典型零件的數(shù)控編程與加工仿真畢業(yè)論文樣式資料

1、典型零件的數(shù)控編程與加工仿真畢業(yè)論文樣式資料文件管理序列號(hào)：K8UYK9IO69O6M竺QLSg箱F88688山東職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 系別： 專(zhuān)業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：山東職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師宋嘎設(shè)計(jì)（論文）題目典型零件的數(shù)控編程與加工仿真1、典型零件的車(chē)削加工工藝主要2、典型零件的銃削加工工藝研究3、數(shù)控加工工藝文件的制定內(nèi)容4、利用FANUCOi系統(tǒng)編程5、利用仿真軟件對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行仿真1、利用AUtoCAD完成零件的二維繪圖主要技2、利用CimatrOnE軟件完成零件的三維造型術(shù)指標(biāo)3、編制零件的數(shù)控加工工藝文件或研究4、編寫(xiě)

2、數(shù)控加工程序（采用手工編程）目標(biāo)5、熟練應(yīng)用宇龍仿真軟件進(jìn)行模擬加工6、編制畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（手寫(xiě)）基本要求1、獨(dú)立完成畢業(yè)設(shè)計(jì)工作2、零件的加工工藝設(shè)計(jì)合理3、加工程序仿真運(yùn)行正常4、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文書(shū)寫(xiě)工整規(guī)范，思路清晰，工作量充足（說(shuō)明書(shū)不少于20000字）主要參考資料及文獻(xiàn)1、數(shù)控加工工藝2、數(shù)控編程與加工3、機(jī)械零件加工工藝手冊(cè)4、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)5、刀具手冊(cè)6、宇龍數(shù)控仿真軟件山東職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)設(shè)計(jì)題目典型零件的數(shù)控編程與加工仿真班級(jí)姓名指導(dǎo)教師宋嘎2011年11月一、設(shè)計(jì)題目：典型零件的數(shù)控編程與加工仿真二、背景與目的數(shù)控加工的廣泛運(yùn)用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

3、都帶 來(lái)了深刻的變化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。如何良 好地運(yùn)用數(shù)控機(jī)床，發(fā)揮其高精度、高效率等特點(diǎn)，是制造行業(yè)從業(yè)人員面臨 的一個(gè)大問(wèn)題；另一方面，高職院校數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)正是要培養(yǎng)這種掌握數(shù)控工 藝和加工技術(shù)的高端技能型人才。因此，應(yīng)該使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝的 制定，數(shù)據(jù)程序的編制和數(shù)控機(jī)床的操作等技能，使他們畢業(yè)后能夠快速上 崗，從而提高就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。在三年的學(xué)習(xí)中，機(jī)電一體化技術(shù)專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了本課題所涉 及到的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)加工設(shè)備、數(shù)控 編程與加工等專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)，為使學(xué)生更加全面地掌握所學(xué)理論知識(shí)，做到 融會(huì)貫通，在將來(lái)的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、生

4、存競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，特設(shè)這一課題。本課題設(shè)計(jì)目的：1、熟練掌握典型零件的車(chē)削加工工藝2、熟練掌握典型零件的銃削加工工藝3、熟練學(xué)握FANUCOi系統(tǒng)的程序編制4、學(xué)握計(jì)算機(jī)二維繪圖和三維造型的應(yīng)用5、熟練掌握宇龍數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用三、設(shè)計(jì)過(guò)程及內(nèi)容（一）計(jì)算機(jī)繪圖利用CimatrOnE軟件完成零件的三維造型，并生成二維工程圖。（二）零件的數(shù)控加工工藝分析1. 零件圖樣分析2. 基準(zhǔn)選擇3. 加工方法與加工方案的確定4. 工序和工步的劃分5. 走刀路線的確定6. 工藝裝備的選擇7. 切削用量的確定注：工藝分析務(wù)必按以上步驟進(jìn)行，不可省略。（三）編制加工工藝文件工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片數(shù)控加工走刀

5、路線圖數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工刀具卡片注：此部分應(yīng)置于畢業(yè)論文的附錄中（四）編寫(xiě)程序本項(xiàng)目要求采用手工編程（五）程序調(diào)試與加工應(yīng)用宇龍仿真軟件進(jìn)行模擬加工，把仿真結(jié)果打印出來(lái)，置于畢業(yè)論文的 附錄中。（六）編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的書(shū)寫(xiě)格式請(qǐng)參閱機(jī)電裝備系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)格式。說(shuō)明書(shū)最 后應(yīng)附上參考文獻(xiàn)和謝辭，注意設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)采用手寫(xiě)。四、時(shí)間安排1、零件加工工藝分析與加工方案選定（1周）典型零件的車(chē)削加工工藝典型零件的銃削加工工藝2、數(shù)控加工工藝文件的制定（0.5周）3、FANUCOi數(shù)控系統(tǒng)編程（1周） 4、應(yīng)用宇龍仿真軟件進(jìn)行模擬加工（0.5周）5、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯（1周）五、參考資

6、料1、數(shù)控加工工藝2、數(shù)控編程與加工3、機(jī)械零件加工工藝手冊(cè)4、宇龍數(shù)控仿真軟件5、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)6、刀具手冊(cè)山東職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目：系別：專(zhuān)業(yè)：班級(jí)：姓名：指導(dǎo)教師：完成口期： 成績(jī):目錄摘要 第1章緒論2第2章 典型車(chē)削件的工藝分析與編程.92. 1件1的工藝分析與編程.92. 1. 1零件分析102. 1.2基準(zhǔn)選擇 112. 1.3加工方案的確定.122. 1.4工序、工步的劃分 162. 1.5走刀路線的確定.202. 1.6 1藝裝備的選擇.212. 1.7切削用量的選擇.222. 1. 8加工程序 232. 1.9仿真結(jié)果.232. 2件2的工藝分析與編程242. 2.

7、 1零件分析24（省略，同上）2. 2. 8加工程序232.2.9仿真結(jié)果.23第3章 典型銃削件的工藝分析與編程 243.1零件分析.24（省略，同上）3. 9仿真結(jié)果. 32第4章總結(jié) -34謝辭.36參考文獻(xiàn).37附錄.38 注：參考這個(gè)目錄，也可不同，基本框架就是這樣的一定要注意目錄和后面的標(biāo)題相對(duì)應(yīng)摘要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的 一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因 為效率、丿貞量是先進(jìn)制造技術(shù)的主題。高速、咼精加工技術(shù)可極大地提高效 率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控 加工，無(wú)

8、論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝 分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如 對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等）也需要一些處理。并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法， 才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，針對(duì)具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝 方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，并進(jìn)行了編 程及仿真 關(guān)鍵詞工藝分析加工方案編程仿真須參照以上格式寫(xiě)摘要，不可同上!首先介紹一下數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床，然后介紹本課題所完成的工作。關(guān)鍵詞須從摘要中選取，不可隨便寫(xiě)，關(guān)鍵詞要能反應(yīng)出論文的主要研究?jī)?nèi) 容。注：本部分內(nèi)容寫(xiě)一頁(yè)就好第1章緒論

9、注：此部分首先要有一到兒段引入本設(shè)計(jì)課題，主要概括介紹一下數(shù)控加工工 藝和數(shù)控編程。然后可寫(xiě)一些數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的理論知識(shí)（這些知識(shí) 可以是課本上的，最好再參考一些相關(guān)文獻(xiàn)）。第2章和第3章用到本章所提 及的理論知識(shí)時(shí)，提一句就可，不可再大篇幅論述。本章要求6-8頁(yè)就可。注：本章最后一段介紹本課題的研究?jī)?nèi)容。注：下面兒章的內(nèi)容并不完全符合我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，并且偏簡(jiǎn)單，大家參 考一下就好，不可照著抄襲。第2章典型車(chē)削件的工藝分析與編程圖1注：本章開(kāi)始首先需要像上圖一樣畫(huà)上零件圖2. 1件1的工藝分析與編程2. 1. 1零件分析該零件為典型的軸類(lèi)零件。加工部位較多，精度要求較高，工序繁雜。

10、在加工 過(guò)程中，對(duì)定位基準(zhǔn)的選擇，加工順序的安排以及深孔加工，熱處理工序等均 應(yīng)給予足夠的重視。零件材料為45鋼，切削加工性能較好。零件表面為階梯形，由外圓柱面、內(nèi)圓柱面、外螺紋、逆圓弧、外圓錐、槽和 孔等表面組成。形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且尺寸標(biāo)志有利于定位基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)的統(tǒng) 一，便于編程加工。且零件圖尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清晰，非常符合數(shù)控車(chē) 削加工要求。從尺寸精度上看，20. 38 45以及外螺紋等兒處軸向和徑向尺寸有較嚴(yán) 的尺寸精度和表面粗糙度以及形位公差等要求。工藝性非常強(qiáng)，需仔細(xì)對(duì)刀和 認(rèn)真調(diào)整機(jī)床。此外，工件的外圓錐面和圓柱面上有兒處圓弧和倒角。由于圓 弧半徑較小，不能直接用成型刀車(chē)削，因

11、此必須用圓弧插補(bǔ)程序車(chē)削，這樣加 大了編程量，工作效率低。零件的左右兩端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，因此，在相應(yīng)工序加工時(shí)，為 了使工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,減少本工序的定位誤差,應(yīng)用三爪卡盤(pán)夾持，這 樣做裝夾方便，自定心好，精度高，適用于車(chē)削短小工件。此工件不能一次裝夾完成加工,必須分兩次裝夾.該工件右端外表面為螺紋， 不適于作裝夾表面,外圓錐面也不適于作裝夾表面.所以,第一次裝夾工件右端， 加工左端,伸長(zhǎng)定位75 cm；第二次裝夾工件左端，加工右端。如圖（1-2） （1- 3）所示。O加工順序的確定按由內(nèi)到外，由粗到細(xì)，由近及遠(yuǎn)的原則確定.在一次裝夾中盡可 能加工出較多的工件表面,結(jié)合本零件的

12、結(jié)構(gòu),可先粗精加工左端內(nèi)孔及表面,然 后粗精加工右端各表面及螺紋.由于該零件為單件小批量生產(chǎn),走刀路線設(shè)計(jì)不 必考慮最短進(jìn)給路線或最短空行程路線,外輪廓表面車(chē)削走刀路線可沿零件輪廓 順序進(jìn)行.具體如下：第一次裝夾： 粗車(chē)外圓表面及端面。將整個(gè)外表面粗車(chē)成型，即車(chē)至446留出0.5的精車(chē) 量.為防止工件輪廓發(fā)生干涉，刀具副偏角不能太小，必要時(shí)應(yīng)作圖樣檢 驗(yàn)。 精車(chē)外圓表面。 鉆中心孔。 鉆孔。采用 18鉆頭加工圓孔 粗加工4)20內(nèi)輪廓及錐面。 精加工4)20內(nèi)輪廓及錐面。 加工槽。槽的寬度為5 mm,將零件車(chē)至38,這個(gè)尺寸精度很高，所以， 需光整加工。第二次裝夾： 粗車(chē)外圓表面及端面。 將整

13、個(gè)外表面粗車(chē)成型即將外圓柱面車(chē)至23mm, 其中包括兩個(gè)1X45倒角和4)20外圓柱的加工，保持整個(gè)零件長(zhǎng)度為95 mmo 精加工上述表面。 車(chē)退刀槽。刀槽寬度為5 mm。 螺紋加工。注：要求給出每個(gè)工序的進(jìn)給路線圖，每個(gè)工序后面都跟著進(jìn)給路線圖，用鉛 筆畫(huà)即可，否則錯(cuò)了不好改。2. 1.4工藝裝備的選擇 1、機(jī)床(選擇什么機(jī)床)2、刀具（刀具材料、刀具類(lèi)型）刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，刀具選擇的合理與否，不 僅影響機(jī)床加工的效率，而界還直接影響加工質(zhì)量。由于數(shù)控車(chē)床能兼作粗精 加工，因此粗車(chē)時(shí)，要選用強(qiáng)度高，耐用度好的刀具，以便滿足粗車(chē)時(shí)大的吃 刀量和大的進(jìn)給量的要求。精車(chē)時(shí)，

14、要選擇精度高，耐用度高的刀具，以保證 加工精度的要求。此外，為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡可能夾刀和夾刀 片。加緊刀片的方式要選擇的比較合理。目前，數(shù)控車(chē)床用的最破變得刀具是 應(yīng)質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具兩種。此毛坯應(yīng)選用的具體刀具如下表1-1所示。（原因刀具牌號(hào)YT類(lèi)適應(yīng)加工塑性材料,YT5YT10YT15, YG類(lèi)加工脆性材料,YG3YG5YG& YW類(lèi)為萬(wàn)能型,可加工塑性材料與脆性材料）表1-1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代數(shù)控車(chē)床工藝 號(hào)分析實(shí)訓(xùn)零件名稱(chēng)軸類(lèi)零件零件圖 號(hào)序 號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量加工表面刀具半 徑mm備注1TOI45硬質(zhì)合金端面車(chē) 刀1車(chē)端面0.52T024中心鉆1鉆中心

15、孔3T03 16 mm的鉆頭1鉆孔4T0490右手偏刀1門(mén)右向左車(chē)外表面0.25T05外螺紋車(chē)刀1車(chē)螺紋0. 36T06切斷刀1切5 mm深槽7T07內(nèi)孔鎮(zhèn)刀1鎮(zhèn)孔及鎮(zhèn)內(nèi)孔錐面0.48890左手偏刀1自左向右車(chē)外表面0.2編制審核批準(zhǔn)高中軍共1頁(yè)第1頁(yè)切削用量的選擇也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，根據(jù)加工于量的確定，粗加工時(shí)（Ra二10-80Um）, 次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。在中等功率機(jī)床 上，背吃刀量可達(dá)8-10mm.半精加工時(shí)（Ra二1. 25-10Um）,背吃刀量取為0. 5- 2mm。精加工時(shí)（Ra二0. 32-1. 25Um）,背吃刀量取為0. 2-0. 4mm下表1-2給出了

16、 一些切削用量數(shù)據(jù)。表1-2名稱(chēng)工件材料工件條件切削深度mm切削速度Zmmr進(jìn)給量/ mm r刀具材料碳素鋼O 600MPa粗加工5-760-800. 2-0. 4YT類(lèi)粗加工2-380-1200. 2-0. 4精加工0. 2-0. 3120-1500. 1-0. 2鉆中心孔500-800WISCr4V鉆孔300. 1-0. 2切斷（寬度5mm）70-110O. I-O. 2YT類(lèi)3、夾具1、切削速度2、進(jìn)給量3、背吃刀量注：給出切削用量確定過(guò)程加工程序如下：注：加工程序單列寫(xiě)就好：第3章典型銃削件的工藝分析與編程同第2章第4章總結(jié)總結(jié)一下本畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的主要工作及收獲，要求至少2頁(yè)。參考文獻(xiàn)

17、1 鄧仕珍，范淼海.汽車(chē)車(chē)身制造工藝學(xué).北京:北京理工大學(xué)出版社,19972 邵立.基于虛擬虛擬制造技術(shù)的自動(dòng)線設(shè)計(jì)研究.上海交通大學(xué)博士學(xué)位論文.2000:5-73 李偉.先進(jìn)制造技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，20054 熊光楞.仿真技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展.系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào).1999,11(3):145-1515 肖田元,韓向利，張林鉅.虛擬制造內(nèi)涵及其應(yīng)用研究.系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào).2001, 13(1) :118-1236 周軍.可重組活塞生產(chǎn)線虛擬仿真設(shè)計(jì)理論與應(yīng)用研究.山東大學(xué)博士學(xué)位論文.2004:9-11注：參考文獻(xiàn)不低于15篇，實(shí)在沒(méi)參考這么多，也要羅列！謝辭本研究工作是在王兆輝老師的關(guān)

18、懷、幫助和悉心指導(dǎo)下完成的。本文從開(kāi) 始選題、研究工作的展開(kāi)到論文最后的審閱和修改，王老師都傾注了大量的心 血，給予了認(rèn)真的指導(dǎo)，提供了許多有益的參考資料。王老師以其淵t専的學(xué) 識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、精益求精的工作作風(fēng)、高度的事業(yè)心和責(zé)任感對(duì)我進(jìn)行了全面的指導(dǎo)和培養(yǎng)，這不僅使我順利的完成了本文，也將使我受益終生。在 學(xué)習(xí)和生活上，王老師也給予了我很大的關(guān)懷和幫助，在此謹(jǐn)向他表示最衷心 的感謝！衷心感謝周軍老師、劉剛老師、霍志璞老師、李沛剛老師等在課題上對(duì)我 的指導(dǎo)和幫助，各位老師淵博的學(xué)識(shí)、熱情的態(tài)度、高度的責(zé)任心將激勵(lì)我不 斷前進(jìn)！真誠(chéng)地感謝實(shí)驗(yàn)室里一起工作、學(xué)習(xí)的各位同學(xué)。感謝閻茂富、陳文廣、 申立艷、徐鎮(zhèn)、郭振、張玉靜、楊蕾等同學(xué)在日常生活、學(xué)習(xí)、工作中給予我 的幫助。感謝舍友三年多來(lái)的鼓勵(lì)和支持，感謝2005機(jī)電班的所有同學(xué)，在