山西普德藥業(yè)股份有限公司2×15脫硫改造

1、 2×15t/h除塵脫硫山西普德藥業(yè)股份有限公司2×15t/h鏈條鍋爐脫硫除塵裝置技 術(shù) 方 案方案編制單位： 目 錄一、引言······································

2、;·························3二、項目分析·······················

3、3;·································3三、工況參數(shù)···············

4、83;·········································4四、方案編制依據(jù)與執(zhí)行環(huán)保標準······

5、;·······················4五、設(shè)計原則及技術(shù)參數(shù)·························

6、;················5六、脫硫除塵系統(tǒng)工藝流程及設(shè)計方案······················7七、脫硫劑及制備系統(tǒng)·······

7、·····································11八、控制系統(tǒng)···········

8、3;············································12九、脫硫后生成物處理···

9、3;·······································13十、主要工藝設(shè)備·········

10、········································13十一、脫硫除塵系統(tǒng)技術(shù)說明·······

11、83;··························15十二、工程投資估算·····················

12、3;························15十三、工程進度························&

13、#183;···························15十四、節(jié)約和合理利用能源····················

14、;················16十五、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生·······························

15、83;····16十六、質(zhì)量調(diào)控和培訓調(diào)試····································17十七、質(zhì)量及售后服務(wù)承諾·····

16、;·······························21十八、脫硫除塵系統(tǒng)工藝流程圖················&

17、#183;·············22山西普德藥業(yè)股份有限公司2×15t/h鏈條鍋爐脫硫除塵裝置技 術(shù) 方 案一、引言我國是燃煤大國，煤炭在我國一次能源的構(gòu)成中約占75%。由煤炭燃燒所構(gòu)成的S02污染，占全國S02總排放量的87%。目前，中國的能源消費占世界的8%9%，其中S02排放量約為2000萬噸/年，約占世界S02總排放量的15%。國家環(huán)境保護總局預計到2010年，如果不采取有效的控制措施，全國S02總排放量將要達到3000萬噸/年。煤炭的燃燒是造

18、成我國大氣環(huán)境污染的最大污染源，大氣中的S02與降水形成酸雨，造成的危害極大，目前我國的酸雨面積已達到國土面積的30%左右，是世界上第三大酸雨區(qū)，每年因此造成的經(jīng)濟損失高達1600億元以上，并已成為制約我國經(jīng)濟和社會持續(xù)發(fā)展的一個重要影響因素。因此，對燃煤鍋爐煙氣治理，已成為一件刻不容緩的頭等大事。二、項目分析1、項目概況（1）項目名稱:2臺15t/h鏈條鍋爐新建脫硫除塵一體化裝置（2）項目性質(zhì)：改造環(huán)保脫硫除塵項目（3）項目地址：（4）項目承辦單位：（5）項目污染因素分析主要污染因素為燃煤塵和S02酸性氣體，鍋爐煙氣為鏈條爐燃燒產(chǎn)生的粉塵,粉塵粒徑小、比重輕，并具有一定的粘性，煙氣中的SO2

19、，排放大氣造成環(huán)境污染。（6）項目治理必要性分析因貴公司位于國家“酸雨控制區(qū)與二氧化硫控制區(qū)”大同市污染重點治理區(qū)域，現(xiàn)在所運行的除塵器已然達不到國家及地方的最新排放標準，鍋爐煙氣粉塵和S02均超標，需對其進行改造治理，使其鍋爐煙氣達標排放。三、工況參數(shù)鍋爐型號SHL15-1.25/-AII鍋爐蒸發(fā)量（t/h）15鍋爐煙氣量（M3/h）45000鍋爐數(shù)量（臺）15t/h 2臺燃用煤種煤的含硫量（%）1.49煤的耗用量（t/h）2.7煤的含灰量（%）現(xiàn)有除塵器型號、除塵方式水浴沖擊式現(xiàn)有鍋爐出口煙塵濃度（mg/m3）3000現(xiàn)有除塵器除塵效率%現(xiàn)有除塵器進口煙塵濃度（mg/m3）現(xiàn)有鍋爐出口S0

20、2濃度（mg/Nm3）2500鍋爐出口煙氣溫度（）150現(xiàn)有除塵器出口煙氣溫度（）原有循環(huán)水量（t/h）循環(huán)泵型號、數(shù)量引風機型號TYPEY5-47引風機額定風量（m3/h）33318-50356引風機全風壓（Pa）3628-3393引風機功率（KW）110要求達到S02排放濃度（mg/Nm3）300要求達到煙塵排放濃度（mg/Nm3）100注：以上參數(shù)為甲方提供資料作為本方案設(shè)計依據(jù)。四、方案編制依據(jù)與執(zhí)行環(huán)保標準1、環(huán)發(fā)（1997）634#酸雨控制區(qū)與二氧化硫控制區(qū)劃分方案；2、國函（1998）5#號國務(wù)院關(guān)于酸雨控制區(qū)與二氧化硫控制區(qū)有關(guān)批復；3、GB13223-2003鍋爐大氣污染物排

21、放標準；4、國務(wù)院令字（2003）第369#排污費征收使用管理條例；5、中華人民共和國國家發(fā)展委員會、財政部、國家環(huán)境保護總局、國家經(jīng)貿(mào)委（2003）31#令排污費征收標準管理條理。8、建筑防震設(shè)計規(guī)范GBJ11-899、低壓配電裝置規(guī)范（GBJ54-83）10、電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范GBJ232-8211、電力建筑施工及驗收技規(guī)范12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）13、花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置（HCRJ040-1999）14、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）15、固定式工業(yè)鋼平臺（GB4053.4-83)16、固定式工業(yè)防護欄桿（GB4053.3-

22、93)17、固定式鋼直梯（GB4053.1-93)18、壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98） 五、設(shè)計原則及設(shè)計參數(shù)1、設(shè)計原則根據(jù)貴公司提供的工況參數(shù)，現(xiàn)初步制定以下設(shè)計原則：（1）保證鍋爐正常運行，污染物達標排放；（2）拆除兩臺15T/H原沖擊式水浴除塵器，新建兩臺高效除塵脫硫一體化麻石脫硫塔及輔助脫硫劑投藥設(shè)備，新建設(shè)備及配套系統(tǒng)布置合理；新建完成后，脫硫塔脫硫效率大于90%，排放煙氣中的煙塵及S02，濃度小于國家環(huán)保及地方環(huán)保局規(guī)定的排放標準，凈化后煙氣林格曼黑度小于1級；（3）鍋爐排放粉塵和S02按照國家環(huán)保及地方環(huán)保局標準達標排放，并有提高技術(shù)指標的空間，適應(yīng)

23、國家對環(huán)保治理不斷嚴格的要求和削減量；（4）系統(tǒng)運行可靠，脫硫除塵設(shè)施維護可與鍋爐檢修同步統(tǒng)一安排，不影響鍋爐的正常運行；（5）用特種霧化噴頭，保證使塔內(nèi)壁及旋硫板上形成均勻連續(xù)的液霧，提高脫硫除塵效率；利用雙堿法、生石灰和氫氧化鈉、堿液、鍋爐的沖渣水作為脫硫液補充液;（6）2臺脫硫塔循環(huán)水量每小時循環(huán)水量180t，噴嘴水壓保留0.3Mpa;（7）為達到高脫硫除塵效率，采用兩級脫硫除塵，第一級為煙氣進入的文氏管，喉徑中等速度的文氏噴射通道。第二級煙氣進入脫硫塔后，通過三層旋流板旋轉(zhuǎn)向上，煙氣與霧狀脫硫液達到氣液充分接觸反應(yīng)，最后通過上層除霧裝置除水霧。通過兩級脫硫后，脫硫效率大于90%，使高濃

24、度的S02煙氣達到排放要求小于300mg/Nm3;（8）經(jīng)過脫硫塔煙塵排放100mg/Nm3。2、設(shè)計技術(shù)參數(shù)1）鍋爐型號： SHL15-1.25/-AII2）蒸發(fā)量： 2臺15t/h3）鍋爐數(shù)量：2臺4）系統(tǒng)脫除SO2效率：90% 系統(tǒng)除塵效率： 95%5）液氣比（L/G）： 2.0 L/m26）脫硫塔內(nèi)徑/高度： 2臺2200×15.95米7）水平通道：喉徑中速文丘里通道8）旋流板：三層（其中備用一層）9）除塵裝置：文丘里管+水膜除塵脫硫+付筒10）脫硫液噴頭：增強PP66螺旋噴嘴群11）脫硫塔主付筒材料：花崗巖石12）文丘里管： 花崗巖石13）處理煙氣量： 45000m3/h1

25、4）煙氣入脫硫塔溫度： 15015）除塵煙氣出口溫度： 9016）SO2入口濃度：2500mg/Nm317）SO2出口濃度： 300 mg/Nm318）引風機處理風量： 45000 m3/h19）引風機功率 ：110 Kw20）文丘里管系統(tǒng)阻力： 1200Pa 脫硫系統(tǒng)阻力： 800Pa六、脫硫除塵系統(tǒng)工藝流程及設(shè)計方案 1、工藝流程 煙囪 鍋爐煙氣 文氏管 脫硫除塵塔主付筒引風機煙道 沉淀 清渣外運 2、脫硫除塵原理鍋爐煙氣進入脫硫塔，在麻石脫硫除塵塔水平通道噴嘴群進行一級脫硫，煙氣煙塵和SO2與水霧碰撞接觸、凝結(jié)、?；?，煙氣中的SO2被鈉堿液吸收。攜帶煙塵和Na2SO3水霧的煙氣切向進入主

26、塔后，在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運動，碰到濕壁后被捕集。為了提高脫硫效率和除塵效率，在主塔上部安裝脫硫液噴嘴群，三層旋流板，保證塔內(nèi)形成連續(xù)均勻的液霧，使煙氣中的煙塵和SO2與吸收液充分接觸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生Na2SO3和NaHSO3。同時，在主塔頂部安裝除霧裝置，進行煙氣脫水處理，凈化后的煙氣經(jīng)副塔（引風管）、引風機排入大氣。脫硫除塵后脫硫塔內(nèi)Na2SO3和NaHSO3的循環(huán)液部份排入循環(huán)池，部分排入再生池，加入Ca（OH）2乳液，使Na2SO3和NaHSO3再生出NaOH，CaSO3則沉淀，循環(huán)液流入澄清池，CaSO3進一步沉淀，NaOH溶液進一步澄清，清澈的NaOH溶液流入循環(huán)池由循

27、環(huán)泵、噴嘴噴入脫硫塔循環(huán)使用?；瘜W反應(yīng)式：在吸收塔內(nèi)的反應(yīng)：2NaOH+SO2Na2SO3+H2ONa2CO3+ SO2Na2SO3+CO2Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3在再生池里的反應(yīng)：2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2ONa2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3·1/2H2O3、技術(shù)特點：（1）新建花崗巖脫硫除塵塔，裝置占地面積小；（2）以雙堿法作為脫硫劑，也可利用其他堿性廢水作為脫硫液的補充液，鈉堿理論上不消耗，鈣堿消耗，運行費用低；（3）脫硫效率根據(jù)廠家要求可達90%以上，性能價格比高；（4）維修方

28、便，采用特種霧化噴嘴，可隨意拆卸，防沖刷、耐腐蝕、不結(jié)垢；（5）特種霧化噴頭，能保證主塔內(nèi)旋流板液霧均勻連續(xù)；（6）新建一臺鍋爐配一臺花崗巖石除塵脫硫塔。（7）新建再生、澄清、循環(huán)池和清渣備用池，節(jié)約用水，操作簡便。（8）以廢治廢，綜合利用鍋爐排渣的堿性廢水作為補充循環(huán)水。（9）新建費用低，是目前花崗巖石工程中，性能價格比最佳方案。（10）設(shè)備耐腐蝕，使用壽命長。4、脫硫除塵機理 采用多種煙氣凈化機理HSXC高效脫硫除塵設(shè)備是集脫硫、除塵、脫水除霧于一體的整套煙氣凈化裝置，應(yīng)用了多種脫硫除塵的凈化機理，強化了碰撞、攔截、凝聚、粘附、分離的機率；增大了氣液接觸面積；延長了氣液相間接觸時間；粉塵被

29、捕集、分離、SO2被堿液溶解吸收，凈化效果好，吸收效率高，確保煙氣治理達標排放。煙氣和堿性吸收液在塔內(nèi)實現(xiàn)科學合理的氣液分布，氣液接觸增均勻，傳質(zhì)反應(yīng)充分。噴淋裝置設(shè)計為可調(diào)節(jié)式，根據(jù)運行情況調(diào)節(jié)噴淋開口度大小，無堵塞、阻力小，且對水質(zhì)無嚴格要求，并可充分利用鍋爐渣水，沖灰水等堿性廢水，以廢治廢，有效節(jié)約水資源。（2） 氣液傳質(zhì)交換充分HSXC型脫硫除塵傳質(zhì)技術(shù)是利用鍋爐煙氣本身的動能，旋流裝置的導向和接力作用，使煙氣在通過旋流葉片時加速，產(chǎn)生強勁的上旋力與沖擊力。無障礙中心噴淋裝置噴射出全方位覆蓋的吸收液，在氣動旋流作用下，氣液在反應(yīng)區(qū)域中高速碰撞，液滴被迅速破碎、分散，表面積驟增，氣體本身

30、在撞擊液體時，也伴隨分散，實現(xiàn)在最短的時間，較小的液氣比下，達到氣液充分接觸，進行高效傳質(zhì)，從而保證高的脫硫除塵效率。（3） 高效氣液分離在濕法脫硫除塵系統(tǒng)中，氣液發(fā)生強烈的傳熱傳質(zhì)過程，絕大部分液體回到塔底，少量則被煙氣帶下頭，造成煙氣含濕量過高，這是用戶普遍關(guān)注的問題。因此必須采取有效措施，最大程度降底煙氣夾帶的水份含量。液滴在上升氣流中，主要受到氣流的作用力和重力的作用，影響這兩個力的主要因素是液滴直徑和氣流速度。霧化液滴越小，氣流與液滴的相對速度越高，可以強化氣流一起運動。因此必須采取有效措施，最大程度降底煙氣夾帶的水份量。液滴在上升氣流中，主要受到氣流的作用力和重力的作用，影響這兩個

31、力的主要因素是液滴直徑和氣流速度。霧化液滴越小，氣流與液滴所獲得總能量也小，容易隨氣流一起運動。因此設(shè)計脫硫工藝時，并非霧化得越細越好，它會力重氣液分離器的負荷、降底氣液分離效果。由于噴淋裝置不是霧化噴嘴，采用無障礙中心噴射式噴淋；旋流裝置的優(yōu)化設(shè)計較好的解決了霧化與除霧的矛盾。根據(jù)氣液分離原理和經(jīng)驗總結(jié)，除霧脫水裝置利用以下原理：·重力分離利用液滴和煙氣的密度差進行看自然分離；·慣性力分離利用煙氣突然改變方向時的慣性力進行氣液分離；·離心力分離利用煙氣高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心進行氣液分離；·水膜分離利用液體碰撞、粘附、凝聚的原理，在分離器壁面上形成水膜下進

32、行氣液分離。設(shè)計脫水除霧裝置時，注重解決以下幾點：1 氣液分離裝置的壓力損失不能太大；2 盡可能防止分離出來的液滴不被二次挾帶；3 所用材料具有良好的防腐性能；4 裝置表面平整光滑，不易結(jié)垢、堵塞、便于沖洗、制造安裝，維護方便。整套脫水除霧裝置，有效實現(xiàn)氣液分離，避免霧沫二次挾帶，確保煙氣中霧滴含量不超標，保證脫硫除塵塔下設(shè)備正常運行。（4） 成熟可靠的防結(jié)垢技術(shù)結(jié)垢和堵塞是影響脫硫除塵裝置可靠運行的關(guān)鍵因素，結(jié)垢的主要來源是鈣基，結(jié)垢主要是晶相結(jié)垢，即沉淀物在管道和設(shè)備內(nèi)飽和結(jié)晶，形成晶核，晶體逐漸擴大，產(chǎn)生結(jié)晶堵塞。其一，旋流板本身的結(jié)構(gòu)決定了其具有良好的防堵性能，塔板葉片間縫隙遠遠大于篩

33、板塔等其它板式塔，對于同樣程度的結(jié)垢，旋流板的承受能力大于其他同類設(shè)備；煙氣通過旋流板葉片時，氣流加速產(chǎn)生強勁的上旋力與沖擊力，從而達到最佳的自清洗作用。優(yōu)化旋流塔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，噴淋布水裝置對各屋塔板進水合理分配，持液量大，氣液兩相之間相對速度高，確保不積灰、不易結(jié)垢。其二，脫硫工藝采用鈉鈣法，鈉基作吸收劑對SO2親和力強、活性高，吸收系統(tǒng)不易結(jié)垢、堵塞。同時充分利用鍋爐自身的沖渣灰水中含有多種堿性金屬離子去垢力強的特點，可以減輕結(jié)垢，還可增加吸收液堿性濃度，降底運行費用。（5） 科學合理的選材由于煙氣中含有粉塵，SO2、NOX、水蒸氣等多種復雜成份，酸堿交替、冷熱交替、干濕交替、腐蝕與磨損并

34、存，脫硫除塵設(shè)備必須承受多種多樣的物理、化學、溫度和機械負荷。因此，煙氣脫硫除塵設(shè)備對塔體材料的要求及為苛刻，其好壞直接影響設(shè)備的使用壽命和可靠性。脫硫除塵塔體材質(zhì)，使用最多的是花崗石，具有質(zhì)地堅硬，極其優(yōu)異的耐酸、耐磨、耐濕性能，較高的性能價格比，符合中國國情，被廣泛用作吸收塔材料。吸收塔具備內(nèi)部耐腐、耐磨、防滲漏、剛性好，這是一種經(jīng)濟實用、美觀大方、系統(tǒng)可靠、價格適中的科學選材方法。5、 質(zhì)量標準(1) 嚴格有效地控制質(zhì)量保證的全過程，保證設(shè)備從設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和服務(wù)都處于受控狀態(tài)，以滿足用戶要求。(2) 脫硫設(shè)備采用的規(guī)范和標準為中華人民共和國現(xiàn)行的相關(guān)標準和規(guī)范。(3) 塔體漏風

35、率3%（不漏風、不滲水、抗沖擊能力強）。(4) 優(yōu)化設(shè)計塔內(nèi)煙氣凈化裝置，保證脫硫除塵效率及煙氣脫水，經(jīng)環(huán)保部門檢測，煙氣凈化達標排放。(5) 與鍋爐同步運行率：100%(6) 安裝吸收塔及塔內(nèi)煙氣凈化裝置后，使用性能穩(wěn)定，主體設(shè)備服務(wù)壽命20年以上，塔內(nèi)裝置耐腐、耐磨、耐溫，正常使用壽命6年以上。七、脫硫劑及制備系統(tǒng)1、脫硫劑制備系統(tǒng)本方案采用鈉鈣雙堿法脫硫工藝，制備系統(tǒng)流程如下：生石灰生石灰儲倉螺旋給料機消石灰制備罐（加水攪拌）再生池澄清池脫硫液循環(huán)池2、循環(huán)水用量計算本方案主要考慮脫除高濃度SO2，液氣（L/G）：2.0L/m3，每臺15t/h鍋爐每臺脫硫塔每小時循環(huán)水量為45000&#

36、215;10-3x2.0=90t/h,補充工業(yè)用水量為5t/h。循環(huán)泵采用耐酸堿腐蝕泵， 3臺100UHB-ZK-A-90-40泵（兩用一備）。八、控制系統(tǒng)1、系統(tǒng)概述系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC），操作人員在脫硫操作室的上位機上對六臺鍋爐脫硫工藝系統(tǒng)進行監(jiān)控，本系統(tǒng)可獨立運行，也可通過通訊方式連接并入廠方控制系統(tǒng)，工程師通過廠方中央控制室進行控制系統(tǒng)的日常維護。2、控制策略（1）主要測量參數(shù)及調(diào)節(jié)回路 石灰制備系統(tǒng)控制主要工藝參數(shù)：螺旋輸送機的開關(guān)，補水電磁閥的開關(guān)，加石灰乳管電動閥的開啟度和石灰乳罐液位。石灰乳罐液位低時，開啟螺旋輸送機，將定量脫硫劑加入消石灰制備罐，打開補水電磁閥和攪拌器

37、，配制消石灰液。 PH值控制回路主要工藝參數(shù)：消石灰漿液管道上電磁閥的開啟度，脫硫液PH值，通過檢測脫硫液PH值來調(diào)節(jié)石灰漿管道上電磁閥的開啟度，從而控制消石灰漿液的加入量。（2）系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制PH值高低報警。工作水泵與備用水泵為聯(lián)鎖，當工作水泵停止時，備用水泵啟動。九、脫硫后生成物處理脫硫系統(tǒng)的最終脫硫產(chǎn)物仍然是石膏漿（固體含量約20%），具體成分為CaSO3、CaSO4，還有部分被氧化后的鈉鹽Na2SO4。從沉淀池底部排漿管排出，由排漿泵送入脫泥壓濾機。由于固體產(chǎn)物中摻雜有各種灰分及Na2SO4，嚴重影響了石膏品質(zhì)，所以一般以拋棄填埋法為主。在水力旋流器內(nèi)，石膏漿被濃縮（固體含量約40%）

38、之后用泵打到渣處理場，溢流液回流入再生池內(nèi)。十、主要工藝設(shè)備（兩臺15t/h脫硫除塵器配套）序號名 稱規(guī)格/參數(shù)數(shù)量價格備注一脫硫劑制備系統(tǒng)1下料斗600×1000×5001個2下料振動器配套功率0.35kw1個3提升機輸送能力2.0t/h1個4吸塵罩配套功率1.5kw1個5mgo料倉 2000×40001個6料倉振動功率0.35kw1個7螺旋輸送機LS200-15001臺8補水電磁閥組251個9螺旋輸送機變頻器配套0.75kw1臺10乳液攪拌器304不銹鋼攪拌功率為3kW1臺11乳液罐4.7m31臺12鈉堿攪拌器304不銹鋼攪拌功率為3kW1臺13鈉堿罐4.7m

39、31臺14就地控制柜制漿系統(tǒng)配套1套15PH控制儀科瑞達（不帶溫補）1個16倉頂除塵器及風機布袋式1個17合計注：出廠價二SO2吸收系統(tǒng)及除塵器1文丘里管與吸收塔配套2´2座花崗石2吸收塔2.2m´15. 95m2´1座花崗石3塔體防腐樹脂及花崗石專用膠2´1套5噴淋層噴淋管/噴嘴為3042´3層6除霧器2200、花崗石2´2套7塔體基礎(chǔ)2臺三脫硫液再生系統(tǒng)1脫硫循環(huán)池混凝土8´12´31座2水泵、制漿、控制系統(tǒng)房混凝土、彩鋼房1組3脫硫液循環(huán)泵100UHB-ZK-100-403臺兩用一備4循環(huán)主管道PPR或PE一

40、組四脫硫渣處理系統(tǒng)（制石膏系統(tǒng)）1泥漿泵65UHB-ZK-20-502臺一用一備2板框式壓濾機XMY80/800-30U1臺3曝氣系統(tǒng)HDSI1251臺4抓斗式出渣機1套五工藝水系統(tǒng)及平臺管道1工藝水箱6.3m31個2工藝水泵65UHB-ZK-30-402臺3爬梯、平臺、欄桿2套4脫硫外管道和附屬件2套5閥門和配件2套6前后煙道連接2套六熱控、電氣系統(tǒng)1FGD_PLC西門子/戴爾電腦1套2低壓配電柜1套3就地控制箱1套4各種儀表液位計、料位計等1套5配電柜后電纜及附件1套6照明及檢修系統(tǒng)1套十一、脫硫除塵系統(tǒng)技術(shù)說明1、可使用堿性沖灰水作為補充水；2、關(guān)于事故狀態(tài)；當脫硫除塵塔處于事故狀態(tài)時，

41、A）循環(huán)泵停止輸送脫硫漿液；B）脫硫劑制備系統(tǒng)停止運行。3、系統(tǒng)阻力測算說明通常情況，鍋爐阻力約為1200Pa，省煤器阻力為200 Pa，空氣預熱器為200 Pa，花崗石除塵塔為1200 Pa，脫硫塔為800Pa，系統(tǒng)阻力總計3600 Pa，十二、工程投資估算 本脫硫工程投資總概算約為194萬元。十三、工程進度脫硫除塵設(shè)備安裝及調(diào)試時間，大約60天竣工。十四、節(jié)約和合理利用能源本脫硫工程在設(shè)計、施工和運行過程中，認真貫徹節(jié)約和合理利用能源的要求，在工藝系統(tǒng)設(shè)計中確保工程水、電等消耗最低，具體措施如下：1. 精心設(shè)計和施工，優(yōu)化工藝流程，縮短工藝路線，減少無為的能量消耗。2. 加強對整個工藝系統(tǒng)

42、的監(jiān)控，嚴格控制各項工藝指標在最佳范圍內(nèi)，減少水耗、電耗和物耗。3. 采用高效低耗的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，以求有效地節(jié)能降耗。4. 其它因地制宜采取有效措施。 十五、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生勞動安全脫硫系統(tǒng)運行中的不安全因素1） 用電安全：脫硫系統(tǒng)中由于雷電或接觸不良可能造成的損壞并給工作人員帶來傷害，電器設(shè)備由于工作人員的誤操作及保護不當可能會給工作人員帶來傷害。2） 機械操作：脫硫系統(tǒng)有風機、水泵、攪拌機、輸送等機械設(shè)備，在運行和檢修過程中如果操作不當或設(shè)備布置不合理，都有可能給工作人員帶來傷害。3） 其他：鋼制平臺、樓梯施工不當造成人員滑倒，高空作業(yè)不當造成跌倒等傷害。安全防護措施安全用電措

43、施1）電器設(shè)備應(yīng)采取必要的機械、電氣聯(lián)鎖裝置以防誤操作。2）電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，配電室嚴格執(zhí)行安全用電制度。3） 在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)定設(shè)置柵欄和屏蔽裝置。4） 所有電氣設(shè)備要有防止雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。 機械設(shè)備防護措施1）所有機械設(shè)備外露傳動部件均應(yīng)加裝防護裝置或采取其他防護措施。2） 設(shè)備布置上要有足夠的檢修場地。3） 嚴格按安全操作規(guī)程操作。3其他勞動保護措施塔體外設(shè)置檢修調(diào)試工作平臺和爬梯，所有平臺及爬梯采用花紋鋼板或格柵防滑設(shè)施。2 在樓梯平臺等處周圍設(shè)置保護圍欄，以防高處跌傷。3 在地下泵房內(nèi)設(shè)置必要的通風設(shè)施和吊裝檢修設(shè)備。十六、質(zhì)量監(jiān)控和培訓調(diào)試 1.質(zhì)量控制

44、目的嚴格有效地控制質(zhì)量保證的全過程；保證系統(tǒng)設(shè)備從設(shè)計、制造、訂貨、安裝和服務(wù)都處于受控狀態(tài)，以滿足用戶的要求。適用范圍本計劃適用于貴公司煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試等全過程的質(zhì)量控制。職責各相關(guān)職能部門對自己職責范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量活動負責。 控制程序 1） 設(shè)計控制本公司依據(jù)工程實際需要、工程進度進行產(chǎn)品的工藝制定和圖紙設(shè)計。2） 文件和資料控制程序產(chǎn)品文件和資料、各類質(zhì)量記錄文件，按照本公司文件和資料、記錄控制程序進行，資料室進行登記發(fā)放，底圖存檔。3） 采購控制該工程材料的采購，按本公司采購控制程序進行。原材料采購須有質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）和材料成份性能報告。 原材料采購后，須經(jīng)工程

45、部質(zhì)檢員檢驗（或驗證、延長驗、化驗、試驗）合格后方可入庫，按程序規(guī)定、按計劃發(fā)放領(lǐng)用。4）過程控制 產(chǎn)品的過程控制，按本公司過程控制程序進行，由項目部負責管理。 計劃控制項目部負責產(chǎn)品計劃的規(guī)定。在圖紙、技術(shù)文件和產(chǎn)品材料消耗定額下發(fā)后，根據(jù)產(chǎn)品交貨期要求制定出詳細的生產(chǎn)進度計劃，在生產(chǎn)中，如果因額觀原因造成實際進度與計劃進度不符，應(yīng)及時通知市場部，以書面形式通知需方，并說明原因和如何采取補求措施，并要求注明交貨日期。 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗控制，福建省連江縣龍山花崗石制品廠檢驗和試驗控制程序和合同技術(shù)協(xié)議要求進行，由項目部負責管理。5） 檢驗、測量和試驗設(shè)備控制 產(chǎn)品在制造過程中所需計量器具、

46、試驗設(shè)備的管理，由項目部按檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序進行管理，嚴格執(zhí)行計量器具的定期檢定。6） 檢驗和試驗狀態(tài)控制按檢驗試驗狀態(tài)控制程序進行，由項目部負責，嚴格執(zhí)行不合格品的隔離工作和明顯標識。7） 糾正和預防措施按糾正和預防措施控制程序進行，由項目部負責。8） 現(xiàn)場交貨由供需雙方共同組織驗收，以供方為主填寫驗收記錄，驗收記錄由雙方共同簽字認可。如出現(xiàn)數(shù)量與供貨數(shù)量不符或出現(xiàn)質(zhì)量問題均由供方負責處理，在指定時間內(nèi)，供方因故不參加驗收，一切后果由供方承擔。9） 服務(wù)控制 用戶服務(wù)依據(jù)服務(wù)控制程序要求進行，由項目部負責。2.培訓和啟動調(diào)試在脫硫裝置投運之前，對業(yè)主指定人員進行脫硫系統(tǒng)的操作、維修培訓，包括在室內(nèi)和現(xiàn)場的培訓，具體工作如下： 人員培訓1)培訓目的通過對操作、維修人員進行系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理的詳細介紹，使他們?nèi)媪私庹籽b置的工作原理及過程，力爭在短的時間內(nèi)，讓操作、維修人員熟悉和掌握除塵脫硫裝置的運行、操作和維護管理能力。 2）培訓計劃 安排專人負責培訓的管理和組織工作； 編制運行人員培訓計劃大綱； 組織運行人員學習系統(tǒng)原理圖紙，技術(shù)說明和操作要求； 在設(shè)備安裝調(diào)試期間，結(jié)合實物對運行人員進行培訓和指導。3）具體安排 設(shè)備安裝的初期，組織操作、