稱量設備維護標準草案

1、漢冶特鋼有限公司計量技術(shù)標準規(guī)范稱量設備維護技術(shù)規(guī)范規(guī)范號：HY-ZDHJLGF-2011-004批準：生效日期： 編制單位：漢冶特鋼有限公司自動化部編制日期：2011-8-30稱量設備維護技術(shù)規(guī)范一、目的：為了規(guī)范公司內(nèi)部稱量設備的維護工作，確保公司稱量設備處于良好的工作狀態(tài)，保持稱量設備的準確度，延長稱量設備的使用壽命，特制定本技術(shù)規(guī)范。二、適用范圍：本規(guī)范適用于公司內(nèi)部使用稱重傳感器和稱重顯示控制器的電子料斗秤、皮帶秤、吊鉤秤、平臺秤、鐵水衡、汽車衡等稱量設備的維護工作。三、稱量設備技術(shù)檔案的建立1、為了完善計量設備的管理制度，便于管理和維護好稱量設備，每臺稱量設備必須建立一個技術(shù)檔案，

2、指定專人專柜保管。主管部門定期檢查考核。2、稱量設備技術(shù)檔案內(nèi)容如下：2.1校驗原始記錄、校驗證書2.2技術(shù)資料：出廠合格證、檢定證書、產(chǎn)品說明書、修理記錄等。2.3每臺稱量設備的安裝調(diào)試、圖紙、校驗參數(shù)等。四、電子料斗秤及平臺秤維護技術(shù)規(guī)范1、電子料斗秤及平臺秤的組成：電子料斗秤由 料斗（稱量平臺） 稱重傳感器 接線盒 連接電纜 限位裝置 校稱用砝碼擺放平臺（平臺秤除外） 稱重顯示器（或稱重變送器） 外部設備 等部分組成。其中“校稱用砝碼擺放平臺”焊接在稱量料斗合適的部位。限位裝置用來對稱量料斗進行限位，防止稱量料斗移位，是保護傳感器、確保稱量準確度的一種裝置。外部設備指連接在顯示儀表的信號

3、輸出端口，接收儀表輸出信號的設備。2、稱量設備正常稱量狀態(tài)：指稱量設備處于正常良好的稱量工作狀態(tài)。2.1稱量準確性：符合級稱的標準。稱量設備符合校驗規(guī)范的要求。2.2稱體（或稱臺）稱體四周間隙內(nèi)不得夾有異物，料斗稱的上料口和下料口的非稱體部分是否與稱體部分存在卡靠現(xiàn)象。稱體（或稱臺）處于懸空狀態(tài)，沒有歪斜現(xiàn)象。2.3稱重傳感器的變形縫隙及限位間隙不得小于3-5mm。限位裝置沒有力作用于稱體。稱重傳感器（或壓頭）沒有歪斜現(xiàn)象。稱重傳感器信號及電源符合合格證或產(chǎn)品說明書的要求。2.4電子秤的接地電阻小于4。2.5連接電纜完好無損，屏蔽線連接牢固，敷設整齊，沒有與動力電纜敷或其它電氣控制電纜敷設在一

4、起。2.6接線盒內(nèi)元件無虛焊，盒內(nèi)干燥。接線牢固，接觸良好。2.7稱重顯示器（或重量變送器）符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。接線牢固，接觸良好。2.8“校稱用砝碼擺放平臺”無料或雜物附在其上。2.9秤體及稱重顯示器（或重量變送器）保持干凈整潔，周邊無強電磁干擾源。3、電子料斗秤及平臺秤設備的點檢標準稱量設備點檢標準設備名稱點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準點檢方法設備狀態(tài)點檢周期目視手摸聽音敲打嗅覺解體精密其它運轉(zhuǎn)停止電子料斗秤顯示器顯示是否清晰；零位、示值是否顯示正常，銘牌是否清晰、顯示器是否清潔空斗零位顯示正常；示值顯示無異常；銘牌清晰、整機清潔、1次/班接線盒接線不松動、電子元件有無虛焊，盒內(nèi)有無灰塵，

5、是否潮濕。接線不松動；電子元件無虛焊；盒內(nèi)無灰塵，干燥。1次/周傳感器壓頭有無歪斜不歪斜1次/班傳感器是否有故障電源正常；輸出信號正常稱量設備故障時校驗標識校驗標識是否齊全、清晰、準確校驗標識齊全、清晰、準確1次/天連接電纜是否整齊，屏蔽接地良好。有無斷裂，裸露整齊，接地良好；無斷裂，裸露1次/天校驗稱量是否準確符合校驗規(guī)范校驗周期、抽檢或每次修理后稱量料斗稱量料斗是否處于懸空狀態(tài)，四周間隙內(nèi)是否夾有異物，稱量料斗處于懸空狀態(tài)，四周有3-8厘米的間隙。1次/班校驗用平臺是否清潔，有無物料及雜物清潔、無雜物，無物料撒落。1次/班限位裝置是否完好完好1次/班稱量設備點檢標準設備名稱點檢項目點檢內(nèi)容

6、點檢標準點檢方法設備狀態(tài)點檢周期目視手摸聽音敲打嗅覺解體精密其它運轉(zhuǎn)停止平臺秤顯示器顯示是否清晰；零位、示值是否顯示正常，銘牌是否清晰、顯示器清潔否空斗零位顯示正常；示值顯示無異常；銘牌清晰、整機清潔、1次/班接線盒接線不松動、電子元件有無虛焊，盒內(nèi)有無灰塵，是否潮濕。接線不松動；電子元件無虛焊；盒內(nèi)無灰塵，干燥。1次/周傳感器壓頭有無歪斜不歪斜1次/班傳感器是否有故障電源正常；輸出信號正常稱量設備故障時校驗標識校驗標識是否齊全、清晰、準確校驗標識齊全、清晰、準確1次/天連接電纜是否整齊，屏蔽接地良好。有無斷裂，裸露整齊，接地良好；無斷裂，裸露1次/天校驗稱量是否準確符合校驗規(guī)范校驗周期、抽檢

7、或每次修理后稱量平臺有無變形及歪斜無變形及歪斜1次/班外設外設信號是否正常外設信號與顯示器顯示的一致1次/班4、維護和保養(yǎng)4.1崗位人員每班要做好稱量設備的清潔工作。4.2維修人員對點檢出的問題要及時進行處理，排除或更換稱量設備帶有隱患的部件（因素），確保稱量設備處于良好的工作狀態(tài)。4.3稱量設備出現(xiàn)故障后，崗位人員與維修人員要做好協(xié)調(diào)工作，確保生產(chǎn)、維修安全的進行，同時記錄故障前的計量數(shù)據(jù)。五、皮帶秤維護技術(shù)規(guī)范1、皮帶秤組成：皮帶秤稱由稱重秤架 稱重傳感器 測速傳感器 顯示控制器連接電纜 接線盒 外部設備 等部分組成。外部設備指連接在顯示控制器上的信號輸出端口，接收儀表輸出信號的設備。2、

8、稱量設備正常稱量狀態(tài)：指稱量設備處于正常良好的稱量工作狀態(tài)。2.1稱量準確性：皮帶秤稱量設備必須符合皮帶秤校驗規(guī)范的要求。2.2稱重秤架：符合安裝規(guī)范，稱架無變形，清潔。2.3皮帶：皮帶干凈清潔，無粘料。皮帶無跑偏，無跳動，無打滑，運行平穩(wěn)。皮帶張力始終保持恒定。皮帶載荷不能超過儀表的量程的120%。2.4稱重傳感器信號及電源符合合格證或產(chǎn)品說明書的要求。2.5速度傳感器應符合合格證或產(chǎn)品說明書的要求。2.6皮帶稱的接地電阻小于4。2.7連接電纜完好無損，屏蔽線連接牢固，敷設整齊，沒有與動力電纜敷或其它電氣控制電纜敷設在一起。2.8接線盒內(nèi)元件無虛焊，盒內(nèi)干燥。接線牢固，接觸良好。2.9稱重顯

9、示器（或重量變送器）符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。接線牢固，接觸良好。2.10稱體及顯示器控制器保持干凈整潔，周邊無強電磁干擾源。3、皮帶秤量設備的點檢標準 稱量設備點檢標準設備名稱點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準點檢方法設備狀態(tài)點檢周期目視手摸聽音敲打嗅覺解體精密其它運轉(zhuǎn)停止皮帶稱顯示器控制器顯示是否清晰；零位、示值是否顯示正常，銘牌是否清晰、顯示器清潔否，控制正常否零位顯示正常；示值顯示無異常；銘牌清晰、整機清潔、控制符合工藝要求1次/班接線盒接線不松動、電子元件有無虛焊，盒內(nèi)有無灰塵，是否潮濕。接線不松動；電子元件無虛焊；盒內(nèi)無灰塵，干燥。1次/周傳感器安裝位置有無歪斜不歪斜1次/班傳感器是否有故障

10、電源正常；輸出信號正常稱量設備故障時校驗標識校驗標識是否齊全、清晰、準確校驗標識齊全、清晰、準確1次/天連接電纜是否整齊，屏蔽接地良好。有無斷裂，裸露整齊，接地良好；無斷裂，裸露1次/天校驗稱量是否準確符合校驗規(guī)范校驗周期、抽檢或每次修理后稱架是否符合安裝規(guī)范符合安裝規(guī)范1次/班皮帶是否粘料、跑偏、打滑、跳動，張力變化大無粘料、跑偏、打滑、跳動，張力變化大等現(xiàn)象1次/班皮帶張緊裝置是否完好完好1次/班4、維護和保養(yǎng)4.1崗位人員每班要做好稱量設備的清潔工作。4.2維修人員對點檢出的問題要及時進行處理，排除或更換稱量設備帶有隱患的部件（因素），確保稱量設備處于良好的工作狀態(tài)。4.3稱量設備出現(xiàn)故

11、障后，崗位人員與維修人員要做好協(xié)調(diào)工作，確保生產(chǎn)、維修安全的進行，同時記錄故障前的計量數(shù)據(jù)。六、汽車衡維護技術(shù)規(guī)范1、汽車衡組成：汽車衡由稱重傳感器 稱重顯示儀表 秤體部分-承重部分。機械結(jié)構(gòu)上還可分為秤臺、位移限位、卸荷螺栓等； 接線盒 連接電纜基礎。 外部設備 等部分組成外部設備指連接在顯示控制器上的信號輸出端口，接收儀表輸出信號的設備。2、稱量設備正常稱量狀態(tài)：指稱量設備處于正常良好的稱量工作狀態(tài)。2.1稱量準確性：符合級貿(mào)易稱的標準。按照周檢計劃進行校驗；根據(jù)檢定周期，由技術(shù)監(jiān)督部門進行檢定2.2稱體：符合安裝規(guī)范，稱臺無變形，清潔整齊。稱體四周的間隙沒有異物。位移限位、卸荷螺栓工作正

12、常。連接部件每半年進行一次保養(yǎng)，支承頭部清潔后涂抹上黃油。傳感器和秤臺的限位間隙為2-5毫米.。汽車衡秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用。有基坑的汽車衡，基坑內(nèi)不應積水。2.4稱重傳感器信號及電源符合合格證或產(chǎn)品說明書的要求。2.6汽車衡的接地電阻小于4。防雷接地裝置運行良好。2.7連接電纜完好無損，屏蔽線連接牢固，敷設整齊，沒有與動力電纜敷或其它電氣控制電纜敷設在一起。2.8接線盒內(nèi)元件無虛焊，盒內(nèi)干燥。接線牢固，接觸良好。2.9稱重儀表符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，且接線牢固，接觸良好。稱重儀表、打印機、計算機的外觀保持干凈清潔，稱重儀表使用交流電源220V，電壓允許變化范圍一般為187V

13、242V。2.10周邊無強電磁干擾源。2.11汽車衡的基礎符合設計要求，沒有下沉現(xiàn)象。2.12過衡車輛最高時速不得大于5公里/小時，過衡車輛及貨物總重不應超過允許軸載或額定稱量。2.13嚴禁在秤臺上進行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用。3、汽車衡的點檢標準稱量設備點檢標準備名稱點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準點檢方法設備狀態(tài)點檢周期目視手摸聽音敲打嗅覺解體精密其它運轉(zhuǎn)停止汽車衡稱重顯示器顯示是否清晰；零位、示值是否顯示正常，銘牌是否清晰、顯示器清潔否，控制正常否零位顯示正常；示值顯示無異常；銘牌清晰、整機清潔、控制符合工藝要求1次/班接線盒接線不松動、電子元件有無虛焊，盒內(nèi)有無灰塵，是否潮濕。接線不松動；

14、電子元件無虛焊；盒內(nèi)無灰塵，干燥。1次/周傳感器安裝位置有無歪斜不歪斜1次/班傳感器是否有故障電源正常；輸出信號正常稱量設備故障時檢定、校驗標識檢定、校驗標識是否齊全、清晰檢定、校驗標識齊全、清晰、1次/天連接電纜是否整齊，屏蔽接地良好。有無斷裂，裸露整齊，接地良好；無斷裂，裸露1次/天檢定及校驗稱量是否準確符合檢定規(guī)程、校驗規(guī)范校驗周期、抽檢或每次修理后稱臺是否符合安裝規(guī)范符合安裝規(guī)范1次/班限位是否受力，間隙是否符合要求無受力，間隙為2-5mm1次/班外設外設信號是否正常，外設是否清潔，無故障外設信號正常，外設清潔，符合工作要求1次/班4、維護和保養(yǎng)4.1崗位人員每班要做好稱量設備的清潔工

15、作。4.2維修人員和崗位人員對點檢出的問題要及時進行處理，排除或更換稱量設備帶有隱患的部件（因素），確保稱量設備處于良好的工作狀態(tài)。4.3稱量設備出現(xiàn)故障后，崗位人員與維修人員要做好協(xié)調(diào)工作，確保維修安全的進行，同時記錄故障前的計量數(shù)據(jù)及參數(shù)。六、軌道衡維護技術(shù)規(guī)范1、軌道衡組成：軌道衡由稱重傳感器 稱重顯示儀表（稱重轉(zhuǎn)換器、計算機 、軟件） 機械稱量臺面 接線盒 連接電纜 基礎外部設備（打印機等） 等部分組成。 外部設備指連接在顯示控制器（計算機）上的信號輸出端口，接收儀表輸出信號的設備（打印機等）。2、稱量設備正常稱量狀態(tài)：指稱量設備處于正常良好的稱量工作狀態(tài)。2.1稱量準確性：符合0.5

16、級軌道衡的標準。動態(tài)軌道衡動態(tài)稱量時最大允許誤差為4.0e;靜態(tài)稱量時最大允許誤差為2.0e.按照周檢計劃進行校驗；根據(jù)檢定周期，由技術(shù)監(jiān)督部門進行檢定。2.2稱體：符合安裝規(guī)范，稱臺無變形，清潔整齊。稱體四周的間隙沒有異物。位移限位、卸荷螺栓工作正常。連接部件每半年進行一次保養(yǎng)，支承頭部清潔后涂抹上黃油。軌道衡秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用。有基坑的軌道衡，基坑內(nèi)不應積水，要備有處理積水的設備。2.4稱重傳感器信號及電源符合合格證或產(chǎn)品說明書的要求。2.6軌道衡的接地電阻小于4。防雷接地裝置運行良好。2.7連接電纜完好無損，屏蔽線連接牢固，敷設整齊，沒有與動力電纜敷或其它電氣控制電纜

17、敷設在一起。2.8接線盒內(nèi)元件無虛焊，盒內(nèi)干燥。接線牢固，接觸良好。2.9稱重儀表符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，且接線牢固，接觸良好。稱重儀表、打印機、計算機的外觀保持干凈清潔，稱重儀表使用交流電源220V，電壓允許變化范圍一般為187V242V。軟件要做備份。2.10周邊無強電磁干擾源。2.11臺面軌及引線軌的間隙為8mm，臺面軌及引線軌高度差，保持兩軌高度一致，過渡器活動自如。2.12軌道衡臺面稱重部件周圍的間隙內(nèi)沒有異物，設備清潔；橫、縱向限位裝置沒有松動及過緊，無裂紋，脫焊現(xiàn)象。2.13軌道衡的基礎符合設計要求，沒有下沉現(xiàn)象。3、軌道衡的點檢標準 稱量設備點檢標準設備名稱點檢項目點檢內(nèi)容點

18、檢標準點檢方法設備狀態(tài)點檢周期目視手摸聽音敲打嗅覺解體精密其它運轉(zhuǎn)停止軌道衡稱重顯示器、轉(zhuǎn)換器、計算機、軟件顯示是否清晰；零位、示值是否顯示正常，銘牌是否清晰、顯示器清潔否，控制正常否，軟件無異常零位顯示正常；示值顯示無異常；銘牌清晰、整機清潔、制符合稱量要求1次/班接線盒接線不松動、電子元件有無虛焊，盒內(nèi)有無灰塵，是否潮濕。接線不松動；電子元件無虛焊；盒內(nèi)無灰塵，干燥。1次/周傳感器安裝位置有無歪斜不歪斜1次/班傳感器是否有故障電源正常；輸出信號正常稱量設備故障時檢定、校驗標識檢定、校驗標識是否齊全、清晰檢定、校驗標識齊全、清晰、1次/天連接電纜是否整齊，屏蔽接地良好。有無斷裂，裸露整齊，接地良好；無斷裂，裸露1次/天檢定及校驗稱量是否準確符合檢定規(guī)程、校驗規(guī)范校驗周期、抽檢或每次修理后稱臺是否符合安裝規(guī)范，稱重間隙是否有異物符合安裝規(guī)范；無異物1次/班限位、引線軌、過度器是否受力，間隙是否符合要求 ，是否有變形或裂紋，臺面軌及引線