三聚氰胺裝飾紙浸漬工藝淺析

1、三聚氰胺裝飾膠膜紙三聚氰胺裝飾膠膜紙生產(chǎn)工藝淺析生產(chǎn)工藝淺析第一部分第一部分 術(shù)語和定義術(shù)語和定義l人造板飾面專用紙人造板飾面專用紙 decorative paper for wood-based panels 用于生產(chǎn)浸漬膠膜紙飾面人造板和熱固性樹脂裝飾層壓板（HPL）的原紙、印刷裝飾紙和裝飾膠膜紙。l 原紙?jiān)?base paper 一種具有很好吸收性和遮蓋性的專用于浸漬氨基樹脂的鈦白紙，分素色紙（solid color paper）和印刷用原紙（print base paper）二類。第一部分第一部分 術(shù)語和定義術(shù)語和定義l印刷裝飾紙印刷裝飾紙 printed paper 原紙經(jīng)印刷花紋

2、后稱為印刷裝飾紙。l裝飾膠膜紙裝飾膠膜紙 impregnated thermasetting resins decorative paper 一種素色原紙或印刷裝飾紙經(jīng)浸漬氨基樹脂并干燥到一定程度、具有一定樹脂含量的膠紙，經(jīng)熱壓可相互膠合或與人造板基材膠合。 第一部分第一部分 術(shù)語和定義術(shù)語和定義l氨基樹脂氨基樹脂 amino resin 是由氨基化合物和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂，它通常作為涂料生產(chǎn)的原料。習(xí)慣上常把三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂統(tǒng)稱為氨基樹脂。 l三聚氰胺甲醛樹脂三聚氰胺甲醛樹脂 melamine-formaldehyde resin 俗稱三胺膠，簡稱MF樹脂,又稱蜜胺甲醛樹脂。

3、為三聚氰胺M與甲醛 F縮合聚合而成的熱固性樹脂。 l脲醛樹脂脲醛樹脂 urea-formaldehyde resin 由尿素和甲醛溶液在堿或酸催化下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。加工成型時(shí)發(fā)生交聯(lián)，形成不溶不熔的熱固性樹脂制品。 第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l原紙?jiān)坙目前浸漬膠膜紙行業(yè)常用的原紙根據(jù)用途不同主要分為三類：裝飾紙、透明表層紙和底層平衡紙。l裝飾紙l有印刷裝飾紙和素色原紙兩種，都是采用特種紙漿制成。l素色原紙通過在造紙過程中添加有色顏料（包括金屬氧化物或合成顏料等）和鈦白粉混合起來，調(diào)配出各種顏色以達(dá)到裝飾效果。l印刷裝飾紙一般使用裝飾原紙為基材，采用水性凹版印刷，通過25次套

4、色印刷而成；可以有木紋、石紋、卡通、特殊造型等各種圖案選擇，也可以添加特殊的材料如珠光顏料、紫外熒光顏料來達(dá)到不同的裝飾效果或功能要求。第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l裝飾紙的理化性能要求 裝飾紙的理化性能，必須要保證其色彩的穩(wěn)定性、紙的不透明性、以及耐化學(xué)藥劑、耐高溫及光照能力；在浸漬時(shí)，要有良好的延展性、滲透能力、平整性、濕拉強(qiáng)度以及合理的吸膠量。 其主要理化性能指標(biāo)見下表：第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目單單 位位理化性能指標(biāo)理化性能指標(biāo)素色原紙素色原紙印刷裝飾紙印刷裝飾紙定量偏差定量偏差%定量標(biāo)示值定量標(biāo)示值3水水 分分%4. 06. 0灰灰 分分

5、%1545pH值值6. 57. 5縱向干抗張強(qiáng)度縱向干抗張強(qiáng)度N/15mm25. 0縱向濕抗張強(qiáng)度縱向濕抗張強(qiáng)度N/15mm6. 0透氣度（透氣度（Gurley法）法）s/100ml25351）滲透性滲透性s682）耐熱性耐熱性級級1耐光色牢度（藍(lán)色羊耐光色牢度（藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)）毛標(biāo)準(zhǔn)）級級標(biāo)準(zhǔn)級標(biāo)準(zhǔn)級6高保色級高保色級7縱橫向伸縮率縱橫向伸縮率%縱向縱向0. 31. 0橫向橫向1. 03. 5第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l透明表層紙l透明表層紙作為低壓三聚氰胺浸漬紙?jiān)?，主要用于對壓貼后板面有較高耐磨度要求的強(qiáng)化地板中。l透明表層紙可以在造紙過程中加入Al2O3（三氧化二鋁）或在

6、浸漬時(shí)涂上Al2O3 ，以提高耐磨性，并保護(hù)裝飾表面，浸漬成品一般稱為耐磨紙。l該種原紙是由純纖維素紙漿制成的，不添加任何顏料，其克數(shù)在2056g/，在持續(xù)加壓時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆该鳡?；由于表層紙也是三聚氰胺甲醛樹脂的載體，而且通常吸膠量是其自重的24倍，所以吸膠能力、吸膠速度及透氣度等特性參數(shù)尤為關(guān)鍵，見下表：第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料透明表層紙?zhí)匦詤?shù)特性指標(biāo)紙克數(shù)（g/）25323640含水率（%）4444濕張力（N/15mm）4.5677干張力（N/15mm）24.5323535吸水高度（mm/min）16192021pH值6666第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l

7、底層平衡紙l由于目前家具類裝飾板對背面的裝飾要求也都在逐步提高，目前市場上的平衡紙主要用于強(qiáng)化地板行業(yè)。l底層平衡紙是在MDF貼面時(shí)用于板材底部，起到平衡作用，以避免貼面產(chǎn)品產(chǎn)生曲翹變形；同時(shí)也提供基材的防水保護(hù)功能或其他附加功能。l平衡紙由于對裝飾效果的要求很低，一般采用廢紙回抄的紙漿為主，再添加一部分新紙漿和色料生產(chǎn)而成，常用克重在90120g/第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l膠水l目前市場上用于含浸膠膜紙的膠水主要有：三聚氰胺甲醛樹脂（MF）、尿素甲醛樹脂（脲醛樹脂UF）、三聚氰胺尿素甲醛樹脂（MUF）、酚醛樹脂等（PF）。l三聚氰胺甲醛樹脂（MF）l浸漬紙用的三聚氰胺樹脂是

8、三聚氰胺與甲醛的初期縮聚物，能溶于水。使用時(shí)將原紙浸入MF中，使它達(dá)到要求的樹脂量，浸漬紙?jiān)谝欢囟茸饔孟拢錁渲瑫廴?，并很快固化。第二部分第二部?膠膜紙用原料膠膜紙用原料l優(yōu)點(diǎn)：MF樹脂具有較大的化學(xué)活性，很高的膠接強(qiáng)度，耐水能力高，能經(jīng)歷三小時(shí)以上的沸水，熱穩(wěn)定性高，低溫固化能力較強(qiáng)，硬度及耐磨性好，對化學(xué)藥物的抵抗能力強(qiáng)，電絕緣性優(yōu)異。l缺點(diǎn)：脆性大、固化后膠層易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，需進(jìn)行增塑改性后使用，成本較高。l使用范圍：經(jīng)過改性后的三聚氰胺樹脂是膠膜紙行業(yè)最常用的膠水原料，廣泛應(yīng)用于地板裝飾紙、透明表層紙、以及家具裝飾紙面層的浸漬或涂布。第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l脲

9、醛樹脂（UF）lUF樹脂是由尿素和甲醛的聚合物，是較早開發(fā)的熱固性樹脂之一，1924年就由英國氰氨公司研制成功，因其低廉的成本和可靠的膠結(jié)性能在人造板行業(yè)得到非常廣泛的運(yùn)用。是生產(chǎn)刨花板、中纖板最主要的膠黏劑。今年來隨著各浸漬膠膜紙廠家對成本的追求日趨迫切，UF在膠膜紙生產(chǎn)中的運(yùn)用也越來越廣泛，主要用于家具裝飾紙第一道的浸漬，替代MF以起到降低成本的目的。第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，原料豐富，固化后樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，耐弱酸弱堿及油脂等介質(zhì)，抗霉，有較好的絕緣性。l缺點(diǎn)：易于吸水，因而耐水性和耐候性較差，耐熱性也不高。對比三聚氰胺樹脂，在完

10、全固化前含有相對較高的游離甲醛量，對環(huán)保性要求高時(shí)應(yīng)減少使用。lMF、UF這兩種膠黏劑各有優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)常將二者交替混合使用。l三聚氰胺尿素甲醛樹脂（MUF）l為了減少將MF、UF后期混合使用的麻煩，同時(shí)提高膠黏劑的穩(wěn)定性，有人將三聚氰胺、尿素和甲醛一起進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到MUF樹脂。第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料l由于MUF在膠黏劑生產(chǎn)階段已經(jīng)確定了三聚氰胺和尿素的比例，使得后期調(diào)配的自由度就大幅降低了，而且相對成本也沒有太大優(yōu)勢，目前只有一些專業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)化地板用裝飾膠膜紙的廠家在使用。l酚醛樹脂（PF）lPF樹脂又稱電木，是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而成的樹脂

11、。lPF樹脂最為突出的性能是耐高溫性，即使在非常的溫度下，也能保持結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性，正由于這個(gè)特性，加上其本身出色的膠合能力，PF樹脂常被用于高壓防火板（HPL）的底層牛皮紙含浸。第二部分第二部分 膠膜紙用原料膠膜紙用原料lPF樹脂固化后一般依據(jù)催化體系的不同一般呈現(xiàn)黃色、棕色甚至紅色，由于這一點(diǎn)，PF樹脂很難用于表面裝飾紙的浸漬。l添加劑l浸漬紙?jiān)谏a(chǎn)過程中常用的添加劑有固化劑、滲透劑、脫膜劑、防粘劑、防塵劑、消泡劑、防靜電劑等；對于用噴涂段生產(chǎn)浸漬紙液體表層，還會用到磨料等。添加劑用量不大，但是對浸漬膠膜紙的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝

12、l在人造板行業(yè)，與浸漬干燥技術(shù)相適應(yīng)的各種浸漬干燥設(shè)備按其布置方式分為臥式和立式生產(chǎn)線兩大類，根據(jù)不同的工藝方式和生產(chǎn)要求，使用不同的設(shè)備。一般情況下，臥式生產(chǎn)線處理紙基材料，具有質(zhì)量好、效率高、產(chǎn)量大的特點(diǎn)，在大批量生產(chǎn)的企業(yè)使用普遍。而立式生產(chǎn)線多用于處理布基材料或熱固性樹脂高壓防火板（HPL）的表層紙，也用于產(chǎn)量較小的裝飾紙浸漬生產(chǎn)，主要特點(diǎn)是投資少、占地面積小、對紙張的技術(shù)要求低。由于受到效率限制，目前已基本退出歷史舞臺。盡管兩類生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)上差異較大，但實(shí)現(xiàn)的功能或工序基本相同。 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝l目前較典

13、型的浸漬工藝主要有兩種：一次浸漬干燥工藝和二次浸漬干燥工藝。一次浸膠干燥工藝開卷開卷浸漬浸漬計(jì)量計(jì)量干燥干燥冷卻冷卻調(diào)偏調(diào)偏牽引牽引冷卻冷卻剪切剪切堆垛堆垛接紙接紙 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝二次浸漬干燥工藝開卷開卷浸漬浸漬計(jì)量計(jì)量干燥干燥1冷卻冷卻計(jì)量計(jì)量干燥干燥2冷卻冷卻調(diào)偏調(diào)偏接紙接紙涂布涂布牽引牽引冷卻冷卻剪切剪切堆垛堆垛 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝l一次浸漬方式結(jié)構(gòu)相對簡單，生產(chǎn)效率高，背涂和浸漬使用同一種樹脂，上膠量在80%100%之間，強(qiáng)化地板的裝飾紙、透明表層紙（耐磨紙）、高壓防火板裝飾紙、底層紙普遍采用這種方式生產(chǎn)。l與一次浸漬方式相比

14、，二次浸漬方式生產(chǎn)線要在上述基礎(chǔ)上增加涂布機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)組合，紙帶經(jīng)過一次浸漬和干燥后，立即進(jìn)入第二次涂布干燥，其余過程和一次浸漬相同。它的最大特點(diǎn)是可以使用兩種膠水，第一次背涂和浸漬可以使用成本低廉，性能相對較差的脲醛樹脂，經(jīng)過干燥后再二次涂布三聚氰胺樹脂，既節(jié)省了成本，又保證了浸漬紙的表面質(zhì)量，同時(shí)上膠量也較容易達(dá)到低壓飾面人造板140%160%的大膠量要求。 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝l主要工段l浸漬：此工段是浸漬膠膜紙生產(chǎn)過程中的核心部分。通常使用調(diào)制過的脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂單獨(dú)或混合使用，浸漬牛皮紙還可能用到酚醛樹脂。要求樹脂充分滲透到紙張的內(nèi)部，并準(zhǔn)確控制浸入的

15、膠量。此工段涉及到調(diào)配膠工藝，影響著后段生產(chǎn)工藝和浸漬紙成品的質(zhì)量。l干燥：目前常用的都是熱風(fēng)干燥箱干燥，目的是脫干膠膜紙中的部分水分。干燥程度對最終產(chǎn)品的揮發(fā)物含量起著至關(guān)重要的影響，同時(shí)也影響到后期壓貼生產(chǎn)過程的熱壓時(shí)間和其它技術(shù)參數(shù)。 第三部分第三部分 浸漬設(shè)備及工藝浸漬設(shè)備及工藝l涂膠：在二次浸漬干燥工藝中，由于第一次浸漬使用了UF樹脂或UF和MF的混合樹脂，而UF樹脂的耐物理和化學(xué)性腐蝕性能較差，有必要在經(jīng)過第一段干燥器后，用MF樹脂進(jìn)行第二次涂布。這段工藝使樹脂粘附于膠膜紙的面層與底層，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和最終特性。決定了產(chǎn)品的最終質(zhì)量和其它特性。如在此工段嘗試不同的涂布材料

16、將獲得不同的產(chǎn)品特性。 第四部分第四部分 膠膜紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膠膜紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng) 目目外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量要求素色裝飾膠膜紙素色裝飾膠膜紙印刷裝飾膠膜紙印刷裝飾膠膜紙色色 差差壓貼后與標(biāo)準(zhǔn)飾面板比較，明顯的不允許壓貼后與標(biāo)準(zhǔn)飾面板比較，明顯的不允許污污 斑斑明顯的不允許明顯的不允許白白 點(diǎn)點(diǎn)明顯的不允許明顯的不允許套印精度誤差套印精度誤差1mm，紋理清晰，紋理清晰漏漏 印印明顯的不允許明顯的不允許刀刀 線線明顯的不允許明顯的不允許跳跳 刀刀明顯的不允許明顯的不允許皺皺 褶褶影響使用的不允許影響使用的不允許邊角缺損邊角缺損在公稱尺寸范圍內(nèi)不允許在公稱尺寸范圍內(nèi)不允許裂紋裂紋長度長度50mm，允許，允許

17、1條條膠膠 泡泡輕微輕微膠膠 粉粉輕微輕微漏漏 膠膠不允許不允許粘粘 連連不允許不允許注：正常視力在視距為注：正常視力在視距為0. 5m時(shí)能清晰觀察到缺陷為明顯，否則為不明顯。時(shí)能清晰觀察到缺陷為明顯，否則為不明顯。 第四部分第四部分 膠膜紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膠膜紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l理化性能指標(biāo)，見下表(LY/T1831-2009)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目單位單位理化性能指標(biāo)理化性能指標(biāo)甲醛釋放量甲醛釋放量mg/LA級級1.5B級級3浸膠量偏差浸膠量偏差%標(biāo)示值標(biāo)示值10%揮發(fā)物含量揮發(fā)物含量%59預(yù)固化度預(yù)固化度%1070 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l浸漬膠膜紙是一種工業(yè)上游在產(chǎn)品，其在使用過

18、程中受到多種因素的影響，這些因素有來自于原材料的，也有來自自身工藝和品質(zhì)把關(guān)的，還有來自于操作環(huán)境，下游企業(yè)的生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)定等。要做到完全杜絕質(zhì)量問題，我們還有很長的路要走。l浸漬膠膜紙行業(yè)在使用過程中常見質(zhì)量問題的質(zhì)量問題，按性質(zhì)不同可分為三類：貼面后外觀質(zhì)量問題、貼面后理化性能問題、存儲搬運(yùn)過程中紙張自身問題。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l貼面后外觀質(zhì)量問題l干花 現(xiàn)象：產(chǎn)品表面存在不透明白色花斑。 產(chǎn)生原因：膠水流動(dòng)性不足或流動(dòng)時(shí)間不夠。 解決方法：將膠紙放在潮濕的區(qū)域吸潮，適當(dāng)增加其揮發(fā)物含量，以提高流動(dòng)性；同時(shí)調(diào)節(jié)壓貼設(shè)備，增加壓力、降低溫度、增加熱壓時(shí)間。

19、l濕花 現(xiàn)象：也稱水漬，指產(chǎn)品表面存在霧狀痕跡。 產(chǎn)生原因：有三種情況引起，一是膠膜紙本身揮發(fā)物含量過高，二是有外部的水滴帶到板子上，如氣候影響或熱板散發(fā)的熱氣遭遇出板線的冷鐵架造成的冷凝水，在北方夜間尤其常見，三是深色紙脲膠含量過高，脲膠固化后的不透明性造成的類似“濕花”。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討 解決方法：第一種情況通?？梢詫⒛z膜紙存放在空調(diào)房內(nèi)，增加抽濕裝置，存放數(shù)日后使用，或者直接調(diào)高熱壓溫度，并適當(dāng)增加熱壓時(shí)間；第二種情況需要對壓貼車間的環(huán)境設(shè)施進(jìn)行改善，防止漏雨，增加保溫，杜絕冷凝水的產(chǎn)生；第三種情況屬于正常現(xiàn)象，最根本的方法是提高膠膜紙中MF樹脂含量，

20、或者通過增加壓貼壓力也可起到一定的改善作用。l表面孔隙、亮星 現(xiàn)象：產(chǎn)品表面出現(xiàn)針孔狀缺陷。 產(chǎn)生原因：主要有兩種，一種情況和干花產(chǎn)生類似，都是膠水流動(dòng)性不足造成，第二種也可能是由于膠膜紙表層的MF樹脂沒有完全封膜，有脲膠滲透到表面造成。 解決方法：第一種同干花，第二種情況首先要注意控制一浸烘干程度是否足夠，然后在壓貼時(shí)適當(dāng)增加壓力。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l鼓泡、分層 現(xiàn)象：產(chǎn)品表面因內(nèi)含氣體造成的異常突起，嚴(yán)重的導(dǎo)至膠膜紙和素板之間或膠膜紙自身的分離現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：1.膠膜紙內(nèi)部膠水未完全固化或含膠量不足造成的膠膜紙自身分層；2.基材含水率過高造成的鼓泡分層；

21、3.熱壓溫度過高、時(shí)間過長引起的爆板現(xiàn)象。 解決方法：第一種情況需要界分產(chǎn)生原因，如果是因裝飾紙顏色太深，滲透不好造成內(nèi)部含膠量不足，可以通過降低溫度，延長壓貼時(shí)間來處理，如果是因浸漬時(shí)固化劑調(diào)配不當(dāng)造成固化不完全，則需要提高熱壓溫度，同時(shí)增加熱壓時(shí)間、增加壓力來解決；第二種情況可以將素板干壓510S后再進(jìn)行壓貼；第三種情況只需要將熱壓溫度降低，熱壓時(shí)間減少即可。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l不脫膜 現(xiàn)象：指熱壓過程中產(chǎn)品部分或全部粘在鋼板上。 產(chǎn)生原因：1.熱壓時(shí)間短，熱壓板溫度低或局部偏低，使得樹脂固化不完全；2.基材含水率過高；3.膠膜紙上膠量過大，揮發(fā)份過高；4

22、.鋼板表面不清潔；5.熱壓時(shí)板坯定位不準(zhǔn)確。 解決方法：不脫膜現(xiàn)象大都容易發(fā)生在板的四周，因此檢查四周鋼板的溫度情況，表面污染情況是最重要的，同時(shí)適當(dāng)增加溫度或延長壓貼時(shí)間也是解決此類問題的有效方法。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l板材曲翹 現(xiàn)象：產(chǎn)品冷卻后向一邊彎曲成弓形。 產(chǎn)生原因：主要由于上下壓板的用紙不同，上下壓板的溫度差不匹配導(dǎo)致兩側(cè)膠膜紙的固化速度不一致，板材彎向固化速度快的一側(cè)，或者是由于成品堆垛方法不準(zhǔn)確。 解決辦法：主要通過調(diào)節(jié)上下壓板之間的溫度差來控制，一般情況下應(yīng)為上壓板溫度比下壓板溫度高35。l顏色不匹配 現(xiàn)象：某一圖案顏色跟給定標(biāo)樣的顏色視覺上不

23、同。 產(chǎn)生原因：印刷色差或浸漬膠水收到有色污染。 解決辦法：按裝飾紙顏色由淺到深進(jìn)行排單。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l龜裂 現(xiàn)象：產(chǎn)品表面產(chǎn)生網(wǎng)狀或線狀細(xì)微裂紋 產(chǎn)生原因：膠膜紙膠水在固化后的結(jié)構(gòu)變形度過小造成和基材的熱脹冷縮率不匹配，遇冷后易產(chǎn)生裂紋，這種現(xiàn)象常見于北方；也有可能是部分改裝的壓機(jī)閉合速度過快，給膠膜紙?jiān)斐蓻_擊力過大造成。 解決方法：注意產(chǎn)品的后期養(yǎng)護(hù)，不要將剛剛熱壓好的板立即置于溫度很低的環(huán)境中迅速降溫；在生產(chǎn)膠水時(shí)加大增塑材料的用量，改善膠水的脆硬程度，提高柔韌性；對于閉合速度快的壓機(jī)建議使用高克重的紙張，提高耐沖擊能力，同時(shí)適當(dāng)降低膠水含浸量。 第五部分第五部分 常見質(zhì)量問題探討常見質(zhì)量問題探討l貼面后理化性能問題l不耐磨 主要出現(xiàn)在家具飾面板，100轉(zhuǎn)后木紋留著率不足50%，膠膜紙表面MF膠量過少或固化不完全都會出現(xiàn)此現(xiàn)象，需要適當(dāng)提