C=0抽樣方案-文檔資料

1、品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 1C=0C=0零缺陷抽樣計劃零缺陷抽樣計劃培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材制作：周亮制作：周亮日期：日期：2016-4-22品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 2目 錄一、抽樣檢驗基礎(chǔ)知識二、C=0 Sampling Plan三、MIL-STD-105E抽樣與C=0抽樣比四、C=0抽樣表五、C=0抽樣案例品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 31、統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展 1965年，美國的一位大學(xué)教授尼古拉斯斯托格力亞發(fā)表C=0抽樣方案，幾經(jīng)改版，目前最新的版本為第四版。C=0抽樣方案是根據(jù)MIL-STD

2、105 修改而成，接收準則限定為“0收1退”，因而又被人們稱為“零缺陷”抽樣方案。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 41、統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展 雖然到目前為止，C=0抽樣方案還不是國際以及任何國家的國家標準，但由于“零缺陷”的質(zhì)量理念已經(jīng)深入人心，在加上ISO/TS16949:2002中有明確的條文要求，在企業(yè)界已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。1994年，美國三大汽車廠商（通用、福特、克來斯勒）發(fā)布了QS9000質(zhì)量體系標準，QS9000中的4.10.1.1條款就明確要求：接收準則必須是零缺陷。QS9000的這一要求，促進了C=0抽樣方案的被迅速推廣應(yīng)用。在QS9

3、000被國際標準化組織采納為國際標準ISO/TS16949之后，使得C=0抽樣方案的應(yīng)用又進一步擴大。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 52C=0的發(fā)展歷史 1950年美國國防部發(fā)布了軍用標準MIL-STD-105A。 1958年修訂為MIL-STD-105B。 1961年修訂為MIL-STD-105C。 1963年修訂為MIL-STD-105D。 1989年修訂為MIL-STD-105E。 1995年美國軍方就宣布取消MIL-STD-105E用美國國家標準ANSI/ASQC Z1.4-1993代替之。但一些公司仍在使用MIL-STD-105E。 后來美國軍方就開始使用C=

4、0抽樣標準。 2008年，美國國家標準ANSI/ASQ Z1.4-2008發(fā)布。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 62C=0的發(fā)展歷史 零缺陷計劃是由Nicholas L. Squeglia所開發(fā)的。 它和MIL-STD-105E相比可以以較少檢驗數(shù)而能提供相同或較高的消費者保障。 除了經(jīng)濟優(yōu)點外，它還易于使用及管理。 起初是用在軍方產(chǎn)品，后來更廣泛應(yīng)用于許多任務(wù)業(yè)上計數(shù)型的抽樣，特別強調(diào)在零缺陷的輸出。 目前根據(jù)105E來做修改，目前已是第四版。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 7抽樣概念的說明母體樣本抽樣數(shù)據(jù)測試結(jié)論分析管理品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來

5、品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 8母體樣本檢驗檢驗通過樣本推測母體檢驗樣本隨機抽取樣本（品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 9抽樣檢驗的優(yōu)點 抽樣檢驗抽樣檢驗與與全檢全檢比較而言，有如下顯著的優(yōu)點：比較而言，有如下顯著的優(yōu)點：1 1、由于、由于只檢驗部分產(chǎn)品只檢驗部分產(chǎn)品，較為經(jīng)濟合算。，較為經(jīng)濟合算。2 2、抽樣檢驗、抽樣檢驗所需檢驗員較少所需檢驗員較少。3 3、抽樣檢驗是由單調(diào)的、抽樣檢驗是由單調(diào)的100%100%逐件判定逐件判定提高到提高到逐批判定逐批判定，這，這對檢驗工作來講，顯然是一個大的改進。對檢驗工作來講，顯然是一個大的改進。4 4、適用于、適用于破壞性測試破壞性測

6、試，從而對產(chǎn)品批質(zhì)量的保證具有一個，從而對產(chǎn)品批質(zhì)量的保證具有一個以數(shù)字表示的水準。以數(shù)字表示的水準。5 5、拒收供應(yīng)者或車間部門、拒收供應(yīng)者或車間部門整個產(chǎn)品批整個產(chǎn)品批，而不是僅僅退回不，而不是僅僅退回不合格品，從而更有力地促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。合格品，從而更有力地促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 10抽樣檢驗的缺點 抽樣檢驗也有如下一些固有缺點：抽樣檢驗也有如下一些固有缺點：1 1、存在、存在接受接受“劣質(zhì)劣質(zhì)”批批和和拒收拒收“優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)”批批的風(fēng)險。的風(fēng)險。2 2、增加了、增加了計劃工作和文件編集計劃工作和文件編集工作。工作。3 3、樣組所提供的

7、、樣組所提供的產(chǎn)品情報產(chǎn)品情報一般而言較之一般而言較之于全檢要少。于全檢要少。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 11抽樣方案通常都被假定為 （實踐中，這些假定并不完全靠得?。?1、檢驗員是按照指定的抽樣方案進行工作的。 2、所做的檢驗是沒有誤差的，即在測量或鑒定產(chǎn)品是否合格時，不存在人為的過失或設(shè)備的誤差。 抽樣方案所規(guī)定的假定 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 122、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗：通過觀察和判斷，必要時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價 對象：產(chǎn)品、過程、服務(wù) 符合性：“合格”、“不合格”；或“滿足”、“不滿足” 活動

8、：測、比、判的過程品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 132、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 單位產(chǎn)品：構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位（產(chǎn)品、材料、服務(wù)） 檢驗批：同樣生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品匯集 樣本：取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組產(chǎn)品 樣本與總體之間是一種推斷關(guān)系，抽樣檢驗就是用統(tǒng)計的方法控制總體質(zhì)量水平品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 142、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類：檢驗分類： 按檢驗數(shù)量按檢驗數(shù)量 按檢驗人員按檢驗人員 按檢驗地點按檢驗地點 按生產(chǎn)過程按生產(chǎn)過程 按檢驗方式按檢驗方式n按檢驗系統(tǒng)按檢驗系統(tǒng)

9、n按檢驗效果按檢驗效果n按檢驗?zāi)康陌礄z驗?zāi)康膎按供需關(guān)系按供需關(guān)系n按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)n按檢驗后樣品的狀況按檢驗后樣品的狀況品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 152、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類（按檢驗數(shù)量）： 全數(shù)檢驗：對每個產(chǎn)品進行評判，接收的全是合格品，拒絕的是少量不合格品。 抽樣檢驗：根據(jù)對部分產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，對一批產(chǎn)品做出判斷，接收的產(chǎn)品中可能有不合格品，拒絕的是整批產(chǎn)品 （統(tǒng)計抽樣檢驗、非統(tǒng)計抽樣檢驗） 免檢品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 162、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類

10、（按檢驗人員）： 自檢 互檢 專檢 檢驗分類（按檢驗地點）： 集中檢驗 現(xiàn)場檢驗 流動檢驗品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 172、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類（按生產(chǎn)過程）： 進貨檢驗（首批樣品檢驗和成批檢驗） 過程檢驗（首件檢驗、巡回檢驗、工序段檢驗） 最終檢驗 檢驗分類（按檢驗方式）： 理化檢驗：依靠儀器、儀表、測量裝置或化學(xué)方法進行檢驗 感官檢驗：利用手、眼、耳的感覺進行判斷 試驗性使用品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 182、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類（按檢驗系統(tǒng)）： 逐批檢驗 周期檢驗 檢驗分類（

11、按檢驗效果）： 判定性檢驗：依據(jù)標準的符合性判斷，是把關(guān)的職能 信息性檢驗：利用檢驗所獲得的信息進行質(zhì)量控制，又很強的預(yù)防性 尋因性檢驗：在產(chǎn)品的設(shè)計階段，通過充分的預(yù)測，尋找潛在不合格的原因品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 192、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類（按檢驗?zāi)康模?生產(chǎn)檢驗 驗收檢驗 監(jiān)督檢驗 驗證檢驗 仲裁檢驗 檢驗分類（按檢驗后樣品狀況）： 非破壞性檢驗 破壞性檢驗品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 202、統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 檢驗分類（按質(zhì)量特性數(shù)據(jù)性質(zhì)）： 計量值檢驗 計數(shù)值檢驗 檢驗分類（

12、按供需關(guān)系）： 第一方檢驗 第二方檢驗 第三方檢驗品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 21抽樣檢驗簡介組織IQCSTEP1STEP2STEP3OQCIPQC品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 22各項檢驗的趨勢(IQC) IQC目前的趨勢傾向由供貨商負責(zé)，進來時免檢方式，但前提是你能相信供貨商的制造能力以及供貨商OQC的情形，這樣可以避免供貨商和組織的重復(fù)檢驗以及人員的投資供貨商OQC組織IQC品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 23各項檢驗的趨勢(IPQC)nIPQC目前的一般做法是進行過程參數(shù)控制，以及進行半成品的抽檢，重點是在控制制程

13、的穩(wěn)定，所以可以用SPC的方式來進行控制，了解制程參數(shù)是否穩(wěn)定，半成品是否穩(wěn)定。組織IQCSTEP1STEP2STEP3OQCIPQC品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 24各項檢驗的趨勢(OQC)nOQC目前的趨勢傾向由組織負責(zé)，要能以顧客的角色來思考問題，以往是以AQL來設(shè)定抽樣方式，但是顧客更關(guān)心LTPD，是否有接收不良品的風(fēng)險，所以由此導(dǎo)致了零缺陷抽樣計劃的產(chǎn)生，但是采用零缺陷抽樣會增加生產(chǎn)者的冒險率。組織OQC顧客IQC品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 25何時需要使用抽樣檢驗 生產(chǎn)技術(shù)水平較低，不合格品率超標且漏檢會造成重大后果時，必須采用逐個

14、檢查（全檢）。 生產(chǎn)技術(shù)水平較高，確信不合格品能夠杜絕時，可以采用無試驗檢查。 允許一定數(shù)量的不合格存在，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，允許一定數(shù)量的不合格存在，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，有時會出現(xiàn)壞批；或間斷交易，批質(zhì)量信息不充有時會出現(xiàn)壞批；或間斷交易，批質(zhì)量信息不充分時，需要采用抽樣檢查，判斷質(zhì)量合格還是不分時，需要采用抽樣檢查，判斷質(zhì)量合格還是不合格。合格。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 26何時需要采用全檢 生產(chǎn)過程不能保證達到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率大時。 不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M者帶來重大損失時。 檢查效果比檢查費用大時，多采用全檢，例如能用效率高、精

15、度穩(wěn)定的“過止量規(guī)檢查時。 全檢花費的時間和費用高并限制在非破壞性檢查項目的檢查。 全檢時，很少有產(chǎn)品的性能指針全部檢查，一般只對特定檢查項目進行檢查，所以即使全檢，也不一定確保一個不合格品也沒有。 全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此盡量使用樣板和自動檢驗，完善管理和作業(yè)合理化。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 27何時需要采用抽樣檢驗 破壞性檢查全檢不允許時 間斷交易，以往批質(zhì)量情報不充分時。 質(zhì)量水平達不到，全檢又沒有必要，只對壞批進行全檢，希望改善平均質(zhì)量時。 根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分時。 抽樣檢查與全檢相比，受

16、檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。而且，當(dāng)不合格品率很小時，很難抽出不合格品。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 28何時無需抽樣檢驗 生產(chǎn)穩(wěn)定，對后續(xù)生產(chǎn)無影響，質(zhì)量控制圖無異常的有限批的試驗省略時。 國家批準的免檢產(chǎn)品，質(zhì)量認證產(chǎn)品無試驗買入檢查時。 長期檢查質(zhì)量優(yōu)良，使用信譽高的產(chǎn)品的接收檢查和認可生產(chǎn)方的檢查結(jié)果，不再作抽樣檢查時。 采用無試驗檢查的場合，有時生產(chǎn)過程發(fā)生變化，若不做完全試驗，得不到質(zhì)量情報，一旦出現(xiàn)異常，拿不出統(tǒng)一的解決辦法。 間接檢查的場合，若不作定期復(fù)查，得不到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的聯(lián)系。 因此，無試

17、驗檢查不是說完全放棄檢查，復(fù)檢和生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查要做，以此獲得必要的質(zhì)量情報。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 29檢驗一般的工作程序 準備階段 決定檢查單位 決定檢查項目 決定試驗方法 決定質(zhì)量判定標準 決定在生產(chǎn)過程那個階段檢查 決定全檢、抽檢還是無試驗檢查 決定質(zhì)量指針 選擇抽樣表(計數(shù)、計量和抽樣類型) 實施階段 決定批的構(gòu)成 決定抽樣方法 決定批處理方法 整理階段 決定檢查結(jié)果的記錄方法。 決定檢查結(jié)果的處理方法。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 30批的構(gòu)成原則 不同原料、零件制造的產(chǎn)品不得歸在一起。 用不同制造機械、制造方法制造的產(chǎn)品，不能

18、歸在一起。 不同時間或交替輪番制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 31樣本的選擇 樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過樣本來判斷整批產(chǎn)品是否合格。因此，樣本要能夠代表批的質(zhì)量方可進行抽樣檢查，為此進行隨機抽樣至為重要。 一般可以采用 整群隨機抽樣 分層隨機抽樣 分段隨機抽樣 系統(tǒng)隨機抽樣品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 32整群隨機抽樣示意圖 抽樣利用簡單隨機抽樣法，通常的情況正需將個體一一編號然后利用隨機數(shù)表或其它隨機方法，作放回或不放回抽樣，抽取特定號碼的個體，因此當(dāng)總體容量不大時，簡單隨機抽樣確實是一種有效的抽樣方法。品質(zhì)決定命運

19、，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 33分層隨機抽樣+*#$+*#$品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 34分段隨機抽樣 在做分段時，要求每個區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會比較好。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*抽樣#$*$*#$*#$#$*品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 35分段隨機抽樣的注意事項 分段隨機抽樣的精度一般沒有分層抽樣的精度高，但當(dāng)抽樣方法受到存放地點，或產(chǎn)品形狀的限制，以及在抽樣費用較高的情況下，采用分段隨機抽樣所獲得的效果

20、最好。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 36分層隨機抽樣說明 在分層隨機抽樣時必須滿足 總體中的任一個體都必定屬于且也只屬某一層。 每一層的個體數(shù)目是確切。 在任何兩層進行的抽樣都是相互獨立的。 當(dāng)獲得的資料分布不均勻，或呈偏態(tài)分布時，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 37系統(tǒng)抽樣 系統(tǒng)抽樣是一種從總體中每隔k個個體抽取一個個體的抽樣方法，見下表，其中k值是抽樣比值。比值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即k=N/n。當(dāng)比值k已知時，利用隨機數(shù)表或其它隨機方法，選取一個隨機數(shù)或隨機號碼確定隨機起點。于是，應(yīng)當(dāng)從總體中抽取那些個體來

21、組成樣本就可以知道了。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 38系統(tǒng)抽樣例子 今有總體1000個，欲自其中抽取50個樣本，試問如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣 自11000對總體編號 取k=1000/50=20 在120中隨意取一個數(shù)，如果取出來的是1，那幺就取1,21,41,61,81.981號。 如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理時，那幺系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 39合格批的處理 檢查合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格品也要更換或修復(fù)。 合格批入庫或轉(zhuǎn)入下道工序。這時，要求附上合格證或檢查記錄，

22、按規(guī)定辦法處理品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 40不合格批的處理 經(jīng)檢查不合格的批，除弄清何處不合格外，作出不合格批的標志，存放地點切勿與合格批混淆，不合格批可據(jù)具體情況作如下處理，且要事先做出規(guī)定。 退貨或返工。 全檢更換不合格品或返修不合格品。 整批報廢。 讓步接收，但必須做好標志作、而且對后續(xù)的產(chǎn)品不會造成不合格、并應(yīng)有授權(quán)人的批準。此種方式不能輕易使用。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 41再檢查 退貨的不合格批，為了再提交檢查，原則上賣方要作全檢，挑出不合格品，或修復(fù)。若不合格項系破壞性檢查，可全檢合適的替代特性，否則不得再次提交檢查。 再檢

23、查注意事項 注明是再提交批 注明不合格項或等級 全檢時，合格品與修復(fù)的合格品要加以區(qū)分 不要與其它初次提交批混淆。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 42檢查結(jié)果記錄 為了保證檢查工作準確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點 檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫出合格或不合格判定報告和檢查結(jié)果報告。 歷次檢查數(shù)據(jù)記錄：匯集一定期間內(nèi)的產(chǎn)品批檢查數(shù)據(jù)，以應(yīng)用查結(jié)果和獲得各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 43檢查結(jié)果的應(yīng)用 分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實施是否能達到檢查的目的。 檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是

24、抽樣方案加嚴或放寬的調(diào)整依據(jù)。 生產(chǎn)過程控制：據(jù)檢查出的不合格品的情況或質(zhì)量特征值的分布趨勢，可早期診斷生產(chǎn)過程的異常，作出有效處理。 改善質(zhì)量判定標準：質(zhì)量判定標準與實際是否相符，質(zhì)量狀況和質(zhì)量要求估計得是否合適，以檢查結(jié)果確定合適的質(zhì)量判定標準。 選擇生產(chǎn)方：購買產(chǎn)品時，選擇產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)方，長期質(zhì)量穩(wěn)定尤其重要，因此可以檢查結(jié)果歷史資料為情報。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 44符號及名詞解釋 N:批量批中包含的產(chǎn)品單位數(shù)，稱為批量。 n:樣品量從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集，稱為樣本。樣本中單位產(chǎn)品數(shù)，稱為樣本大小。 Ac:合格判定數(shù)作出批合格判斷樣本中所允許的最大

25、不合格品數(shù)或不合格數(shù)，稱為合格判定數(shù)。 Re:不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù)，稱為不合格判定數(shù)。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 45AQL的選擇原則 AQL一般在技術(shù)標準中確定，也可在生產(chǎn)方及使用方的訂貨合同中規(guī)定，一般遵守下面三條原則： 軍用產(chǎn)品AQL工業(yè)產(chǎn)品AQL民用產(chǎn)品AQL。 嚴重不合項AQL一般不合格項AQL輕微不合格項AQL 訂貨方可根據(jù)要求提出滿意的AQL值，但必須考慮生產(chǎn)方的生產(chǎn)能力，AQL值提的過嚴，會使生產(chǎn)方的成本增加，故確定AQL值應(yīng)與產(chǎn)品性能水平一致。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 46

26、AQL的選擇-1 無歷史資料時，AQL難以一下子選擇，可暫定AQL，然后根據(jù)實際情況再做修正。 據(jù)質(zhì)量要求決定AQL。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量(不合格率或不合格數(shù))要求明確時，以產(chǎn)品質(zhì)量水平作出AQL值。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 47AQL的選擇-2 按檢查項目多少來決定AQL，以美國陸軍為例：檢查項目數(shù)檢查項目數(shù)檢查項目數(shù)檢查項目數(shù)120.2510.65340.421570.65 341.58111 572.512191.5 818420482.5 19以上6.549以上4重不合格品重不合格品輕不合格品輕不合格品品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 48AQL的

27、選擇-3 用過程平均決定AQL。用以往的檢查數(shù)據(jù)求平均值，在此基礎(chǔ)上決定AQL。對批量生產(chǎn)來講，當(dāng)質(zhì)量信息頗多時，常采用此方法決定AQL100.100100.100212111212111mmmiimiimmmiimiinnndddndpNNNDDDNDp品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 49AQL的選擇-4 供需雙方商定AQL。供需雙方商定AQL比較妥當(dāng)，這種確定AQL的方法，對新產(chǎn)品且非常缺乏質(zhì)量信息時，常常采用。 AQL選擇參考數(shù)值。對于不同需要，在規(guī)定AQL時，可以參考下列三個表品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 50工廠檢驗不合格品或不合格種類一

28、般工廠 進料檢驗、類不合格品0.65,1.5,2.5C類不合格品4.0,6.5成品出廠檢驗類不合格品1.5,2.5、類不合格品4.0,6.5不合格品種類與A Q L 參考值不合格品種類與A Q L 參考值質(zhì)量特性電氣性能機械性能外表質(zhì)量AQL0.40.651.01.52.54.0不同性能與不同性能與AQL參考值參考值使用要求 特高高中低AQL= 0. 1= 0. 6 5=4.0適用範(fàn)圍衛(wèi)星、導(dǎo)彈、宇宙飛船飛機、艦艇、重要工業(yè)品一般工業(yè)農(nóng)業(yè)用品、一般軍用品一般民用工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不同產(chǎn)品與A Q L 的參考 值不同產(chǎn)品與A Q L 的參考 值品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 51M

29、IL-STD-105E的使用-1（Military standard 105E) 決定質(zhì)量基準 明確規(guī)定檢驗單位之合格品與不合格品之判定基準。 缺點：質(zhì)量特性偏離意欲水平而造成產(chǎn)品或服務(wù)不符合規(guī)格要求。 不合格：不符合規(guī)格要求 不合格率(%)：不合格件數(shù)總檢查件數(shù)*100 百件缺點數(shù)：缺點數(shù)總檢查數(shù)*100品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 52MIL-STD-105E的使用-2 決定允收水準AQL 決定檢驗水平(，或S1,S2,S3,S4) 選定樣本代字 決定抽樣方法(單次抽樣、雙次抽樣、多次抽樣) 決定檢驗程度(正常、加嚴、減量) 查表 實地取樣 測定樣本以判定允收或不允

30、收品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 53減量正常加嚴連續(xù)五批中二批不被允收連續(xù)五批均允收前10批均允收且總不合格數(shù)小于限度數(shù)(非強制)生產(chǎn)穩(wěn)定及負責(zé)當(dāng)局核可有一批不允收或不合格數(shù)介于Ac及Re間，允收之或生產(chǎn)不穩(wěn)定或其它條件證實連續(xù)維持嚴格檢驗10批中止檢驗啟用105E標準轉(zhuǎn)換法則流程圖品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 54MIL-STD-105E表練習(xí)一n今有母體N=2500, 檢驗水平為，AQL=4%，分別求出：n單次抽樣時的n正常檢驗時、加嚴檢驗時、減量檢驗時的n,Ac,Re。n雙次抽樣時的n正常檢驗時、加嚴檢驗時時、減量檢驗時的n1,Ac1,Re

31、1, n2,Ac2,Re2n多次抽樣時的n正常檢驗時、加嚴檢驗時時、減量檢驗時各次的n,Ac,Re品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 55MIL-STD-105E表練習(xí)二n設(shè)N=3000,AQL=4%，級水準，求減量檢驗之雙次抽樣計劃，又若雙次抽樣結(jié)果累計不良數(shù)為8個，該批能否允收，并做如何措施?n設(shè)某產(chǎn)品采用調(diào)整型多次抽樣計劃，N=1500，AQL=0.65%，正常檢驗，若該批產(chǎn)品品質(zhì)甚好，問至少抽幾次?抽多少樣本檢驗始可允收該批?品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 56MIL-STD-105E與GB2828 的區(qū)別 MIL-STD-105E是美國軍工標準

32、，而GB2828是中國國家標準（國標）， 兩者的區(qū)別：1. MIL-STD-105E的多次抽樣是7次抽樣,而GB2828的多次抽樣是5次抽樣. 2. MIL-STD-105E中無特寬檢查抽樣方案,GB2828-87有特寬檢查抽樣方案.3. MIL-STD-105E的放寬抽樣有附條件合格的情況,而GB2828中沒有.4. 兩個標準的加嚴放寬原則略有不同: 由加嚴檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查,MIL-STD-105E的條件是連續(xù)10批停留在加嚴檢查中,而GB2828的條件是加嚴檢查開始后累計5批不合格. 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 57零允收數(shù)抽樣計劃 零缺陷計劃是由Nicholas

33、 L. Squeglia所開發(fā)的。 它和MIL-STD-105E相比可以以較少檢驗數(shù)而能提供相同或較高的消費者保障。 除了經(jīng)濟優(yōu)點外，它還易于使用及管理。 起初是用在軍方產(chǎn)品，后來更廣泛應(yīng)用于許多任務(wù)業(yè)上計數(shù)型的抽樣，特別強調(diào)在零缺陷的輸出。 目前根據(jù)105E來做修改，目前已是第四版。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 58零缺陷抽樣作用零缺陷抽樣作用如果你的質(zhì)量相當(dāng)差，大于0的允收數(shù)并沒有多大的幫助。當(dāng)你的抽樣計劃允收數(shù)大于零，你在授權(quán)你的檢驗者接受一些可能沒有用的產(chǎn)品。零缺陷強制對任可不合格采取措施。如果你正在努力邁向零缺陷，那你怎能容許你的抽樣計劃允許有缺陷數(shù)呢。品質(zhì)決

34、定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 59何時該使用零缺陷抽樣？何時該使用零缺陷抽樣？ 制造的產(chǎn)品期望完全滿足規(guī)格要求。 對一些非關(guān)鍵的特性希望用比較少的檢驗。 臨時的檢驗直到問題解決。 因為不同原因的審查需要。 對倉庫物料的確認檢驗。 對潛在運送損害項目的檢驗。 供應(yīng)商接受認證的審查。 一般的外觀檢驗。品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 60零缺陷一次抽樣方案表零缺陷一次抽樣方案表0.250.400.651.01.52.54.0樣本大小2-89-1516-25*20*1313*8855533326-5051-9091-150*505032323220202013131388125711567151-280281-500501-12005050753248732047472029341921271316191011151201-32003201-1000010001-35000116116135738610853687742506035384623293518222935001-150000150001-500000500001以上170200244123156189961191437490102566464404040292929品質(zhì)決定命運