第二節(jié)混凝土防滲墻施工準(zhǔn)備

1、第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 1 施工準(zhǔn)備的內(nèi)容 混凝土防滲墻施工準(zhǔn)備的內(nèi)容主要包括下列內(nèi)容： (1)收集、研究有關(guān)施工要求、施工條件的文件、圖紙、資料和標(biāo)準(zhǔn)； (2)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工合同，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工細(xì)則； (3)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備； (4)設(shè)置防滲墻中心線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)和導(dǎo)墻沉陷觀測(cè)點(diǎn)； (5)修建導(dǎo)墻和施工平臺(tái)； (6)修建和安裝施工鋪助設(shè)施； (7)進(jìn)行墻體材料和固壁泥漿的配合比試驗(yàn)，并選定施工配合比和原材料； (8)補(bǔ)充地質(zhì)勘探。設(shè)計(jì)階段的勘探孔密度一般不能滿足防滲墻施工的需要，為保證墻底嵌巖質(zhì)量，應(yīng)在原有勘探孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充勘探，加密勘探孔。 (9)當(dāng)防滲墻中心線上有裸露的或已

2、探明的大孤石時(shí)，在修建導(dǎo)墻和施工平臺(tái)之前應(yīng)予以清除或爆破。 2 施工規(guī)劃 2.1施工布置 施工總體平面布置的內(nèi)容包括：施工平臺(tái)、泥漿系統(tǒng)、混凝土系統(tǒng)、風(fēng)水電系統(tǒng)，以及場(chǎng)內(nèi)交通、倉(cāng)庫(kù)等主要設(shè)施的平面布置。布置時(shí)要注意各部分相互間的關(guān)系、同主體建筑物施工的協(xié)調(diào)、施工期渡汛的影響以及防滲墻分期分段施工的銜接等問(wèn)題；并要統(tǒng)籌安排，盡量減少施工干擾和鋪助設(shè)施的工程量。 根據(jù)造孔和混凝土澆筑工藝的要求，施工平臺(tái)可以布置在導(dǎo)墻的一側(cè)或兩側(cè)。平臺(tái)寬度取決于鉆孔機(jī)械類(lèi)型和布置方式、施工方法、泥漿系統(tǒng)和混凝土澆筑系統(tǒng)布置等，一般寬度為1520m(見(jiàn)圖7-2-1)。 如果防滲墻是在原有大壩上施工，一般要將壩頂削低，

3、直至達(dá)到防滲墻施工所要求的寬度；但也有在壩坡上設(shè)置施工平臺(tái)的實(shí)例。如果施工平臺(tái)的地基軟弱，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理，處理深度應(yīng)不小于6m。 防滲墻施工臨建設(shè)施主要包括：泥漿系統(tǒng)、混凝土系統(tǒng)、供水供電系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)值班室、修配車(chē)間、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)和場(chǎng)內(nèi)外道路等，應(yīng)盡量靠近防滲墻施工現(xiàn)場(chǎng)布置。其規(guī)模大小、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況決定。圖7-2-1 適用于CZ-22型沖擊鉆機(jī)的導(dǎo)墻和施工平臺(tái)(圖中尺寸單位：cm)1枕木15cm×15cm×(400500)cm，間距70cm； 2臥木15cm×15cm×(400500)cm； 3碎石道渣；4混凝土導(dǎo)墻C15； 5鋼筋

4、18mm；6回填粘土；7倒?jié){墊木15cm； 8倒?jié){木卡筋20mm；9倒?jié){地錨繩；1024kg/m輕軌；11厚30cm漿砌塊石；12100mm水管；13100mm漿管。 2.2成槽方法選擇 根據(jù)地層條件、設(shè)計(jì)要求和工期等因素選擇成槽方法。目前國(guó)內(nèi)外常用的成槽方法有：鉆劈法(主孔鉆進(jìn)，副孔劈打)，純抓法(主副孔均用抓斗直接抓取)，鉆抓法(主孔鉆進(jìn)，副孔抓取)，銑槽法(液壓銑槽機(jī)銑削)，多頭回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成槽法，射水成槽法，鋸槽法等。各種成槽方法的適用條件參見(jiàn)表7-2-1。表7-2-1 造孔成槽方法適用范圍參照表造孔成槽方 法地 層 適 應(yīng) 性墻深(m)墻厚(cm)備 注粘性土壤土砂礫卵石漂石軟巖硬巖鉆劈

5、法7060120純抓法×5030100重錘配合鉆抓法7030120重錘配合銑槽法×5060120多頭鉆法××5050100射水法×××202040鋸槽法××××201530 注：好；較差；×差。 2.3施工槽段劃分及工程量計(jì)算 混凝土防滲墻一般需要分成若干個(gè)單元墻段逐個(gè)施工。澆筑單元墻段前須在地基中鉆挖槽形孔，簡(jiǎn)稱槽孔。槽孔一般由若干個(gè)獨(dú)立的鉆孔（單孔）相連而形成的，也可只有一個(gè)單孔。先施工奇數(shù)號(hào)單孔（主孔），后施工偶數(shù)號(hào)單孔（副孔），主、副孔相間布置。 槽孔的劃分與施工順序

6、、造孔方法等有關(guān)。當(dāng)采用兩序間隔法施工時(shí)，可按圖7-2-2(a)所示劃分槽段。其中先施工的為一期槽孔，其余為二期槽孔。當(dāng)采用分段順序法施工時(shí)，槽孔的劃分則如圖7-2-2(b)所示。圖7-2-2 槽孔劃分與施工順序（a）兩序間隔施工法；（b）分段順序施工法；1、2、3槽孔編號(hào)；、槽孔施工序號(hào)； 2.3.1槽段長(zhǎng)度劃分的依據(jù) 防滲墻施工槽段長(zhǎng)度劃分的主要依據(jù)如下： (1)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料(應(yīng)有較準(zhǔn)確的防滲墻軸線地質(zhì)剖面圖)； (2)設(shè)計(jì)文件和圖紙； (3)施工導(dǎo)流方式及標(biāo)準(zhǔn)； (4)工期要求； (5)施工方法和施工機(jī)具。槽段長(zhǎng)度劃分的原則 槽孔長(zhǎng)度劃分的基本要求是：盡量減少墻段接頭，有利于快

7、速、均衡和安全施工。具體注意事項(xiàng)如下： (1)較密實(shí)地層中的槽孔可長(zhǎng)，疏松、漏失地層中的槽孔宜短； (2)深度大、造孔時(shí)間長(zhǎng)的槽孔宜短；反之則可長(zhǎng)； (3)地下水水位高、流速大的地段槽孔宜短；反之則可長(zhǎng)； (4)槽孔長(zhǎng)度應(yīng)與混凝土的供應(yīng)能力相適應(yīng)，槽孔澆筑時(shí)混凝土面的上升速度應(yīng)不小于2m/h；(5)含漂石較多的地段造孔時(shí)間長(zhǎng)、泥漿漏失量大，應(yīng)采較短的槽孔長(zhǎng)度。一般情況下槽段長(zhǎng)度的劃分可參見(jiàn)表7-2-2。表7-2-2 槽孔長(zhǎng)度劃分參考表造孔深度(m)地層條件地下水位深度(m)槽孔劃分長(zhǎng)度(m)期槽孔期槽孔30不穩(wěn)定56879較穩(wěn)定56108123050不穩(wěn)定55667較穩(wěn)定5677850不穩(wěn)定5

8、4556較穩(wěn)定577有大量漏漿部位55 2.3.3工程量計(jì)算 槽孔劃分是準(zhǔn)確計(jì)算防滲墻工程量的基礎(chǔ)。根據(jù)槽孔劃分的結(jié)果，要分別算出整個(gè)防滲墻及各槽孔的造孔工程量和混凝土澆筑工程量。造孔工程量的計(jì)算在水利電力行業(yè)過(guò)去是以“單孔進(jìn)尺”表示，計(jì)量單位為“m”，即將防滲墻沿深度的造孔進(jìn)尺折算為以墻厚為直徑的單個(gè)圓形孔的延長(zhǎng)米數(shù)；當(dāng)采用鉆劈法施工時(shí)，這種表示方法較為方便。新修訂的施工定額擬改用成墻面積（）作為混凝土防滲墻工程量的綜合指標(biāo)。工業(yè)與民用建筑工程多采用墻體體積或挖槽體積（m3）作為地下連續(xù)墻工程量的綜合指標(biāo)。但在作施工計(jì)劃時(shí)，造孔工程量與混凝土澆筑工程量必須分開(kāi)計(jì)算，因?yàn)閮烧卟灰欢ㄏ嗟?，有時(shí)相

9、差還很大。無(wú)論采用何種工程量指標(biāo)，都應(yīng)當(dāng)根據(jù)所采用的墻段連接方式把接頭孔的施工工程量計(jì)算進(jìn)去。在計(jì)算混凝土澆筑工程量時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮擴(kuò)孔系數(shù)（超挖系數(shù)），即槽孔的實(shí)際挖掘體積與墻體設(shè)計(jì)體積的比值。各種施工方法的擴(kuò)孔系數(shù)不同。 (1)成墻面積(截水面積)計(jì)算 成墻面積是防滲墻工程量的主要指標(biāo)，也是必不可少的工程量指標(biāo)，它的大小不受墻段連接形式的影響。成墻面積可按(7-2-1)式計(jì)算： (7-2-1)式中：A防滲墻成墻面積，m2； L防滲墻墻頂長(zhǎng)度，m； H由設(shè)計(jì)墻頂起算的平均墻深，m。 (2)造孔進(jìn)尺計(jì)算 當(dāng)采用鉆劈法或鉆抓法施工時(shí)，為便于計(jì)劃和管理，工程量除計(jì)算成墻面積外，還應(yīng)計(jì)算造孔進(jìn)尺。計(jì)算

10、造孔進(jìn)尺時(shí)應(yīng)考慮墻段套接孔重復(fù)鉆進(jìn)的工作量。全墻的造孔總進(jìn)尺可按(7-2-2)式計(jì)算： M LH/D(N 1)H (7-2-2)式中：M防滲墻套接造孔總進(jìn)尺，m； H防滲墻平均造孔深度，m，一般H大于平均墻深H； D防滲墻的設(shè)計(jì)厚度，m，即主孔直徑； N全墻分段個(gè)數(shù)。 單個(gè)槽孔的造孔進(jìn)尺可按式(7-2-3)計(jì)算： (7-2-3)式中：Mi某個(gè)槽孔的造孔總進(jìn)尺，m； Li該槽孔包括接頭孔在內(nèi)的槽孔長(zhǎng)度，m； Hi該槽孔的平均造孔深度，m； (3)混凝土澆注工程量計(jì)算 當(dāng)采用鉆劈法或鉆抓法施工時(shí)，考慮防滲墻的實(shí)際厚度和上部疏松的混凝土須鑿除，防滲墻的混凝土澆注工程量可按式(7-2-4)近似計(jì)算：

11、(7-2-4)式中：V防滲墻混凝土澆注工程量，m3； A防滲墻截水面積，m2； L防滲墻墻頂長(zhǎng)度，m； H由設(shè)計(jì)墻頂起算的平均墻深，m；K1擴(kuò)孔系數(shù)，根據(jù)造孔方法和地層條件選取(參見(jiàn)表7-2-3)。K2接頭系數(shù)，一般取1.081.15。表7-2-3 擴(kuò)孔系數(shù)K的取值范圍 地 層造孔方法粘土壤土砂土填筑土砂礫石砂卵石漂卵石純抓或鉆抓法1.051.101.151.201.201.251.30鉆 劈 法1.101.151.201.251.251.301.40 單槽的混凝土澆注工程量也可參照上述方法計(jì)算，但需考慮槽孔兩端形狀的影響。 2.4施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程量、合同工期、施工程序、施工機(jī)械及施工定

12、額等編制施工進(jìn)度計(jì)劃。 2.4.1制定施工進(jìn)度計(jì)劃的原則 (1)按照施工總進(jìn)度要求和冬季、汛期停工時(shí)間確定施工時(shí)段。 (2)處理好各工序之間以及主要工序與場(chǎng)地填筑、附屬設(shè)施修建之間的相互關(guān)系，使各工序、各槽段的施工銜接得當(dāng)。 (3)盡可能做到連續(xù)施工和均衡施工，最大限度地削減施工高峰，壓縮資源投入量。 (4)對(duì)控制施工進(jìn)度的主要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線應(yīng)采取措施提高工效，縮短施工時(shí)間。深度大、施工時(shí)間長(zhǎng)的槽段應(yīng)爭(zhēng)取首先施工。 (5)合理組合、調(diào)度施工設(shè)備，充分發(fā)揮各種造孔機(jī)械的特長(zhǎng)，減少機(jī)械設(shè)備的非生產(chǎn)時(shí)間，提高機(jī)械利用率和造孔效率。 (6)臨建、配合比試驗(yàn)、補(bǔ)充勘探、孤石爆破等準(zhǔn)備工作和鋪助工作，應(yīng)盡

13、可能提前進(jìn)行，以避免影響主體施工的順利進(jìn)行。 (7)根據(jù)施工方法和施工條件，正確選擇施工定額，在機(jī)械和人員的配備上應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟亍?2.4.2施工定額 施工定額指標(biāo)與地層的組成和性質(zhì)關(guān)系密切，同時(shí)受機(jī)械性能、鉆孔直徑、鉆孔深度和操作人員的技術(shù)熟練程度等影響?？砂磭?guó)家有關(guān)定額，并參考類(lèi)似的工程實(shí)例來(lái)選用。造孔施工定額可參考表7-2-4、表7-2-5、表7-2-6。表7-2-4 防滲墻造孔施工定額參照表(m2/臺(tái)日)造孔方法粘土壤土粉細(xì)砂中粗砂礫石卵石漂石軟巖較軟巖較硬巖混凝土沖擊鉆機(jī)6.09.03.65.04.03.01.92.51.70.85.0沖擊反循環(huán)鉆機(jī)6.012.06.09.07.5

14、5.02.53.02.01.08.0純 抓 法70.0140.060.0120.080.030.06.06.04.02.0-鉆抓法回轉(zhuǎn)鉆機(jī)12.024.018.030.020.05.0-6.04.53.06.0沖擊鉆機(jī)6.08.03.54.03.53.02.54.02.50.85.0沖 擊 反循環(huán)鉆機(jī)6.016.06.010.07.55.53.06.03.61.28.0抓 斗150.0200.0100.0150.0150.050.015.018.012.06.0-銑 槽 法220.0300.0250.0300.0240.060.020.045.030.015.080.0 注：1.墻厚0.8m，

15、孔深40m以內(nèi)；2.回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在基巖中造孔時(shí)須配牙輪鉆頭；抓斗在漂石和基巖中造孔時(shí)須配重錘。表7-2-5 防滲墻造孔施工定額墻厚修正系數(shù) 墻厚(m) 機(jī) 型0.400.600.801.001.201.301.40CZ-22型沖擊鉆機(jī)1.11.00.8CZ-30型沖擊鉆機(jī)1.11.00.850.70.5CZF1200型沖擊反循環(huán)鉆機(jī)1.11.00.8CZF1500型沖擊反循環(huán)鉆機(jī)1.11.00.850.70.5抓斗挖槽機(jī)1.21.11.00.90.80.70.6液壓銑槽機(jī)1.00.90.80.70.6表7-2-6 防滲墻造孔施工定額孔深修正系數(shù)孔深(m)2020303140415051606170

16、7180系 數(shù)1.21.11.00.90.80.70.6 3 導(dǎo)墻和施工平臺(tái)建造 3.1導(dǎo)墻 導(dǎo)墻是防滲墻施工之前修建的臨時(shí)構(gòu)筑物，它對(duì)防滲墻的施工是必不可少的。導(dǎo)墻是確定防滲墻的位置、墻深、基巖面位置以及混凝土澆筑高程的基準(zhǔn)。導(dǎo)墻的主要作用是鉆孔導(dǎo)向和保護(hù)槽孔口；同時(shí)它還具有保持泥漿壓力和阻止廢漿、廢水倒流槽孔的作用。在吊放鋼筋籠、下設(shè)導(dǎo)管、接頭孔拔管、處理孔內(nèi)事故及埋設(shè)觀測(cè)儀器等作業(yè)中，導(dǎo)墻起定位與支承的作用。 導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)形式和斷面尺寸根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法、施工荷載、槽孔深度和施工工期等因素確定。導(dǎo)墻的承載能力應(yīng)能滿足各種施工荷載的要求。導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)最大施工荷載，按照連續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計(jì)和

17、校核，并應(yīng)保證在槽口土體坍塌的情況下，導(dǎo)墻不會(huì)斷裂。 導(dǎo)墻墻頂?shù)母叱桃紤]地下水位和洪水的影響，一般應(yīng)高于施工期的地下水位2m。導(dǎo)墻高度一般為1.52.0m，其頂部應(yīng)高出地面510cm。槽口寬度，當(dāng)采用沖擊鉆機(jī)造孔時(shí)宜大于設(shè)計(jì)墻厚1015cm；當(dāng)采用抓斗、液壓銑等造孔機(jī)械時(shí)，宜大于設(shè)計(jì)墻厚510cm。 防滲墻施工宜采用鋼筋混凝土導(dǎo)墻或混凝土導(dǎo)墻；當(dāng)墻深較小、造孔難度不大時(shí)，也可采用其它材料的導(dǎo)墻。 混凝土導(dǎo)墻的斷面形狀有直角梯形、“L”型、“”型和“”型等（如圖7-2-3）。目前經(jīng)常使用的是直角梯形鋼筋混凝土導(dǎo)墻（見(jiàn)圖7-2-1）。圖7-2-3 混凝土導(dǎo)墻型式示意圖（圖中尺寸單位：cm） 直角

18、梯形導(dǎo)墻抵抗集中、沖擊荷載的能力較強(qiáng)，主要適用于用沖擊鉆機(jī)造孔的防滲墻工程。當(dāng)孔口發(fā)生局部坍塌時(shí)，這種導(dǎo)墻不易斷裂，能避免鉆機(jī)翻到，有利施工安全。 “L”型導(dǎo)墻適宜于基土強(qiáng)度較低的情況。因?yàn)檫@種導(dǎo)墻底面積較大，承載能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，不易向槽口縮窄的方向變形，但施工稍復(fù)雜。 “”型導(dǎo)墻適用于表土強(qiáng)度較高，且地面荷載又較大的情況。這種導(dǎo)墻利于維系槽口地面的平整和穩(wěn)定，施工較方便。缺點(diǎn)是適應(yīng)地基變形的能力較差，當(dāng)孔口發(fā)生局部坍塌時(shí)，易發(fā)生變形和位移，甚至破壞。 “”型導(dǎo)墻兼有上述兩種型式的優(yōu)點(diǎn)，既可承擔(dān)較大的地面荷載，又利于槽口土體的保護(hù)。但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用較少。 混凝土導(dǎo)墻一般要配置必要的鋼筋，

19、特別是底部和頂部要設(shè)置足夠的縱向受力鋼筋；混凝土的強(qiáng)度要根據(jù)地質(zhì)條件、施工荷載和施工工期等因素確定，一般為150200MPa；導(dǎo)墻一次澆筑的長(zhǎng)度應(yīng)不小于20m，各段之間宜采用斜面搭接的方式連接，且接縫位置盡量設(shè)在槽段中部，縱向鋼筋必須連接起來(lái)，成為一個(gè)整體；在兩導(dǎo)墻間每隔一定距離有必要加以頂撐，以防止導(dǎo)墻變形；導(dǎo)墻后應(yīng)回填粘土，并夯密實(shí)，以免槽內(nèi)泥漿沖刷掏空。 3.2施工平臺(tái) 施工平臺(tái)由鉆機(jī)工作平臺(tái)、倒?jié){平臺(tái)、排漿溝和施工道路等部分組成，其結(jié)構(gòu)與布置的要點(diǎn)如下： (1)施工平臺(tái)要求平坦、堅(jiān)固、穩(wěn)定。 (2)施工平臺(tái)應(yīng)盡可能修筑在原地基上。若必須修筑在填土地基上，則應(yīng)保證填筑質(zhì)量。填筑的施工平臺(tái)

20、地基若為砂礫石，則其密度應(yīng)不小于1.9g/cm3；若為粘土地基，則其干密度應(yīng)大于1.5g/cm3。否則應(yīng)進(jìn)行加固處理。 (3)施工平臺(tái)高程應(yīng)略低于導(dǎo)墻墻頂，而且能順暢排水、排漿、排渣。鉆機(jī)平臺(tái)向外應(yīng)有0.2%0.5%的坡度；倒?jié){平臺(tái)向外應(yīng)有2%3%的坡度。 (4)根據(jù)機(jī)具類(lèi)型和施工方法，造孔設(shè)備可布置于防滲墻一側(cè)，也可“騎墻”布置，一般多采用一側(cè)的布置形式。當(dāng)采用沖擊鉆機(jī)單獨(dú)造孔時(shí)，鉆機(jī)可布置于防滲墻的一側(cè)，垂直于防滲墻軸線。此時(shí)在鉆機(jī)工作平臺(tái)上需要平行于防滲墻軸線設(shè)置2道(4條)軌距610mm的輕軌(24kg/m)，以便鉆機(jī)沿防滲墻軸線方向移動(dòng)。在槽孔的另一側(cè)設(shè)置倒?jié){平臺(tái)、排漿溝、場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)

21、輸?shù)缆返?。倒?jié){平臺(tái)一般宜用1520cm厚的漿砌塊石筑成，并以厚510cm的混凝土板保護(hù)；其寬度不宜小于3.5m。當(dāng)采用鉆抓法造孔時(shí)，抓斗一般與鉆機(jī)對(duì)面布置。由于抓斗主機(jī)需要在倒?jié){平臺(tái)上行走，所以倒?jié){平臺(tái)的寬度需要適當(dāng)增加，護(hù)面的混凝土板和墊石層也需要適當(dāng)加厚。 3.3導(dǎo)墻和施工平臺(tái)地基的加固 目前國(guó)內(nèi)對(duì)施工平臺(tái)地基進(jìn)行加固的方法有兩種：分層振動(dòng)碾壓法和振沖法。 3.3.1分層振動(dòng)碾壓法 在圍堰填筑時(shí)位于防滲墻軸線兩側(cè)各68m，孔口以下10m的范圍內(nèi)，按土壩填筑要求進(jìn)行分層碾壓。該部分土料選擇粘粒含量為10%25%的砂質(zhì)壤土最為適宜，經(jīng)碾壓后粘聚力C一般可達(dá)10kPa以上，內(nèi)摩擦角可達(dá)20

22、76;以上，承載力可達(dá)100450kPa。 3.3.2振沖法 在導(dǎo)墻兩側(cè)的土體中布置34排深度在10m以內(nèi)的振沖碎石樁或砂樁，一般孔、排距為1.52.0m。振沖加密后粘性土復(fù)合地基的內(nèi)聚力C可提高一倍，承載力達(dá)100150kPa，形成的樁徑一般為0.81.2m，樁體的內(nèi)摩擦角可達(dá)30°以上。振沖器一般選用30kW即可，當(dāng)?shù)鼗林泻新训[石時(shí)，可采用75kW振沖器，當(dāng)需用大面積深層振沖加固時(shí)還可采用100kW以上的振沖器。 4 泥漿系統(tǒng) 泥漿系統(tǒng)由制漿站、供漿管路和泥漿回收凈化設(shè)施等組成。 4.1制漿站 制漿站的位置應(yīng)盡量靠近防滲墻施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)盡量設(shè)置在地勢(shì)較高的位置，以便于自流供漿

23、。制漿站場(chǎng)地應(yīng)盡量開(kāi)闊、平坦，以便于運(yùn)輸、存儲(chǔ)土料。 當(dāng)使用粘土泥漿時(shí)，制漿站主要包括粘土料場(chǎng)、配料平臺(tái)、制漿平臺(tái)、儲(chǔ)漿池、試驗(yàn)室、送漿管路、供水管路等設(shè)施。一般每臺(tái)雙軸臥式攪拌機(jī)平均占地面積4045m2。其典型布置見(jiàn)圖7-2-4。使用膨潤(rùn)土制漿時(shí)，制漿站布置大體相同，面積可以減小一些。圖7-2-4 制漿站典型布置示意圖a-平面圖；b-剖面圖 4.1.1粘土料場(chǎng) 若采用當(dāng)?shù)卣惩林茲{，粘土儲(chǔ)料場(chǎng)的面積由防滲墻施工強(qiáng)度和來(lái)料及運(yùn)輸條件決定，至少應(yīng)滿足3d的粘土需要量，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的堵漏用粘土。料場(chǎng)面積可按每1m3地面存放1.52.0m3土料計(jì)算，料場(chǎng)的面積利用系數(shù)可取0.60.8。料場(chǎng)應(yīng)配備推土

24、機(jī)和裝載機(jī)。在多雨地區(qū)施工，粘土料場(chǎng)應(yīng)有遮雨棚。 制漿粘土的每日需要量可按施工高峰時(shí)每日應(yīng)完成的進(jìn)尺數(shù)乘以每1m進(jìn)尺所需要的土量計(jì)算。當(dāng)用沖擊鉆造孔時(shí)，每1m進(jìn)尺（墻厚0.8m）的耗漿量在一般地層中約為2.53.5m3；在漏失量較大的地層中約為3.55.0m3（每1m3泥漿需用土約340400kg）；采用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)和液壓銑槽機(jī)施工時(shí)，一般為每1m進(jìn)尺耗漿2.02.5m3；抓斗施工的漿液消耗較少，一般每1m2墻體耗漿1.01.5m3。 4.1.2膨潤(rùn)土堆場(chǎng) 若采用膨潤(rùn)土制漿，料場(chǎng)最大儲(chǔ)存量可根據(jù)進(jìn)料周期和每日耗量計(jì)算。其面積可按每1m2場(chǎng)地儲(chǔ)存23t計(jì)算。泥漿耗量的計(jì)算方法同上，每1m3泥漿

25、需用膨潤(rùn)土約5080kg。膨潤(rùn)土應(yīng)堆放在與上料平臺(tái)鄰近的棚場(chǎng)內(nèi)。 4.1.3配料平臺(tái) 配料平臺(tái)為粘土進(jìn)入攪拌機(jī)前的稱量及喂料場(chǎng)所，設(shè)在攪拌機(jī)平臺(tái)的上面。當(dāng)土料堆場(chǎng)低于配料平臺(tái)時(shí)，可以采用皮帶運(yùn)輸機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)向配料平臺(tái)運(yùn)送粘土。配料平臺(tái)的面積與制漿平臺(tái)的面積相同，由泥漿攪拌機(jī)的類(lèi)型和數(shù)量確定。 4.1.4制漿平臺(tái) 在制漿平臺(tái)上一般可采用“一”字型布設(shè)泥漿攪拌機(jī)。若采用當(dāng)?shù)卣惩林茲{，需使用2m3或4m3臥式雙軸泥漿攪拌機(jī)制漿，工效分別為18m3/臺(tái)班和36m3/臺(tái)班；若采用膨潤(rùn)土制漿，需使用高速泥漿攪拌機(jī)制漿，工效分別為64120m3/臺(tái)班。 4.1.5儲(chǔ)漿池 儲(chǔ)漿池應(yīng)布置在制漿平臺(tái)的旁邊，其底部應(yīng)

26、布設(shè)供攪動(dòng)池內(nèi)泥漿用的壓縮空氣管路。儲(chǔ)漿池的容量應(yīng)能滿足12d造孔施工的用漿量。此外還應(yīng)有一個(gè)漿池專門(mén)貯存清孔置換泥漿，該池的容積應(yīng)不小于最大槽孔容積。 4.2泥漿回收和凈化系統(tǒng) 采用沖擊鉆造孔抽筒出渣時(shí)，漿液不便回收，即使在澆筑混凝土?xí)r，一般也只能回收槽孔中漿液的70%，接近混凝土表面的漿液常常被水泥所污染。當(dāng)采用循環(huán)式鉆機(jī)造孔時(shí)，泥漿經(jīng)處理后可重復(fù)使用，可采用各種型號(hào)的泥漿凈化機(jī)凈化泥漿（詳見(jiàn)本章第四節(jié)），有時(shí)也使用非標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)備。 根據(jù)施工高峰時(shí)鉆機(jī)總回漿量Q(m3/h)和所選用的泥漿處理機(jī)的生產(chǎn)率(m3/h)，可按（7-2-5）式計(jì)算出所需泥漿處理機(jī)的臺(tái)數(shù)n（臺(tái)）。 (7-2-5)式中

27、：備用系數(shù)，一般取1.2。 泥漿凈化機(jī)一般設(shè)置在施工平臺(tái)上，與造孔設(shè)備配套使用。經(jīng)過(guò)凈化的泥漿直接輸入正在施工的槽孔內(nèi)。 4.3泥漿的輸送 有條件時(shí)可利用地形高差自流供漿。無(wú)條件時(shí)須在制漿站安裝送漿泵并鋪設(shè)100mm150mm的供漿管路向施工平臺(tái)送漿。供漿干管一般布置在鉆機(jī)的后面。對(duì)于直徑150mm的管路，在不同高差時(shí)的自流供漿距離可參考表7-2-7。表7-2-7 自流供漿高差與距離關(guān)系高 差 (m)供漿距離(m)高 差 (m)供漿距離(m)325020700530040025100010500600 5 混凝土系統(tǒng) 防滲墻施工的混凝土攪拌和運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)滿足澆筑時(shí)槽孔內(nèi)混凝土面上升速度不得小于2

28、m/h，混凝土的拌合運(yùn)輸能力應(yīng)不小于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍。單個(gè)槽孔的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑過(guò)程因故中斷的時(shí)間不宜超過(guò)40min。 5.1混凝土攪拌站 5.1.1混凝土攪拌站的型式 混凝土攪拌站的型式應(yīng)根據(jù)每個(gè)工程所在的位置、工程規(guī)模而定。工程規(guī)模較小、交通不便、澆筑強(qiáng)度低，宜設(shè)置簡(jiǎn)易的拌合站，采用人工上料和翻斗車(chē)方式運(yùn)輸混凝土；若工程規(guī)模、澆筑強(qiáng)度較大，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化或半自動(dòng)化混凝土攪拌站，并使用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的自動(dòng)化混凝土攪拌站的主要技術(shù)性能見(jiàn)表7-2-8。 半自動(dòng)化混凝土攪拌站可采用人工供料，自動(dòng)稱量、攪拌，人工放料系統(tǒng)，如圖7-2-5所示。全自動(dòng)化混凝土攪拌站采用機(jī)械

29、供料，自動(dòng)稱量、攪拌，自動(dòng)放料系統(tǒng)，如圖7-2-6所示。一般混凝土攪拌站每臺(tái)攪拌機(jī)平均占地3050m2。 5.1.2混凝土攪拌機(jī)數(shù)量的選擇 (1)計(jì)算所需的混凝土供應(yīng)強(qiáng)度?；炷翑嚢铏C(jī)的數(shù)量要根據(jù)槽孔澆筑時(shí)混凝土的供應(yīng)強(qiáng)度確定。混凝土的供應(yīng)強(qiáng)度由下式計(jì)算： (7-2-6)式中：Q混凝土供應(yīng)強(qiáng)度，m3/h； 保證系數(shù)，取1.5； K1槽孔的擴(kuò)孔系數(shù)，一般取1.2，對(duì)于有嚴(yán)重坍孔者另計(jì)； L最大槽孔的槽長(zhǎng)，m； B槽孔的寬度，m； 槽孔內(nèi)混凝土面的上升速度，一般取35m/h。 表7-2-8 部分國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化混凝土攪拌站的主要技術(shù)性能型 號(hào)2×250型HZS-25型HZS30型HZS50型H

30、ZW55型攪拌站最大生產(chǎn)率(m3/h)2025305055外形尺寸(m×m×m)7.57×2.45×2.478.82×8.06×7.26重量(t)7.513.020.030.0攪拌機(jī)組進(jìn)出料容量(L)200(進(jìn)料)500(出料)750(出料)1000(出料)1500(出料)攪拌主電機(jī)功率(kW)22總6037總67工作循環(huán)時(shí)間(s)70607268水泥輸送設(shè)備輸送能力(t/h)303035螺旋輸送機(jī)電機(jī)功率(kW)1.72.57.5砂石輸送設(shè)備輸送能力(t/h)25096電機(jī)功率(kW)443供水系統(tǒng)供水范圍(L)099.901600

31、250電機(jī)功率(kW)1.10.75生產(chǎn)廠家山東建筑機(jī) 械 廠鄭州水工機(jī) 械 廠山東建筑機(jī) 械 廠徐州混凝土機(jī)械廠圖7-2-5 半自動(dòng)混凝土攪拌站布置示意圖(圖中尺寸單位：cm)圖7-2-6 全自動(dòng)混凝土攪拌站布置示意圖 (2)混凝土攪拌機(jī)型式的選擇。國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌機(jī)有自落式和強(qiáng)制式兩種。自落式分鼓筒型和雙錐型兩類(lèi)；強(qiáng)制式分渦槳式和臥軸式兩類(lèi)。部分國(guó)產(chǎn)錐形型自落式、臥軸強(qiáng)制式、渦漿強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)分別見(jiàn)表7-2-9、表7-2-10、表7-2-11。 自落式混凝土攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用可靠，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)率較低，1臺(tái)額定出料0.5m3的鼓筒形攪拌機(jī)生產(chǎn)率為58

32、m3/h。錐形反轉(zhuǎn)式出料攪拌機(jī)生產(chǎn)率為1519m3/h。表7-2-9 部分國(guó)產(chǎn)雙錐型自落式混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)性能 型 號(hào)技術(shù)參數(shù)JF750型JF1000型JF1500型JZC350型J5A500型出料容量 (m3)0.751.001.500.350.30進(jìn)料容量 (m3)1.201.602.400.560.50理論生產(chǎn)率 (m3/h)18.7525.037.512.014.010.012.0攪拌提升功率 (kW)2×5.52×7.52×7.57.55.5，4.0最大骨料粒徑 (mm)1201201506060出料方式傾翻出料反轉(zhuǎn)出料表7-2-10 部分國(guó)產(chǎn)臥軸

33、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)性能 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù)單 臥 軸雙 臥 軸JW200JW250JD350JDY350JS350J2W350JQW500JS500JS1000出料容量 (m3)0.2000.2500.3500.3500.3500.5000.5001.000進(jìn)料容量 (m3)0.3000.3750.5600.5600.5600.8000.8001.600理論生產(chǎn)率(m3/h)10141215172114211421202425305060攪拌筒功率(kW)7.511.013.015.015.017.018.518.5最大骨料粒(mm)60/4080/60404060/4080/6080

34、/6080/60 注：“最大骨料粒徑”一欄中，分子為卵石粒徑，分母為碎石粒徑。表7-2-11 部分國(guó)產(chǎn)渦漿強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)性能 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù)JQ350型JQ500型JQ750型JQ1000型JW375型出料容量 (m3)0.3500.5000.7501.0000.250進(jìn)料容量 (m3)0.5600.8001.2001.6000.375理論生產(chǎn)率 (m3/h)14.020.030.040.012.5攪拌筒額定功率(kW)2230405513最大骨料粒徑 (mm)4040404040/60 注：“最大骨料粒徑”一欄中，分子為卵石粒徑，分母為碎石粒徑。 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是用旋轉(zhuǎn)的

35、攪拌葉片，將裝在攪拌筒內(nèi)的物料強(qiáng)行拌合均勻的。它具有效率高、攪拌質(zhì)量好，操作靈活和卸料干凈等特點(diǎn)；不足之處是動(dòng)力消耗大，攪拌葉片及襯板磨損大，構(gòu)造較為復(fù)雜。1臺(tái)額定出料0.5m3的強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn)率為2025m3/h。 還有一種雙軸圓槽式（又稱臥軸式）混凝土攪拌機(jī)（見(jiàn)圖7-2-7），兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌性能。1臺(tái)額定出料0.5m3的雙軸圓槽式攪拌機(jī)生產(chǎn)率為1520m3/h。圖7-2-7 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) (3)計(jì)算混凝土攪拌機(jī)的臺(tái)數(shù)。一座混凝土攪拌站的生產(chǎn)率，為各臺(tái)混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)率之和。也可以參照表7-2-12選擇攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)。表7-2-12 混凝土澆筑強(qiáng)度與需用攪拌機(jī)數(shù)量的關(guān)系混凝

36、土澆筑強(qiáng)度(m3/h)2025303540455060攪拌機(jī)數(shù)量(臺(tái))350L(出料)2334455676778500L(出料)2223333444750L(出料)12222233331000L(出料)1111212222 如果在工地已經(jīng)有其它的攪拌站或攪拌樓可供使用，此時(shí)可按上述要求校核一下生產(chǎn)能力，滿足要求即可。如果是單獨(dú)修建攪拌站，建議優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 5.2混凝土運(yùn)輸 防滲墻施工中常用的混凝土運(yùn)輸方式有： 人力手推車(chē)。常用的設(shè)備為雙膠輪手推車(chē)，槽孔前搭設(shè)斜坡車(chē)道用以卸料。此方法供料能力小，澆筑速度慢，僅適用于小型工程。 自卸汽車(chē)。中、小型自卸卡車(chē)，對(duì)料斗稍加改造即可。缺點(diǎn)是混凝土

37、易離析，卸料困難，澆筑時(shí)易堵管。 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。運(yùn)輸中混凝土不易離析，澆筑質(zhì)量好，供料能力強(qiáng)；可直接對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行卸料，方便靈活；適用于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和大中型工程施工。此種運(yùn)輸方法對(duì)場(chǎng)地和道路有一定的要求。 常用國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌車(chē)的技術(shù)性能見(jiàn)表7-2-13。表7-2-13 部分國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌輸送車(chē)的主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目JC2A型JCY6型HCJ5260/GJBSL3JCD6型JCQ6型HTM604型額定干料容量(L)30004500最大混凝土成品裝載量4500kg6m36m36m36m3混凝土坍落度允許范圍(cm)855進(jìn)料斗口尺寸(mm)1000×10001000×1000950

38、×1000攪拌筒直徑和長(zhǎng)度(mm)2020×28132160×35002100×3960攪拌筒幾何容量(L)5700890098001020010200攪拌筒傾斜角(度)1816161515攪拌筒轉(zhuǎn)速 (r/min)812612014014014卸料斗擺動(dòng)角(度)180180180汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)6135Q三菱FUSD-FV313JMLY黃河JN3261/052斯太爾1491三菱FV415功率(kW)117.68205.94140.48205300PS額定載重量時(shí)最大行駛速度(km/h)8681外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)7440&#

39、215;2400×34007875×2490×34608200×2500×36906831×24587280×2480全機(jī)重量(kg)950010500118501210010650 混凝土泵。適用于澆筑場(chǎng)地狹窄，汽車(chē)難以進(jìn)入的防滲墻槽孔部位。輸送距離不宜大于300m，一般常需與混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)配合使用。 常用的混凝土泵排量為2040m3/h，其主要技術(shù)性能見(jiàn)表7-2-14。 6 供電系統(tǒng) 防滲墻施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設(shè)施。 6.1供電變壓器型號(hào)、規(guī)格及安裝位置 當(dāng)防滲墻的工程量和施工進(jìn)度確定后，可依據(jù)施工高

40、峰期需要的用電設(shè)備按(7-2-7)式估算施工用電總?cè)萘俊?(7-2-7)式中：N施工用電總?cè)萘?，kVA； W1造孔設(shè)備的電機(jī)總功率，kW； W2制、供漿和供水系統(tǒng)的電機(jī)總功率，kW； W3混凝土攪拌站的電機(jī)總功率，kW； W4維修設(shè)備的電機(jī)總功率，kW； W5電焊機(jī)總?cè)萘?，kVA； W6照明用電總功率，kW； K1K6不同用電設(shè)備的需要系數(shù)。當(dāng)鉆機(jī)為310臺(tái)時(shí)，K1=0.7；鉆機(jī)為1130臺(tái)時(shí)，K1=0.6；鉆機(jī)為30臺(tái)以上時(shí)，K1=0.5；其它取K2=0.7；K30.7；K4=0.5；K5=0.50.6；K6=1.0。 K7同時(shí)率系數(shù)，一般取0.60.8。 cos電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（施工現(xiàn)

41、場(chǎng)一般為0.700.75）。 根據(jù)計(jì)算出的總用電容量選擇規(guī)格適當(dāng)?shù)淖儔浩鳌Ｊ┕ぶ谐Ｓ肧J1和SJL1型系列變壓器，其高壓側(cè)為6kV或10kV，低壓側(cè)為400V，容量2501000kVA。 為使低壓側(cè)(400V)供電距離最短，變壓器離現(xiàn)場(chǎng)越近越好。一般宜放置在防滲墻軸線的中部。表7-2-14 部分國(guó)產(chǎn)液壓混凝土泵的技術(shù)性能項(xiàng) 目 型 號(hào)HB30HB30AHB30B排量 (m3/h) 303015，30最大運(yùn)輸距離(m)水平350350420垂直606070可泵運(yùn)混凝土坍落度(cm)523，最適宜815最大骨料粒徑(mm) 卵石50，碎石40輸送管內(nèi)徑(mm) 150輸送清潔方式壓縮空氣沖洗混凝土

42、缸徑×活塞行程(mm)220×825料斗容積(m3) 0.3料斗高度(輪胎式)(mm) 1300電動(dòng)機(jī)型 式全封閉三相風(fēng)冷鼠籠式型 號(hào)Y235N-4功率(kW)45外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)4580×1830×1500重量(輪胎式)(含液壓油)(kg)4540 6.2輸電方式及現(xiàn)場(chǎng)供電布置 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，輸電主線路可選擇架空線路或電纜兩種方式。前者造價(jià)較低，但架設(shè)和拆除均較費(fèi)工費(fèi)時(shí)。后者造價(jià)較高，但敷設(shè)速度快，可反復(fù)使用。 對(duì)于架空輸電線路，兩根電桿之間的距離不宜大于50m，線路應(yīng)架設(shè)在槽孔放鉆機(jī)之一側(cè)，以便于接線。對(duì)于電纜輸電，可采用埋設(shè)、立桿架空或沿地面敷設(shè)等方式。電纜在橫過(guò)道路時(shí)，應(yīng)穿入鋼管埋在地下，以免車(chē)輛壓壞造成事故。 由總電流和電壓損失即可確定輸電干線的導(dǎo)線截面。各種規(guī)格的銅、鋁導(dǎo)線和低壓橡膠電纜的安全載流量可從電工手冊(cè)中查得。 由總用電容量和電流可確定總配電柜的總空氣開(kāi)關(guān)的容