化工企業(yè)尿素車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案

1、化工企業(yè)尿素車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案(一) 2等壓塔環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正常現(xiàn)象(1) 因管道振動大或墊子故障、閥門填料漏、轉(zhuǎn)氨水時串 氣發(fā)生泄漏。(2) 等壓塔內(nèi)壁因腐蝕或焊縫出現(xiàn)裂紋發(fā)生泄漏。(3) 因循環(huán)水或換熱器水箱故障導(dǎo)致氨水溫度嚴(yán)重超標(biāo)， 循環(huán)水含氨量超標(biāo)。(4) 因氣溫高，氣量大，發(fā)生帶液串氣。2、后果及危害(1) 發(fā)生大量泄漏時， 排放的氨將使大氣中毒物含量超標(biāo)(2) 若等壓塔停用，大量含氨的廢氣輸入爐中燃燒后形成 含氮氧化物的尾氣，增加尾氣處理難度。(3) 因等壓塔帶液，造成出口緩沖罐帶液，會增加污水處 理量。(4) 等壓塔換熱器水箱穿，造成氨水帶入循環(huán)水，造成含 氨量上升，對

2、環(huán)境空氣造成影響。3、處理方法(1) 發(fā)生氣氨大量泄漏時及時切斷氣源，操作工并接消防 水噴水稀釋，若是氨水泄漏應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移導(dǎo)致泄漏的氨水，對 泄漏區(qū)域做好疏散工作，搞好個人防護(hù)，周圍嚴(yán)禁動火并聯(lián) 系機(jī)修工處理。(2) 氨水轉(zhuǎn)完后及時關(guān)等壓塔出口閥。(3) 控制好等壓塔液位和壓力，防止帶液串氣發(fā)生，發(fā)現(xiàn) 水箱泄漏，應(yīng)及時將該水箱與系統(tǒng)隔絕。4、預(yù)防措施(1) 精心操作，加強(qiáng)巡回檢查力度，早發(fā)現(xiàn)，早處理。(2) 定期對等壓塔及附屬設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢修。(二) 蒸氨裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正常現(xiàn)象(1) 因蒸汽原因及換熱器故障導(dǎo)致蒸氨不充分，直接影響 殘液氨含量偏高。(2) 蒸氨塔內(nèi)壁因腐蝕或焊縫出現(xiàn)裂紋

3、發(fā)生泄漏。(3) 墊子故障、閥門填料漏導(dǎo)致漏氨2、后果及危害(1) 發(fā)生大量泄漏時， 排放的氨將使大氣中毒物含量超標(biāo)。(2) 不合格殘液的排放會增加污水處理量。3、處理方法(1) 適當(dāng)調(diào)節(jié)蒸汽量，保證換熱充分，盡可能降低殘液氨 含量；(2) 發(fā)生氣氨大量泄漏時及時切斷蒸汽及進(jìn)料， 關(guān)閉采出 向冰機(jī)泄壓后再向等壓泄壓。并接消防水噴水稀釋，若是氨 水泄漏應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移導(dǎo)致泄漏的氨水，對泄漏區(qū)域做好疏散工 作，搞好個人防護(hù)，周圍嚴(yán)禁動火并聯(lián)系機(jī)修工處理。4、預(yù)防措施(1)精心操作，加強(qiáng)巡回檢查力度，早發(fā)現(xiàn)，早處理。(2)定期對蒸氨裝置進(jìn)行維護(hù)和檢修。(三) 解析裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象1)碳銨液濃

4、度高（ 2）精煉氨水補(bǔ)入大。（3）解析溫度未達(dá)指標(biāo)，解吸壓力高。2、后果及危害 不合格殘液的排放會增加污水處理量。3、處理方法（1）減小解析量。（2）關(guān)小精煉補(bǔ)入氨水閥。（3）嚴(yán)格控制解析溫度達(dá)指標(biāo)。4、預(yù)防措施（ 1）精心操作， 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)， 提高操作精心程度。（ 2）加強(qiáng)對廢液的監(jiān)控， 及時聯(lián)系分析工做好分析數(shù)據(jù)。（四）尿素粉塵回收裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象 循環(huán)泵電流下降，粉塵回收各層噴頭壓力下降，排入大 氣中的粉塵明顯增多，粉塵回收液濃度下降。2、后果及危害直接導(dǎo)致大氣中的有機(jī)粉塵含量超標(biāo)，威脅人體健康3、處理方法（ 1）判斷是否為粉塵回收裝置出現(xiàn)異常， 主操應(yīng)控制好 各段真

5、空度、溫度在指標(biāo)內(nèi)。（ 2 ）副操應(yīng)立即上造粒塔頂檢查粉塵回收裝置運(yùn)行狀況，并做出針對性處理，并調(diào)節(jié)好各層噴頭壓力。（3）若屬工藝故障無法處理時應(yīng)開啟六樓洗塔泵打冷凝 液，開粉塵回收第三層噴頭進(jìn)行洗滌，同時控制循環(huán)槽液位 在指標(biāo)內(nèi)，防滿液。4、預(yù)防措施（ 1）精心操作，密切注意粉塵回收裝置運(yùn)行情況。（2）加強(qiáng)對粉塵回收液濃度進(jìn)行分析。（五）尿素粉塵回收裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（1）循環(huán)泵進(jìn)口過濾網(wǎng)被雜物堵住，打不上壓。（2）粉塵回收填料過稀，回收不徹底；填料過密通風(fēng)不 夠，影響尿素粒子溫度。3）循環(huán)閥門開度過大易引起帶液。2、后果及危害粉塵回收裝置停用，大量尿素粉塵無法回收利用，并向 大

6、氣中排放，對環(huán)境造成較壞影響；另外如果出現(xiàn)粉塵回收 裝置帶液，會影響吸收效果。3、處理方法（1）作倒泵處理，并清洗循環(huán)泵進(jìn)口過濾網(wǎng)。（ 2）合理安裝粉塵回收填料層， 并根據(jù)季節(jié)及氣溫變化 調(diào)整保證造粒塔內(nèi)尿素粒子溫度正常不影響產(chǎn)品質(zhì)量。（ 3）每班根據(jù)各槽液位調(diào)節(jié)閥門開度， 避免帶液現(xiàn)象發(fā) 生。4、預(yù)防措施（1）定期檢查循環(huán)泵過濾網(wǎng)，及時清洗，保證暢通及洗 滌回收效果。（ 2）每天白班清洗粉塵回收填料一次， 保證暢通及洗滌回收效果。（ 3）每班分析回收液濃度， 并根據(jù)情況及時回收保證回 收效果。（六）脫鹽水中和池環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正常現(xiàn)象大量酸性水或堿性水沒有進(jìn)行中和反應(yīng)合格，送入污水 零排放

7、工段。2、后果及危害造成污水零排放工段進(jìn)口 PH 值不合格，進(jìn)而整個工況 惡化。3、處理方法（1）啟動中和池泵打循環(huán)，盡量達(dá)到酸堿中和，使中和 池 PH 值呈中性。（ 2）如果中和池 PH 值呈酸性，可通過加堿進(jìn)行中和， 如果中和池 PH 值呈堿性，可通過加酸進(jìn)行中和，保證中和 池水質(zhì)達(dá)標(biāo)。4、預(yù)防措施（1）定時對總出口水質(zhì)的 PH 值進(jìn)行監(jiān)控，如中和池中 的水呈酸性通過加石灰調(diào)節(jié)，控制總出口水質(zhì)合格；如中和 池水呈堿性則通過加鹽酸，打循環(huán)保證中和池 PH 值合格（ 2）根據(jù)實(shí)際情況合理安排陰陽床再生時間，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，保證中和池中水質(zhì)的 PH 值在 6-9 之間。（ 3）增強(qiáng)中和池鼓泡管的運(yùn)

8、行效果， 使酸性水和堿性水 充分中和，達(dá)到水質(zhì)合格。（七）廢油回收環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）不按時進(jìn)行排油水導(dǎo)致集油槽滿液， 大量油漫出流 至地溝。（2）廢油池內(nèi)油花沒有完全回收與水一起流入地溝。2、后果及危害 含有油的水進(jìn)入外排水中，會增加污水處理量和難度。3、處理方法發(fā)生漏油，應(yīng)立即用沙土將外排水溝堵好，安排人員將 周圍油污進(jìn)行回收。4、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)巡回檢查，定時排污，每班對廢油池中的油花進(jìn)行回收，保持排入地溝的水中不含油（2）做好臺帳，每月當(dāng)集油槽液位較高時，聯(lián)系外單位 出售，保證集油槽始終處于低液位。（八）氨泄漏處理預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）不按時巡回檢查， 小的泄漏未發(fā)

9、現(xiàn)， 釀成大的事故。（2）不嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，或者操作錯誤，出現(xiàn)超溫超 壓，導(dǎo)致泄漏或者出現(xiàn)其它問題。（3）設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重，發(fā)生泄漏。2、后果及危害 氨泄漏造成大氣污染，大量泄漏會造成人員傷亡，危害 周圍樹木莊稼，氨水流入地溝，會增加污水處理量。3、處理方法（1）發(fā)生氨泄漏，根據(jù)情況進(jìn)行處理。如果較小，可以立即處理，班長向車間報告并組織人員穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，必要時用消防水噴淋稀釋，控制氨的擴(kuò)散，進(jìn)行處理。2）發(fā)生氨泄漏量較大，無法控制，則采取緊停的處理措施。 事故發(fā)生后班長反映車間，車間據(jù)情況反映公司啟動應(yīng)急預(yù)案。班長聯(lián)系調(diào)度在氨庫切氨，并通知各崗位疏散人 員，總控、蒸發(fā)各留一人穿戴相

10、應(yīng)的防護(hù)用品在操作室內(nèi)操 作，其余三樓人員及二樓分析人員離開至安全區(qū)域，同時總 控主操按下緊急按鈕。 班長上四樓關(guān) P4,總控關(guān)H2、H3、H4，開P13主線 及總管放空泄一段壓力； 開沖洗水對一段、 二段進(jìn)行沖洗后， 拖消防帶接循環(huán)水，對泄漏處淋水（注意禁止將水濺到蒸發(fā) 視鏡）；蒸發(fā)崗位關(guān)進(jìn)料伐，系統(tǒng)進(jìn)水，若三樓造粒伐處不 能靠近，則到二樓停泵倒料（從備用泵） 。 其它按正常停車步驟處理。 聯(lián)系機(jī)修工處理泄漏。4、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)小的泄漏及時處理。（ 2）加強(qiáng)預(yù)案演練，提高全員防護(hù)水平和能力。九）酸堿泄漏處理預(yù)案1 、不正?，F(xiàn)象（ 1）閥門墊片泄漏。（2）管道、液位計(jì)斷裂泄漏

11、。（3）酸泵、堿泵機(jī)械密封漏。2、后果及危害 腐蝕地面，流入水溝會增加污水處理量和難度。3、處理方法 迅速用水稀釋，排入中和池，進(jìn)行酸堿中和處理。4、預(yù)防措施（ 1）認(rèn)真進(jìn)行檢查， 對發(fā)生腐蝕的螺絲、 墊片進(jìn)行更換。（ 2）對老化的管道、 液位計(jì)進(jìn)行更換， 液位計(jì)要裝防護(hù)。（ 3）對小的泄漏要及時用東西接好進(jìn)行回收，泄漏較大立即停泵進(jìn)行檢修。（十）廁所、三路公汽、 2#等壓地缸泵壞處理預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（1）泵打不上壓。（ 2 ）管道、泵機(jī)械密封漏。（3）電機(jī)燒壞。4）自動抽和電氣開關(guān)損壞2、后果及危害地缸污水送不出去，造成污水不能正?；厥?。3、處理方法（1）運(yùn)行泵時，立即開啟備用泵運(yùn)行。（2

12、）廁所處泵壞時，如果不能立即修復(fù)。應(yīng)立即通知電 工接潛水泵向三路公汽處抽，通過三路公汽處地缸泵送污水 零排放。如三路公汽處泵壞時，就應(yīng)向廁所處抽，保證污水 不外排。并立即通過調(diào)度及環(huán)保部減少上游來水。4、預(yù)防措施（1）認(rèn)真進(jìn)行檢查，對發(fā)生的不正?，F(xiàn)象進(jìn)行處理。（ 2）保證自動抽水運(yùn)行正常， 異常情況及時聯(lián)系電工處 理。（ 3）對地缸處過濾網(wǎng)定期進(jìn)行清理，搞好設(shè)備備件。（十一）堰塘抽空堵漏后處理預(yù)案1、可能出現(xiàn)的問題1）全廠斷電停車或者預(yù)處理工段斷電后，有可能導(dǎo)致全廠無消防應(yīng)急水源（ 2）全廠斷電停車或者預(yù)處理工段斷電后， 脫鹽水?dāng)嘣?水而無法制水，有可能導(dǎo)致全廠大減量或停車事故。（ 3）預(yù)處理

13、工段斷電后， 汽機(jī)斷一次水而導(dǎo)致超溫跳閘， 有可能導(dǎo)致全廠大減量或停車事故。2、不正?，F(xiàn)象（ 1）預(yù)處理工段斷電或清水泵跳車： 前陽進(jìn)水流量陡降 和一次水槽液位下降，脫鹽水崗位各泵、儀表、及崗位照明 電未斷。（ 2）全廠斷電停車：脫鹽水崗位各泵停止運(yùn)行，儀表無 顯示，崗位照明電斷。3、處理方法（1）當(dāng)脫鹽水操作工發(fā)現(xiàn)前陽進(jìn)水流量陡降和一次水槽液位下降時，及時聯(lián)系預(yù)處理工段及調(diào)度，判斷清楚原因是 預(yù)處理清水泵故障、預(yù)處理工段斷電還是全廠斷電停車，然 后針對進(jìn)行處理。2）如果是預(yù)處理清水泵故障， 則在聯(lián)系迅速開啟備泵 的同時開微渦與一次水槽串聯(lián)伐，保一次水槽液位，同時關(guān) 閉加壓泵送汽機(jī)閥外的所有閥

14、門，保證汽機(jī)用水，脫鹽水制 水根據(jù)中間水槽液位下降到中間泵抽空后停制水；當(dāng)預(yù)處理 清水泵開啟備泵送水正常后恢復(fù)向全廠送一次水和脫鹽水 恢復(fù)制水。（ 3）如果是預(yù)處理工段斷電： 聯(lián)系調(diào)度迅速開啟長渠泵直接送水到脫鹽水工段；開微渦與一次水槽串聯(lián)伐，保 一次水槽液位，同時關(guān)閉加壓泵送汽機(jī)閥外的所有閥門，保 證汽機(jī)用水；脫鹽水制水根據(jù)中間水槽液位下降到中間泵 抽空后停制水；當(dāng)開啟長渠泵直接送水到脫鹽水工段送水 正常后恢復(fù)向全廠送一次水和脫鹽水恢復(fù)制水；當(dāng)長渠泵 水量不足時，適當(dāng)減少脫鹽水制水量，預(yù)處理清水泵正常后 加大制水量趕脫鹽水槽液位。（4）如果是全廠斷電停車：迅速關(guān)閉微渦池進(jìn)水閥， 保證微渦和一

15、次水槽液位在高限備用，控制好脫鹽水崗位中 間水槽、脫鹽水槽、軟水槽液位控制到 90%備用；全廠一次水、脫鹽水由生產(chǎn)部調(diào)度統(tǒng)一調(diào)度使用；聯(lián)系調(diào)度通 知三尿開啟長渠泵向一次水管網(wǎng)送一次水；遇全廠出現(xiàn)安 全問題等緊急情況， 則聯(lián)系開啟發(fā)電機(jī)、 開啟 1#加壓泵送一 次水到需要地點(diǎn)；根據(jù)一次水槽液位下降情況，關(guān)閉微渦 排污總閥，開啟微渦排污閥和微渦與一次水槽之間串聯(lián)伐， 倒水到一次水槽，此時必須密切注意微渦液位下降情況并及 時向調(diào)度反映。如果臨沮公司未斷電則聯(lián)系電器倒電開啟 甲醇長渠泵送水， 開啟 1#加壓泵向全廠送水， 同時根據(jù)脫鹽 水?dāng)嚯娡＼囶A(yù)案開 2#脫鹽水制水。4、預(yù)防措施（ 1）在大堰塘抽空堵漏期間，各車間要節(jié)約用水（一次 水和脫鹽水） ，由生產(chǎn)部調(diào)度統(tǒng)一調(diào)度，各儲水槽液位控制 到高線指標(biāo)（脫鹽水崗位一次水槽、中間水槽、脫鹽水槽、 軟水槽液位控制到90%）,脫鹽水各崗位在出現(xiàn)上述異常情 況是必須每半小時向調(diào)度匯報各槽液位一次。（2）聯(lián)系電器將 1#堰塘清水泵備用電源改接為 1#加壓 泵備用，三尿長渠泵接備用電源備用。3）聯(lián)系基建抓緊工期，盡快完成堰塘堵漏