幼兒園施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 編制依據(jù)、杭州市濱江區(qū)農(nóng)村多層住宅五區(qū)塊北擴(kuò)(繽紛小區(qū))幼兒園工程施工圖、招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)資料2、施工現(xiàn)場條件和勘察資料及設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集3、國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4、與本工程類型相似的施工經(jīng)驗及資料第二章 工程建設(shè)概況第一節(jié) 建筑概況本工程為杭州市濱江區(qū)農(nóng)村多層住宅五區(qū)塊北擴(kuò)(繽紛小區(qū))幼兒園工程，由1#、2#、3#樓組成，中間連廊連接，總建筑面積3600平方米，建筑占地面積1243.1平方米，學(xué)?？傆玫孛娣e2706平方米，層數(shù)均為三層，建筑高度10.90m。地點位于濱江區(qū)濱盛路以南，西興路以東的多層住宅第五區(qū)塊內(nèi)，由杭州教育建筑設(shè)計所。本工程地

2、震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級為二級。工程做法：本工程門窗采用90系列彩鋁窗，所有木門采用膠合板，油漆為本色聚氨酯漆一底四度，外墻采用涂料及米黃面磚，內(nèi)墻衛(wèi)生間為瓷磚墻面，其余乳膠漆墻面，地面主要為現(xiàn)澆鏡面水磨石地面，辦公室為強化地板，衛(wèi)生間為防滑地磚，樓梯為花崗巖面層，屋面采用卷材防水屋面。結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程基礎(chǔ)采用天然淺基礎(chǔ)，以3-1層砂質(zhì)粉土為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值為165Kpa； 砌體部分 ： ±0.000以下填充墻采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上框架填充墻采用MU10 KP1燒結(jié)粘土多磚,M5.0混合砂漿砌筑。3、鋼筋砼： 鋼材：“”為

3、HPB235（Q235）鋼，設(shè)計強度值fy=210N/mm2；“”為HRB335（20MnSi）級鋼，設(shè)計強度值fy=335N/mm2； 砼：本工程砼除墊層C15外，其余均為C25。第二節(jié) 施工條件該工程由杭州市濱江區(qū)農(nóng)村多層住宅建設(shè)管理中心（4）開發(fā)，杭州市教育設(shè)計事務(wù)所，如我公司中標(biāo)承建，主要施工機械由我公司自有，主要材料由我方供應(yīng)。為早日發(fā)揮投資效益，在施工中采用電子計算機對網(wǎng)絡(luò)計劃實行有效地監(jiān)督控制提前完工。第三章 工程施工管理目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)1）本工程總的質(zhì)量目標(biāo)：竣工工程一次交驗合格率100%，質(zhì)量等級達(dá)到合格（符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)工期履約率100% 創(chuàng)建質(zhì)量通病治理

4、示范工程顧客滿意度不低于85%2）分部工程質(zhì)量目標(biāo)：地基與基礎(chǔ)分部： 合格主體分部： 合格 屋面分部： 合格 裝飾分部： 合格3）分項工程質(zhì)量目標(biāo)： 合格率100%第二節(jié) 安全目標(biāo)1）安全生產(chǎn)負(fù)傷頻率控制在職工人數(shù)的10%0以內(nèi)2）創(chuàng)建安全文明工地3）無重大安全傷亡事故第三節(jié) 工期目標(biāo)本工程工期安排120日歷天，如我公司中標(biāo)，擬開工日期為2007年7月25日，竣工日期為2007年12月26日，其中地基與基礎(chǔ)分部37天，主體結(jié)構(gòu)55天（含屋面工程），建筑裝飾裝修55天，竣工清理8天。第四節(jié) 環(huán)保目標(biāo) 本工程地處濱江區(qū)西興鎮(zhèn)星民村，根據(jù)工程的實際情況制定以下環(huán)境目標(biāo)和相應(yīng)的措施。 1、噪聲控制：

5、對現(xiàn)場的木工棚應(yīng)用耐火吸聲材料封閉，封閉率應(yīng)達(dá)到100%，對現(xiàn)場的混凝土棚應(yīng)用吸聲材料封閉，應(yīng)把噪聲控制在以下范圍內(nèi)：基礎(chǔ)85dB，主體70dB，裝修階段65dB。 2、污水管理：施工現(xiàn)場攪拌站和洗車處應(yīng)設(shè)置沉淀池?，F(xiàn)場固定式廁所應(yīng)設(shè)置化糞池現(xiàn)場生活污水應(yīng)通過廠區(qū)地下管網(wǎng)排出廁所應(yīng)設(shè)置化糞池。此三項全部在使用前完成。 3、粉塵、揚塵控制及運輸遺撒：（1） 將水泥庫全面的封閉以防止粉塵飛揚。（2） 現(xiàn)場的路面應(yīng)全部采用硬化路面（3） 現(xiàn)場運貨車輛所載的貨物應(yīng)用布覆蓋 4、危險品的管理： （1）編制化學(xué)品及有毒有害物品的使用及管理作業(yè)指導(dǎo)書，并在工人操作前進(jìn)行培訓(xùn)（2）現(xiàn)場的油料、稀料等應(yīng)設(shè)立專門

6、的倉庫進(jìn)行保管，防止泄露、滲漏、揮發(fā) （4）設(shè)置環(huán)保型滅火器，做好火災(zāi)、爆炸的預(yù)防工作第四章 項目部管理機構(gòu)第一節(jié) 項目管理層項目部 為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成，我公司擬組建以項目經(jīng)理為首的施工項目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的施工項目經(jīng)理，并按照項目法施工的管理模式及原則，深入貫徹項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)土建、安裝及各分包方的組織與協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部下設(shè)項目經(jīng)濟(jì)師、項目工程師、技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、保管員等成員，項目部管理崗位主要成員均持證上崗。第二節(jié) 各崗位人員職責(zé)（

7、1）項目經(jīng)理職責(zé)： 是項目管理的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制；負(fù)責(zé)與甲方和施工主管部門聯(lián)系，及時進(jìn)行工程變更和分部分項工程驗收； 負(fù)責(zé)對項目所需工人進(jìn)行質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn)； 負(fù)責(zé)對項目的成本情況進(jìn)行及時掌握，并予以適當(dāng)調(diào)整； 負(fù)責(zé)對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督； 定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責(zé)任落實到人。（2）經(jīng)濟(jì)師職責(zé)： 參與合同的審查與簽定，并監(jiān)督項目管理嚴(yán)格按合同規(guī)定進(jìn)行； 負(fù)責(zé)項目的成本核算，及時為項目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù)； 負(fù)責(zé)項目的預(yù)算和結(jié)算編制及審查；（3）工程師職責(zé)：全面

8、負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)管理工作，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)技術(shù)責(zé)任；承擔(dān)技術(shù)指標(biāo)，參加制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計劃并組織落實； 領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實； 主持編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，并監(jiān)督落實；組織圖紙會審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；審批施工翻樣圖、審簽外加工計劃及加工圖；主持隱蔽工程和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收，參加工程竣工予驗及竣工驗收；領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項目工程技術(shù)檔案的整理，并負(fù)責(zé)日常管理檢查工作；解決施工中的技術(shù)問題，處理施工中的質(zhì)量問題；（4）材設(shè)員職責(zé)：掌握所負(fù)責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分期、分批組織貨源，按時供應(yīng)

9、現(xiàn)場；采購料具時，要嚴(yán)格執(zhí)行比質(zhì)量、比價格、比遠(yuǎn)距，擇優(yōu)采購；嚴(yán)格料具管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額； 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；具體負(fù)責(zé)管理使用現(xiàn)場材料的工作指導(dǎo)，建立料具采購臺帳，定期進(jìn)行采購價格成本分析； 深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程竣工后，及時辦理清退手續(xù)，做到工完料凈場地清； 把好料具驗收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不全不收；料具嚴(yán)守合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標(biāo)識；認(rèn)真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全； 料具出庫必須準(zhǔn)確、及

10、時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。出庫料具當(dāng)面點交清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私自外借材料和工具。料具發(fā)放后，及時登帳填卡，保證帳物卡相符；庫存料具要定期盤點，保證料具不變質(zhì)、不變形，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳目清；施工所用機械設(shè)備進(jìn)場后負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修。每周對機械設(shè)備工作情況進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)對進(jìn)場機械設(shè)備驗收。（5）安全員職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認(rèn)真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動；做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作，負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試

11、，對不合格者，有權(quán)禁止上崗；發(fā)生工傷事故后，要認(rèn)真調(diào)查，及時上報，并按照“四不放過”的原則，查清原因，認(rèn)真處理；負(fù)責(zé)施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。（6）質(zhì)檢員職責(zé)：參加施工過程工序交接檢查，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限。（7）技術(shù)員職責(zé)：在項目工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認(rèn)真落實各項管理制度和措施；承擔(dān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)和工程質(zhì)量目標(biāo)，制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；參加圖紙會審、參與編制施工組織設(shè)計；辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整

12、理各種材料成品、半成品的合格證；對施工隊進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗管理工作； 制定工程具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，編制預(yù)防和糾正措施并負(fù)責(zé)落實；領(lǐng)導(dǎo)施工測量放線工作，復(fù)核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗收；負(fù)責(zé)技術(shù)資料翻樣、外加工計劃、加工圖的編制；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；（8）施工員：負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞力、材料機具進(jìn)場及施工；協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行工程放線、測量；根據(jù)工程進(jìn)度，提出勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)實施成品、半成品保護(hù)和工程

13、師下達(dá)的糾正措施；合理安排施工工序、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查；參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；制止使用不合格的工程材料，并對此負(fù)責(zé)；（9）資料員： 負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部技術(shù)資料的收集、整理，包括施工許可證、規(guī)劃許可證、土地使用證及鋼筋、水泥、砌塊等的合格證、各種進(jìn)場材料和試件的檢試驗報告、隱蔽驗收、分項質(zhì)量檢驗評定等資料的收集、整理。（10）核算員職責(zé)負(fù)責(zé)項目部經(jīng)濟(jì)核算，帳目管理。第五章 施工部署第一節(jié) 施工段劃分本工程設(shè)計為三個單體工程，即分為三個大的施工區(qū)域。施工中充分利用現(xiàn)場投入的三臺井架，合理安排勞動力施工人數(shù)，并組織各工種間的小流水施工作業(yè)，加快施工進(jìn)度，減少窩工損失。第二節(jié) 工序銜接安排按照先地

14、下后地上、先主體后裝修、先室外后室內(nèi)、先土建后安裝的總體順序展開施工?；A(chǔ)和主體施工階段，土建施工主要分項工序銜接安排如下：1）基礎(chǔ)施工階段：土方開挖清理基槽砼墊層承臺基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎承臺基礎(chǔ)梁鋼筋隱蔽驗收模板支設(shè)承臺基礎(chǔ)梁砼基礎(chǔ)驗收土方回填。2）主體施工階段：本工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，主要工序安排如下：樓層放線框架柱鋼筋綁扎柱鋼筋檢查驗收支設(shè)柱模板澆筑柱砼柱混凝土養(yǎng)護(hù)支梁底模梁鋼筋綁扎支梁側(cè)模及樓板模板板鋼筋綁扎檢查驗收澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。為了固定柱模板方便，防止在柱主筋上進(jìn)行焊接。在澆筑柱砼時在柱主筋內(nèi)側(cè)予埋18以上20cm的鋼筋，外露7-8cm。以上為工序間邏輯順序，其中部分可通過穿

15、插來有機銜接，如放線與柱鋼筋綁扎穿插，柱模板可與梁板模板操作架子搭設(shè)穿插，柱砼養(yǎng)護(hù)可與梁模板支設(shè)、梁鋼筋綁扎結(jié)合，梁側(cè)模可與梁筋穿插等。 框架施工完畢，插入砌體施工，砌體工程施工完畢，及時插入內(nèi)外墻鋼絲網(wǎng)鋪釘施工，做好主體工程驗收準(zhǔn)備。第三節(jié) 專業(yè)配合1）安裝與土建配合：予留予埋配合：予埋人員施工前要從土建圖紙查出建筑軸線和標(biāo)高、管路走向、予埋位置，按圖紙隨土建施工進(jìn)行予留予埋。予埋過程中不得傷損建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建有矛盾處由技術(shù)人員與有關(guān)人員協(xié)商解決。予埋人員要求施工經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強，杜絕漏埋錯埋現(xiàn)象。予埋盒、管要用廢紙等封堵好，防止砼進(jìn)入，砼澆筑前設(shè)專人巡護(hù)。敷設(shè)墻體內(nèi)暗配管時，應(yīng)先劃好

16、線，利用手提鋸開槽，不得使用手錘亂打亂砸。暗設(shè)箱、盒以及理石、磁磚墻面上的開關(guān)應(yīng)隨土建墻體施工以及理石、磁磚貼面時進(jìn)行安裝，不得破壞磁磚、理石。開關(guān)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大，應(yīng)先做處理。在頂棚、墻面粉刷完后，將箱盒內(nèi)雜物清處干凈再安裝器件。施工時不得隨意在土建墻體上打洞，若因特殊情況，必須打洞，應(yīng)事先與土建協(xié)商，并要注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。風(fēng)口、接線盒安裝應(yīng)先在龍骨上固定或確定孔位和孔的大小由裝修配管開孔。風(fēng)口應(yīng)在吊頂施工后安裝，且布局應(yīng)與二次裝修協(xié)調(diào)；施工時不得擅自鋸割龍骨、破壞頂棚。2）與裝飾專業(yè)配合（1）裝飾進(jìn)行前，特別是需要裝飾隱蔽的管線，要將需要充水試

17、驗的項目進(jìn)行完，避免裝飾進(jìn)行后再試驗，以免水漬污染裝修，必須在裝飾后進(jìn)行的項目一定要采取可靠的保護(hù)措施。（2）風(fēng)口、噴頭、暖氣片應(yīng)與裝飾協(xié)調(diào)，做到整齊劃一，干凈美觀。3）水電安裝專業(yè)配合（1）必須樹立一盤棋的思想，服從項目部的統(tǒng)一管理。（2）專業(yè)管線較多，走廊、地溝等管線交叉的位置應(yīng)充分協(xié)商，制定詳細(xì)的安裝剖面位置圖，以合理利用、排列各種管線。（3）禁止利用其他專業(yè)管線設(shè)置支架、焊接支撐件等。（4）管道系統(tǒng)的各種充水試驗要設(shè)專門的排水，嚴(yán)禁將排水排入電梯井、配電管井。第四節(jié) 工期保障措施 1、項目部制定詳細(xì)的施工作業(yè)計劃，并負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制項目施工的全過程；定期與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單

18、位、交通部門、水電供應(yīng)部門、政府監(jiān)管部門和其它有關(guān)單位交流，溝通信息，及時掌握進(jìn)度偏差并做出分析，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)進(jìn)度計劃的動態(tài)控制。 2、按照總體工期的要求，督促各施工隊伍制定分包工程的進(jìn)度計劃，要求其進(jìn)度計劃必須控制在總體進(jìn)度計劃之內(nèi)，與總體計劃相銜接，審定后向各施工隊下達(dá)。 3、對進(jìn)度計劃進(jìn)行層層控制，專人把關(guān)，并根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業(yè)計劃，具體落實到責(zé)任人?？傆媱澋呢?zé)任人是項目經(jīng)理，月計劃責(zé)任人是項目工程師和各施工隊負(fù)責(zé)人，周計劃責(zé)任人是施工員和作業(yè)工長，工人保證日完成的工作量。 4、建立施工例會制度

19、，各施工隊每天向項目部遞交日報告，項目部通過周會和月度協(xié)調(diào)會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產(chǎn)情況，并隨時舉行協(xié)調(diào)會，解決各專業(yè)間和各工程隊間工序搭接，安排合理的穿插、交叉作業(yè)。 5、對于交叉作業(yè)多的區(qū)域，做分區(qū)域施工計劃，在控制上，根據(jù)總進(jìn)度計劃提出此部位、區(qū)域的控制計劃，召集相關(guān)施工單位詳細(xì)列出必須的工序，每個施工隊何時進(jìn)場，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，最后形成一個獨立分區(qū)計劃，下發(fā)各單位，使各單位責(zé)任明確且相互監(jiān)督，保證施工按進(jìn)度計劃進(jìn)行。 6、提前做好準(zhǔn)備工作，每項工作或區(qū)域施工開始前，由項目經(jīng)理召集相關(guān)職能部門召開碰頭會，解決

20、技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，不打無準(zhǔn)備之仗，使工程順利進(jìn)行。 7、現(xiàn)場施工技術(shù)人員要充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工的連續(xù)性。 8、在施工中，抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工計劃，組織工程隊加班加點，實行兩班倒工作制，提前為下道工序創(chuàng)造工作面。工程施工中要抓住關(guān)鍵工序，其它工序可安排穿插作業(yè)。分部分項工程提前做好驗收準(zhǔn)備，特別是現(xiàn)場與資料同步進(jìn)行，保證工序及時驗收、合理銜接。 9、按作業(yè)區(qū)段劃分，推廣流水施工，合理安排工序，科學(xué)管理。 10、現(xiàn)場成立技術(shù)攻關(guān)QC小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的

21、質(zhì)量通病和難題，杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。 11、工程中使用的各種材料、構(gòu)配件、半成品等物資，我單位將按施工進(jìn)度計劃，提前一個月左右提出供應(yīng)計劃，確保材料、物資的及時供應(yīng)，并建立材料周轉(zhuǎn)倉庫，以保證本工程的施工連續(xù)。12、為確保主體框架在12月前完工，擬使用NC-4砼早強劑，這樣可以縮短混凝土硬化時間，可提前拆模，加快器材周轉(zhuǎn)，提前完成主體施工任務(wù)。13、主體框架梁、板砼工程量較大，擬采用商品混凝土，加快主體混凝土施工進(jìn)度，大大縮短工期。 14、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日穩(wěn)定隊伍的特殊措施：1）全體動員進(jìn)行重點工程教育，使全體職工在秋收農(nóng)忙季節(jié)和法定假日，集中精力想工

22、程所想干工程所干。2）樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上行動上確保工程按期交付業(yè)主使用。3）專門訂立秋收及法定假日勞動合同計劃，從職工的實際問題出發(fā)，解決好他們的后顧之憂，使工人能夠安心工作。4）合理安排工序并調(diào)整勞動力，保證該工程總工期的需要。在農(nóng)忙季節(jié)及法定假日，對確實難以克服秋收困難的職工參加節(jié)假日連續(xù)施工而造成的勞動力減員，事先做好摸底排查工作，具體落實到人，以使心中有數(shù)，盡早計劃安排，調(diào)劑勞動力予以補充，千方百計保證該工程用工計劃，做到農(nóng)忙工程進(jìn)度不減速，對業(yè)主的總工期雷打不動。第六章 主要分部（項）施工方案及季節(jié)性施工技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及施工方案、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織施

23、工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，提出合理化建議。2）做好定位放線測量工作，并會同規(guī)劃部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗線，做好記錄。3）開工后15日內(nèi)編制出本工程詳細(xì)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)，做好施工圖紙交底及施工組織設(shè)計交底工作；4）編制施工進(jìn)度控制細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)計劃和施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)；5）編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量管理體系；確定分項工程質(zhì)量控制要點，落實分項工程施工質(zhì)量控制措施；6）編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，確定

24、分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施。7）組織進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育，劃分作業(yè)區(qū)段，進(jìn)行相應(yīng)的分項工程施工安全技術(shù)交底。8）制定詳細(xì)的原材料及半成品、成品檢測、驗收計劃，并根據(jù)材料準(zhǔn)備情況和施工方案要求及時做好施工配合比委托試驗工作。檢驗測量和實驗設(shè)備的準(zhǔn)備現(xiàn)場配備砼試塊養(yǎng)護(hù)池一個，砼試模兩組，砂漿試模三組，溫度計一支，塌落度筒一個，回彈儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺，吊磅二臺，并配備50米鋼卷尺一支等，對整個施工過程中的各項質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，滿足現(xiàn)場質(zhì)量檢驗批的檢測要求。新技術(shù)、新工藝應(yīng)用 遵照建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)十項應(yīng)用新技術(shù)的推廣精神，結(jié)合公司實際情況，為提高工程質(zhì)量，加快施

25、工進(jìn)度，降低工程成本，本工程擬應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝有：1)梁柱模板采用竹膠大模板配置；2)砼施工中摻加NC-4超早強復(fù)合外加劑，加快施工速度，保證砼施工質(zhì)量；3)砌筑砂漿中摻加高效砂漿增塑劑，節(jié)約水泥； 4)外墻防水采用CIA新型防水液，衛(wèi)生間防水采用聚胺脂涂膜防水，屋面采用“EP”防水；5)柱鋼筋，采用電渣壓力焊焊接； 6)框架填充墻拉結(jié)筋采用植筋新技術(shù)； 7)現(xiàn)代化管理及微機應(yīng)用新技術(shù)，項目部配置微機一臺，激光打印機一臺，并配備項目管理軟件，用于日常項目施工管理。、施工方案1）土方開挖采用人工與機械相結(jié)合挖土，土方留置在現(xiàn)場指定部位，用于基礎(chǔ)回填，基礎(chǔ)回填土采用蛙式打夯機夯填，回填土不足部

26、分自場外購進(jìn)。 2）鋼筋采取現(xiàn)場制作，柱鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接。梁鋼筋采用綁扎搭接，直徑22以上的鋼筋采用閃光對焊。 3）基礎(chǔ)模板、柱模板及梁板模板均采用素竹膠板大模板及木方配制。為保證各梁板、柱模板的強度和剛度，模板支撐均采用鋼頂柱或鋼管支撐。4）基礎(chǔ)、柱砼均采用泵送商品砼，泵送入模。主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，且摻加NC-4超早強劑，泵送入模；梁板柱砼均采用塑料薄膜覆蓋保潮養(yǎng)護(hù)。5）內(nèi)墻框架填充墻與梁柱砼接縫部位采用300寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)騎縫鋪釘，外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)，外墻抹灰砂漿中摻加CIA新型高效防水液。第二節(jié) 主要部位施工方法1、基礎(chǔ)分部 基礎(chǔ)施工工藝流程為：場地放線土方開挖清理基槽截樁

27、驗樁地基驗槽混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗收土方回填A(yù)、土方開挖（1）本工程土方開挖采用人工機械結(jié)合挖土，開挖前應(yīng)先將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除；完成場地平整，并使有一定坡向，同時挖好臨時排水溝，以保證場地不積水，必要時設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑范圍內(nèi)，保證邊坡不被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，同時修筑好運輸?shù)缆?。?）根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行、測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁，放出挖土灰線，經(jīng)驗收合格，做好基槽驗線記錄。（3）挖土期間應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，現(xiàn)場應(yīng)做好排水措施。（4）基槽開挖應(yīng)按放線定出的開挖深度，分層分段挖土，根據(jù)土質(zhì)和水

28、文情況，采取必要的加固措施，以確保施工操作安全。（5）在土方開挖過程中如遇地下水位較高時，應(yīng)在基槽兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水坑，將水位降至坑底以下0.5米，以利挖土進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成及地下水位下回填土完成。（6）基槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，當(dāng)基槽挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)留2-3cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。（7）土方開挖完畢，經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，并及時做好地基驗槽記錄。B、基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)三棱柱形樁承臺采用鋼模板，矩形錐體樁承臺及基礎(chǔ)梁采用木膠板做模板，采用木方固定，保證其位置和尺寸正確。C、基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)場鋼筋必須有可靠的

29、質(zhì)量證明并經(jīng)試化驗合格后方可進(jìn)行制作。本工程所用鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，綁扎時，主筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面鋼筋接頭面積不超過50% 。按設(shè)計要求預(yù)制40mm厚50×50的M5水泥砂漿墊塊，保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度正確，基礎(chǔ)底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于1000mm。鋼筋綁扎前，在墊層上放出承臺基礎(chǔ)梁的位置線，然后綁扎基礎(chǔ)鋼筋，柱插筋采用鋼管固定牢固?；A(chǔ)四周鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢。鋼筋綁扎過程中，要注意柱插筋位置正確，砼澆注過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象，及時整改。 鋼筋綁扎完畢，及時辦理隱蔽工程驗收，并做好記錄。D、承臺基礎(chǔ)梁砼澆筑承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋及上部

30、柱插筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后，再進(jìn)行承臺、基礎(chǔ)梁砼的澆筑。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常注意觀察梁模板、柱插筋及各種預(yù)埋件、洞口有無松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即上報項目部組織人員整改后再進(jìn)行砼澆筑。E、土方回填（1）基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)行土方回填，土方回填擬采用裝載機回填，填土前應(yīng)將基槽底部雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內(nèi)。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪并夯實，每層鋪土厚度控制在25cm以內(nèi)，采用蛙式打夯機夯實，每層夯打三至四遍。打夯時要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間，依次

31、夯打，均勻分開，不留間歇。（3）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和積水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行上層回填；填土區(qū)域應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水，當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。（4）每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的最大干容重，達(dá)到要求后方可回填上層土。2、主體分部中主要分項施工方法：A、模板工程：（1）框架柱模板工藝流程:彈柱位置線抹找平層及定位墩安裝柱模板安裝柱箍加斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除框架柱模板采用12mm厚素竹膠板及60mm×80mm木方配制，柱箍采用60×80木方龍骨，配以8矩

32、形鋼筋套箍固定，間距300-500mm。側(cè)向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱利用予埋在樓板內(nèi)的鋼筋頭（鋼筋頭規(guī)格18，長為200mm，預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為34柱高）作支點，利用鋼頂柱自身的伸縮來調(diào)整模板的垂直度。柱模安裝前，先在柱子根部按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。柱模安裝時，通排柱子應(yīng)先安裝兩端的柱模，經(jīng)校正固定好后，拉通線校正中間各柱。為保證混凝土的澆筑高度，在柱模內(nèi)側(cè)梁底標(biāo)高加釘20mm寬×30mm厚的木條作為混凝土澆筑高度的標(biāo)志，并保證主筋位置正確。柱模安裝好后，將柱模內(nèi)清理干凈，進(jìn)行柱模預(yù)檢。柱模板拆除時機以混凝土強度能保證混凝土表面

33、棱角不被破壞為準(zhǔn)。柱模拆除時，先拆掉柱模拉桿（或支撐），再拆掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 （2）梁板模板 現(xiàn)澆鋼筋砼框架梁板模板安裝施工工藝如下：彈梁軸線及水平線并復(fù)核支梁底模立柱安裝梁模底楞安裝梁底模梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模支板模立柱安裝板底木楞安裝板模板校正高度板底起拱綁扎板鋼筋預(yù)檢澆筑混凝土模板拆除。梁板模板采用12毫米的素竹膠板及60*80木方配制，滿堂鋼管腳手架加快拆頭組成支撐體系，鋼管縱向間距均為1.2m，橫向間距0.8m，主梁底部鋼管間距加密至0.8m。并在支撐的中部加設(shè)鋼管拉結(jié)，模板接縫處用30mm寬塑料膠帶紙封堵防止漏漿。梁板跨度大于4m時，梁板底

34、中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-1.5/1000?？蚣芰旱桌悴捎脙筛?0*80木方，直接支撐與小橫桿上。現(xiàn)澆板模底部縱橫向設(shè)置兩道60*80木方，緊靠板底的一道間距為300mm，與支撐接觸的一道間距為1000mm。梁模板安裝后必須校正梁中線、標(biāo)高及斷面尺寸，并如實做好模板自檢評定，最后將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。模板拆除：框架梁、懸挑梁、現(xiàn)澆板底模的拆除時機應(yīng)滿足以下規(guī)定： 部位跨度（米）達(dá)到設(shè)計強度拆模依據(jù)板250%以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊的試壓結(jié)果為準(zhǔn)2 L 875%梁8100%懸挑梁、板2100% 每次拆下的模板，均應(yīng)檢查其質(zhì)量是否完好，如有破損必須及時進(jìn)行維修，并

35、應(yīng)將模板上殘留的灰漿清理干凈，涂刷好隔離劑，以確保下次混凝土的澆筑質(zhì)量。B、鋼筋工程 各種鋼筋進(jìn)場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定見證取樣，試驗合格后方可進(jìn)場使用。嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。按設(shè)計要求的保護(hù)層厚度，預(yù)制不同厚度50×50的M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于500mm；梁側(cè)邊每邊不少于一塊，水平間距不大于1000mm；梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于1000mm。板受力鋼筋砼保護(hù)層厚度15m

36、m，鋼筋砼外露挑檐及陽臺板受力鋼筋砼保護(hù)層厚度20mm，梁鋼筋砼保護(hù)層厚度25mm，柱鋼筋砼保護(hù)層厚度30mm。 柱鋼筋綁扎時，先按圖紙要求間距，計算好每根柱柱箍的數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子主筋，在已連接好的豎向柱筋上劃好柱箍位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于10d?？蚣芰汗拷畹慕宇^應(yīng)在上部縱筋處，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)綁牢。彎起鋼筋與負(fù)彎距筋位置要正確，主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨

37、固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。主次梁交接處在主梁上每邊加4個加密箍筋，間距50mm。板鋼筋綁扎前應(yīng)將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。板鋼筋綁扎采用八字扣，對外圍兩根鋼筋的交叉點處應(yīng)全部綁扎，中間部分可以隔點交錯綁扎（雙向板鋼筋交叉點須全部綁扎），負(fù)彎距筋應(yīng)逐點綁扎。C、砼工程（1）澆筑條件：1）澆筑混凝土區(qū)段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、鋼筋焊接接頭試件已試驗合格、預(yù)埋鐵件及管線埋設(shè)等全部施工完成，經(jīng)驗收符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)；振動器、振搗棒經(jīng)檢驗

38、試運轉(zhuǎn)合格；2）施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進(jìn)行施工安全技術(shù)交底；3）模板內(nèi)的垃圾，木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清除干凈，模板已澆水濕潤且不存有積水，保護(hù)層水泥砂漿墊塊已墊好。 4）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 5）澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合施工和安全要求，商品混凝土廠家已聯(lián)系好。（2）材料要求：1）進(jìn)場的水泥均應(yīng)有出廠合格證，且必須按規(guī)定取樣做安定性、強度試驗，實驗合格方可使用；2）砂、石應(yīng)按批量進(jìn)行取樣檢驗，并定期對現(xiàn)場的砂、石進(jìn)行含水量測定，據(jù)此調(diào)整砼施工配合比；3）嚴(yán)格砼攪拌用各種原材料計量把關(guān)，砼原材料的計量

39、允許偏差為：水泥±2%；砂、石子±3%；外加劑±1%；砼坍落度偏差控制在3-5cm為宜。 4）商品混凝土嚴(yán)禁加水，并有出廠合格證。 （3）砼澆筑及振搗： 1）混凝土拌制時，首先要根據(jù)施工配合比確定每罐各種材料用量，后臺要認(rèn)真按每罐的配合用量投料，并嚴(yán)格計量控制。投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。嚴(yán)格控制混凝土坍落度及用水量，攪拌時間不少于120s，并要攪拌均勻，顏色一致。混凝土攪拌時第一罐骨料用量減半。 2）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時采用塔吊吊運到澆筑地點，運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到

40、澆筑地點出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間為：當(dāng)混凝土強度等級為C30及其以下，氣溫高于25時，不得大于90min；C30以上時不得大于60 min。 3）柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層5cm厚(稠度為7-10cm)與混凝土同配比的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱子應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下23cm處，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。 4）框架梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑時順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板

41、底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都要先振實后下料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實，震搗時應(yīng)避免觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。 5）澆筑梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋比較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可輔以細(xì)石子同強度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。6）澆筑樓板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振

42、搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，或在柱筋上標(biāo)注距樓板上表面500cm高的紅線,拉線檢查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后，再用木抹子壓實抹平，以閉合收水裂縫。 7）樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。8）柱在梁底和板頂各留置一道水平施工縫；梁板應(yīng)在一個施工段內(nèi)連續(xù)澆筑，兩個施工段之間的施工縫留設(shè)在設(shè)計后澆帶處，在梁跨中1/3區(qū)域內(nèi)留置垂直施工縫，不得留斜槎。施工縫采用10鋼筋網(wǎng)片，加綁16目鐵絲網(wǎng)，并將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段

43、三分之一的部位。 9）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度達(dá)到1.2MPa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動石子，用水清洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆筑一層同配比的水泥漿，然后正常澆筑砼，并加強接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。 10）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。11）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天。對于使用商品混凝土澆筑的梁板要認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)，隨打隨鋪地膜覆蓋。12)后澆帶作法：在梁板施工縫處混凝土通長、滿高采用一道鋼板網(wǎng)附一

44、道鋼絲網(wǎng)封堵，采用10300×80鋼筋網(wǎng)片通長加固。澆筑后及時用高壓水沖刷，以清除施工縫處浮漿、碎片，并使沖洗部位露出骨料。施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板封蓋，以防施工過程中施工垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。后澆帶混凝土澆筑時間根據(jù)設(shè)計要求確定，后澆帶混凝土澆筑前，先用水沖洗施工縫，使接觸面保持濕潤，后澆帶混凝土采用摻有UEA微膨脹劑混凝土，強度等級較梁板混凝土提高一級，澆筑時，施工縫處先鋪一層2-3cm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，并認(rèn)真振搗密實。后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤。D、砌體工程：（1）材料要求：1）該工程填充墻

45、砌體材料為砼加氣塊，女兒墻采用蒸壓粉沒灰煤灰磚，進(jìn)場的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)檢驗合格。 2）砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行實驗室出據(jù)的設(shè)計配合比。 3）砌體材料進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2米，同時防止雨淋。 （2）施工準(zhǔn)備： 1）灰渣磚砌塊砌筑前，先將墻體拉結(jié)筋按規(guī)定采用植筋法埋設(shè)牢固，并經(jīng)驗收合格，做好隱蔽記錄。 2）將樓層清理干凈，灑水濕潤，根據(jù)圖紙彈出軸線、邊線及門口位置線，并在柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。 3）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。4）砌筑應(yīng)將砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體與主體結(jié)構(gòu)良好粘結(jié)。（3）操作工藝：

46、1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺磚，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌。上下皮錯縫砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌，磚墻每天砌筑高度不宜超過1.8米。 2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎縫宜用擠漿法使砂漿飽滿，灰縫寬度不得大于20mm。 3）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。 4）墻體洞口寬度大于300mm時，上部設(shè)置鋼筋砼過梁，寬度小于300mm時，可設(shè)鋼筋磚過梁。 5）切割砼加氣塊應(yīng)用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選

47、用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。6）窗洞口處預(yù)埋砼預(yù)埋件，規(guī)格200×120，長同墻厚，砼強度等級C20，預(yù)埋時距窗上、下坎15cm，中間均勻分布，塊與塊之間間距400mm。門洞口處預(yù)埋經(jīng)防腐處理的木磚，要求木磚大頭在內(nèi)，洞口每側(cè)預(yù)埋4塊木磚。E、腳手架工程：1）外腳手架根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合本工程的特點，外腳手架采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架。立桿縱距1.35m,兩排立桿間距1.2m，大橫桿步距1.8m，外排在1.2m處設(shè)扶手欄桿一道。腳手架下的地基必須認(rèn)真平整夯實，排水暢通。腳手架下設(shè)50厚通長木墊板，立桿下加鋼底座，并設(shè)縱橫向掃地桿。外架子必須與柱子或樓板作剛性拉結(jié)，

48、拉結(jié)點水平間距5.6m，豎向間距3.6m。立桿的搭接采用對接扣件連接。接頭位置要根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行交錯布置，外架子外排立桿的內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)作全封閉施工。 2）內(nèi)部腳手架內(nèi)部采用滿堂承重腳手架，作頂梁板模板支撐，滿堂腳手架采用48鋼管搭設(shè)，壁厚3.5mm立柱間距0.8mm，橫桿步距1.2m，每個柱距均設(shè)置縱橫向剪刀撐，主梁底部用鋼頂桿適當(dāng)加密至間距800mm，立桿底部設(shè)掃地桿，并設(shè)置通長木墊板，木墊板上設(shè)鋼板底座（150×150×8mm）。滿堂承重架子還要設(shè)置水平剪刀撐，高度小于5m的設(shè)一道水平剪刀撐，高度小于7.2m的設(shè)兩道水平剪刀撐，除此之外，承重腳手架還要與現(xiàn)澆柱作

49、剛性拉結(jié)。3、裝飾分部本工程的門設(shè)計為防火膠合板門，窗采用鋁合金窗，門窗安裝均采用預(yù)留洞口后塞法，其施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：A、鋁合金安裝 (1)施工準(zhǔn)備： 1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。 2)洞口尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法均符合要求。3)檢查塑鋼窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品合格證和三大性能檢測報告。 4)按圖紙要求彈好窗位置線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，作到每一樓層在同一水平線上，豎向垂直對中。 5)檢查五金零件是否配備齊全，作業(yè)環(huán)境是否有防護(hù)等。 (2)施工工藝： 劃線定位固定鐵件窗框安裝就位窗四周嵌縫安裝門窗扇安裝

50、五金配件 1)劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，保證窗的豎向垂直，窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 2)固定鐵件安裝：按砼預(yù)埋塊的位置把鐵件安裝到窗框上，且要保證位置正確、安裝牢固。3)窗的固定：采用射釘槍把門窗的固定鐵件固定到墻體預(yù)埋的砼塊及上部過梁下部加強帶上，且必須兩面固定。 4)嵌隙：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌隙，如無設(shè)計要求，用礦棉或玻璃棉泡沫塑料填實，表面用厚度58mm的硅酮膠封閉。 5)窗扇的安裝：洞口墻體表面裝飾完成后，將

51、配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙。 6）窗附件安裝：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。B、防火卷簾門安裝（1）施工準(zhǔn)備： 1）卷簾門的軌道和卷簾的規(guī)格型號及制作質(zhì)量均符合設(shè)計要求。 2）卷簾門軌道和卷簾護(hù)盒進(jìn)場后，及時組織油工將軌道扇的靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。（2）施工工藝： 劃線定位臨時固定卷簾門軌的校正卷簾的安裝就位護(hù)簾盒的安裝安裝五金配件 1）劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，門的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，每一層必須保持門下皮標(biāo)高一致。 2）軌道位置確定：根據(jù)卷簾門的尺寸，考慮卷簾與軌道間的預(yù)留

52、間隙，避免間隙過寬或過緊。然后將卷簾門的軌道臨時固定在門洞口的相應(yīng)位置。 3）卷簾門軌道的校正：用吊線墜校正門軌的正、側(cè)面垂直度，保證兩個軌道平行，軌口相對，并檢查標(biāo)高是否正確，要求槽口尺寸準(zhǔn)確，上下保持一致以應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)。 4）軌道的固定就位：軌道的位置垂直度水平度較正好后，用膨脹螺栓或用焊接的方式將軌道與預(yù)埋件進(jìn)行固定。 5）卷簾的安裝：門軌初步安裝就位后，將卷簾依據(jù)門軌的位置進(jìn)行臨時固定，并放下卷簾進(jìn)行調(diào)試，收放通暢無阻滯，即可進(jìn)行固定，將卷簾門軌用螺栓緊固在門框的預(yù)留件上。并將卷簾盒安裝就位，卷簾盒的尺寸不能過小，就能使卷簾完全收起時仍可保證收放順暢，無磨擦。6）五金件的安裝：

53、卷簾門軌扇安裝完畢后，將五金件及門鎖安裝好。C、聚氨脂涂膜防水（1）工藝流程基層處理底膠涂刷刮第一遍涂膜層刮第二遍涂膜層刮第三遍涂膜層刮第四遍涂膜層滲水試驗做保護(hù)層。（2）操作要點： 1）基層處理：基層表面凸出部分應(yīng)鏟平，凹陷處用摻水泥砂漿填平密實，將油污塵土、砂粒、灰渣等污物清除干凈，并用清潔濕布擦一遍?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，不得有松動、起砂、空鼓、開裂等缺陷，表面含水率應(yīng)小于9%。 2）底膠涂刷：將聚氨脂材料按廠家提供的配合比，一般按甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻配置成底膠。底膠涂刷應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口、裂縫處及增強涂抹部位，然后大面積涂刷。涂刷時用

54、長把滾刷均勻?qū)⒌啄z涂刷在基層表面，在常溫下一般經(jīng)4h手觸不粘時。即可進(jìn)行下一道工序操作。 3）涂布防水涂膜：突出墻面地面的管子根部、地漏、排水管、陰陽角等薄弱部位。應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層。在管根等部涂刷防水涂料常溫4h左右表干后，再涂刷第二遍。刮第一遍涂料要在基層底膠基本干燥后進(jìn)行。涂刮時用力要均勻一致，厚度0.5-1 mm，不得有漏刮和鼓泡情況。刮第二、三、四遍要在上一遍固化24h后進(jìn)行，方向與上一遍垂直，做法相同。4）做保護(hù)層：第四遍涂膜涂刷后，撒綠豆沙一層粘牢，做蓄水試驗，合格后抹15mm厚水泥砂漿保護(hù)層。D、板塊樓地面工程本工程的為現(xiàn)澆水磨石樓地面，廁所衛(wèi)生間為鋪地磚

55、防潮地面。1、鋪地磚防潮地面（1）工藝流程：基層處理抄水平線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：將基層上的雜物清理干凈。凹洼處用水泥砂漿填補抹平。（3）抄平彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿：在清理好的基層上均勻灑水濕潤，從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距1.5m左右。有地漏的房間，應(yīng)有四周向地漏方向放射形沖筋。沖筋后的在基層上涂刷一道素水泥漿粘結(jié)層，水灰比0.4-0.5，然后根據(jù)沖筋標(biāo)高,抹1:3水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24H

56、后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈鋪地磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到1.2Mpa以上時，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于1mm。彈線時，在房間內(nèi)分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置：縱向垂直于門口應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔4塊磚彈一根控制線。（6）鋪磚：為找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪磚時應(yīng)自里向外退著操作，且每塊磚均應(yīng)跟線。鋪貼時，地磚應(yīng)事先浸水濕潤并晾干，表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比為0.40