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文檔簡(jiǎn)介
1、保壓取芯工具的使用保壓取芯工具的使用 保壓密閉取心是能夠保持或接近地層壓力的一項(xiàng)新的技術(shù),由于采用了低溫冷凍密封方法,使巖心中流體和溶解氣能保持在原始狀態(tài)。這種分析技術(shù)對(duì)于正確認(rèn)識(shí)地質(zhì)情況、計(jì)算油田可采儲(chǔ)量、殘余油分布、合理地制定開發(fā)方案、提高采收率有著十分重要的意義。 保壓密閉取心與常規(guī)取心不同。它能取出保持儲(chǔ)層原始?jí)毫ο碌暮?、含水飽和度的巖心。常規(guī)取心主要受兩種不利因素影響:一是鉆井液浸人并沖刷巖心,因而驅(qū)走了巖心中所含油氣水組分。二是當(dāng)巖心出筒后,因環(huán)境壓力降低和溫度下降影響,使巖心中的氣體和原油中的輕質(zhì)組分劇烈膨脹而散逸。而保壓密閉取心能保持巖心中的壓力狀態(tài),對(duì)于定量分析油水飽和度資
2、料更加精確。 早在30年代美國(guó)就提出了壓力取心技術(shù),經(jīng)過40余年的研究改進(jìn),1979年投入商業(yè)服務(wù),當(dāng)年取心220次,1980年1981年取心565次。隨著我國(guó)油氣田開發(fā)的迅速發(fā)展,大慶油田在1980年開展了這項(xiàng)技術(shù)的研究,至1982年就完成了壓力密閉取心工具的設(shè)計(jì)與試制,并在室內(nèi)進(jìn)行了54次的各種工具的靜密封、球閥關(guān)閉、內(nèi)外筒脫開、壓力測(cè)試等單元試驗(yàn),并在9口井取心22筒次。經(jīng)過不斷改進(jìn),最后在3口井連續(xù)取心7筒,平均巖心收獲率98.7%,平均巖心保壓率達(dá)到80.2%,平均巖心密閉率達(dá)到97%,實(shí)際技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。國(guó)內(nèi)保壓取芯工具國(guó)內(nèi)保壓取芯工具1 工具結(jié)構(gòu)工具結(jié)構(gòu)原理原理 保壓密
3、閉取心工具由上接頭、球掛式差動(dòng)裝置、懸掛保壓密閉取心工具由上接頭、球掛式差動(dòng)裝置、懸掛軸承總成、單向閥總成、內(nèi)筒、外筒、球閥總成、巖心爪總軸承總成、單向閥總成、內(nèi)筒、外筒、球閥總成、巖心爪總成、取心鉆頭和密閉總成等組成,如圖成、取心鉆頭和密閉總成等組成,如圖1所示。所示。 圖圖1 保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)圖保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)圖 1-上接頭;上接頭;2-差動(dòng)裝置;差動(dòng)裝置;3-懸掛軸承總成;懸掛軸承總成;4-測(cè)測(cè)壓頭;壓頭;5-外筒;外筒;6-內(nèi)筒;內(nèi)筒;7-球閥總成;球閥總成; 8-鉆頭;鉆頭; 9-密封頭。密封頭。 保壓取心筒是一種雙筒單動(dòng)式取心筒,保壓取心筒是一種雙筒單動(dòng)式取心筒,外筒與取心
4、鉆頭連接,傳遞鉆壓和扭矩。內(nèi)外筒與取心鉆頭連接,傳遞鉆壓和扭矩。內(nèi)筒是非旋轉(zhuǎn)的薄壁管,懸掛在用鉆井液潤(rùn)滑筒是非旋轉(zhuǎn)的薄壁管,懸掛在用鉆井液潤(rùn)滑的軸承上,它不但是容納巖心的容器,同時(shí)的軸承上,它不但是容納巖心的容器,同時(shí)也是做為巖心切割后的殼體,其長(zhǎng)度適合于也是做為巖心切割后的殼體,其長(zhǎng)度適合于運(yùn)輸。工具上部差動(dòng)裝置具有伸縮功能,并運(yùn)輸。工具上部差動(dòng)裝置具有伸縮功能,并帶有鎖閉和釋放機(jī)構(gòu),內(nèi)外六方傳遞扭矩。帶有鎖閉和釋放機(jī)構(gòu),內(nèi)外六方傳遞扭矩。工具下部是球閥總成,這是工具下部密閉系工具下部是球閥總成,這是工具下部密閉系統(tǒng)。當(dāng)鉆完進(jìn)尺后,上提鉆具割斷巖心,然統(tǒng)。當(dāng)鉆完進(jìn)尺后,上提鉆具割斷巖心,然后
5、投入后投入50mm鋼球一個(gè),使之坐于滑套球鋼球一個(gè),使之坐于滑套球座上,待鉆井液返出且泵壓正常,說明滑套座上,待鉆井液返出且泵壓正常,說明滑套到位。到位。 此時(shí)在外筒重力作用下,內(nèi)外六方脫開,外筒下移,其重力作用在球閥半滑環(huán)上,半滑環(huán)使球體產(chǎn)生一定扭矩并旋轉(zhuǎn)90而關(guān)閉球閥,使巖心密封在內(nèi)筒中。壓力補(bǔ)償系統(tǒng)包括高壓氮?dú)鈨?chǔ)氣室和一個(gè)可調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)器,以及相關(guān)的供給氮?dú)忾y門機(jī)構(gòu),閥門機(jī)構(gòu)可預(yù)先調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力,起鉆過程中可恒定地向內(nèi)筒補(bǔ)充壓力,直到與地層壓力平衡為止。工具下井前,在內(nèi)筒中預(yù)先填充一種非浸蝕性的膠體密閉液,在鉆進(jìn)過程中不斷把巖心包封起來,保護(hù)巖心免遭鉆井液污染。割心時(shí),上提鉆具,巖心爪
6、卡斷巖心,并把巖心扶正到球閥內(nèi)。圖2 國(guó)產(chǎn)保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)示意圖1-上接頭;2-差動(dòng)裝置;3-懸掛軸承總成;4-壓力補(bǔ)償裝置;5-外筒;6-內(nèi)筒;7-球閥總成; 8-取心鉆頭; 9-密封頭。2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)(與一般密閉取心工具之設(shè)計(jì)特點(diǎn)(與一般密閉取心工具之不同點(diǎn))不同點(diǎn)) 具有在割心后能密封內(nèi)筒保持地層壓力的球閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)。 具有能夠保持內(nèi)筒壓力恒定的壓力自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。 具有充壓、測(cè)壓與泄壓的閥門組機(jī)構(gòu)。 具有能釋放外筒、關(guān)閉球閥、打開氣室調(diào)節(jié)閥并能自鎖的差動(dòng)機(jī)構(gòu)。 具有能保證取心鉆進(jìn)時(shí)內(nèi)筒不旋轉(zhuǎn)的軸承懸掛總成。 具有包括對(duì)巖心進(jìn)行清洗、冷凍、切割、分析化驗(yàn)等功能在內(nèi)的一整套專用地面處理設(shè)備。
7、 國(guó)產(chǎn)工具采有密閉內(nèi)筒的辦法,壓力能直接向內(nèi)筒補(bǔ)償,工具從井口起出后,可直接抽出內(nèi)筒進(jìn)行巖心冷凍與切割,省去了地面沖洗程序和所需要的復(fù)雜設(shè)備與沖洗液材料。美國(guó)工具采用密閉外筒的辦法,從井口起出工具后需要在服務(wù)車間內(nèi)用專門儀器設(shè)備和沖洗液進(jìn)行高壓沖洗,之后才能進(jìn)行冷凍與切割。3 適用范圍適用范圍工具適用于軟硬地層的保壓密閉取心。安全抗扭強(qiáng)度是150kNm和最大抗拉強(qiáng)度是2530kN4鉆井液性能鉆井液性能要盡可能控制鉆井液密度和鉆井泵排量,以便減少井眼液柱壓力與地層壓力的壓差,并力求達(dá)到平衡地層壓力條件下鉆井取心。要求粘度35 s 45s,固相含量盡可能低,含砂量小于0.5%,失水量小于2ml,鉆
8、井液性能達(dá)到均勻穩(wěn)定。5 部件簡(jiǎn)介部件簡(jiǎn)介1) 鉆頭、密閉頭及卡心部分(1) 鉆頭采用六翼三階梯式取心鉆頭,切削面為錐形,水眼方向朝向井壁一側(cè),以免直接沖刷巖心柱。另外,為減少鉆井液在水眼上的壓力降,適當(dāng)增加了水眼的總面積,采用1810mm水眼。(2) 卡心結(jié)構(gòu)采用卡環(huán)與卡箍組合形式,能適應(yīng)軟硬地層割心。(3) 密閉頭從密閉頭孔道注入密閉液,鉆進(jìn)前可密封密閉液,鉆進(jìn)時(shí)引導(dǎo)巖心進(jìn)筒,并迫使密閉液從內(nèi)筒不斷排出,使巖心柱表面形成保護(hù)液涂層,防止外界鉆井液污染。2) 內(nèi)外巖心筒組合外巖心筒采用API193.675mm,N-80,壁厚12.7mm套管。內(nèi)巖心筒采用API88.9mm,壁厚6.45mm油
9、管。3) 球閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)由球體、上下閥座、預(yù)緊彈簧、閥外殼、半滑環(huán)、密閉盤根、軸承等部件組成。利用外筒重力迫使球閥旋轉(zhuǎn)90而關(guān)閉,使巖心密閉在內(nèi)筒中,以保持巖心所在地層的壓力。球閥總成如圖3所示。 圖圖3 球閥總成球閥總成4) 懸掛與測(cè)壓機(jī)構(gòu)由懸掛軸承總成、內(nèi)筒上接頭、錐形閥、壓力表接頭、密封件等部件組成。懸掛軸承可使內(nèi)外巖心筒產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。錐形閥可關(guān)閥內(nèi)筒上口,并能接受壓力表測(cè)壓,或放空內(nèi)筒壓力。5) 差動(dòng)機(jī)構(gòu)由上接頭、六方桿、六方套、滑套、剪銷、剪銷環(huán)、絲堵、懸掛球、承球、壓帽和“O”型密封圈等部件組成。其作用是:傳遞鉆具扭矩,內(nèi)筒在懸掛軸承的作用下可與外筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),鉆進(jìn)取心時(shí)內(nèi)筒不轉(zhuǎn);釋放
10、外筒時(shí),關(guān)閉球閥。表表1 國(guó)產(chǎn)保壓(密閉)取心工具規(guī)格國(guó)產(chǎn)保壓(密閉)取心工具規(guī)格型號(hào)鉆頭外徑mm巖心直徑mm外 筒mm內(nèi) 筒mm工作壓力MPa保壓率%可取巖心長(zhǎng)度m懸掛方式外徑內(nèi)徑壁厚外徑內(nèi)徑壁厚大慶型21570193.7168.312.788.9766.452580.24.5球懸掛7 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)內(nèi)筒充滿非浸入凝膠密閉液,當(dāng)巖心進(jìn)入內(nèi)筒后,密閉液中的固相顆粒能堵塞巖心空隙,并在巖心表面形成保護(hù)膜,以密閉巖心。2)工具采用內(nèi)筒密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封可靠,內(nèi)筒抽出后可直接進(jìn)行冷凍和切割,減少了地面沖洗程序所需要的復(fù)雜設(shè)備及沖洗液。冷凍時(shí),可使用干冰或其它冷凍材料。3)球閥關(guān)閉安全可靠,鉆
11、進(jìn)中內(nèi)筒穿過球閥,鉆進(jìn)后內(nèi)筒向上移動(dòng)一定距離,在差動(dòng)裝置作用下,球閥自動(dòng)關(guān)閉,并封閉內(nèi)筒下端,使巖心密閉在內(nèi)筒中。4)工具的差動(dòng)裝置采用球懸掛外筒,靠鉆井液的循環(huán)壓力自動(dòng)釋放,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈活可靠。且釋放后能自鎖,保證起鉆中工具的穩(wěn)定性,有利于內(nèi)筒滑動(dòng)部位的密封。5)內(nèi)筒上測(cè)壓接頭能密封內(nèi)筒上口,也能測(cè)試內(nèi)筒壓力,也可泄壓。懸掛總成保證了內(nèi)外相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),有利于巖心收獲率的提高。6)壓力補(bǔ)償系統(tǒng)可直接給內(nèi)筒補(bǔ)充壓力,減少了滲漏環(huán)節(jié),能提高工具的保壓率。7)密封部分分別采用了“O”型密封圈,自封式盤根和尼龍與橡膠硫化組合式密封,螺紋的聯(lián)結(jié)密封均采用錐度扣加一道密封圈。8 使用要求1) 取心前的準(zhǔn)備 配
12、齊地面處理設(shè)備,如取心專用工具、冷凍箱、切割機(jī)、運(yùn)輸車,美國(guó)工具必須備有美國(guó)進(jìn)口的服務(wù)車間。 配齊密閉液材料,包括碳酸鈣、溴化鈣、羥乙基纖維素(HEC)。 使用美國(guó)工具需要配備沖洗液材料,包括有機(jī)膨潤(rùn)土(VG-69)和石腦油。 冷凍材料一般選用固體二氧化碳(干冰),每筒巖心用量不少于250kg。 充氣材料選用惰性氣體,一般選用氮?dú)饣驓鍤?,每筒巖心需用壓力達(dá)12MPa的氣瓶。2)工具組裝好,從密閉頭處注入清水試壓25MPa,30min下降0.3MPa,球閥與密封處不滲不漏為合格。3)儲(chǔ)氣室、調(diào)壓室總成、氣室聯(lián)通接頭總成組裝好后,用氮?dú)庠噳?0MPa,30min下降0.3MPa為合格。4)用齒輪泵
13、將CH型密閉液從密閉頭處注入內(nèi)筒,注入量為40l,經(jīng)檢查不滲不漏方可入井。5)工具上下鉆臺(tái),應(yīng)用大鉤和氣動(dòng)絞車配合操作。6)必須堅(jiān)持使用鉆桿濾清器。7)示蹤劑(酚酞)含量達(dá)到要求后,慢慢下放鉆具至井底,并輕壓慢轉(zhuǎn)。當(dāng)密閉頭銷釘剪斷并引導(dǎo)巖心進(jìn)入內(nèi)筒后,再逐漸加壓進(jìn)行正常鉆進(jìn)。8)鉆完預(yù)定進(jìn)尺之后,上提鉆具,割心。投入一顆直徑為50mm的鋼球,開泵送球入座,水力剪銷。泵壓恢復(fù)正常后,即表明銷釘剪斷。在外筒重力作用下,球閥關(guān)閉內(nèi)筒密封。9)工具放到地面以后,卸掉外筒懸掛軸承以上部分,將壓力表接到內(nèi)筒測(cè)壓孔中,打開針閥即可讀出筒內(nèi)的壓力。測(cè)壓后關(guān)閉針閥,將工具放入特制的冷凍箱內(nèi)冷凍810h。待巖心中
14、的液體處于凝固狀態(tài)以后,取出內(nèi)筒按需要用高速切割機(jī)切成數(shù)段,貼好標(biāo)簽,裝入保溫箱,運(yùn)往化驗(yàn)室。9、操作技術(shù)要點(diǎn)、操作技術(shù)要點(diǎn)1)操作要求(1) 下鉆以前的準(zhǔn)備工作要求配齊必要的裝備及所需材料。例如,運(yùn)輸車輛、壓力取心專用工具、鉆頭裝卸器、冷凍箱、切割機(jī)、密閉液、冷凍材料等。(2) 組裝工具及試壓按要求組裝內(nèi)巖心筒和球閥,用清水進(jìn)行試壓,試壓壓力達(dá)到25MPa,30min壓力下降不得超過0.3MPa。然后,整體組裝內(nèi)巖心筒總成與外巖心筒。(3) 注入密閉液從密閉頭處用齒輪油泵將密閉液注入內(nèi)巖心筒,注滿為止,其容量大約40l,經(jīng)仔細(xì)檢查,確無漏失,方可下井。(4) 吊升巖心筒將巖心筒用雙貓頭或者單
15、貓頭配合以鉆臺(tái)小絞車平穩(wěn)地吊升到井架大門坡道,再將吊卡扣在提升短節(jié)上,吊升時(shí),嚴(yán)防工具與鉆臺(tái)碰擊。然后,小心地將巖心筒放于井口,用大鉗確實(shí)將處筒各連接螺紋上緊以后,再繼續(xù)下井。(5) 下鉆除了嚴(yán)格執(zhí)行常規(guī)取心工具的下鉆作業(yè)要求以外,建議最好將下鉆速度控制在34m/min以內(nèi)。(6)鉆進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行鉆井取心的鉆進(jìn)要求,并應(yīng)特別指出,鉆頭下到離井底3m左右時(shí),開泵循環(huán),沖冼井底,待井底沖洗干凈,鉆井液性能達(dá)到要求以后,使鉆頭緩慢接觸井底,輕壓慢轉(zhuǎn),剪斷密閉頭的銷釘,待巖心在密閉頭的引導(dǎo)下,進(jìn)入內(nèi)巖心筒以后,方可逐漸加壓正常鉆進(jìn)。取心鉆進(jìn)參數(shù)見表2。工具類型鉆 壓kN轉(zhuǎn) 速rpm排 量L/s國(guó)產(chǎn)工具60
16、8060801520美國(guó)工具20306080710(7)起鉆按照常規(guī)取心要求割心上提鉆具、座穩(wěn)吊卡以后,卸開方鉆桿,投入50.8mm(2in)鋼球,重新循環(huán)鉆井液送球入座。當(dāng)壓力達(dá)到一定的數(shù)值時(shí),滑套銷釘就被剪斷,懸掛球脫開,內(nèi)、外筒開始滑動(dòng),在外筒重力作用下關(guān)閉球閥。然后,以3m/min的速度起鉆,操作平穩(wěn)。(8) 井口測(cè)壓將巖心筒起到井口,卸掉六方套接頭和懸掛接頭,將壓力表接到測(cè)壓閥上,卸松錐形閥即可讀出壓力數(shù)值。然后,將內(nèi)巖心筒全部抽出來送到冷凍箱進(jìn)行冷凍。(9) 冷凍與切割將內(nèi)筒放入冷凍箱以后,把足夠數(shù)量的干冰放在內(nèi)筒周圍,等候1012h,使巖心中的油、氣、水冷凍。冷凍過程中要向內(nèi)筒補(bǔ)
17、充原有的壓力,冷凍結(jié)束以后,再將殘余壓力放掉。切割是在高速切割機(jī)上邊完成的。先把巖心筒放入支架,再按照要求將巖心和內(nèi)筒一起切成一定長(zhǎng)度,以有利于運(yùn)輸和化驗(yàn)。在切割中,如果發(fā)現(xiàn)溶化,應(yīng)當(dāng)立即另行冷凍再進(jìn)行切割。切割的速度要快,切割以后用橡皮帽將切開的兩端封好,貼好標(biāo)簽送至冷凍箱繼續(xù)冷凍,并運(yùn)到化驗(yàn)室進(jìn)行處理。(10) 巖心化驗(yàn)巖心運(yùn)到化驗(yàn)室以后,先用銑床銑開內(nèi)巖心筒,清除密閉液,再用切片機(jī)切片,對(duì)切片進(jìn)行油、氣、水飽和度的化驗(yàn)和收集。2) 技術(shù)要求(1)鉆井液要求在鉆井液中,盡可能不使用表面活性劑和乳化劑,失水和含砂量要低,粘度相對(duì)高些,在流速較低的情況下,保證鉆井液仍然具有足夠的攜帶巖屑能力。
18、(2)密閉液要求密閉液應(yīng)該具有對(duì)巖心的低浸入和低失水性能;應(yīng)該對(duì)儲(chǔ)層巖石和液體呈現(xiàn)惰性,并且具有良好的熱穩(wěn)定性能。(3)壓差要求在取心鉆進(jìn)過程中,鉆井液與巖心之間的壓力不平衡是造成巖心污染的主要因素。應(yīng)該將井內(nèi)鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)壓力不平衡控制在最低限度,一般將其限制在1.5MPa以下。同時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行近平衡壓力鉆井的有關(guān)技術(shù)要求。(4)井身質(zhì)量要求井底干凈,沒有落物,井斜達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)不同巖性選擇鉆進(jìn)參數(shù),一般情況下,排量為1525L/s,油砂層可以適當(dāng)?shù)鸵恍汇@壓:油砂層為6080kN,泥砂層為8090kN,鈣質(zhì)砂巖為90100kN,轉(zhuǎn)速一般為7080rpm,油砂
19、層可以低些,取6080rpm。(二)二) 美國(guó)美國(guó)PCBBL型保壓取心工具型保壓取心工具1 工具結(jié)構(gòu)PCBBL型保壓取心工具由花鍵上接頭、花鍵差動(dòng)裝置、鎖塊、懸掛軸承、密封接頭、分流接頭、密封圈、滑閥、壓力調(diào)節(jié)總成、氣體儲(chǔ)存室、單流閥、內(nèi)筒、外筒、球閥操作裝置、球閥總成、巖心爪和取心鉆頭等組成(見圖4)。 圖4 美國(guó)克里斯坦森保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)示意圖1-泥漿液流孔;2-釋放塞;3-鎖塊;4-花鍵接頭;5-彈簧;6-密封圈;7-密封接頭;8-密封圈;9-外筒總成;10-球閥操作器;11-球閥;12-鉆頭。3 工作原理PCBBL型保壓取心工具在現(xiàn)場(chǎng)工作間調(diào)試合格(花鍵差動(dòng)裝置呈閉合狀態(tài))即可下井
20、。當(dāng)鉆完進(jìn)尺以后,停泵,上提鉆具割心。然后,將直徑為31.75mm鋼球投入鉆桿,開泵送球入座。當(dāng)泵壓略高于鉆進(jìn)泵壓瞬間又下降到略低于鉆進(jìn)泵壓時(shí),表明鎖塊滑出,差動(dòng)裝置呈拉伸狀態(tài)并鎖死。與此同時(shí),外筒相對(duì)于內(nèi)筒下移,在外筒重力和彈簧預(yù)壓力的雙重作用下,關(guān)閉球閥。此時(shí),內(nèi)筒上部的高精度密封圈已進(jìn)入密封接頭,使巖心筒上下完全封閉。滑閥打開,壓力調(diào)節(jié)總成的通道與外筒內(nèi)腔連通。起鉆過程中,溫度和壓力逐漸降低,巖心筒內(nèi)的壓力也隨著下降。為了始終保持巖心筒內(nèi)的井底壓力,當(dāng)巖心筒內(nèi)的壓力低于穩(wěn)壓室的標(biāo)定壓力時(shí),壓力調(diào)節(jié)總成中的穩(wěn)壓活塞就頂開氣體儲(chǔ)存室的針閥機(jī)構(gòu),高壓氮?dú)饨?jīng)通道進(jìn)入巖心筒。當(dāng)壓力與穩(wěn)壓室的壓力平
21、衡時(shí),針閥關(guān)閉,從而使巖心筒內(nèi)的壓力起出井口時(shí)仍保持井底壓力。4 使用要求使用要求1)取心前的準(zhǔn)備(1)井場(chǎng)有充足的淡水和短途運(yùn)輸工具。(2)井場(chǎng)布置和工作間的位置,如圖5所示。(3)備有足夠的干冰、氮?dú)?、沖洗溶劑、示蹤劑(氟水)及易損零部件。(4)鉆井設(shè)備和凈化設(shè)備工作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2)工具的調(diào)試與組裝(1) 所有部件清洗干凈,密封面涂密封脂,螺紋涂絲扣油,并不得碰傷。(2) 所有密封部位不滲不漏,花鍵差動(dòng)裝置滑動(dòng)無阻卡,球閥總成轉(zhuǎn)動(dòng)自如和球座不滲不漏為合格。(3) 工具清水試壓。試壓時(shí),逐漸增壓至35.2MPa,經(jīng)1530min球閥面和球座不滲不漏為合格。(4) 計(jì)算取心時(shí)的井底壓力:P
22、m=mH/101.972式中:Pm井底壓力,MPa;m鉆井液密度,g/cm3;H井深,m。(5)向氣體儲(chǔ)存室和壓力調(diào)節(jié)總成注入高壓氮?dú)?。?dāng)壓力調(diào)節(jié)室達(dá)到要求的井底壓力時(shí),再將氣體儲(chǔ)存室的壓力增加到井底壓力的2.63倍。模擬壓力損失,開關(guān)幾次閥門,壓力表的讀數(shù)能回到預(yù)定的井底壓力,表明壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。關(guān)閉所有閥門,放余壓,拆除管匯、儀表,裝上絲堵,放入水槽的水中檢查有無滲漏。(6)組裝工具時(shí),不得有任何操作不當(dāng),防止將滑閥打開,而被迫重新充壓。(7)工具組裝好后,鉆頭內(nèi)臺(tái)肩與內(nèi)筒鞋下端的間隙應(yīng)為69mm3)取心作業(yè)(1)下鉆應(yīng)控制速度,操作平穩(wěn),遇阻不超過20KN。(2)必須使用鉆桿濾清器
23、。(3)配好方入,盡量不接單根(允許接單根)。(4)鉆井參數(shù):鉆壓10 KN60KN;轉(zhuǎn)速60 r/min90r/min;排量3.9 l/s12.6l/s。(5)取心鉆進(jìn)前,應(yīng)在鉆井液中加入示蹤劑(氟水)待循環(huán)均勻后再取心鉆進(jìn)。鉆完進(jìn)尺以后,停泵,上提鉆具割心。然后,投入一顆直徑為31.3mm的鋼球,循環(huán)送球入座,當(dāng)泵壓比鉆進(jìn)泵壓高1 MPa1.5MPa,延續(xù)1s5s以后,壓力下降至鉆進(jìn)泵壓以下時(shí),說明球閥關(guān)閉,即可起鉆。(6)工具起出井口時(shí),切勿用手檢查球閥是否關(guān)閉,以免傷手。(7)工具用大鉤和氣動(dòng)絞車抬下鉆臺(tái),清洗干凈,送入工作間。4)沖洗(1) 設(shè)備及工具的準(zhǔn)備 電子監(jiān)測(cè)儀器a、DP-2
24、2傳感器按校正、調(diào)試程序進(jìn)行校正。b、TI-100型記錄系統(tǒng)應(yīng)調(diào)好年、月、日、時(shí)、分,走紙速度,燈光警報(bào)等。沖洗系統(tǒng)、回壓系統(tǒng)、高壓水泵工作正常,測(cè)試管匯和高壓軟管及上下沖洗接頭齊全。壓入足夠量的沖洗液到?jīng)_洗缸,并向回壓缸內(nèi)注入7.51ml清水。分別對(duì)所連接的管線預(yù)充壓,使各自的管壓為P=Pm+3.5MPa。(2)沖洗程序?qū)⒐ぞ叻旁诠ぷ鏖g的支承架上,卸掉鉆頭或護(hù)絲。從工具上部用取球器取出鋼球,用專用拆裝桿壓縮彈簧,使瑣塊松開。從密封接頭上部的公螺紋處卸開,露出公花鍵及內(nèi)筒總成的上部。卸掉拆裝桿,將鎖塊鎖住母花鍵下槽,差動(dòng)裝置呈閉合狀態(tài)。卸差動(dòng)裝置時(shí)不得讓密封心軸轉(zhuǎn)動(dòng),并讓密封接頭的測(cè)壓孔朝上。
25、 卸掉測(cè)壓孔的絲堵,將DP-22傳感器及測(cè)量管匯接到此孔上,并與TI-100型電子監(jiān)測(cè)儀的相關(guān)頻道連通。打開針形閥,壓力表即可顯示數(shù)值,電子監(jiān)測(cè)儀開始工作,并用1號(hào)DP-22傳感器觀察和記錄巖心筒內(nèi)的壓力變化情況。將上下沖洗接頭分別接在密封接頭上部和巖心筒下部的螺紋上,并關(guān)閉其上的A、B、C處的閥門。將回壓系統(tǒng)的軟管與下沖洗接頭C閥連接。啟動(dòng)回壓泵,預(yù)加回壓,使2號(hào)回壓傳感器的讀數(shù)和巖心筒上的1號(hào)傳感器讀數(shù)相同。用軟管連接水泵和上沖洗接頭的B閥。打開閥門,用水泵慢慢加壓,使之與巖心筒的壓力相等。 打開C閥,給球閥預(yù)加壓,使球閥兩端壓力平衡之后,即可用六方搬手插入球閥軸銷孔,轉(zhuǎn)動(dòng)90打開球閥。繼
26、續(xù)調(diào)節(jié)兩端壓力等于巖心筒壓力以后,關(guān)閉B閥。拆除軟管,并將其軟管接在上沖洗接頭的A閥上。 仍在回壓系統(tǒng)的配合下,開泵推內(nèi)筒鞋坐入下沖洗接頭的密封杯中。當(dāng)壓力增高并超過巖心筒壓力3.5MPa時(shí),停泵,關(guān)閉A、C閥,并拆除兩端軟管。 將回壓系統(tǒng)與上沖洗接頭的B閥用軟管連接;沖洗系統(tǒng)與下沖洗接頭的C閥用軟管連接。兩端預(yù)加壓,其壓力等于巖心筒壓力以后,先打開B閥,并使巖心筒壓力穩(wěn)定(從1號(hào)傳感器觀察)。當(dāng)沖洗系統(tǒng)壓力超過巖心筒壓力時(shí),才緩慢打開C閥,調(diào)節(jié)泵量和回壓調(diào)節(jié)器,使壓力始終保持略高于巖心筒壓力(從2號(hào)傳感器觀察)。若調(diào)節(jié)配合不當(dāng)電子監(jiān)測(cè)儀將報(bào)警,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)使壓力符合規(guī)定要求。 沖洗時(shí),應(yīng)將巖心筒下端抬高以便沖洗。用沖洗液將巖心筒內(nèi)的
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