引入中心水溝內(nèi)，盲管同樣采用掏槽處理，然后用10mm-20mm的潔凈碎石填筑，上方用無紡布通長覆蓋、水泥膠封閉，再用進行高標號的混凝土進行抹平，確保滲水流動順暢。 六、質(zhì)量控制和安全措施 5.1注膠材料具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術報告，嚴格按照保質(zhì)期使用。時常注意注膠過的地方，是否還有滲露，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。 5.2操作人員應配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止膠液傷到眼睛和皮膚。嚴禁煙火，通風良好。七、結束語 注膠堵漏是混凝土墻體堵漏的一種有效施工方法，在工業(yè)民間工程中廣泛應用，隨著技術方面的不斷創(chuàng)新，大大