綜采末采打錨桿安全技術(shù)措施

1、 綜采末采打錨桿安全技術(shù)措施 一、工程概況 4211綜采工作面即將全部采完，現(xiàn)已進(jìn)入末采階段，工作面采納錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，4211綜采工作面總長(zhǎng)162m。 二、錨桿與金屬網(wǎng)布置 1、4211綜采工作面總共打四排錨桿，錨桿排間距為900mm1000mm（即每割一刀打一排錨桿），第一排錨桿距支架前梁端不大于0.5m，共打錨桿648棵。錨桿采納螺紋鋼錨桿，直徑為18mm，長(zhǎng)度為1800mm，每根錨桿均采納樹(shù)脂錨固劑每孔1支固定，錨固長(zhǎng)度不少于400mm，錨桿外露長(zhǎng)度為1040mm。托盤為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)寬=120210mm，用8mm厚的鋼板制作。樹(shù)脂錨固劑直徑為23mm，每塊長(zhǎng)度為500mm，錨桿均使用

2、配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固劑為CK2350型樹(shù)脂藥卷，每根錨桿錨固力不小于50KN。 金屬網(wǎng)：采納棱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)寬=10m1.5m，用12#鍍鋅鐵絲編織而成，網(wǎng)片要搭接，搭接長(zhǎng)度0.75m，兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵絲連接，連接點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q布置，間距0.10.2m。 三、錨桿安裝工藝 1、錨桿支護(hù)工藝流程割煤敲幫問(wèn)頂鋪網(wǎng)打開(kāi)支架護(hù)幫板打錨桿孔裝填CK2350錨固劑1支安裝錨桿由中間向兩邊打設(shè)頂部錨桿。2、打錨桿眼4211綜采工作面末采采納液壓錨桿機(jī)打錨桿眼。首先打眼前要先敲幫問(wèn)頂，認(rèn)真檢查頂幫圍巖狀況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)平安后、方可開(kāi)頭工作。打眼時(shí)，應(yīng)先采納?28鉆頭，協(xié)作長(zhǎng)1.0m的?22m

3、m鉆桿施工淺孔，然后用1.8m長(zhǎng)鉆桿再套孔。錨桿眼的位置要精確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向與頂板的夾角不得小于85。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，深度1.75m，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理潔凈。打眼時(shí)必需在支架護(hù)幫板的掩護(hù)下操作，打眼的挨次應(yīng)由外向里的挨次依次進(jìn)行。3、安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉沖洗潔凈，把一塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用專用套筒卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，使鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去鉆桿，攪拌旋轉(zhuǎn)約

4、1020秒后，停鉆等待約20秒，卸下鉆桿，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加肯定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于100NM。每班由驗(yàn)收員對(duì)綜采工作面的錨桿進(jìn)行抗拔力檢查，不合格的必需補(bǔ)打，保證施工質(zhì)量，驗(yàn)收員要做好記錄。 四、打錨桿平安技術(shù)措施 1、操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)工作面平安后方可工作。在工作過(guò)程中親密留意頂板和煤幫狀況，一旦有擔(dān)心全狀況，應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。2、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查錨頭以及鉆桿機(jī)是否正常完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可鉆孔，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。3、緩慢升起鉆桿，并留意觀看鉆孔狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)鉆桿有大幅度搖擺或扭曲變形時(shí)，馬上停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)留意觀看鉆速和壓力，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、退鉆桿時(shí)

5、，不能停鉆。5、送錨桿時(shí)，必需保證藥卷攪拌時(shí)間，攪拌結(jié)束后停止開(kāi)鉆，待30秒后放下鉆機(jī)，卸下鉆尾，緊固錨桿。 6、支護(hù)過(guò)程中，發(fā)覺(jué)頂板特別（鉆眼時(shí)推動(dòng)速度自動(dòng)加快，頂板松軟），應(yīng)實(shí)行加長(zhǎng)螺紋鋼錨桿（2200mm）、掛網(wǎng)或加密錨桿(間排距800800mm)等聯(lián)合支護(hù)。 7、假如頂板消失裂隙、節(jié)理、沖刷等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必需實(shí)行錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶、錨索聯(lián)合支護(hù)，防止發(fā)生冒頂、掉矸等事故，錨桿排距為800mm，且搭接處每隔100mm用12鐵絲把網(wǎng)捆綁在一起，遇到特別地質(zhì)構(gòu)造時(shí)要另外制定補(bǔ)充平安技術(shù)措施來(lái)加強(qiáng)管理。8、假如頂板有冒落隱患時(shí)，必需采納架鋼梁加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故。鋼梁采納礦用11工字鋼加工，支護(hù)材料和工藝與本礦薄基巖區(qū)的支護(hù)形式相同。9、有淋水的地方錨桿排距為800mm，且搭接處每隔100mm用12鐵絲把網(wǎng)捆綁在一起。10、打眼時(shí)，綜采工作面煤壁必需打有臨時(shí)平安點(diǎn)柱，再有臨時(shí)支護(hù)的狀況下進(jìn)行操作。11、打錨桿時(shí)，綜采支架護(hù)幫板應(yīng)由專人收、伸，嚴(yán)禁其它人員操作。12、派專人