煤礦風(fēng)井井壁破除施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-522編號(hào)：_煤礦風(fēng)井井壁破除施工安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_煤礦風(fēng)井井壁破除施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況板集煤礦風(fēng)井井筒累深627.4m至651.4m原套壁段井壁遭到破壞，根據(jù)施工進(jìn)度及板集煤礦風(fēng)井井壁修復(fù)方案，需對(duì)該段破壞的井壁進(jìn)行

2、破除。該段井壁井筒凈直徑6500mm，內(nèi)層鋼板井壁凈直徑7000mm，套壁壁厚250mm。為保證井壁破除施工的安全，特編制本措施。二、施工順序拆除井底設(shè)備、井筒與巷道過(guò)渡風(fēng)水管路以及巷道內(nèi)風(fēng)筒拆除起吊盤吊盤安裝折頁(yè)拆除喇叭口后用大板蓋實(shí)準(zhǔn)備風(fēng)水管路隨吊盤下放逐層破除井壁三、 施工方法1、主風(fēng)井聯(lián)巷貫通后，風(fēng)井井底積水通過(guò)巷道內(nèi)原永久水溝自然流入主井。首先將風(fēng)井井底的設(shè)備拆除掉并打運(yùn)上井，接著拆除井筒與巷道間過(guò)渡風(fēng)水管路，保留巷道內(nèi)原有的風(fēng)水管路，最后拆除巷道內(nèi)的風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口在井底馬頭門處。2、接著升起吊盤至井筒累深627.4m處，以三層盤作為臨時(shí)工作平臺(tái)，隨吊盤下放逐層破除井壁，破除施工段

3、高不超過(guò)1.6m。使用吊盤上原有支撐臂固定吊盤，并在吊盤周邊安裝加工好的折頁(yè)；接著將吊盤喇叭口上沿拆除并用50mm厚大板蓋實(shí)，大板之間用8#鐵絲雙股綁扎牢固，大板長(zhǎng)度根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)定，吊盤上的孔洞也要封堵嚴(yán)實(shí)，從二層盤四個(gè)方向垂下4根12.5mm鋼絲繩作為保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)，同時(shí)將原井底的瓦斯探頭安設(shè)在三層盤下；最后將風(fēng)水管路用風(fēng)頭接上，完成井壁破除施工前準(zhǔn)備工作。3、準(zhǔn)備工作完成后，使用風(fēng)鎬人工將該段井壁的混凝土破除掉，直至井壁內(nèi)層的鋼板井壁，并清理干凈；井壁內(nèi)的鋼筋使用氧氣、乙炔進(jìn)行分段氣割，每段鋼筋切割長(zhǎng)度不大于2m，破除混凝土井壁過(guò)程中要注意保護(hù)內(nèi)層的鋼板井壁。4、井壁破除掉的混凝土及切割

4、掉鋼筋不能長(zhǎng)期堆放在吊盤上，要及時(shí)清除。大塊混凝土使用風(fēng)鎬破碎成小塊再裝入吊桶，然后打運(yùn)到地面。5、整個(gè)破除井壁施工結(jié)束后，及時(shí)安裝吊盤上的喇叭口。四、安全技術(shù)措施1、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并準(zhǔn)備好施工所用的材料和施工工具。2、加強(qiáng)井口安全管理，入井人員須著棉質(zhì)工裝、膠靴、佩戴安全帽、礦燈、自救器，否則不得進(jìn)入；進(jìn)入井口后要聽從把鉤工的指揮，應(yīng)自覺接受檢身，非施工及相關(guān)人員不經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、不得攜帶煙火、易燃品進(jìn)入井口。4、所有特殊工種必須持證上崗，不得擅自脫崗、離崗，更不得睡崗。5、井筒施工人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶并在可靠點(diǎn)生根牢固。6、施工作業(yè)時(shí)，井上、井下應(yīng)有專職把鉤工嚴(yán)把井

5、口。井口信號(hào)工把鉤人員，要認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)做好材料供應(yīng)及井口安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁閑雜人等在井口逗留。7、井筒施工期間，封口盤井蓋門除吊桶通過(guò)時(shí)，其他時(shí)間應(yīng)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，井蓋門開啟關(guān)閉時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，銷軸要有保險(xiǎn)裝置。8、風(fēng)鎬使用注意事項(xiàng)：（1）、風(fēng)鎬應(yīng)按時(shí)檢修、涂油，及時(shí)更換損壞的零件。（2）、使用前必須對(duì)風(fēng)管接頭處進(jìn)行檢查，確保連接牢靠，連接處必須用鐵線綁牢，防止風(fēng)管突然突然脫落，抽甩傷人。（3）、工作時(shí)，應(yīng)保持正常風(fēng)壓，連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中的污物，污水。（4）、若風(fēng)鎬釬子卡在混凝土裂縫中，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免鎬筒和連接套螺紋受損。（5）、風(fēng)鎬在使用中，不準(zhǔn)用硬物敲、砸及摔碰等。（6）、

6、風(fēng)鎬挖掘時(shí)，人要站穩(wěn)，雙手握緊，找準(zhǔn)位置，防止鎬釬挖偏，碰傷人。9、下井和在吊盤上的作業(yè)人員所用工器具必須拴繩，作業(yè)時(shí)應(yīng)特別小心，不得有任何材料、工具墜入井底。10、升降吊盤時(shí)，井底不得有人，吊盤上人員要系保險(xiǎn)帶。11、施工期間必須加強(qiáng)通風(fēng)與瓦斯管理，保持井筒內(nèi)的正常通風(fēng)，加強(qiáng)燒焊期間瓦斯和一氧化碳的檢測(cè)。加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒的保護(hù)，防止掉落的矸石刮壞風(fēng)筒。12、井筒作業(yè)要有充足的照明設(shè)施，并保持工作面、吊盤、井口信號(hào)室及調(diào)度室的通訊暢通。13、乘吊桶上下人員必須佩帶安全帶，且生根在保險(xiǎn)環(huán)上，臉朝桶外，身體不得超出桶邊緣，聽從把鉤工指揮，嚴(yán)禁擁擠打鬧。14、運(yùn)輸氧氣、乙炔時(shí)必須分開運(yùn)送。15、吊桶按定額

7、乘坐人員，嚴(yán)禁超員。16、井上下供電必須達(dá)到安全生產(chǎn)供電要求，供電系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢修，確保機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行。加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)工作。17、處理井壁時(shí)，應(yīng)要加強(qiáng)通風(fēng)檢查和通訊聯(lián)系，防止瓦斯或其它有害氣體溢出或積聚。班隊(duì)長(zhǎng)必須攜帶便攜儀。18、在工作盤上施工時(shí)，工作盤下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁平行作業(yè)。吊盤上材料、設(shè)備分類擺放整齊。19、在破除井壁期間應(yīng)加強(qiáng)井壁的觀測(cè)，每班設(shè)專人觀察鋼板井壁及法蘭盤接口處是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，加強(qiáng)井壁淋水觀察。20、避災(zāi)路線：1）有提升時(shí)避災(zāi)路線：吊盤吊桶井口安全地點(diǎn)2）無(wú)提升時(shí)避災(zāi)路線：吊盤安全梯井口安全地點(diǎn)21、本措施與板集煤礦風(fēng)井升、降吊盤安全技術(shù)措施、風(fēng)井排水、清淤修復(fù)階段井筒燒焊安全技術(shù)措施、板集煤礦風(fēng)井大件設(shè)備、材料打運(yùn)安全技術(shù)措施一并貫徹執(zhí)行。22、井筒井壁破除