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文檔簡介
1、彩鋼板施工工藝一、施工條件潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求材料。各種進場材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環(huán)境中。彩鋼板的厚度、規(guī)格尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求或合同要求,并有出 廠檢驗報告,彩鋼板的生產(chǎn)必須依照二次設計的拼板圖和尺寸數(shù)量清單進 行,生產(chǎn)過程中按圖紙編號,吊頂板的長度不宜超過5000 mm.輔助材料如小五金標準件、必須符合設計要求或合同要求,有出廠合格證。連接用型鋼的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求,有質(zhì)保書或檢驗報告,宜采 用低碳鋼。鋁合金型材的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求或合同要求,有出廠 合格證。有足夠的材料臨時存放場地和鋁合金加工和半成品存放場地。二、施工方法1、隔墻防水
2、施工PCD程有很多濕制程,并且生產(chǎn)過程中使用的溶液有腐蝕性,對 彩鋼板墻體有腐蝕現(xiàn)象,影響隔墻壽命,因此建議設計該車間隔墻時在彩 鋼板隔墻下面做一個 80-100 mm高,50 nlm寬的土建結(jié)構(gòu)的水泥基礎或是特制 的磚塊,再在上面做彩鋼板,如果是凈化車間的一邊,用本公司特別設計 和用過的型材(大圓弧),保證符合潔凈 2、彩鋼板墻面防腐施工對有腐蝕性物品的車間,彩鋼板墻常規(guī)防腐處理是:a.墻面用防腐性水泥噴涂;b.墻面用防酸堿性油漆刷面板。(這樣可以使彩鋼板壽命延長5-6年,石刻線正常一般使用3年左右,要考慮更換。)3、彩鋼板頂棚過開縮縫的施工方案彩鋼板吊頂正對開縮縫的上面用T字鋁,一邊固定在
3、T字鋁,另一邊搭在T字鋁上。4、成品保護彩鋼板表面是一層厚的鋼板,受撞擊后表面容易變形,影響成品的美 觀度,更換的施工難度及成本都比較大。一般彩鋼板施工完成后,潔凈區(qū) 內(nèi)還有部分其他專業(yè)施工內(nèi)容,為防止被其他專業(yè)施工人員、施工機具無 意中撞擊,我們需要做好保護措施,并做好宣傳與警示標語,做法可參照 下圖。二、施工方案1、放樣按圖先確定縱、橫軸基準線,并復核土建結(jié)構(gòu)尺寸,有無與圖不符。按圖樣,確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標出門開啟方向。使用水平管確定各軸線的標高,同時在柱上標明標高,務求精確。放樣完畢,請業(yè)主及設計人員確認,確認后方可施工彩鋼板。2、彩鋼板的二次設計1 .根據(jù)現(xiàn)場放線的實際尺寸,
4、進行隔墻和吊頂板的拼裝設計。2 .畫出實際施工現(xiàn)場的平面圖后,根據(jù)彩鋼板規(guī)格和施工圖紙,設計出吊頂、隔墻板以及高效送風口、門、窗的布置、留洞、結(jié)點大樣和各部分的詳細尺寸。3、隔墻底槽的安裝鋁底座必須緊貼地面,與放樣線誤差不大于順.鋁合金底槽鋁必須根據(jù)實際放線長度下料后,再貼防水雙面膠,不得貼雙面膠后下料。底座每間隔米,在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地面固定。確定底槽轉(zhuǎn)角處長度尺寸,便于安裝外陽圓角。所有的建筑構(gòu)配件、隔墻壁、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?,應與建筑隊主體結(jié) 構(gòu)相連,不應與設備支架、風管支吊架及其他管線支架相聯(lián)接4、立板安裝和頂板安裝1)開料所用的電動工具或設備導軌必須有柔軟材料保護,刀具
5、刃口 完整鋒利,開據(jù)前刃口須加適量潤滑油。2)彩板使用前要檢查彩板表面的完好情況,表面瑕疵影響到外觀的,應另堆存放,妥善保護,以利他用。3)彩板開據(jù)前劃線準確,兩面劃線誤差不大于2 mm .4)立板、頂板安裝平整、嚴密、均勻一致,縫隙控制在3 mm寬度,以保證后續(xù)打膠質(zhì)量,墻角垂直交接,立板垂直偏差不大于2%.5)立頂與頂板拼縫平整、嚴密,并在負荷后保持相對的平整,嚴格 控制撓度三L/240.6)頂板與頂板間的縱向連接,采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板長度超 過2500 mm時,應加強吊梁。7)頂板排版時考慮所有風口、燈具的位置,做到基本避開板縫,使 鋼板保證強度。8)隔墻T字交叉要有槽鋁保護。5、
6、門窗制作安裝1)門窗采用我公司專門設計的鋁材制作。2)門、窗鋁合金下料時,應檢查鋁合金型材的外觀和規(guī)格尺寸的準 確性,不合格的材料不投入使用;角接件厚度不得小于3 mm;拼裝前,應做夾具,夾具尺寸要準確。拼裝時,要檢驗尺寸的準確性,保持夾具尺寸 的正確性。3)門、窗應在工作臺上拼裝,工作臺應隨時清潔,以免碎屑擦傷工 件表面。存放材料和成品的場所要避免尖硬的物體進入。成品和半成品門 框、窗框用專用保護膜保護。4)門板、門框與鋁合金型材連接的加固點,彩板收口量不小于3 mm.門拼裝前,應將玻璃膠均勻地打在鋁合金型材內(nèi)表面。門板、門框上的螺 絲釘、怫釘間距均勻一致,規(guī)格統(tǒng)一。5)門、窗開孔尺寸應準確
7、,避免開口尺寸大于門框、窗框?qū)е落X型材包不住開孔的現(xiàn)象發(fā)生。開孔邊緣平整。門安裝時縫隙寬度小于4 mm,同一條縫隙偏差不大于順 .6)安裝門上的小窗時,應用木方夾緊,待玻璃膠干透后拆除,以保 證窗框與門板緊密貼合。安全門要用醒目的紅色字體標識,并配備相應的 破碎工具。6、開孔1)頂板上的高效送風口安裝孔、回風管口、設備穿孔等較大的孔洞, 應在彩板加工時就預留。小孔在現(xiàn)場開,開孔前劃線。2)用型材切割機,在放樣位置開孔,防止偏差。3)所有正、長方形的開孔處,用鋁材收邊或加強筋收邊。4)風口、燈具安裝時,保持四周平整、嚴密。5)各類管道、線管進入潔凈區(qū)域,具密封處理嚴密可靠。7、圓角裝飾和打膠1)
8、圓角的半徑根據(jù)潔凈室的要求,做成50 mm.2)圓角裝飾在圍護和吊頂校正固定后和施工場地已經(jīng)基本清場后進 行。固定膠條的螺絲釘間距不能大于20 cm.3)垂直安裝的圓角,中間不應有接頭;水平安裝的圓角,如果需要 接頭,則同一區(qū)域的接頭應對稱安排。4)施工前,檢查圓角外觀。表面有缺陷的,應將有缺陷的這一段割 掉,余下的部分根據(jù)尺寸用在適合的地方。5)圓角裝飾前,將彩板保護膜揭開至圓角不能壓住的位置;清理地 上的垃圾,不使垃圾集在圓角與地面的空隙里,否則會影響整體美觀和室 內(nèi)潔凈度。6)圓角接縫應平直均勻,與三維接點過渡圓滑。7)打膠時,膠要均勻的填滿縫隙。打完后要把多余的膠清理干凈。 不得出現(xiàn)填
9、不滿、漏打、粘不牢、流掛等缺陷。密封膠選用中性耐候密封 膠。8)打膠和圓角裝飾要選派技術高、責任心強的人員。8、風口和燈具安裝1)吊頂、隔墻安裝調(diào)整后,可安裝高效送風口的靜壓箱、回排風口 和燈具。要根據(jù)房間形狀和風口數(shù)量定位好風口后,再定出燈具的安裝位 置。燈具的安裝位置應以風口位置為參照,排布整齊、美觀。2)高效送風靜壓箱吊裝前應先清潔,檢查油漆涂層或鍍鋅層的完整 性,油漆涂層或鍍鋅層有破損的應去銹去油后,涂兩遍環(huán)氧樹脂,干燥后 再用。3)吊頂上安裝孔開孔位置正確,形狀方正,尺寸符合要求。高效送 風靜壓箱吊裝前,先用長鍍鋅螺栓螺母固定在吊頂上。然后用吊桿和花籃 螺絲將送縫靜壓箱吊牢,調(diào)整花籃
10、螺絲時,松緊度要適宜,不得影響到吊 頂?shù)钠矫娑取?)高效送風靜壓箱安裝好后,徹底清潔,用皺紋膠和塑料膜密封。高效送風靜壓箱與彩板接縫應打膠,保證房間的氣密性。5)回、排風口安裝孔周圍應鑲槽鋁,并收口。固定風口螺絲釘?shù)奈?置和方向要便于拆卸,螺絲要用不銹鋼材質(zhì)。6)回、排風口安裝時注意保護阻尼層,不得損傷,如發(fā)現(xiàn)有大于10mm的裂口或孔洞,應及時更換。7)回排風開孔位置和尺寸要嚴格按設計圖紙,確實要改動的,應通 知項目經(jīng)理,知會業(yè)主、設計單位協(xié)商,經(jīng)過重新設計后更改。9、過濾器安裝1)初、中效過濾器應做支撐,支撐采用不易腐蝕的材料制作。安裝螺 絲采用不銹鋼材質(zhì)。2)高效過濾器的安裝:高效過濾器安
11、裝前要進行檢漏,如果是新出廠的則可以免檢。高效過濾器應在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12小時以上后,再在現(xiàn)場拆包和安裝。高效過濾器安裝前需進行外觀檢查。目測是否有變形、脫落、斷裂、 孔洞等破損現(xiàn)象。目測合格后立即安裝。 要嚴格按銘牌標示的氣流方向安裝,不能裝反。應輕拿輕放,小心緊固螺絲,防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞,應 用中性密封膠補好干透后安裝。高效過濾器安裝完畢,要進行安裝確認。塵埃粒子計數(shù)器的采樣器距 離高效過濾器與靜壓箱間的空隙1525 mm,以每秒2040 mm的速度移動,大于mm的粒子在規(guī)范要求的范圍內(nèi)且沒有數(shù)量突變,安裝即為合格,否則 要重新安裝。3)風機
12、箱制作風機箱應根據(jù)風機外形尺寸、初中效過濾器的規(guī)格及現(xiàn)場位置確定外 形尺寸。風機功率大于 3kw或者風量超過4000m3/h,需要加裝減震器。風機箱內(nèi)壁的每一條縫都必須用中性耐候密封膠密封。風機進風段的檢修門應向外開啟,出風段的檢修門應向里開啟。風機安裝箱必須牢固可靠,位置合理,不影響其他操作進行。制作風機箱選用的材料必須具有防腐性能或采取有效的防腐措施。壓緊初、中效過濾器的螺絲采用不銹鋼材質(zhì);壓緊框用不易腐蝕的材料制作,制作時防腐層 破壞的地方涂防銹漆兩遍、銀油一遍。4)凈化專用設備安裝凈化專用小設備如傳遞窗、壓差計等安裝時,開孔尺寸應合適,間隙 均勻,水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝后,四
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