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1、墊層砼施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)墊層砼施工方案1、工程概況:本工程德化街商業(yè)步行區(qū)工程 2 區(qū)基礎(chǔ)墊層,墊層標(biāo)高 6。6m(主樓區(qū))與-5.35m (群樓區(qū)),還有基礎(chǔ)梁、承臺(tái)等局部標(biāo)高。 基礎(chǔ)底下有100mm素砼墊層.墊層頂標(biāo)高為一6。6m (主樓區(qū)),一 5.35m (群樓區(qū)),還有承臺(tái)底、基礎(chǔ)梁底局部標(biāo)高。墊層砼標(biāo)號(hào)為C15。2、施工順序 :根據(jù)基礎(chǔ)平面圖H區(qū):基坑、基槽驗(yàn)收-澆主樓區(qū)、承臺(tái)底、基礎(chǔ)梁底墊層-彈墊 層邊線-砌主樓與群樓底板分界線處磚胎膜,安裝基礎(chǔ)梁、承臺(tái)側(cè) 模板模板驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。3、施工工藝3.1 模板分項(xiàng)工程3.1.1 模板安裝承

2、臺(tái)、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用木夾板,模板用木枋固定。3.1.2 模板拆除所有模板為非承重模板 , 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除側(cè)模;3.2 混凝土分項(xiàng)工程3。 2。 1 墊層混凝土均采用商品混凝土 , 強(qiáng)度等級(jí)為 C15。3。 2。 2 混凝土的運(yùn)輸與澆筑混凝土攪拌車直接開到施工現(xiàn)場(chǎng) , 然后采用小車運(yùn)送 .3。 2.3 混凝土澆筑順序H區(qū)由北向南依次澆筑3.2.3 混凝土的澆筑要點(diǎn)3.2。3.1基礎(chǔ)施工時(shí),每臺(tái)輸送泵配置 4臺(tái)5CM插入式振動(dòng)器和2 臺(tái)平板振動(dòng)器。 2 臺(tái)插入式振動(dòng)器布置在承臺(tái)、基礎(chǔ)梁側(cè) ,2 臺(tái)平板 振動(dòng)器振搗底板墊層混凝土。3。232混凝土標(biāo)高控制:將長(zhǎng)7

3、0CM的14鋼筋按4m 4m的間距點(diǎn)釘在地基上,用水平儀將 50 標(biāo)高線引上,并用黃色膠帶裹好,作 為標(biāo)記控制平整度。3.2.4 混凝土試塊留置本工程混凝土的試塊留置按規(guī)范執(zhí)行,即每1000n3以內(nèi)按100 m3、同一臺(tái)班留置一組抗壓試塊。4、質(zhì)量控制措施:4。 1 模板分項(xiàng)工程4。 1.1 使用前在模板上涂刷脫模劑,嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油。脫模劑要涂 刷均勻,不得使用未刷脫模劑的模板 , 以保證混凝土的外觀質(zhì)量 .4.1 。 2 基礎(chǔ)梁、承臺(tái)側(cè)模安裝必須在放線后進(jìn)行,放線時(shí)直接放邊 線, 并用紅漆標(biāo)兩個(gè)對(duì)角三角形作為模板的定位控制線。4。 1.3 技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組

4、 人員詳細(xì)交底,對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn) 及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用 .4。 1。 4模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸,不得扭曲、拱 凸,模板拼縫要密實(shí)。4.1.5 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直, 支撐點(diǎn)必須牢固, 模板嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)的排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、扎箍等堅(jiān)固件派專人進(jìn) 行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。4。 1。 6 模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作,達(dá) 到要求后方可澆筑混凝土。在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板 及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù),并準(zhǔn)備足夠的材料和機(jī)具(木枋、模板 等), 以便發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理 .4.2 混凝土分項(xiàng)工程4

5、.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度, 澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥相 關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4。3.2 及時(shí)了解天氣動(dòng)向 , 澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大 雨,同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品,以便及時(shí)遮蓋。4。 3.3 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場(chǎng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照 明、各種設(shè)施等事先檢查,保證完好,符合要求。模板內(nèi)的垃圾和 雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。4。3.4 在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板的尺寸、 規(guī)格、數(shù)量、 和位置 , 其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定,并形成文字記錄 . 此外 , 還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及 模板接縫的密合情況,也要進(jìn)行記

6、錄。4。3.5 澆搗混凝土前應(yīng)由技術(shù)員進(jìn)行交底 , 并做好書面記錄, 由負(fù)責(zé) 人簽名歸檔,以免混凝土超振漏振 .4。 3。6 振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔 " ,在振動(dòng)過程中,宜將振 動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻。防止混凝土發(fā)生分層、離 析現(xiàn)象, 并消除混凝土內(nèi)氣泡。4。3.7 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易振實(shí),過長(zhǎng)可能引起 混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不 再出現(xiàn)氣泡 , 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4。3。8 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng),以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50CM。并不準(zhǔn)將振 動(dòng)棒隨意模板 , 以防止模

7、板變形。439混凝土澆筑完12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。4.3 。 10 按規(guī)定做好混凝土試塊制作、 養(yǎng)護(hù)、試壓工作。試塊應(yīng)在澆 搗地點(diǎn)制作,混凝土試塊成形 24 小時(shí)后拆模,放入標(biāo)養(yǎng)室或同條件 養(yǎng)護(hù),做好養(yǎng)護(hù)記錄,至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè) .4。 3。 11 為確保施工勝利進(jìn)行,避免出現(xiàn)意外情況,必須注意以下幾點(diǎn):1、確保工地用電量;2、如迫不得已停止?jié)矒v時(shí) , 必須嚴(yán)格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫,繼續(xù) 澆搗時(shí)也必須按規(guī)范要求處理好施工縫;3、混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度,不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng) 的混凝土熟料內(nèi)不得加水 .4。3。12 待墊層混凝土澆筑至標(biāo)高時(shí)用鐵楸拍平, 再用長(zhǎng)刮尺刮平

8、, 木抹子抹平 , 待混凝土收水時(shí)用木抹子進(jìn)行第二次抹面, 防止收水裂 縫的產(chǎn)生。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土不出現(xiàn)蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷 .6、安全注意事項(xiàng)6。1 混凝土分項(xiàng)工程6。1.1 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓、漏電開關(guān)、保護(hù)電源線路是 否良好 ,電源線上不得有接頭,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線 ,更不能 在鋼筋及其它鋒利物上拖拉,防止割破拉斷電線 ,而造成觸電傷亡事 故。6。1。2 本工程混凝土利用商品混凝土攪拌站送料, 在澆搗混凝土?xí)r 地面運(yùn)輸車進(jìn)出頻繁,由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出,做到井然有序 .交底內(nèi)容:水泥砂漿地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面2施工準(zhǔn)備2。1材料及主

9、要機(jī)具:2.1.1 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào),并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2。1.2 砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8mmfL徑篩子,含泥量不應(yīng)大于 3%2.1。3主要機(jī)具:攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜 子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2。2作業(yè)條件:2。2。1地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過 樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí).有地漏房間應(yīng)找好泛水.2。2。2 墻面的+50cm水平標(biāo)咼線已彈在四周墻上。2.2。3門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞2。2.4 墻、頂抹灰已做

10、完。屋面防水做完。3操作工藝3。1工藝流程:找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)f抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層f第二遍壓光f鋪水泥砂漿面層第三遍壓光f木抹子搓平ff養(yǎng)護(hù)鐵抹子壓第一遍3.1 。1 基層處理:先將基層上的灰塵掃掉 ,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰 漿皮和灰渣層, 用 10的火堿水溶液刷掉基層上的油污 ,并用清水及時(shí)將減液沖 凈。3。1.2 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并 彈在墻上。3。1.3 灑水濕潤(rùn):用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.4 抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋) :根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水 平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于 20mm然后拉水平線開始

11、抹灰餅(5cmX 5cm,橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高.如果房間較大,為保證整體面層平整度 ,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋),將水泥 砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一 致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3。1.5 攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為 1 : 2 (水泥:砂),其調(diào)度不 應(yīng)大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均 勻,顏色一致 .3.1 。 6 刷水泥漿結(jié)合層;在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層 ,其水 淡比為 0。 40。 5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑水濕潤(rùn)),

12、不 要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。3.1 。 7 鋪水泥砂漿面層 :涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間 (或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化 ,木刮杠刮平后 ,同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋) 敲掉,并用砂漿填平。3.1 。 8 木抹子搓平 :木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平 ,從內(nèi)向外退著操作, 并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。3。1.9 鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到 出漿為止, 如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí) ,可均勻撒一遍干水泥和砂 (1: 1)的 拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,

13、使干拌料與砂漿緊密結(jié)合 為一體,吸水后用鐵抹子壓平。 如有分格要求的地面 ,在面層上彈分格線 ,用劈縫 溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之 前完成。3。1.10 第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí), 用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3.1 。11 第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有 腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋 壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成) .3。1。12養(yǎng)護(hù):

14、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持 濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。3。1。13冬期施工時(shí),室內(nèi)溫度不得低于+5C。3.1.14 抹踢腳板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí),踢腳板的底層砂漿 和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí),踢腳板只抹面層砂漿 .3 。1.14。1踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤(rùn)后,按 50cm標(biāo) 高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高 ,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套 方、貼灰餅、抹1 : 3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。3.1 。14。2抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹1 :2 水泥砂

15、漿, 用灰板托灰 ,木抹子往上抹灰, 再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平, 用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光??蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項(xiàng)目:4。1 。 1 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 砂漿配合比要準(zhǔn)確。4.1 。 3 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4。2 基本項(xiàng)目:4。2。 1 表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積 水,不滲漏,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4。2。 3 踢腳板應(yīng)高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結(jié)合牢固,局部空鼓 長(zhǎng)度不大于2

16、00mm且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2處。4。3 允許偏差項(xiàng)目,表 75。水泥地面的允許偏差表 7-5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線,尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查5成品保護(hù)5.1 地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線 不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5.2 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入.5。3在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí),注意不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于 +5C時(shí),應(yīng)采取必要的防寒 保暖措施,嚴(yán)格防止發(fā)生凍害,尤其是早期

17、受凍,會(huì)使面層強(qiáng)度降低 ,造成起砂、 裂縫等質(zhì)量事故。5。5如果先做水泥砂漿地面,后進(jìn)行墻面抹灰時(shí),要特別注意對(duì)面層進(jìn) 行覆蓋,并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 空鼓、裂縫6。1.1 基層清理不徹底、不認(rèn)真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié) 物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn),這是保證面層與基層結(jié) 合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層 之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。6.1.2 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥 漿,目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工

18、序,涂刷水泥 漿調(diào)度要適宜(一般0。40。5的水灰比),涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要 過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上 去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用 掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié) 質(zhì)量。6。1。3在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生 空鼓、裂縫,預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C2Q細(xì)石混凝土填塞振 搗、密實(shí),由于預(yù)制樓板安裝完之后 ,上表面標(biāo)高不能完全平整一致,高差較大 鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄

19、不均,容易產(chǎn)生裂縫,因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻,也易造成此處裂縫 因此要采取防裂措施 .6.2 地面起砂6。2.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過早上人 :水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng) 護(hù),能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很 低的情況下,過早上人使用,就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞 ,致使面 層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影 響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa寸才能上人操作。6.2.2 使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹 壓遍數(shù)不夠等,都是造成

20、起砂現(xiàn)象。6.3 有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求 .設(shè)有墊層的地面,在鋪 設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。6.4 面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求 ,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作 ,最后在 水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7。1 水泥出廠合格證。7.2 水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工部署 3第四章墊層施工前的準(zhǔn)備 3第五章施工順序安排 4第六章墊層施工方法 5第七章質(zhì)量檢查 6第八章成品保護(hù)措施 7第九章安全消防保證措施

21、 7第一章編制依據(jù)1。1龍泉山莊商住一區(qū)5 8#樓及地下車庫(kù)設(shè)計(jì)圖紙1。2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5030 2013)1。3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5000 2011)1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2013)1。5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012 1。6混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)1。7建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-20101.8建筑施工手冊(cè)(第五版)1。9普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52-2006)第二章工程概況龍泉山莊商住一區(qū)5-8#樓及地下車庫(kù)工程,位于延安市黃陵縣 橋山鎮(zhèn)梨園大道以北,西側(cè)為古柏

22、路,北側(cè)為規(guī)劃路。其中 5#、 7 #樓為商住樓,框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上 16層;6#、8# 樓為住宅樓,剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上23層;地下車庫(kù)為地下 一層??偨ㄖ娣e為84331.61 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年,結(jié)構(gòu)抗 震等級(jí)四級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度,本工程總建筑面積較大、形式 不一、基礎(chǔ)深度不同、形式復(fù)雜、尺寸多樣是施工過程中的重點(diǎn)和 難點(diǎn)。第三章 施工部署龍泉山莊商住一區(qū) 5-8# 樓及地下車庫(kù)工程根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及總體 施工部署為原則,施工中靈活劃分施工段。第一段利用車庫(kù)作為運(yùn) 輸場(chǎng)地先期施工 5#、6、7、8樓, 第二段施工地下車庫(kù)。從里 向外依次施工。第四章 墊層施工前的準(zhǔn)備

23、4。1 技術(shù)準(zhǔn)備:為了保證墊層施工質(zhì)量 , 技術(shù)人員和負(fù)責(zé)人要認(rèn)真熟悉圖紙, 按 圖紙及規(guī)范要求合理安排組織施工 , 按施工規(guī)范及施工方案對(duì)施工 人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4 。 2 機(jī)具準(zhǔn)備:材料及主要機(jī)具:(1)混凝土 :按設(shè)計(jì)要求采用C15商品混凝土。( 2) 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52要求。(3)石子:卵石或碎石,粒徑為0。53。2mm含泥量不大于2%。 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53要求。( 4)泵車、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水

24、管、鐵鏨子、鋼絲刷。4.3 墊層混凝土的確定 :墊層混凝土選用 C15 商品混凝土。在澆筑砼之前,提前通知商 品砼生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)備好配合比報(bào)告。作為砼進(jìn)場(chǎng)后的原始檢驗(yàn)依據(jù) .4.4 工作準(zhǔn)備:(1) 基層處理: 將原土層人工清理平整,清理時(shí)以高程控制點(diǎn)為依 據(jù), 架設(shè)水準(zhǔn)時(shí)時(shí)抄平,最后進(jìn)行夯實(shí),保證地基土表面平整密實(shí)。( 2) 按照設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)基坑內(nèi)集水坑、電梯坑等挖除至設(shè)計(jì) 標(biāo)高。(3) 設(shè)置標(biāo)高控制線:以塔吊為參照物確定墊層標(biāo)高,地面布置標(biāo) 高控制樁,同時(shí)四周拉線抄平。( 4) 按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求制作試塊。試塊 組數(shù),按每一施工段不應(yīng)少于一組。每 100n3做一組試塊,不

25、足100m 3按 100nS 計(jì)算。第五章 施工順序安排 本工程地下結(jié)構(gòu)占地面積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工期緊,施工場(chǎng)地狹 小,地下墊層總施工工程量大 , 墊層部位標(biāo)高不一致 ; 根據(jù)以上特點(diǎn), 按照總進(jìn)度計(jì)劃安排 , 基礎(chǔ)墊層的施工需分段、分部位、按技術(shù)要求 陸續(xù)插入施工 , 定為多個(gè)施工段進(jìn)行施工。工藝流程:基層處理-找標(biāo)高、水平控制線-預(yù)定混凝-鋪設(shè)混凝土 -振搗 f 找平 f 養(yǎng)護(hù)第六章墊層施工方法6.1在基層頂面使用C15砼貼餅,雙向間距約為5 .0m,局部較為狹 小地區(qū)直接用水準(zhǔn)儀將墊層上平引至標(biāo)高控制樁上。6.2大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑 水濕潤(rùn),然后從一端開

26、始鋪設(shè),由內(nèi)向外退著操作 .6.3泵送砼之前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道中泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔 管道的目的,然后給拌料斗加入相同配比的水泥砂漿,潤(rùn)滑管道后即 可開始泵送砼(注意:施工過程中不應(yīng)集中澆筑一處,應(yīng)均勻分布 澆筑)。6。4砼泵出后,應(yīng)按照所貼灰餅先將砼大面積整平, 澆筑范圍內(nèi)均勻 鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。混凝土振 搗密實(shí)后,以標(biāo)高控制樁為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。 用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。待砼將要初凝時(shí)(一般普通硅酸鹽水泥初凝在23小時(shí)),再用木抹子將砼面層壓實(shí)收平。 有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。施工過程中必須有專 職測(cè)量人員、技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高控制及技術(shù)指導(dǎo) .6。5養(yǎng)護(hù):墊層混凝土澆筑完,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)不 得少于7d.根據(jù)氣溫不定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土墊層表面無積水且 始終濕潤(rùn)。第七章 質(zhì)量檢查7。 1 混凝墊層鋪設(shè)在基土上,墊層應(yīng)在分區(qū)段施工時(shí)設(shè)置伸縮縫 .7.2 混

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