沙迪克火花機(jī)說明書VIP

1、精品說明：1 .電源總開關(guān)ON。2 .裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準(zhǔn)，將工件放于磁器工作臺(tái)上，校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。3 .以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo)，尋邊時(shí)將AT言同至OA,PA20曲45曲。4 .極性選擇，（銅為正極，工件為負(fù)極）。5 .電流AT調(diào)整，放電時(shí)間PA之搭配，粗放（電極單邊間隙0.12）ATS45A,PA60s120g其具體條件要以放電電極面積大小而定，放電面積較小時(shí)，粗放可用1.5A90阿小于1mm2時(shí)）以勉電極過于損耗；細(xì)放（電極單邊間隙0.04）,AT1.5SA.PA20pS60g細(xì)放之放電面積較大時(shí)，先用AT1.5PA60必將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.

2、PA30S利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30直放至0.005,最后單邊側(cè)修0.025（AT1.5APA30必）。6 .休止時(shí)間PB,放電間隙電壓調(diào)整，粗放時(shí)PB34,間隙電壓調(diào)至3或4,細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6,間隙電壓調(diào)至5或6。7 .伺服強(qiáng)弱，服動(dòng)設(shè)定，粗放時(shí)洞服調(diào)至6或7,機(jī)頭上、下服動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為54或44o細(xì)放時(shí)，伺服調(diào)至5,機(jī)頭上下服動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為52或63。8 .將液位控制開關(guān)打開（打開時(shí)指示燈為閃爍狀，睡眠開關(guān)開啟（打開時(shí)其指示燈亮）。9 .手動(dòng)伺服進(jìn)刀，到達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置，設(shè)定放電深度，在進(jìn)行深度設(shè)定時(shí)，待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù)，然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)

3、正。（不得將F1開關(guān)壓下來設(shè)定深度）。10 .加工液壓馬達(dá)ON,沖油位置調(diào)整。11 .放電開關(guān)ON。12 .觀察V表,A表指數(shù)，伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。13 .確認(rèn)放電位置是否正確。14 .加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置夏米爾35O火花機(jī)操作流程（入門級(jí)）夏米爾35O火花機(jī)操作流程：一工件放置首先要把工件清理好：披鋒，銹漬要用油尺擦干凈，油漬要用酒精擦干凈；整理好后根據(jù)工件標(biāo)準(zhǔn)和加工要求合理擺放工件！考慮：工件大小、基準(zhǔn)角位置、加工位置、玻珠空間位置是否足夠、二工件校表工件放好后要用校表校平和校直，磁臺(tái)對應(yīng)該面校十，水平線校一！誤差要小最好為零工！三工件分中：裝上分中玻珠，

4、在準(zhǔn)備的工具頁面解鎖把X、Y、Z、C偏移值歸零接著進(jìn)行電極交換!在工件頁面進(jìn)行工件測量，能四面分的分四面不能分的測單邊（350P分單邊不測邊為空格）；也可以進(jìn)行手動(dòng)分中按圖紙找出準(zhǔn)確的加工基點(diǎn)！（手動(dòng)方法：G130+碰數(shù)面X、Y、Z+G150+要給的數(shù)）例：我要測工件是左單邊也就是X的左邊為零點(diǎn)G130X1（數(shù)正時(shí)往正走）；G150X-3（數(shù)為玻珠補(bǔ)償值，也可依工作需要自定義）例：我要測工件是右單邊也就是X有右邊為零點(diǎn)G130X-1（數(shù)負(fù)時(shí)往正負(fù)）；G150X3四工件深度找準(zhǔn)工件加工時(shí)的深度基準(zhǔn)面后用手動(dòng)單方法測得zG130Z-1；G150Z0（在工件測量中每個(gè)數(shù)值的取得都要有兩次的不同條件測量并且看數(shù)值是否一樣）在不止一個(gè)工件的情況下，做完上述后進(jìn)行工件轉(zhuǎn)換重復(fù)操作，記下工件標(biāo)號(hào)五分玻珠把玻珠放在合適的位置，在工具測量里找分玻珠六裝電極找好對應(yīng)試電極，裝好機(jī)頭，用校表校對電極是否平直。接著進(jìn)行電極交換。把位置移到玻珠上方進(jìn)行電極偏移測量得出偏移值，測量電極深度。按圖拉加工位置確認(rèn)是否正確。七數(shù)值確認(rèn)在第一項(xiàng)里確認(rèn)加工工件，加工孔數(shù)，加工參數(shù)表。工具劃位感謝下載載精品0.027232工件油位高度孔位置坐標(biāo)*高度最后高度EDM按劃位要求和加工要求找對參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（劃位參數(shù)）0.123120.103030.092920.082830.072720.062630.053