淺談煤質化驗過程中誤差的控制管理

1、淺談煤質化驗過程中誤差的控制管理    關鍵詞：煤質化驗 采樣 誤差 控制 為適應煤炭生產和加工利用的需要，必須進行煤質分析和煤炭產品的測試，以便合理、高效地利用煤炭。煤質化驗是一項技術性很強、環(huán)節(jié)較多的工作，在采、制、化的整個過程中，由于煤的不均勻性，造成各個工作環(huán)節(jié)或多或少地產生各種偏差，影響了化驗結果的準確性。為此，對煤質常規(guī)化驗操作中化驗員普遍存在的幾點較突出問題進行分析，以保證煤質化驗的測值準確，獲得理想、可靠的結果。這可以通過分析、控制產生誤差的因素來實現(xiàn)。 1.采樣誤差的控制 煤樣采取是煤質化驗工作的第一步，也是煤質化驗過程中產生誤差最大的

2、一個環(huán)節(jié)。在實際工作中，產生采樣誤差的原因很多，歸結起來，大致有以下幾個方面：首先是采樣工具不符合要求。如在火車皮頂部采樣，使用的采樣鏟太小，以至采不起大的煤塊。其次是在采樣過程中，重復的在不具代表性的部位采樣。例如在礦場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。如果所采取的煤樣不能正確地反映出總體的各種性質，那么該煤樣就沒有代表性，要保證所采取的煤樣具有代表性，就必須采取以下方法加以控制：一是使用符合要求的工具進行采樣。二是確保煤樣具有充分的代表性。若被檢查的對象是性質均勻的物質(例如煤泥水)，則從中采取少量試樣就有充分的代表性。若被檢查的對象是性質不均勻的物質(例如原煤)，為了獲得代表性較好的試樣，可以

3、根據(jù)被檢查對象的數(shù)量的大小分別處理：若對象數(shù)量不大，可以采取先摻和均勻，然后從中縮分出試樣的辦法(粒度大于25 毫米的物料，應先破碎后再縮分)；若對象數(shù)量很大，因無法摻和均勻，只能在被考察對象的不同部位( 要均勻分布) 多采一些子樣，合在一起匯成一個總樣。 此外，子樣的質量同時應滿足試驗分析項目對總樣質量的要求。在實際工作中，我們應采取適當?shù)牟蓸臃椒朔谫A運過程中物料的偏析現(xiàn)象。采樣點應設在膠帶、溜槽等空間煤流中。采樣要垂直于煤流的全斷面，保證在采樣的一瞬間，按物質組成的比例取出子樣。 2.制樣誤差的控制 制樣過程中，可能發(fā)生兩種誤差：系統(tǒng)誤差和縮分誤差。 2.1系統(tǒng)誤差： 由于系統(tǒng)誤差是由

4、儀器、試劑、測量方法造成的，那么我們在試驗時，一定要使用經過校正的儀器，如對天平的砝碼、等臂天平的臂長以及電子天平、熱電偶進行定期鑒定，以便掌握儀器的運行情況。試劑一定要用分析純試劑，容器一定要清潔，保證蒸餾水不含雜質。在測量方法上，如酸堿滴定中，由于使用不同的指示劑，可以得出不同的終點，當然滴定終點不會恰好和等當點一致，所以選用指示劑就成為個重要問題。這就要求我們在試驗中，選擇那些pH值的變色范圍和等當點pH接近的指示劑，這樣可以減少滴定誤差。 2.2縮分誤差： 產生縮分誤差的原因在于保留一部分而棄掉另一部分，一般說來，保留的部分越少，這種誤差越大，反之亦然。在原則上，為了減少隨機誤差，在每

5、步縮分中，最好保留盡可能多的煤樣，但在實際工作，煤樣的量大會給后來工序帶來困難。制樣階段是以獲得足夠小的制樣方差而使煤樣量盡可能少為目的。 試樣縮分要求操作人員，必須心細，按相關標準操作?？s分后要求保留煤樣的數(shù)量，取決于進行縮分時煤樣的最大粒度、灰分和對制樣過程要求的精密度。縮分方法主要有堆錐四分法和二分器法。堆錐四分法比較適用，但有明顯的不足，一是縮分誤差較大，二是過程較長。所以有條件的應盡量使用二分器法。 3.分析誤差的控制 煤質分析是整個采、制、化系統(tǒng)工作的最后一道環(huán)節(jié)，分析結果的正確與否以對煤樣進行平行分析，兩個分析結果之間的差值按國家標準允許誤差的數(shù)值進行判定。出現(xiàn)分析結果超誤差主要

6、有以下兩方面原因： 3.1分析人員的主觀原因和客觀原因；主觀上有責任心差、操作粗心、不遵守操作規(guī)程等?？陀^上有操作技能低、感官反應速度與習慣影響等。 3.2儀器設備不按期校驗或校驗不準而影響測試；測試設備因老化或其它原因引起的部分功能不靈。 在化驗室主要通過對分析煤樣建立抽檢查制度，不定期對分析煤樣進行抽查，并把抽查結果納入個人月終考評，從而提高分析人員的責任心。對分析人員進行業(yè)務技能培訓來提高個人操作技能。定期請相關鑒定機構對天平、烘箱、馬弗爐進行鑒定，以提高設備的精確度。 4.偶然誤差的控制 在煤質化驗的各個階段都可能發(fā)生偶然誤差，造成偶然誤差的原因大致有下面兩個因素：一是操作人員的疏忽，

7、例如在采樣時，由于操作人員的一時疏忽，采的煤樣不具備代表性，這就可造成偶然誤差。因此，要求煤質化驗人員操作時認真、細心，力求減小這種由于疏忽造成的偶然誤差。二是意外的因素，例如使用自動量熱儀或數(shù)顯溫度計時，對室溫要求嚴格，須控制在1535內，若低于15或高于35，會使測溫不準，因自動量熱儀和數(shù)顯溫度計內的元器件是集成塊及電子元件，溫度過低或過高會影響到這些元器件的功能發(fā)揮，在實際運用過程中會出現(xiàn)跳數(shù)或拒絕工作。由于國際規(guī)定每次測定室溫變化不能超過1K，而人工控制室溫比較困難，所以最好采用室溫溫度控制儀，將它接在冷暖兩用空調上來控制室溫，從而減小意外因素造成的偶然誤差。對于意外因素造成的偶然誤差，一方面要采用先進的設備，另一方面煤質化驗人員要想方設法減小意外因素的影響。        由于煤炭的特殊性，煤質分析試驗方法具有較強的規(guī)范性，雖然誤差是很難避免的，但是，認真細致地遵照國家標準進行操作，進行控制，就可以使誤差趨于最小。因此，煤質分析工作者應善于判斷分析結果的正確性，找出產生誤差的原因，予以糾正，予以控制，使煤質分析中的誤差達到最小。 參考文獻： 1楊金和，陳文敏，段云龍.煤