保壓取芯工具的使用

1、保壓取芯工具的使用保壓取芯工具的使用 保壓密閉取心是能夠保持或接近地層壓力的一項新的技術(shù)，由于采用了低溫冷凍密封方法，使巖心中流體和溶解氣能保持在原始狀態(tài)。這種分析技術(shù)對于正確認識地質(zhì)情況、計算油田可采儲量、殘余油分布、合理地制定開發(fā)方案、提高采收率有著十分重要的意義。 保壓密閉取心與常規(guī)取心不同。它能取出保持儲層原始壓力下的含油、含水飽和度的巖心。常規(guī)取心主要受兩種不利因素影響：一是鉆井液浸人并沖刷巖心，因而驅(qū)走了巖心中所含油氣水組分。二是當(dāng)巖心出筒后，因環(huán)境壓力降低和溫度下降影響，使巖心中的氣體和原油中的輕質(zhì)組分劇烈膨脹而散逸。而保壓密閉取心能保持巖心中的壓力狀態(tài)，對于定量分析油水飽和度資

2、料更加精確。 早在30年代美國就提出了壓力取心技術(shù)，經(jīng)過40余年的研究改進，1979年投入商業(yè)服務(wù)，當(dāng)年取心220次，1980年1981年取心565次。隨著我國油氣田開發(fā)的迅速發(fā)展，大慶油田在1980年開展了這項技術(shù)的研究，至1982年就完成了壓力密閉取心工具的設(shè)計與試制，并在室內(nèi)進行了54次的各種工具的靜密封、球閥關(guān)閉、內(nèi)外筒脫開、壓力測試等單元試驗，并在9口井取心22筒次。經(jīng)過不斷改進，最后在3口井連續(xù)取心7筒，平均巖心收獲率98.7%,平均巖心保壓率達到80.2%,平均巖心密閉率達到97%,實際技術(shù)指標(biāo)全部達到設(shè)計要求。國內(nèi)保壓取芯工具國內(nèi)保壓取芯工具1 工具結(jié)構(gòu)工具結(jié)構(gòu)原理原理 保壓密

3、閉取心工具由上接頭、球掛式差動裝置、懸掛保壓密閉取心工具由上接頭、球掛式差動裝置、懸掛軸承總成、單向閥總成、內(nèi)筒、外筒、球閥總成、巖心爪總軸承總成、單向閥總成、內(nèi)筒、外筒、球閥總成、巖心爪總成、取心鉆頭和密閉總成等組成，如圖成、取心鉆頭和密閉總成等組成，如圖1所示。所示。 圖圖1 保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)圖保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)圖 1-上接頭；上接頭；2-差動裝置；差動裝置；3-懸掛軸承總成；懸掛軸承總成；4-測測壓頭；壓頭；5-外筒；外筒；6-內(nèi)筒；內(nèi)筒；7-球閥總成；球閥總成； 8-鉆頭；鉆頭； 9-密封頭。密封頭。 保壓取心筒是一種雙筒單動式取心筒，保壓取心筒是一種雙筒單動式取心筒，外筒與取心

4、鉆頭連接，傳遞鉆壓和扭矩。內(nèi)外筒與取心鉆頭連接，傳遞鉆壓和扭矩。內(nèi)筒是非旋轉(zhuǎn)的薄壁管，懸掛在用鉆井液潤滑筒是非旋轉(zhuǎn)的薄壁管，懸掛在用鉆井液潤滑的軸承上，它不但是容納巖心的容器，同時的軸承上，它不但是容納巖心的容器，同時也是做為巖心切割后的殼體，其長度適合于也是做為巖心切割后的殼體，其長度適合于運輸。工具上部差動裝置具有伸縮功能，并運輸。工具上部差動裝置具有伸縮功能，并帶有鎖閉和釋放機構(gòu)，內(nèi)外六方傳遞扭矩。帶有鎖閉和釋放機構(gòu)，內(nèi)外六方傳遞扭矩。工具下部是球閥總成，這是工具下部密閉系工具下部是球閥總成，這是工具下部密閉系統(tǒng)。當(dāng)鉆完進尺后，上提鉆具割斷巖心，然統(tǒng)。當(dāng)鉆完進尺后，上提鉆具割斷巖心，然后

5、投入后投入50mm鋼球一個，使之坐于滑套球鋼球一個，使之坐于滑套球座上，待鉆井液返出且泵壓正常，說明滑套座上，待鉆井液返出且泵壓正常，說明滑套到位。到位。 此時在外筒重力作用下，內(nèi)外六方脫開，外筒下移，其重力作用在球閥半滑環(huán)上，半滑環(huán)使球體產(chǎn)生一定扭矩并旋轉(zhuǎn)90而關(guān)閉球閥，使巖心密封在內(nèi)筒中。壓力補償系統(tǒng)包括高壓氮氣儲氣室和一個可調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)器，以及相關(guān)的供給氮氣閥門機構(gòu)，閥門機構(gòu)可預(yù)先調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力，起鉆過程中可恒定地向內(nèi)筒補充壓力，直到與地層壓力平衡為止。工具下井前，在內(nèi)筒中預(yù)先填充一種非浸蝕性的膠體密閉液，在鉆進過程中不斷把巖心包封起來，保護巖心免遭鉆井液污染。割心時，上提鉆具，巖心爪

6、卡斷巖心，并把巖心扶正到球閥內(nèi)。圖2 國產(chǎn)保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)示意圖1-上接頭；2-差動裝置；3-懸掛軸承總成；4-壓力補償裝置；5-外筒；6-內(nèi)筒；7-球閥總成； 8-取心鉆頭； 9-密封頭。2 設(shè)計特點（與一般密閉取心工具之設(shè)計特點（與一般密閉取心工具之不同點）不同點） 具有在割心后能密封內(nèi)筒保持地層壓力的球閥關(guān)閉機構(gòu)。 具有能夠保持內(nèi)筒壓力恒定的壓力自動補償機構(gòu)。 具有充壓、測壓與泄壓的閥門組機構(gòu)。 具有能釋放外筒、關(guān)閉球閥、打開氣室調(diào)節(jié)閥并能自鎖的差動機構(gòu)。 具有能保證取心鉆進時內(nèi)筒不旋轉(zhuǎn)的軸承懸掛總成。 具有包括對巖心進行清洗、冷凍、切割、分析化驗等功能在內(nèi)的一整套專用地面處理設(shè)備。

7、 國產(chǎn)工具采有密閉內(nèi)筒的辦法，壓力能直接向內(nèi)筒補償，工具從井口起出后，可直接抽出內(nèi)筒進行巖心冷凍與切割，省去了地面沖洗程序和所需要的復(fù)雜設(shè)備與沖洗液材料。美國工具采用密閉外筒的辦法，從井口起出工具后需要在服務(wù)車間內(nèi)用專門儀器設(shè)備和沖洗液進行高壓沖洗，之后才能進行冷凍與切割。3 適用范圍適用范圍工具適用于軟硬地層的保壓密閉取心。安全抗扭強度是150kNm和最大抗拉強度是2530kN4鉆井液性能鉆井液性能要盡可能控制鉆井液密度和鉆井泵排量，以便減少井眼液柱壓力與地層壓力的壓差，并力求達到平衡地層壓力條件下鉆井取心。要求粘度35 s 45s，固相含量盡可能低，含砂量小于0.5%，失水量小于2ml，鉆

8、井液性能達到均勻穩(wěn)定。5 部件簡介部件簡介1） 鉆頭、密閉頭及卡心部分（1） 鉆頭采用六翼三階梯式取心鉆頭，切削面為錐形，水眼方向朝向井壁一側(cè)，以免直接沖刷巖心柱。另外，為減少鉆井液在水眼上的壓力降，適當(dāng)增加了水眼的總面積，采用1810mm水眼。（2） 卡心結(jié)構(gòu)采用卡環(huán)與卡箍組合形式，能適應(yīng)軟硬地層割心。（3） 密閉頭從密閉頭孔道注入密閉液，鉆進前可密封密閉液，鉆進時引導(dǎo)巖心進筒，并迫使密閉液從內(nèi)筒不斷排出，使巖心柱表面形成保護液涂層，防止外界鉆井液污染。2） 內(nèi)外巖心筒組合外巖心筒采用API193.675mm，N-80，壁厚12.7mm套管。內(nèi)巖心筒采用API88.9mm，壁厚6.45mm油

9、管。3） 球閥關(guān)閉機構(gòu)由球體、上下閥座、預(yù)緊彈簧、閥外殼、半滑環(huán)、密閉盤根、軸承等部件組成。利用外筒重力迫使球閥旋轉(zhuǎn)90而關(guān)閉，使巖心密閉在內(nèi)筒中，以保持巖心所在地層的壓力。球閥總成如圖3所示。 圖圖3 球閥總成球閥總成4） 懸掛與測壓機構(gòu)由懸掛軸承總成、內(nèi)筒上接頭、錐形閥、壓力表接頭、密封件等部件組成。懸掛軸承可使內(nèi)外巖心筒產(chǎn)生相對運動。錐形閥可關(guān)閥內(nèi)筒上口，并能接受壓力表測壓，或放空內(nèi)筒壓力。5） 差動機構(gòu)由上接頭、六方桿、六方套、滑套、剪銷、剪銷環(huán)、絲堵、懸掛球、承球、壓帽和“O”型密封圈等部件組成。其作用是：傳遞鉆具扭矩，內(nèi)筒在懸掛軸承的作用下可與外筒相對轉(zhuǎn)動，鉆進取心時內(nèi)筒不轉(zhuǎn)；釋放

10、外筒時，關(guān)閉球閥。表表1 國產(chǎn)保壓（密閉）取心工具規(guī)格國產(chǎn)保壓（密閉）取心工具規(guī)格型號鉆頭外徑mm巖心直徑mm外 筒mm內(nèi) 筒mm工作壓力MPa保壓率%可取巖心長度m懸掛方式外徑內(nèi)徑壁厚外徑內(nèi)徑壁厚大慶型21570193.7168.312.788.9766.452580.24.5球懸掛7 結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點1）內(nèi)筒充滿非浸入凝膠密閉液，當(dāng)巖心進入內(nèi)筒后，密閉液中的固相顆粒能堵塞巖心空隙，并在巖心表面形成保護膜，以密閉巖心。2）工具采用內(nèi)筒密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，內(nèi)筒抽出后可直接進行冷凍和切割，減少了地面沖洗程序所需要的復(fù)雜設(shè)備及沖洗液。冷凍時，可使用干冰或其它冷凍材料。3）球閥關(guān)閉安全可靠，鉆

11、進中內(nèi)筒穿過球閥，鉆進后內(nèi)筒向上移動一定距離，在差動裝置作用下，球閥自動關(guān)閉，并封閉內(nèi)筒下端，使巖心密閉在內(nèi)筒中。4）工具的差動裝置采用球懸掛外筒，靠鉆井液的循環(huán)壓力自動釋放，結(jié)構(gòu)簡單，靈活可靠。且釋放后能自鎖，保證起鉆中工具的穩(wěn)定性，有利于內(nèi)筒滑動部位的密封。5）內(nèi)筒上測壓接頭能密封內(nèi)筒上口，也能測試內(nèi)筒壓力，也可泄壓。懸掛總成保證了內(nèi)外相對轉(zhuǎn)動，有利于巖心收獲率的提高。6）壓力補償系統(tǒng)可直接給內(nèi)筒補充壓力，減少了滲漏環(huán)節(jié)，能提高工具的保壓率。7）密封部分分別采用了“O”型密封圈，自封式盤根和尼龍與橡膠硫化組合式密封，螺紋的聯(lián)結(jié)密封均采用錐度扣加一道密封圈。8 使用要求1) 取心前的準備 配

12、齊地面處理設(shè)備，如取心專用工具、冷凍箱、切割機、運輸車，美國工具必須備有美國進口的服務(wù)車間。 配齊密閉液材料，包括碳酸鈣、溴化鈣、羥乙基纖維素（HEC）。 使用美國工具需要配備沖洗液材料，包括有機膨潤土（VG-69）和石腦油。 冷凍材料一般選用固體二氧化碳（干冰），每筒巖心用量不少于250kg。 充氣材料選用惰性氣體，一般選用氮氣或氬氣，每筒巖心需用壓力達12MPa的氣瓶。2）工具組裝好，從密閉頭處注入清水試壓25MPa，30min下降0.3MPa，球閥與密封處不滲不漏為合格。3）儲氣室、調(diào)壓室總成、氣室聯(lián)通接頭總成組裝好后，用氮氣試壓40MPa，30min下降0.3MPa為合格。4）用齒輪泵

13、將CH型密閉液從密閉頭處注入內(nèi)筒，注入量為40l，經(jīng)檢查不滲不漏方可入井。5）工具上下鉆臺，應(yīng)用大鉤和氣動絞車配合操作。6）必須堅持使用鉆桿濾清器。7）示蹤劑（酚酞）含量達到要求后，慢慢下放鉆具至井底，并輕壓慢轉(zhuǎn)。當(dāng)密閉頭銷釘剪斷并引導(dǎo)巖心進入內(nèi)筒后，再逐漸加壓進行正常鉆進。8）鉆完預(yù)定進尺之后，上提鉆具，割心。投入一顆直徑為50mm的鋼球，開泵送球入座，水力剪銷。泵壓恢復(fù)正常后，即表明銷釘剪斷。在外筒重力作用下，球閥關(guān)閉內(nèi)筒密封。9）工具放到地面以后，卸掉外筒懸掛軸承以上部分，將壓力表接到內(nèi)筒測壓孔中，打開針閥即可讀出筒內(nèi)的壓力。測壓后關(guān)閉針閥，將工具放入特制的冷凍箱內(nèi)冷凍810h。待巖心中

14、的液體處于凝固狀態(tài)以后，取出內(nèi)筒按需要用高速切割機切成數(shù)段，貼好標(biāo)簽，裝入保溫箱，運往化驗室。9、操作技術(shù)要點、操作技術(shù)要點1）操作要求（1) 下鉆以前的準備工作要求配齊必要的裝備及所需材料。例如，運輸車輛、壓力取心專用工具、鉆頭裝卸器、冷凍箱、切割機、密閉液、冷凍材料等。（2) 組裝工具及試壓按要求組裝內(nèi)巖心筒和球閥，用清水進行試壓，試壓壓力達到25MPa，30min壓力下降不得超過0.3MPa。然后，整體組裝內(nèi)巖心筒總成與外巖心筒。（3) 注入密閉液從密閉頭處用齒輪油泵將密閉液注入內(nèi)巖心筒，注滿為止，其容量大約40l，經(jīng)仔細檢查，確無漏失，方可下井。（4) 吊升巖心筒將巖心筒用雙貓頭或者單

15、貓頭配合以鉆臺小絞車平穩(wěn)地吊升到井架大門坡道，再將吊卡扣在提升短節(jié)上，吊升時，嚴防工具與鉆臺碰擊。然后，小心地將巖心筒放于井口，用大鉗確實將處筒各連接螺紋上緊以后，再繼續(xù)下井。（5) 下鉆除了嚴格執(zhí)行常規(guī)取心工具的下鉆作業(yè)要求以外，建議最好將下鉆速度控制在34m/min以內(nèi)。（6）鉆進嚴格執(zhí)行鉆井取心的鉆進要求，并應(yīng)特別指出，鉆頭下到離井底3m左右時，開泵循環(huán)，沖冼井底，待井底沖洗干凈，鉆井液性能達到要求以后，使鉆頭緩慢接觸井底，輕壓慢轉(zhuǎn)，剪斷密閉頭的銷釘，待巖心在密閉頭的引導(dǎo)下，進入內(nèi)巖心筒以后，方可逐漸加壓正常鉆進。取心鉆進參數(shù)見表2。工具類型鉆 壓kN轉(zhuǎn) 速rpm排 量L/s國產(chǎn)工具60

16、8060801520美國工具20306080710（7）起鉆按照常規(guī)取心要求割心上提鉆具、座穩(wěn)吊卡以后，卸開方鉆桿，投入50.8mm(2in)鋼球，重新循環(huán)鉆井液送球入座。當(dāng)壓力達到一定的數(shù)值時，滑套銷釘就被剪斷，懸掛球脫開，內(nèi)、外筒開始滑動，在外筒重力作用下關(guān)閉球閥。然后，以3m/min的速度起鉆，操作平穩(wěn)。（8) 井口測壓將巖心筒起到井口，卸掉六方套接頭和懸掛接頭，將壓力表接到測壓閥上，卸松錐形閥即可讀出壓力數(shù)值。然后，將內(nèi)巖心筒全部抽出來送到冷凍箱進行冷凍。（9) 冷凍與切割將內(nèi)筒放入冷凍箱以后，把足夠數(shù)量的干冰放在內(nèi)筒周圍，等候1012h，使巖心中的油、氣、水冷凍。冷凍過程中要向內(nèi)筒補

17、充原有的壓力，冷凍結(jié)束以后，再將殘余壓力放掉。切割是在高速切割機上邊完成的。先把巖心筒放入支架，再按照要求將巖心和內(nèi)筒一起切成一定長度，以有利于運輸和化驗。在切割中，如果發(fā)現(xiàn)溶化，應(yīng)當(dāng)立即另行冷凍再進行切割。切割的速度要快，切割以后用橡皮帽將切開的兩端封好，貼好標(biāo)簽送至冷凍箱繼續(xù)冷凍，并運到化驗室進行處理。（10) 巖心化驗巖心運到化驗室以后，先用銑床銑開內(nèi)巖心筒，清除密閉液，再用切片機切片，對切片進行油、氣、水飽和度的化驗和收集。2） 技術(shù)要求（1）鉆井液要求在鉆井液中，盡可能不使用表面活性劑和乳化劑，失水和含砂量要低，粘度相對高些，在流速較低的情況下，保證鉆井液仍然具有足夠的攜帶巖屑能力。

18、（2）密閉液要求密閉液應(yīng)該具有對巖心的低浸入和低失水性能；應(yīng)該對儲層巖石和液體呈現(xiàn)惰性，并且具有良好的熱穩(wěn)定性能。（3）壓差要求在取心鉆進過程中，鉆井液與巖心之間的壓力不平衡是造成巖心污染的主要因素。應(yīng)該將井內(nèi)鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的動態(tài)與靜態(tài)壓力不平衡控制在最低限度，一般將其限制在1.5MPa以下。同時，應(yīng)該嚴格執(zhí)行近平衡壓力鉆井的有關(guān)技術(shù)要求。（4）井身質(zhì)量要求井底干凈，沒有落物，井斜達到質(zhì)量標(biāo)準。（5）鉆進參數(shù)根據(jù)不同巖性選擇鉆進參數(shù)，一般情況下，排量為1525L/s，油砂層可以適當(dāng)?shù)鸵恍?；鉆壓：油砂層為6080kN，泥砂層為8090kN，鈣質(zhì)砂巖為90100kN，轉(zhuǎn)速一般為7080rpm，油砂

19、層可以低些，取6080rpm。（二）二） 美國美國PCBBL型保壓取心工具型保壓取心工具1 工具結(jié)構(gòu)PCBBL型保壓取心工具由花鍵上接頭、花鍵差動裝置、鎖塊、懸掛軸承、密封接頭、分流接頭、密封圈、滑閥、壓力調(diào)節(jié)總成、氣體儲存室、單流閥、內(nèi)筒、外筒、球閥操作裝置、球閥總成、巖心爪和取心鉆頭等組成（見圖4）。 圖4 美國克里斯坦森保壓密閉取心工具結(jié)構(gòu)示意圖1-泥漿液流孔；2-釋放塞；3-鎖塊；4-花鍵接頭；5-彈簧；6-密封圈；7-密封接頭；8-密封圈；9-外筒總成；10-球閥操作器；11-球閥；12-鉆頭。3 工作原理PCBBL型保壓取心工具在現(xiàn)場工作間調(diào)試合格（花鍵差動裝置呈閉合狀態(tài)）即可下井

20、。當(dāng)鉆完進尺以后，停泵，上提鉆具割心。然后，將直徑為31.75mm鋼球投入鉆桿，開泵送球入座。當(dāng)泵壓略高于鉆進泵壓瞬間又下降到略低于鉆進泵壓時，表明鎖塊滑出，差動裝置呈拉伸狀態(tài)并鎖死。與此同時，外筒相對于內(nèi)筒下移，在外筒重力和彈簧預(yù)壓力的雙重作用下，關(guān)閉球閥。此時，內(nèi)筒上部的高精度密封圈已進入密封接頭，使巖心筒上下完全封閉?；y打開，壓力調(diào)節(jié)總成的通道與外筒內(nèi)腔連通。起鉆過程中，溫度和壓力逐漸降低，巖心筒內(nèi)的壓力也隨著下降。為了始終保持巖心筒內(nèi)的井底壓力，當(dāng)巖心筒內(nèi)的壓力低于穩(wěn)壓室的標(biāo)定壓力時，壓力調(diào)節(jié)總成中的穩(wěn)壓活塞就頂開氣體儲存室的針閥機構(gòu)，高壓氮氣經(jīng)通道進入巖心筒。當(dāng)壓力與穩(wěn)壓室的壓力平

21、衡時，針閥關(guān)閉，從而使巖心筒內(nèi)的壓力起出井口時仍保持井底壓力。4 使用要求使用要求1）取心前的準備（1）井場有充足的淡水和短途運輸工具。（2）井場布置和工作間的位置，如圖5所示。（3）備有足夠的干冰、氮氣、沖洗溶劑、示蹤劑（氟水）及易損零部件。（4）鉆井設(shè)備和凈化設(shè)備工作可靠，運轉(zhuǎn)正常。2)工具的調(diào)試與組裝(1) 所有部件清洗干凈，密封面涂密封脂，螺紋涂絲扣油，并不得碰傷。(2) 所有密封部位不滲不漏，花鍵差動裝置滑動無阻卡，球閥總成轉(zhuǎn)動自如和球座不滲不漏為合格。(3) 工具清水試壓。試壓時，逐漸增壓至35.2MPa，經(jīng)1530min球閥面和球座不滲不漏為合格。（4） 計算取心時的井底壓力：P

22、m=mH/101.972式中：Pm井底壓力，MPa；m鉆井液密度，g/cm3；H井深，m。（5）向氣體儲存室和壓力調(diào)節(jié)總成注入高壓氮氣。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)室達到要求的井底壓力時，再將氣體儲存室的壓力增加到井底壓力的2.63倍。模擬壓力損失，開關(guān)幾次閥門，壓力表的讀數(shù)能回到預(yù)定的井底壓力，表明壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。關(guān)閉所有閥門，放余壓，拆除管匯、儀表，裝上絲堵，放入水槽的水中檢查有無滲漏。（6）組裝工具時，不得有任何操作不當(dāng)，防止將滑閥打開，而被迫重新充壓。（7）工具組裝好后，鉆頭內(nèi)臺肩與內(nèi)筒鞋下端的間隙應(yīng)為69mm3）取心作業(yè)（1）下鉆應(yīng)控制速度，操作平穩(wěn)，遇阻不超過20KN。（2）必須使用鉆桿濾清器

23、。（3）配好方入，盡量不接單根（允許接單根）。（4）鉆井參數(shù)：鉆壓10 KN60KN；轉(zhuǎn)速60 r/min90r/min；排量3.9 l/s12.6l/s。（5）取心鉆進前，應(yīng)在鉆井液中加入示蹤劑（氟水）待循環(huán)均勻后再取心鉆進。鉆完進尺以后，停泵，上提鉆具割心。然后，投入一顆直徑為31.3mm的鋼球，循環(huán)送球入座，當(dāng)泵壓比鉆進泵壓高1 MPa1.5MPa,延續(xù)1s5s以后，壓力下降至鉆進泵壓以下時，說明球閥關(guān)閉，即可起鉆。（6）工具起出井口時，切勿用手檢查球閥是否關(guān)閉，以免傷手。（7）工具用大鉤和氣動絞車抬下鉆臺，清洗干凈，送入工作間。4）沖洗（1） 設(shè)備及工具的準備 電子監(jiān)測儀器a、DP-2

24、2傳感器按校正、調(diào)試程序進行校正。b、TI-100型記錄系統(tǒng)應(yīng)調(diào)好年、月、日、時、分，走紙速度，燈光警報等。沖洗系統(tǒng)、回壓系統(tǒng)、高壓水泵工作正常，測試管匯和高壓軟管及上下沖洗接頭齊全。壓入足夠量的沖洗液到?jīng)_洗缸，并向回壓缸內(nèi)注入7.51ml清水。分別對所連接的管線預(yù)充壓，使各自的管壓為P=Pm+3.5MPa。（2）沖洗程序?qū)⒐ぞ叻旁诠ぷ鏖g的支承架上，卸掉鉆頭或護絲。從工具上部用取球器取出鋼球，用專用拆裝桿壓縮彈簧，使瑣塊松開。從密封接頭上部的公螺紋處卸開，露出公花鍵及內(nèi)筒總成的上部。卸掉拆裝桿，將鎖塊鎖住母花鍵下槽，差動裝置呈閉合狀態(tài)。卸差動裝置時不得讓密封心軸轉(zhuǎn)動，并讓密封接頭的測壓孔朝上。

25、 卸掉測壓孔的絲堵，將DP-22傳感器及測量管匯接到此孔上，并與TI-100型電子監(jiān)測儀的相關(guān)頻道連通。打開針形閥，壓力表即可顯示數(shù)值，電子監(jiān)測儀開始工作，并用1號DP-22傳感器觀察和記錄巖心筒內(nèi)的壓力變化情況。將上下沖洗接頭分別接在密封接頭上部和巖心筒下部的螺紋上，并關(guān)閉其上的A、B、C處的閥門。將回壓系統(tǒng)的軟管與下沖洗接頭C閥連接。啟動回壓泵，預(yù)加回壓，使2號回壓傳感器的讀數(shù)和巖心筒上的1號傳感器讀數(shù)相同。用軟管連接水泵和上沖洗接頭的B閥。打開閥門，用水泵慢慢加壓，使之與巖心筒的壓力相等。 打開C閥，給球閥預(yù)加壓，使球閥兩端壓力平衡之后，即可用六方搬手插入球閥軸銷孔，轉(zhuǎn)動90打開球閥。繼

26、續(xù)調(diào)節(jié)兩端壓力等于巖心筒壓力以后，關(guān)閉B閥。拆除軟管，并將其軟管接在上沖洗接頭的A閥上。 仍在回壓系統(tǒng)的配合下，開泵推內(nèi)筒鞋坐入下沖洗接頭的密封杯中。當(dāng)壓力增高并超過巖心筒壓力3.5MPa時，停泵，關(guān)閉A、C閥，并拆除兩端軟管。 將回壓系統(tǒng)與上沖洗接頭的B閥用軟管連接；沖洗系統(tǒng)與下沖洗接頭的C閥用軟管連接。兩端預(yù)加壓，其壓力等于巖心筒壓力以后，先打開B閥，并使巖心筒壓力穩(wěn)定（從1號傳感器觀察）。當(dāng)沖洗系統(tǒng)壓力超過巖心筒壓力時，才緩慢打開C閥，調(diào)節(jié)泵量和回壓調(diào)節(jié)器，使壓力始終保持略高于巖心筒壓力（從2號傳感器觀察）。若調(diào)節(jié)配合不當(dāng)電子監(jiān)測儀將報警，應(yīng)及時調(diào)節(jié)使壓力符合規(guī)定要求。 沖洗時，應(yīng)將巖心筒下端抬高以便沖洗。用沖洗液將巖心筒內(nèi)的