瀝青攪拌站建設(shè)方案(修改版)

1、1編制依據(jù)3.編制范圍3.編制依據(jù)3.編制原則3.2路面工程概況3.工程概況4.工程數(shù)量4.3拌和站選址4.4攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案5.攪拌站總體規(guī)劃5.攪拌站總體平面布置5.儲料倉規(guī)劃5.場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃6.施工用電規(guī)劃6.施工給、排水規(guī)劃6.圍墻及大門規(guī)劃7.辦公、生活區(qū)布置7.地磅規(guī)劃8.5 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝9.施工技術(shù)要求9.安裝前準(zhǔn)備9.攪拌站基礎(chǔ)施工1.0設(shè)備安裝1.0.6攪拌站人員及設(shè)備配置1.3人力資源配置1.3.攪拌站設(shè)備配置1.3攪拌站主要設(shè)備配備表1.37建站主要工程量與工期1.3土建工程量1.3.工期計劃1.5.8質(zhì)量保證措施1.5.質(zhì)量保證體系體系1.5機械設(shè)備

2、保證質(zhì)量措施1.6原材料保證質(zhì)量措施1.7施工操作保證質(zhì)量措施1.79安全施工措施1.7.攪拌站安全措施1.7施工用電安全保證措施1.7防火安全保證措施1.810文明施工、環(huán)境保護措施1.8環(huán)境保護措施1.8.文明施工措施1.9附件1.9.1編制依據(jù)編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為：瀝青攪拌站建設(shè)施工，攪拌站占地面積約15畝。編制依據(jù)1 .招投標(biāo)文件2 .國家、湖北省、黃石市相關(guān)規(guī)范和規(guī)定3 .湖北省公路重點工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗室建設(shè)指導(dǎo)意見（試行）4 .湖北省重點建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行）5 .我單位有關(guān)人員對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。6 .我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)

3、經(jīng)驗。編制原則1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑瓌t進行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)，兼顧考慮臨時征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進行設(shè)計，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。3、根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。4、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。5、堅持保障安全的原則：保障場站建設(shè)

4、的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時、安裝調(diào)試設(shè)備時務(wù)必有人合理，專業(yè)對口確保各類人員及財產(chǎn)安全。6、堅持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實際工程情況，我項目部精心安排專業(yè)施工隊伍按序施工，確保場站又好又快建設(shè)。2路面工程概況工程概況黃石市大冶湖生態(tài)新區(qū)核心區(qū)縱一路及新城大道，全長約公里。主要建設(shè)內(nèi)容包括：道路工程、交通工程、綠化工程、排水工程、給水工程、電力通信管線工程、照明工程等。縱一路道路由南向北，始于濱湖大道（工程設(shè)計起點樁號K0+000）,止于新城大道（工程設(shè)計終點樁號K1+,道路總長，道路規(guī)劃紅線寬度30ml新城

5、大道規(guī)劃起點位于站前大道，終點位于慶洪路，沿線與寶山路、金城大道、縱一路、慶洪路等道路交叉處設(shè)十字交叉口。新城大道自西向東與多條城市主要干道連成有機整體，是大冶湖核心區(qū)“五縱三橫”路網(wǎng)骨架中的橫向主干道，同時也是溝通市奧體中心、園博園、礦博園等重要設(shè)施的主要集散通道。工程數(shù)量瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為7cm厚下面層+5cm厚中面層+4cm厚上面層等，主要工程量見下表：瀝青路面工程數(shù)量表（新城大道）項目名稱機動車道非機動車道加罩4cmSMA-13上面層5cmAC-20C中面層7cmAC-25C卜面層封層3cmCAC-10C彩色上面層6cmAC-20C中面層SMA-13工程量（m21672751672

6、7516727516727529390293909109瀝青路面工程數(shù)量表（縱一路）項目名稱瀝青舲上面層瀝吉倫卜回層封層AC-13C彩色上面層工程量（m2316503356033560125583拌和站選址瀝青拌合站建設(shè)，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本標(biāo)段實際情況，擬在工業(yè)園內(nèi)建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝青拌合站為租賃場地，場地性質(zhì)為未開發(fā)建設(shè)的廠房用地，現(xiàn)處于荒廢狀態(tài)，但交通便利，拌合站所處位置地勢相對平坦，同時靠近施工的公路主線。租賃場地形狀為長130m寬75m的長方形，約15畝，含辦公和生活區(qū)域。4

7、攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案攪拌站總體規(guī)劃本標(biāo)段瀝青混合料約，由于受現(xiàn)場進場道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計劃新建1座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于王圣路旁，離圣明路與新城大道交叉口K3+620處只有3km,交通相對便利。攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉庫、料倉等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運輸，減少二次倒運及運輸距離，方便施工；油庫、配電室等危險區(qū)與其它區(qū)域隔離，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相對獨立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨立；根據(jù)本工程設(shè)計混合料工程量要求以及現(xiàn)場具體地理條件，配置1臺LB3000型攪拌機，6個砂石料料倉，120t礦粉儲存罐1個

8、，50t瀝青儲存罐4個，50t重油儲存罐1個,30t乳化瀝青儲存罐1個，二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能；LB3000型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為200-240T/h。本項目生產(chǎn)不均勻系數(shù)考慮，則需單日最大瀝青混合料生產(chǎn)量為630方，折合每小時生產(chǎn)能力方（按每日生產(chǎn)12小時計算）。攪拌站設(shè)置LB3000型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力200T/h，按生產(chǎn)效率70%計算，生產(chǎn)能力59m3/h，大于最大生產(chǎn)方量m3/h，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。詳見附件：攪拌站總體平面布置圖一儲料倉規(guī)劃儲料倉設(shè)置在攪

9、拌站場區(qū)北側(cè)，共設(shè)置6個料倉，分料倉應(yīng)采用“50”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，料倉墻高度為200cm，儲料倉內(nèi)地面設(shè)4%勺坡度，儲料倉倉口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積水。儲料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m,滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉場地共3750平方米，設(shè)置為6個料倉，最大存料6900方，1天按施工距離計算，下面層每天約消耗630方，能夠滿足瀝青拌合站11日生產(chǎn)需求。拌合站配置一個120t粉罐，用于儲存石粉，通過輸送設(shè)備將石粉加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計量后）。場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃攪拌站場地均進行混凝土硬化處理。場區(qū)內(nèi)原有地面雖然只高于旁邊便道米，但是軟土、淤泥地基，經(jīng)現(xiàn)場試驗后

10、測定需挖除1米軟土；又為與場地周圍現(xiàn)有便道及公路很好的順接相連相通，及避免場地在雨季或其他特殊情況下大面積積水，經(jīng)測量整個場地原地面需整體高于路面方能達到要求，所以該場地建設(shè)平整需回填石渣厚，再整平壓實，壓實度不小于90%場區(qū)硬化用墊層碎石、C20混凝土（料倉）。以達到避免場地積水、順接場地周圍便道和減少噪音及揚塵污染的目的。場區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進由。主干道寬度15-20m,路面結(jié)構(gòu)采用米厚碎石墊層加20cm厚C25混凝土。場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施

11、工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。施工用電規(guī)劃攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入10kv輸電線路至攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，由于拌合樓為大型用電設(shè)備，所以需單獨申請和架設(shè)用電設(shè)施。并設(shè)置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。同時配置一臺發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。施工給、排水規(guī)劃攪拌站給水生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠硭?。攪拌站排水?）排水溝設(shè)置為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面以場地圖紙大門為基準(zhǔn)，參考有地貌，整個場地排水設(shè)計為左高右低，里高外低，排水溝沿料倉及圍墻邊線布局，排

12、水溝橫坡設(shè)定不小排水溝內(nèi)尺寸為米寬，米高，兩側(cè)為米厚碎，溝底采用不小于米厚1:2砂漿抹面，用450X750X50mr#鐵溝蓋板（見下圖）。啡水閥斷面示意圖單&mm攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置排水明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水溝。(2)排水溝施工流程溝槽開挖一墊層施工一模板安裝一混凝土澆筑一模板拆除養(yǎng)生T溝底修坡一槽邊回填一溝蓋板安裝(3)攪拌站和油庫、機修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用高紅白欄桿防護，且懸桂相應(yīng)安全防護標(biāo)志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運輸?shù)街付ǖ膱龅靥盥?。能夠保證污水不進入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。圍墻及大門

13、規(guī)劃攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻高2m,采用“24”墻砌筑，每4延米設(shè)置構(gòu)造柱，圍墻兩面抹面。大門寬12m辦公、生活區(qū)布置攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房，面積為280m,板房采用C20碎基礎(chǔ)，室內(nèi)用5cm砂漿鋪設(shè)地面石專，板房室內(nèi)地面高于室外地面采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝。15cm,板房(1)宿舍攪拌站宿舍嚴(yán)格按要求設(shè)置，每個房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡問。(2)餐廳、廚房攪拌站廚房，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，安裝了紗門和紗窗，備有消毒柜、冰柜等設(shè)施。餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作時穿戴

14、工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時清運垃圾，做到無塵、無蚊、無蠅、無鼠害。內(nèi)燃?xì)庥歇毩⒋娣趴臻g，通風(fēng)良好。地磅規(guī)劃地磅設(shè)置在站場南側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室。地磅標(biāo)稱重量為100t,配備電腦自動打印系統(tǒng)，滿足對原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計要求。地磅基礎(chǔ)(見下圖)施工：19000；也磅某神不意目單松mm施工步驟：(1)基礎(chǔ)采用人工配合挖機開挖，地磅基坑20X4X米;(2)墊層用100mmiC15混凝土澆筑墊層；(3)模板安裝；(4)鋼筋制作綁扎；(5)混凝土澆筑;( 6) 地磅使用吊車吊裝。5攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝施工技術(shù)要求(1) 在進行施工前，按設(shè)計位置放線，落實每一個指

15、定點的標(biāo)高。(2) 施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強地表排水，封閉臺座(位)周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。(3) 基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計圖不符時，及時驗算并采取加固處理措施。(4) 施工前，應(yīng)對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進行抽樣檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進行處理。(5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢驗，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。安裝前準(zhǔn)備在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：(1) 、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1) 、在正

16、式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。2) 、對各種構(gòu)件進行清單列表，以便下車時好對部構(gòu)件進行查驗。3) 、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進行。4) 、對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表。5) 、備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗。(2) 、現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實，四周無影響施工的障礙物。場地能供起重機設(shè)備安裝(起重機為50T汽車吊和25T汽車吊)進出。2) 、對安裝現(xiàn)場進行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)

17、通行，同時設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。3）檢查設(shè)備安裝前，需對各種部件進行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。1）、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況2） 、設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格3） 、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。4） 、檢查設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。5） 、設(shè)備核實結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。攪拌站基礎(chǔ)施工攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴大基礎(chǔ)，其施工步驟如下：1）場地平整后，測量精確放樣出個基礎(chǔ)位置及尺寸。2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計要求開挖至設(shè)計底深度。3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計標(biāo)號為C30的混凝土，待強度達到設(shè)

18、計強度的80%是方可進行安裝。設(shè)備安裝瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。3、拌合站基礎(chǔ)施工：站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。4、拌合站安裝機具準(zhǔn)備：50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，全站儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機2臺。5、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝，組織者1 人，工地電工2名，技術(shù)工2名（機械工程師1名電氣工程師1名），2名起重

19、工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。具體安裝步驟1、 骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調(diào)整跑偏及張緊度。將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上，安裝好傳感器，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳

20、感器時嚴(yán)禁使傳感器受扭力。2、主機架安裝安裝拌和機四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對好預(yù)畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機主體的梯子。用50噸或以上的吊機依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。對骨提進行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進入3、對骨提進行安裝震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。器。腳螺栓放好不澆筑混凝土。為一個整體進行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進入骨提的下料口。體進行安裝。安裝方法

21、和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。封連接。裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機與風(fēng)道之間的密封連接。4、對粉提進行安裝5、對粉灌進行安裝6、對滾筒進行安裝7、對除塵箱進行安裝8、對引風(fēng)機進行安裝9、對除塵箱前的重力除塵進行安裝10、對風(fēng)道進行安裝對粉提進行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接對粉灌進行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，把地首先用吊機吊起滾筒，安裝好滾筒的四根支撐架并作并固定粉提與骨提之間的鏈接同主體支撐架安裝方法，把地安裝好滾筒的四根支撐架并作吊機吊起除塵箱，安裝其六根支撐架并作為一個整安裝方法和要求同主體的支撐架。安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道，要求做好重力除塵與除塵箱直接的密也不澆筑混凝土

22、。要求密封連接。將平皮帶放到冷料倉支架、放平。11、對平皮帶進行安裝12、對冷料倉的安裝按照冷料倉順序依次對冷料倉進行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。13、對斜皮帶進行安裝安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進入滾筒。14、對燃燒器進行安裝先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。15、對瀝青罐、重油罐進行安裝對所有罐安裝位置進行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。16、對導(dǎo)熱爐進行安裝17、對操作室進行安裝同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架,把操作室安裝到支撐架上。按照地基放好空壓機。18、對空壓機進行安裝19、

23、對地腳螺栓進行混凝土澆筑20、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4歐。外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，必須安裝防雷裝置。21、調(diào)試對所有電機進行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點火、試拌料了。6攪拌站人員及設(shè)備配置人力

24、資源配置人力資源計劃數(shù)量表廳P工種數(shù)量備注1攪拌站站長1名2技術(shù)人員1名3機械工程師1名4電氣工程師1名5現(xiàn)場指揮、調(diào)度2名6倉庫管理員1名7電工2名8起重工2名9裝載車司機4名10拌合站操作手4名11雜工12名攪拌站設(shè)備配置攪拌站主要設(shè)備配備表廳P設(shè)備名稱數(shù)量備注1發(fā)電機12變壓器1臺3瀝吉攪拌站1座450裝載機2臺5100t地磅1臺7建站主要工程量與工期土建工程量(1)攪拌站場地建設(shè)主要工程量序項目名稱單數(shù)量備注號位1場地平整清表2m101643回填石渣3m4碎石墊層3m5地而硬化料倉20cm厚C20混凝土2m37506道路20cm厚C25混凝土2m7機械場地20cm厚C25混凝土2m12

25、008排水內(nèi)排水溝槽開挖3m200250X1X9外截水溝槽開挖3m144180X1X10內(nèi)排水溝蓋板(鑄鐵)m25011溝邊C30混凝土3m52430XX12溝底碎石墊層3m430XX13墻體倉墻砌筑3m375375X2X14倉墻抹面2m1500375X2X215圍墻砌筑m39516圍墻抹面2m1580395X2X217鋼結(jié)構(gòu)棚2m234618其它電線及架設(shè)m60019500KW直式變電器套120電桿、配電箱以實際為準(zhǔn)(2)地磅基礎(chǔ)主要工程量廳P項目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖、外運3m8020X4X12C15混凝土墊層3m83C30混凝土墊層3m24416鋼筋t(3)生產(chǎn)生活用房主要工程量廳P

26、項目名稱單位數(shù)量備注115cm厚5%K穩(wěn)層2m280215cm厚C20混凝土2m28035cm厚1:3砂漿2m2804地向傳2m2805活動板房2m280(4)攪拌站LB3000型攪拌機基礎(chǔ)安裝主要土建工程量LB3000型攪拌機占地面積為30X40m=1200m2(詳見附圖)，機腳主要工程量如下:序項目名稱單位數(shù)量備注基坑土方挖運3m詳細(xì)項目見附表一2澆碎3m詳細(xì)項目見附表二3鋼筋據(jù)實計算4機腳鋼板、螺桿預(yù)埋件套64(5)未定項目以實際發(fā)生計算工期計劃基礎(chǔ)建設(shè)：2017年10月15日一一11月5日設(shè)備安裝：2017年10月25日一一11月15日8質(zhì)量保證措施.質(zhì)量保證體系體系成立以攪拌站站長與

27、項目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機構(gòu)如下圖所示芻操作人員工長現(xiàn)場技不負(fù)責(zé)人試%;F質(zhì)量控制程序如下：開工準(zhǔn)備階段，由施工員對材料員進行備料交底，由材料員進行備料并驗收；試驗員對進場材料進行抽樣檢驗，并負(fù)責(zé)標(biāo)識判定；開工前，由安全員對操作人員進行崗前安全教育，施工員對操作人員進行技術(shù)交底（施工部位、數(shù)量、配合比等），機管員、操作工人對機械進行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進行；施工過程中，試驗員、質(zhì)監(jiān)員對輸送到現(xiàn)場的混合料跟蹤檢測、查檢，并及時將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及

28、時進行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進措施以指導(dǎo)下步施工。機械設(shè)備保證質(zhì)量措施對進場的機械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機械的操作制度；工程所有計量器（特別是配料機及攪拌機進水計量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進場后必須進行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準(zhǔn)確可靠的計量數(shù)據(jù)。計量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗員送所在地的法定檢定機構(gòu)檢定或進行現(xiàn)場檢定，在校驗期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。原材料保證質(zhì)量措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂

29、石材料，進場石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗的材料及時抽樣檢驗，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進行取樣檢驗：配合比由第三方試驗室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場提供瀝青、各種級配碎石、礦粉等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，施工前測定現(xiàn)場砂、石的各項試驗指標(biāo)，并根據(jù)測試結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。施工操作保證質(zhì)量措施所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗的工人，進入工地后進行安全生產(chǎn)三級教育，定期進行安全意識教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對具體的分部分項工程及

30、新工藝、新材料的使用要進行技術(shù)交底；每一次下達任務(wù)時施工員要對操作人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底：施工部位施工方量施工配合比每盤混合料攪拌時間及溫度控制施工注意事項。9 安全施工措施攪拌站安全措施（ 1） 備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進行。安裝工作要有組織、有計劃，安裝完畢必須進行綜合試運轉(zhuǎn)并辦理驗收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。（ 2） 個操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。施工用電安全保證措施（ 3） 格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫房、油庫嚴(yán)禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置

31、。（ 4） 電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（ 5） 明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面3m以上，室內(nèi)距地面以上。（ 6） 電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電箱內(nèi)開關(guān)、電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。（ 7） 空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，

32、機動車道為6m以上。（6）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，具截面不小于48mm2每二根接地之間間距為以上,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（ 8） 電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。防火安全保證措施（ 9） 建立項目經(jīng)理部、施工隊、班組及攪拌站三級防火責(zé)任制度，明確各級職責(zé)。（ 10） 重點部位如倉庫、油庫配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（ 11） 施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。10 文明施工、環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施粉塵污染治

33、理措施1、 6個原材料碎石倉采用大棚覆蓋，每個料倉均修筑2米高的分隔墻。2、配料機采用搭棚覆蓋，并同時在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時粉塵飛揚。3、站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運輸車輛通過時的揚塵，并安排專人清掃。對場區(qū)內(nèi)道路進行定期灑水，每天灑水約45次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時對道路進行清掃，并對運輸車輛進行清洗。地面水污染治理措施1、地面全部采用混凝土進行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2、站內(nèi)硬化厚度不低于20cm,且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。3、對地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，控制水的流向。4、在污水排放終端設(shè)置三級沉淀池,、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施通過多級過濾形成清水后再集中排放。1、設(shè)備選型采用符合國