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文檔簡介
1、華晨寶馬第七代新五系建設(shè)項目車身車間工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案編制人: 審核人: 審批人: 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工段劃分2四、起重機選擇2五、構(gòu)件進場卸車方法3六、構(gòu)件安裝3七、安全措施11第一章 編制依據(jù)1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012.工程測量規(guī)范 GBJ50026-20073.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20024.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20015.發(fā)動機裝配車間圖紙;6.建筑施工手冊第四版;7.其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章、制度等。第二章 工程概況1、項目建設(shè)概況工程名稱華晨寶馬汽車有限公司第七代新五系建設(shè)項目車身車間工程建
2、設(shè)地點沈陽市大東區(qū)山嘴子路14號建設(shè)單位華晨寶馬汽車有限公司設(shè)計單位機械工業(yè)第四設(shè)計研究院建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級場地類別為類地面以上建筑耐火等級二級屋面防水等級級抗震設(shè)防烈度7度框架抗震等級三級施工范圍結(jié)構(gòu)、建筑和室內(nèi)裝飾裝修工程、雨水系統(tǒng)、防雷接地2、項目特點本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等采用Q345B和Q235B鋼板制作,其中檁條采用Q345冷彎薄壁卷邊Z型鋼;屋面系統(tǒng)采用0.8mm鍍鋅壓型型鋼板,0.25mm厚隔汽膜,140mm厚巖棉,1.5mm白色TPO防水卷材。3、主要構(gòu)件型式序號名稱簡圖1鋼柱屋架2支撐3托架4系桿第三章 施工段劃分根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)變形縫,將施工現(xiàn)場
3、分為四個區(qū)域區(qū)(C-D2)區(qū)(D2-F)區(qū)(F-G2)區(qū)(G2-I2)。第四章 起重機選擇本工程建筑面積較大,可以多區(qū)域同時作業(yè),根據(jù)構(gòu)件重量最重為6T,廠房高度,為了保證工期要求擬定選用下列設(shè)備:序號起重設(shè)備單位數(shù)量備注116噸汽車吊輛2輔助安裝225噸汽車吊輛4主安裝350噸履帶吊臺2主安裝16噸汽車吊,主要用于安裝系桿、水平撐及檁條,在回轉(zhuǎn)半徑為16米時,最大起重量為1.97T,提升高度為18.17米。25噸汽車吊,主要用于安裝鋼柱和屋架,在回轉(zhuǎn)半徑為10米時,最大起重量為6T,提升高度為23.1米。50噸履帶吊,主要用于鋼柱和屋架的倒運和構(gòu)件卸車,起重機在回轉(zhuǎn)半徑7M,吊臂長31M時,
4、起重量為15.1T。考慮到成品保護,選擇使用尼龍吊裝帶: 1015噸構(gòu)件使用10噸吊裝帶2條,59噸的構(gòu)件使用 5 噸吊裝帶2條,5噸以下構(gòu)件使用3噸吊裝帶2條。卸扣均使用10噸,以方便綁扎。第五章 構(gòu)件進場卸車方法構(gòu)件在出場前,按照每個包裝不超過22t(含包裝材料重量)裝車。按照構(gòu)件長度確定使用40t拖車或30t掛車運輸,車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過20km/h,構(gòu)件進場前,確認(rèn)場地、道路平整、堅實,且無障礙物體、無其他無關(guān)人員。卸車索具使用26mm鋼絲繩2根,四股、兜底或掛4點吊起,或使用吊裝帶單件吊起卸車,構(gòu)件吊起后,運輸車輛即刻離開。構(gòu)件就位時,操作人員必須使用牽引繩控制構(gòu)件穩(wěn)定,不可直
5、接用手推拉、用身體擠靠。運輸車輛就位、起重機就位、索具綁扎必須是持證的有經(jīng)驗指吊工(起重工)引導(dǎo)、指揮、操作。構(gòu)件就位盡可能靠近安裝位置,減少倒運。第六章 構(gòu)件安裝1、安裝順序根據(jù)基礎(chǔ)施工順序,鋼結(jié)構(gòu)安裝為區(qū)區(qū)區(qū)區(qū),如具備條件可以從區(qū)向區(qū)同時安裝。2、鋼柱安裝(1)鋼柱吊裝采用50T或25T吊車,綁扎使用2根10(5)噸尼龍吊裝帶(對稱設(shè)置)和一個鐵扁擔(dān)(并在索具上綁扎一根牽引繩,長度至地面),以保證起吊平穩(wěn)、構(gòu)件豎直。(2)在吊裝柱子前,用鐵線拴在卸扣絲杠端部,當(dāng)鋼柱立穩(wěn)后轉(zhuǎn)動鐵線,通過鐵線傳力將卸扣解開,達(dá)到摘勾目的。(3)柱子的臨時固定采用4塊楔鐵在鋼柱4個方向進行固定,以便柱子垂直度的
6、校正。(2)鋼柱的垂直度校正,采用2臺經(jīng)緯儀雙向檢驗,在校正過程中,隨時觀察柱子底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。(4)鋼柱在形成單元剛性結(jié)構(gòu)后立即開始做沉降觀測,并有完整的記錄,在整個鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后交由項目部繼續(xù)做沉降觀測,并將前面的記錄完整地交項目部測量部門。 在做沉降觀測過程中如發(fā)現(xiàn)異常變化時要及時上報項目部。(5)鋼柱在形成單元剛性結(jié)構(gòu)后,要立即進行柱腳的二次灌漿施工施工,以便隨后的基礎(chǔ)施工能順利進行。(6)鋼柱安裝允許偏差項 目規(guī)范允許偏差內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.02.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的柱-5.0+3.0無吊車梁的柱-8.0+5
7、.0彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.010.0柱軸線垂直度H10mH/1000H>10mH/1000,且不應(yīng)大于25.03、鋼屋架安裝(1)每榀屋架在吊裝前綁扎d=10mm水平安全繩(光滑無油),兩端使用繩夾(貓爪)3個固定,繩夾間距100mm。用d=16mm以上尼龍繩2根(每端各1根),做牽引繩,以控制構(gòu)件在空中之狀態(tài),由于屋架自身高度較大,為了螺栓安裝和屋架下弦焊接方便,在屋架端部兩側(cè)掛設(shè)自制吊籃(如圖),以滿足安裝要求。(2)屋架采用單機進行安裝,每臺吊車的吊點不少于2個,吊點的布置應(yīng)避免屋架產(chǎn)生過大的壓應(yīng)力,而引起側(cè)彎變形。(3)第一榀屋架安裝前,現(xiàn)將直爬梯(如圖)固定在屋
8、架左右兩端的柱子上,當(dāng)屋架吊裝就位后,通過直爬梯上到柱子與屋架連接處進行安裝固定,當(dāng)屋架安裝完畢后,再將直爬梯從新與屋架用鐵線固定,這樣安裝人員就可以利用直爬梯上到下一榀屋架上進行安裝,在屋架上移動過程中,雙溝安全帶必須同時掛在生命線上,當(dāng)安全帶從一榀屋架的生命線轉(zhuǎn)移到另一榀屋架的生命線上時,必須保證始終有一個掛鉤是在生命線上的。 直爬梯(4)第一榀門屋架安裝后,在中部應(yīng)設(shè)置不少于3點的纜風(fēng)繩,以保證其穩(wěn)定。第二榀門鋼屋架安裝后,必須及時安裝支撐和檁條。對不能及時安裝支撐和檁條的鋼屋架都必須設(shè)纜風(fēng)繩保證其穩(wěn)定。(5)隨著屋架的安裝,直爬梯的數(shù)量也應(yīng)相繼增加,必須保證在沒半徑40m范圍內(nèi)就設(shè)置一
9、個直爬梯,作為垂直通道。每榀屋架上都綁扎d=10mm水平安全繩(光滑無油),兩端使用繩夾(貓爪)3個固定,繩夾間距100mm,以保證工人在水平移動過程中的安全。(6)鋼屋架與柱頂接點安裝完畢應(yīng)及時檢查柱垂直度,柱垂直位置合格后應(yīng)把所有高強度螺栓終凝完畢。(7)屋面的支撐及檁條應(yīng)從屋架兩端的柱開始向屋架中部進行安裝。支撐及檁條應(yīng)及時與屋架緊固,以保證空間體系的形成。(8)鋼屋架安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)梁跨中垂直度H/500屋架撓曲側(cè)向L/1000垂直方向+10.0,-5.0相鄰屋架接頭部位中心錯位3.0頂面高差2.0相鄰屋架頂面高差支撐處10.0其它處L /5004、高強螺栓的安裝(
10、1)高強螺栓的儲運和保管高強螺栓加強儲運和保管的目的,主要防止螺栓、螺母、墊卷組成的連接付的扭矩系數(shù)發(fā)生變化,影響高強螺栓所要求的緊固力矩的規(guī)定相矩值,在運輸、現(xiàn)場保管等過程要保證出廠狀態(tài),直到安裝前才能開箱檢查使用。高強螺栓要按包裝箱注明的規(guī)格、批號、編號、供貨時期進行分類保管,存放在倉庫中,堆積不要高于3層以上,室內(nèi)防潮,長期保持干燥,防止生銹,其底層應(yīng)距地面高度300mm以上,工地安裝時,應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量發(fā)放,剩余的要妥善保管,不得亂扔、亂放,損傷螺紋。(2)高強螺栓施工節(jié)點處理此次施工節(jié)點處連接板鉆孔為結(jié)構(gòu)廠配鉆,在柱子安裝找正完畢后,把主、次梁安裝就位,連接板一側(cè)與柱子用臨時螺栓固
11、定,通過主、次梁的螺孔用沖子在聯(lián)結(jié)板上留下標(biāo)志,運回結(jié)構(gòu)廠配鉆,配鉆后進行高強螺栓聯(lián)結(jié)。不允許用高強螺栓兼用臨時螺栓,以防止損傷螺紋,引起扭矩系數(shù)的變化。以保證高強螺栓安裝質(zhì)量不被連接件影響位移、不平度、垂直度、孔眼的同心度。(3)高強螺栓安裝高強螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行,高強螺栓穿入方向要一致,扭剪型高強螺栓的螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),并應(yīng)朝向螺栓尾部。嚴(yán)禁強行穿入螺栓,如不能穿入時,螺孔應(yīng)用絞刀進行修整,用絞刀修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊,使板疊密貼后再進行,修整時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫中,絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺,同時掃清鐵屑。往構(gòu)件連接的高強螺栓,要按設(shè)
12、計規(guī)定選用同一批量的高強螺栓,一種批量的螺栓、螺母和墊圈不能同其它批量的螺栓混同使用。5、構(gòu)件焊接本工程現(xiàn)場焊接主要是為三級焊縫,為了保證焊縫質(zhì)量,應(yīng)做到以下幾點要求:(1)低溫焊接施工時,應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫,即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。(2)為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆,負(fù)溫度下焊接用的焊條,在滿足設(shè)計強度的要求下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。(2)焊劑及堿性焊條的焊藥易潮,特別在負(fù)溫度時,所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi),做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的
13、地方,保證焊條的良好性能。6、屋面、墻面系統(tǒng)安裝屋面、墻面系統(tǒng)主要包括檁條、系桿、水平支撐、墻架等構(gòu)件,由于構(gòu)件重量較輕,采16T吊車安裝比較靈活,安裝過程中要配合屋架的安裝進行,構(gòu)件綁扎使用3t吊帶,構(gòu)件一端必須栓牽引繩,以便控制構(gòu)件空中狀態(tài),以免發(fā)生碰撞傷害。檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量 : 按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%, 且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法 : 用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂 直 度H/1000,且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000,且不應(yīng)大于15.
14、0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直高度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注:1 H為墻架立柱的高度;第七章 h為抗風(fēng)桁架的高度;3 L為檁條或墻梁的長度。7、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝條件鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢,經(jīng)檢查合格。涂料的品種及質(zhì)量要求符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝方法將鋼結(jié)構(gòu)表面的焊縫藥皮、焊接飛濺物鏟除干凈。將結(jié)構(gòu)件表面的鐵銹、油污及浮塵等清除干凈。調(diào)配涂料,滿足涂裝要求。涂刷應(yīng)由上至下,由內(nèi)到外分層
15、進行,每一涂層干固后,才能進行下一遍涂刷。涂刷過程中應(yīng)根據(jù)涂料的工藝要求進行操作。根據(jù)涂層干漆膜厚度要求,確定涂刷遍數(shù)。涂層外觀應(yīng)均勻、平整,不發(fā)生剝落及流墜,不應(yīng)有裂紋、針孔、漏涂和皺皮。不合格的涂層應(yīng)鏟除干凈后重新涂刷。涂刷作業(yè)環(huán)境溫度不得低于5,結(jié)構(gòu)件表面不得有結(jié)露現(xiàn)象,涂裝4小時之內(nèi)不得淋雨。(3)涂裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時 , 鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表規(guī)定。涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底
16、漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆8、質(zhì)量保證措施(1)材料管理1)、所有施工使用材料,在采購前都要向業(yè)主提供材料樣品、廠家資質(zhì)、材料的相關(guān)材質(zhì)證明,待業(yè)主、監(jiān)理同意后方可進行采購。2)、材料進場后首先由項目部技術(shù)人員對材料進行自檢,合格后向監(jiān)理進行報驗,同時也要向業(yè)主進行報驗,檢查是否與提交樣品相符,監(jiān)理與業(yè)主報驗合格后,再在監(jiān)理的見證下取樣送檢。(2)施工工序管理1)、技術(shù)質(zhì)量交底,每道工序施工前,先由技術(shù)員進行技術(shù)質(zhì)量交底,交底內(nèi)容要通俗易懂,關(guān)鍵部位要有準(zhǔn)確的技術(shù)要求,不能含糊不清,必要時要圖文并茂,參加交底人員必須是施工人員本人,不得只對班組長進行交底。2)、施工過程檢
17、查,在施工過程中,要注重過程控制,不要只重視結(jié)果,質(zhì)量檢查員要在施工開始就進行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,避免形成事實后無法處理。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,項目部下發(fā)質(zhì)量整改通知單,限期進行整改,整改完畢后報項目部進行檢查,檢查合格后再報監(jiān)理檢查,監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)施工。在整改過程中項目部人員要及時跟蹤。3)、工程報驗,工程報驗是控制質(zhì)量的最后一道關(guān)卡,所以必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱篁灣绦?,根?jù)寶馬現(xiàn)場實際情況,建立施工報驗制度。(3)建立例會制度每周進行質(zhì)量檢查,檢查完畢后召開例會(周一),無故不來或遲到者將進行罰款處理,必要時監(jiān)理、業(yè)主一同參加,解決施工中存在的問題,會議上將質(zhì)量不合格的照片進行
18、播放,并下發(fā)整改通知單,整改不合格和不認(rèn)真的按考核制度進行罰款處理。(4)建立考核制度為貫徹公司在施工過程中的管理辦法,按公司技術(shù)質(zhì)量部要求技術(shù)組在施工過程控制中實行質(zhì)量曝光管理辦法,對施工過程出現(xiàn)的施工不規(guī)范,質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn),缺陷不處理等質(zhì)量通病、質(zhì)量問題,施工質(zhì)量亮點在施工生產(chǎn)會上曝光,揚長避短、獎罰分明的控制施工質(zhì)量。第七章 安全措施1、安全隱患本工程面積較大,工序穿插作業(yè)較多,高空作業(yè)人員較密集,存在以下安全隱患:(1)安裝隱患第八章 人員的高空墜落第九章 工具、螺栓等的落物傷人第十章 高空用電作業(yè)隱患第十一章 安裝過程中的物體打擊第十二章 機械傷害(2)構(gòu)件運輸隱患第十三章 運輸過程中傾
19、覆隱患第十四章 現(xiàn)場卸車過程的傾覆隱患(3)起重設(shè)備及吊裝索具的使用隱患第十五章 起重設(shè)備作業(yè)面的平整及障礙物未清除第十六章 起重設(shè)備自身故障第十七章 吊裝索具自身隱患第十八章 吊裝索具使用不當(dāng)隱患第十九章 起重工在施工指揮中的人為隱患(4) 現(xiàn)場火災(zāi)隱患第二十章 漏電打火第二十一章 構(gòu)件、螺栓等外包裝易燃物第二十二章 施工人員吸煙第二十三章 電氣焊火花(5) 自然條件天氣溫度低、風(fēng)大2、安全目標(biāo)職 業(yè) 健 康 安 全 目 標(biāo)指 標(biāo)發(fā)生人身死亡事故0發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故0發(fā)生我方負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故0發(fā)生重大及以上機械設(shè)備事故0安全防護措施完善臨時安全設(shè)施(防護欄桿、空洞蓋板、安全
20、網(wǎng))合格率100水平、垂直防護繩合格率安全自鎖器的合格率加強射線人員防護作業(yè)人員防護服配置率100射線探傷作業(yè)時,報警式計量儀的配置率完善電焊作業(yè)防護措施焊工高處作業(yè)防火毯使用率(其中盤電、準(zhǔn)電、托電使用率)80(100)電焊機二次線合格率100加強施工用電管理現(xiàn)場配電室合格率100配電箱、開關(guān)箱合格率(其中標(biāo)準(zhǔn)化電源箱使用率)100(90)現(xiàn)場使用漏電保護器合格率100吊鉤、滑輪合格率3、勞動保護用品(PPE)工作服 耳套 手套 安全帽 防塵面罩 安全眼睛 耳塞 安全鞋4、施工人員 第二十四章 人員入場前向業(yè)主提供施工人員的職業(yè)健康證明、工傷、醫(yī)療保險或協(xié)力隊伍工程意外險證明。第二十五章 項
21、目部對施工人員進行安全培訓(xùn)。第二十六章 施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底。第二十七章 實行安全互保制度,落實好互保對策,并明確互保任務(wù)。第二十八章 安全設(shè)施有專人統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。 第二十九章 高空作業(yè)人員超過必須佩帶安全帶。安全帶為雙鉤雙系鎖全身式,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明佩帶,并在進入高空作業(yè)前仔細(xì)檢查,排除故障后方可進入現(xiàn)場。第三十章 現(xiàn)場施工人員必須穿鋼頭勞動保護鞋,避免腳部被構(gòu)件砸傷或者作業(yè)中的硬碰擊。第三十一章 現(xiàn)場施工人員必須佩帶合格的安全帽,并顏色方面滿足業(yè)主規(guī)定易于分辨工種及身份外。安全帽的佩戴方式
22、必須符合規(guī)定后方可進場。第三十二章 現(xiàn)場施工人員必須佩帶合格的防靜電耐磨手套。第三十三章 現(xiàn)場特種作業(yè)施工人員必須佩帶安全眼鏡以進行眼部保護。第三十四章 特種作業(yè)人員必須有明顯標(biāo)識,并進行特別保護,如電工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套; 起重工必須有閃光背心;電焊工必須戴防灼傷手套,穿防灼傷勞動服。第三十五章 特種作業(yè)主要包括:電工;電、氣焊工作業(yè);內(nèi)部機動車輛操作作業(yè);起重機械作業(yè);登高架設(shè)作業(yè);爆破作業(yè);鍋爐、壓力容器操作作業(yè)。特種作業(yè)人員必須滿足年齡、身體、文化及其他基本條件;經(jīng)過專門機構(gòu)培訓(xùn)合格后,取得相應(yīng)的持業(yè)資質(zhì)證書方可上崗作業(yè)。第三十六章 各單位每年度應(yīng)組織一次特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培
23、訓(xùn),培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時,并在培訓(xùn)考核本人安全技術(shù)素質(zhì)的基礎(chǔ)上組織當(dāng)年安全生產(chǎn)業(yè)績考核,考核不合格的取消作業(yè)資格,直到重新考核合格為止。第三十七章 落實特種作業(yè)監(jiān)管措施,加大安全檢查頻次(一個工作日不得少于4次),項目部應(yīng)當(dāng)為特種作業(yè)創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境;特種作業(yè)人員違章應(yīng)上升一個檔次處理。5、吊裝作業(yè)第三十八章 操作面應(yīng)有可靠的架臺,護身,經(jīng)檢查無誤,方可進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。第三十九章 構(gòu)件安裝的吊裝用具要根據(jù)構(gòu)件的重量及幾何尺寸合理選擇,保證吊裝順利,不發(fā)生安全事故,主要用具要嚴(yán)格按照施工方案要求使用。起重吊裝
24、索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。第四十章 起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可松鉤。第四十一章 高空作業(yè)必須系好安全帶。第四十二章 重點把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩。第四十三章 起重指揮要果斷,指令要簡潔明確。第四十四章 當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。第四十五章 鋼柱的校正,必須在起重機不脫鉤下進行。第四十六章 柱頂設(shè)綁扎點,綁扎三根纜風(fēng)繩,沿列線及行線方向牽引,固定于地面,視安裝時風(fēng)力情況
25、可選擇使用地錨。第四十七章 構(gòu)件上應(yīng)捆綁吊裝牽拉繩,防止構(gòu)件吊裝過程中搖擺傷人。第四十八章 人員在高空行走必須把安全帶掛在安全繩上,且在停止行走后牢記先將錨固器固定在鋼構(gòu)件上。第四十九章 如遇上大風(fēng)天氣,梁、支撐等構(gòu)件應(yīng)立即進行校正固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。第五十章 因為作業(yè)人員主要在主桁架上行走作業(yè),不需要在次梁上停留,所以本工程屋面作業(yè)主要以水平安全繩為主要安全措施。6、用電作業(yè)第五十一章 施工用電應(yīng)采用中性點直接接地的380/220V三相四線制低壓電力系統(tǒng),施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時,應(yīng)將變壓器低壓側(cè)中性點直接接地,并采用TNS接零保護系統(tǒng)。第五十二章
26、 施工現(xiàn)場由專用發(fā)電機供電時,必須將發(fā)電機的中性點直接接地,并采用TNS接零保護系統(tǒng),且應(yīng)獨立設(shè)置。第五十三章 在同一供電系統(tǒng)中,不得一部分設(shè)備做保護接零,另一部分設(shè)備做保護接地。第五十四章 現(xiàn)場臨時電纜必須為三相五線。第五十五章 施工用電應(yīng)實行三級配電,即設(shè)置總配電箱或室內(nèi)總配電柜、分配電箱、開關(guān)箱三級配電裝置。開關(guān)箱以下應(yīng)為用電設(shè)備。第五十六章 施工用電配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、無外來物體撞擊的地方,其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。第五十七章 施工用電開關(guān)箱應(yīng)實行“一機一閘”制,不得設(shè)置分路開關(guān)。所有配電箱和開關(guān)箱都必須設(shè)置合適的漏電保護器。第五十八章 施工用電配電箱、開關(guān)
27、箱中應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)、短路保護器、過載保護器,其額定值和動作整定值應(yīng)與其負(fù)荷相適應(yīng)??偱潆娤?、開關(guān)柜中還應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。第五十九章 需要夜間或暗處施工的場所,必須配置應(yīng)急照明電源。第六十章 手持式電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。第六十一章 電焊機露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機應(yīng)有專用開關(guān)箱,使用斷路器控制,一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器,二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。焊機外殼應(yīng)與PE線相連接。第六十二章 電焊機二次側(cè)進行接地(接零)時,應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。第六十三章 焊鉗必須采用合格產(chǎn)品,手柄有良好的
28、絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。第六十四章 焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好,不得有易燃、易爆物。第六十五章 禁止使用金屬外殼的手持式電動工具(必須符合雙絕緣要求)6、應(yīng)急預(yù)案鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)施工逐步展開,做好高空作業(yè)的安全工作至關(guān)重要。高空作業(yè)是一項危險性大,要求條件高的工作,所以參加高空作業(yè)的施工人員必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,為了保證施工人員的人身安全和工程的施工安全,我們就必須做到防患于未然。6.1預(yù)防高空作業(yè)墜落事故高空作業(yè)項目施工時,必須有可靠的安全防護措施。高空作業(yè)安全設(shè)施必須進行嚴(yán)格的管理和控制,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范組織施工。凡高度達(dá)2米以上的作業(yè)為高處作業(yè),
29、凡有禁忌證者及時調(diào)離高空作業(yè)。設(shè)置安全防護欄、防護網(wǎng)、滿鋪架板、蓋好洞口等。高度在4 m以上時必須架設(shè)水平安全網(wǎng),同時施工人員必須配戴安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,注意防止擺動和碰撞,安全繩長度應(yīng)控制在1.2-2m,使用3m以上的長繩應(yīng)加緩沖器,掛鉤應(yīng)掛在連接環(huán)上用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將掛鉤直接掛在安全繩上使用,安全帶上的各種部件不得任意拆除和更換。高空作業(yè)的施工人員不得穿拖鞋或皮鞋進行作業(yè),防止作業(yè)時滑落。6.2高空作業(yè)照明夜間高空作業(yè)要保證足夠的燈光照明,照明電和動力電禁止直接架設(shè)在鋼管腳手架上,防止電線破損導(dǎo)致施工人員觸電。照明設(shè)備應(yīng)安置多方位照射,防止有光線死角引起不安全事故的發(fā)生。6.3高空作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)識高空作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)識牌要標(biāo)識明確規(guī)范,地面和高空都要有對應(yīng)的標(biāo)識牌,如:“小心落物”、“小心碰頭”、“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”等。標(biāo)識牌要標(biāo)識在明顯的地方,以便于施工人員能隨時提高警惕,防止不安全事故的發(fā)生。6.4高空作業(yè)禁令年齡不滿18周歲者,不得從事高空作業(yè)?;加行呐K病、貧血病
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