碩士研究生機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)試試題答案_第1頁
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1、2014年碩士研究生機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)試試題答案一名詞解釋(每題2分,共10分)1 機(jī)械加工工藝過程:直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和物理機(jī)械性能,使其成為成品或半成品的過程。2 加工精度:零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。3 加工余量:在切削加工時,為了保證零件的加工質(zhì)量,從某加工表面上必需切除的金屬層厚度。4 冷作硬化:機(jī)械加工過程中,加工表面受切削力的作用產(chǎn)生冷態(tài)塑性變形,使表面層強(qiáng)化,其硬度和強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。5 工藝規(guī)程:把工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成文件形式固定下來就是工藝規(guī)程,也叫工藝文件。二簡答題(每題5分,共20分)1 簡述基準(zhǔn)的分類?答:基準(zhǔn)分設(shè)計基準(zhǔn)和工藝

2、基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn),定位基準(zhǔn)又能分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。2 生產(chǎn)過程、工藝過程及其關(guān)系?答:生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程;工藝過程是直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品和半成品的過程。生產(chǎn)過程包括工藝過程,工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。3 影響機(jī)床部件剛度的因素主要有哪些?答題要點(diǎn):連接表面間的接觸變形;零件間的摩擦力;接合面的間隙;薄弱零件本身的變形等。(敘述略)4 只有六個定位支承點(diǎn),工件的六個自由度就可以完全被限制了,這種說法對嗎?為什么?舉例說明。答:這種說明是不對的。必須有六各適當(dāng)分布的支承點(diǎn),才可以完全限制

3、六個自由度,如果分布不適當(dāng),就不能完全限制六個自由度。例如六個排列成一條直線的支承點(diǎn),只限制了兩個自由度,而不是六個。三填空題(每空1分,共15分)1 生產(chǎn)類型一般分為 單件生產(chǎn) , 成批生產(chǎn) , 大量生產(chǎn) 。2 引起定位誤差的原因有 基準(zhǔn)不重合誤差 和 基準(zhǔn)位移誤差 。3 選擇精基準(zhǔn)的四項(xiàng)原則是 基準(zhǔn)重合 , 基準(zhǔn)統(tǒng)一 , 互為基準(zhǔn) , 自為基準(zhǔn) 。4 工件在裝夾中定位的方法有 直接找正 , 劃線找正 , 采用夾具。5 在工藝尺寸鏈的計算中,有哪三種情況: 正計算 , 反計算 , 中間計算 。四判斷題。(對打,錯打;每空1分,共10分)()1工藝基準(zhǔn)在實(shí)際零件上一定存在。()2在調(diào)整法和試切

4、法中都存在定位誤差。()3調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。()4工藝能力系數(shù)時,不一定不出現(xiàn)廢品。()5用V形塊定位可以限制工件的4個自由度。()6輔助支承不是定位支承,它不起定位作用。()7裝配精度完全是由零件的加工精度保證的。()8粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。()9工序尺寸公差的布置,一般采用“單向入體”原則,因此對于軸類外圓表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成下偏差為零,對于孔類內(nèi)孔表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成上偏差為零。()10工序是組成工藝過程的基本單元。五 選擇題(每題2分,共20分)1零件在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是(B)。 A完全定位 B欠定位 C不完全定位 2在機(jī)械加工中,完成一個工件的一道工序所需

5、的時間,稱為(A)。 A基本時間 B勞動時間 C單件時間 D服務(wù)時間3(C)加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。 A車削 B銑削 C磨削 D鉆削4用改變零件的位置(移動、旋轉(zhuǎn)或移動旋轉(zhuǎn)同時進(jìn)行)來達(dá)到裝配精度的方法叫(C)。 A可動調(diào)整法 B固定調(diào)整法 C誤差抵消調(diào)整法5零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做( C )。A設(shè)計基準(zhǔn) B裝配基準(zhǔn) C定位基準(zhǔn) D測量基準(zhǔn)6在生產(chǎn)中批量越大,則準(zhǔn)備與終結(jié)時間攤到每個工件上的時間(A)。 A越少 B越多 C與生產(chǎn)批量無關(guān)7工件定位中,由于( A )基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A設(shè)計 B工藝 C測量 D裝配8對機(jī)械加工過

6、程影響較小的振動是(B)。 A自由振動 B自激振動 C受迫振動 D衰減振動9自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序中,這是由于 (C)。 A符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B符合基準(zhǔn)重合原則 C能保證加工面的余量小而均勻 D能保證加工面的形狀和位置精度10編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制生產(chǎn)計劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是(B)。A工步 B工序 C工位 D安裝 六 計算題(共25分)1.(10分)一個帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計尺寸如圖所示,工藝安排:1鏜內(nèi)孔至39.60+0.1,2插鍵槽,工序尺寸未知,3磨內(nèi)孔至400+0.05,并要求保證鍵槽深43.60+0.34,求插鍵槽的工序尺寸。答:

7、由已知零件的工藝過程建立其工藝尺寸鏈,所求插鍵槽工序的基準(zhǔn)與基準(zhǔn)不重合。已知:L1=39.60+0.1/2=19.80+0.05,L2=?L3=400+0.05/2=200+0.025,L0=43.60+0.34。L1減環(huán) , L2、 L3增環(huán),L0封閉環(huán) L0= L2+ L3L1 L2= L0L3+L1=43.4T0=T1+T2+T3 T2=T0T1T3=0.265ES0=ESiEIj 0.34=ES2+0.0250 ES2=0.315EI0=EIjESi 0=EI2+00.05 EI2=0.05插鍵槽工序尺寸為:43.40.05+0.3152(15分)有一批工件如圖(a)所示,采用鉆模夾具鉆削工件上和兩孔,除保證圖紙尺寸要求外,還要求保證兩孔連心線通過的軸線,其偏移量公差為0.08mm。現(xiàn)采用如圖(b)、(c)、兩種方案,若定位誤差不得大于加工允許

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