安全管理氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程GB

1、（GB14544-93） 氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程 GB 14544-93國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局 1993-07-19 批準(zhǔn) 1994-05-01 實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝、聚合、漿 料處理、離心、干燥、包裝及其裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理方面的安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于乙炔法生產(chǎn)氯乙烯和氯乙烯聚合物的企業(yè)。 與聚氯乙烯生產(chǎn)有關(guān)的 部門(mén)，亦應(yīng)參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 7231 工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB J16 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB J57 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范TJ 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)3.1 動(dòng)火作業(yè) work

2、with flame 指在氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠 （車(chē)間 ）內(nèi)，一切能產(chǎn)生明火、火花、強(qiáng)烈熱輻 射和安設(shè)非防爆型電氣設(shè)備及探傷的各種作業(yè)。3.2 清釜作業(yè) cleaning caldron work 指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜物和防粘釜涂布的作業(yè)。4 基本規(guī)定4.1 通用要求4.1.1 新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造的氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠 （車(chē)間 ），安 全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。4.1.2 氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上采取措施，使工廠 （車(chē)間）的衛(wèi)生和環(huán)境條件符合 TJ 36 的規(guī)定。4.1.3氯乙烯屬于I級(jí)（極度危害）物質(zhì)，直接接觸氯乙烯生產(chǎn)

3、、貯運(yùn)、回收和使 用的作業(yè)人員， 必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)技術(shù)教育。 經(jīng)考試取得崗位安全合 格證后，方可上崗操作。4.1.4 氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠部、車(chē)間、工段必須配備專(zhuān)職或兼職的安全 管理人員，他們應(yīng)熟練掌握工藝過(guò)程、 設(shè)備性能和安全技術(shù)， 并能指揮事故處理。4.1.5 按時(shí)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。4.1.6 凡有不安全因素的部位， 應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志， 并采取必要的防護(hù)措施。4 1 7 壓力容器設(shè)計(jì)制造使用和管理應(yīng)符合現(xiàn)行的 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 鋼 制壓力容器的規(guī)定；維護(hù)檢修應(yīng)符合化工中、低壓容器維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī) 定。4.1.8 貯運(yùn)氯乙烯，應(yīng)符合化學(xué)

4、危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定。4.2 消防設(shè)施4.2.1 氯乙烯及聚氯乙烯裝置防火應(yīng)按 GB J16 的規(guī)定，設(shè)置消防車(chē)通道、消防 給水和固定滅火裝置。并應(yīng)根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)，配備適當(dāng)種類(lèi)、 足夠數(shù)量 的消防器材，見(jiàn)附錄A（補(bǔ)充件）O4.2.2 合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動(dòng)報(bào)警裝置。4.3 電氣安全4.3.1 氯乙烯系統(tǒng)及聚合系統(tǒng)的電機(jī)、按鈕、儀表、照明燈等電氣設(shè)備和線(xiàn)路的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和安全管理應(yīng)符合國(guó)家爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程、 化 工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。按I級(jí)區(qū)域場(chǎng)所要求選用防爆型。4.3.2 聚合系統(tǒng)的動(dòng)力、 儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)

5、等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防 止停電的安全措施。4.4 防雷、防靜電4.4.1 廠（車(chē)間）內(nèi)各類(lèi)建、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)按 GB J57 的規(guī)定設(shè)置防 雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第U類(lèi)防雷建、構(gòu)筑物。4.4.2 廠（車(chē)間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。4.4.3 防雷接地線(xiàn)與防靜電接地線(xiàn)應(yīng)分別設(shè)置， 單獨(dú)接地。 防雷的接地電阻值不 大于10 ,防靜電的接地電阻值不大于100o444液體氯乙烯流速不宜超過(guò)5ms,氣體氯乙烯流速不宜超過(guò)15m/s。4.4.5 傳動(dòng)帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。4.5 通風(fēng)設(shè)施有氯乙烯外逸場(chǎng)所

6、， 應(yīng)根據(jù)不同的氯乙烯外逸污染情況配置相應(yīng)的 機(jī)械通風(fēng)裝置。聚氯乙烯廠房通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)不少于 6 次。4.6 管道的顏色及標(biāo)志管道外壁顏色、 標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行 GB7231 的規(guī)定。 氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向， 反扣（向）閥門(mén)應(yīng)指示旋向。4.7 個(gè)人防護(hù)4.7.1 直接從事氯乙烯作業(yè)的人員必須采取個(gè)人防護(hù)措施， 主要操作人員應(yīng)備有 一套有效的防毒面具。4.7.2 氯乙烯生產(chǎn)、 使用、貯存崗位應(yīng)配備兩套以上的長(zhǎng)管式面具和氧氣呼吸器 或空氣呼吸器。4.8 氣體濃度的測(cè)定4.8.1 氯乙烯作業(yè)場(chǎng)所 （如合成、壓縮機(jī)房、精餾、聚合、汽提、沉析、離心、 干燥、包裝等崗位 ） 的氯乙烯濃度必須定期測(cè)定，并及

7、時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。其空氣中 氯乙烯最高允許濃度為 30mg/m3。4.8.2 在特殊場(chǎng)所 （如聚合釜、 沉析槽或密閉設(shè)備等 ）內(nèi)部作業(yè)過(guò)程中， 應(yīng)監(jiān)測(cè)作 業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆氣體 （如氯乙烯 ）和氧氣濃度的變化，至少每隔 2h 測(cè)定一 次。5 生產(chǎn)安全5.1 設(shè)計(jì)要求5.1.1 區(qū)域布置a. 新建聚氯乙烯生產(chǎn)廠 （ 車(chē)間） 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全與環(huán)境評(píng)價(jià)；b. 氯乙烯合成、聚合系統(tǒng)的裝置區(qū)域應(yīng)布置在居民區(qū)和生活服務(wù)區(qū)的夏季最小 頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000m；c. 氯乙烯凈制、壓縮、精餾、漿料處理、離心及干燥系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)布置在寬 敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)

8、d. 廠區(qū)內(nèi)的儀表控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有電話(huà)等通訊裝置。5.1.2 廠房結(jié)構(gòu)a. 氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，生產(chǎn)類(lèi)別 （ 火災(zāi)危險(xiǎn)性 ） 屬于甲類(lèi)，廠房的耐火等級(jí)不低于 2 級(jí)。離心、干燥、包裝廠房，生產(chǎn)類(lèi)別屬于 丙類(lèi)。各裝置建、構(gòu)筑物之間的防火間距一般應(yīng)不小于12m各裝置與廠內(nèi)主要道路（路邊）一般不小于iom與次要道路（路邊）一般不小于5mb. 氯乙烯廠房，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可 采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，必須采用墻不承重的框架結(jié)構(gòu)， 必要時(shí)局部磚墻采用耐火極限不低于 3.5h 的 非燃燒體墻；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所， 應(yīng)采取通風(fēng)換氣

9、措施。 廠房的安全出入 口及樓梯應(yīng)符合 GB J16 的要求。5.2 設(shè)備與零部件5.2.1 氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器的列管應(yīng)選用無(wú)縫鋼管， 花板應(yīng)選用低合金鋼材質(zhì)， 下 蓋內(nèi)面覆蓋層應(yīng)選用防腐蝕材料襯里。 新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和花板連接 處應(yīng)用 o.3oo.45MPa 水壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，符合有關(guān)檢驗(yàn)要求，方可投入使用。5.2.2 氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量必須小于 7o%。5.2.3 氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表宜選用鋼 材、鑄鐵或鑄鋼材料， 進(jìn)釜前的氯乙烯管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)， 嚴(yán)禁用銅、銀（包 括銀焊） 、汞材質(zhì)。5.2.4 聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及

10、搪瓷材料。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦可采用銅含 量小于70%勺銅合金材料。聚合釜上閥門(mén)應(yīng)選用不銹鋼材料。5.2.5 氯乙烯設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表的連接必須緊密。設(shè)備、管道和附件的連 接可采用法蘭， 其他部位應(yīng)采用焊接。 法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、 氟塑料、 用石黑處理過(guò)的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。5.2.6 所有合成、凈制、精餾、氣柜、聚合、汽提、沉析等的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行有效的密閉。5.2.7 壓縮板、聚合釜、漿料槽、沉析槽、離心機(jī)、泵和其他機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 均應(yīng)采取密封措施。5.3 物料的中控指標(biāo)及操作5.3.1 物料的中間控制指標(biāo)， 制訂時(shí)要反復(fù)核對(duì)、嚴(yán)格控制，執(zhí)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行三級(jí)（ 廠

11、部、車(chē)間、工段 ） 考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)“管理點(diǎn)”。更改時(shí)必須有相應(yīng)的 安全措施，并經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。5.3.2 物料在合成、凈制、壓縮、精餾、聚合和漿料處理系統(tǒng)的貯運(yùn)、使用中應(yīng) 符合其工藝需要指標(biāo)和安全生產(chǎn)要求。其中氯化氫不含游離氯，含氯小于 0.4%（V/V） 。乙炔純度大于 98.5%，不含硫磷。送氣柜氯乙烯含氯應(yīng)小于 3%。5.3.3氯乙烯合成混合器溫度控制不得超過(guò)50C ,以防發(fā)生爆炸。5.3.4氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器大蓋拆卸前，應(yīng)先充氮置換并將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60C 以下,減少汞污染。5.3.5 氯乙烯壓縮機(jī)進(jìn)口處設(shè)備和管道的操作壓力，必須保持正壓。5.3.6 氯乙烯貯槽和計(jì)量槽裝

12、載量不得超過(guò)其容積的 85%。5.3.7 聚合系統(tǒng)投料用原輔料必須專(zhuān)人稱(chēng)量和復(fù)核。 氯乙烯單體計(jì)量應(yīng)根據(jù)不同 季節(jié)氣溫變化進(jìn)行體積 -質(zhì)量換算，保證投料準(zhǔn)確，防止聚合釜內(nèi)引起超溫、超 壓等事故。5.4 安全裝置5.4.1 生產(chǎn)廠房頂部及其設(shè)備的防雷裝置應(yīng)按 4.4.1 條規(guī)定設(shè)置。5.4.2 氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜電接地電阻值應(yīng)符合 4.4.3 條要求。5.4.3 凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口， 應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面 2m 以上。放空裝置應(yīng) 選用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。 裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器， 應(yīng)采取靜電接 地。管口上應(yīng)有擋

13、雨、阻雪的傘蓋。5 4 4 氯乙烯貯槽計(jì)量槽聚合釜等壓力容器應(yīng)裝有安全閥壓力表必須使用兩個(gè)測(cè) 壓點(diǎn)并定期校驗(yàn)；需裝液位計(jì)的必須使用板式液位計(jì)。合成混合器、 聚合釜應(yīng)裝 設(shè)超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置。5.4.5 合成、聚合系統(tǒng)的氮?dú)夤軕?yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。5.4.6 自動(dòng)控制系統(tǒng)的氣動(dòng)閥門(mén)及儀表，應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)氣源供氣。5.4.7 自控裝置應(yīng)安設(shè)接地裝置。5.5 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè) （固定動(dòng)火區(qū)必須距離 生產(chǎn)區(qū) 30m 以上） 。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并 按第 7 章規(guī)定執(zhí)行。5.6 氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)， 不準(zhǔn)用鐵器敲打，不準(zhǔn)帶壓修理和

14、緊固，不得穿帶 釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。5.7 精餾系統(tǒng)未經(jīng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，不得直接用壓縮空氣置換。5.8 運(yùn)行中的設(shè)備應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù)，并進(jìn)行巡回檢查。閥門(mén)、儀表和安全裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，緊急情況下可停機(jī)處理。5.9 聚合釜內(nèi)壁粘結(jié)的反應(yīng)生成物應(yīng)進(jìn)行定期清除，并按 8.1 條的規(guī)定執(zhí)行。5.10 為減輕清釜作業(yè)強(qiáng)度和污染，應(yīng)采取有效的防粘釜措施。5.11 聚合釜出料作業(yè)時(shí)，不得使用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。5.12 緊急情況處理時(shí)的應(yīng)急措施5.12.1 發(fā)現(xiàn)氯乙烯合成原料氣氯化氫中含游離氯超標(biāo)時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔進(jìn) 口總閥，緊急停車(chē)處理，防止發(fā)生氯乙炔燃燒、爆

15、炸事故。5.12.2 突然停水、斷電，造成聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入終止劑 終止聚合反應(yīng)或?qū)⒏獌?nèi)物料排至沉析槽，如必須大量排空時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施， 防止事故蔓延。5.13 為控制精餾尾氣和聚合漿料中氯乙烯流失，防止污染，應(yīng)采用下列措施：5.13.1 在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附 ( 吸收)裝置。裝置的設(shè) 計(jì)應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于 1%(V/V) ；現(xiàn) 有企業(yè)小于 2%(V/V)。5.13.2 建立聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。5.13.3 在離心干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿料脫除氯乙烯的汽提裝置或控制措施。方案 的選擇應(yīng)使經(jīng)脫除措施處理后的

16、聚氯乙烯成品中殘留氯乙烯單體含量符合現(xiàn)行 的懸浮法聚氯乙烯樹(shù)脂的規(guī)定。6 管道與設(shè)備6.1 管道的施工、驗(yàn)收及焊接應(yīng)符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 “金屬管 道篇”和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.2 管道敷設(shè)6.2.1 氯乙烯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時(shí)可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。6.2.2 氯乙烯管道架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。 在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面， 不得修建與氯乙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃、易燃物品；b. 氯乙烯管道不應(yīng)穿過(guò)非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；c. 氯乙烯管道消除靜電接地裝置，應(yīng)符合 4.4.3 條規(guī)定；d.

17、 氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。6.2.3 架空氯乙烯管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 氯乙烯管道與水管、氮?dú)夤艿炔蝗細(xì)怏w管在同一支架或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其垂 直和水平凈距應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。與熱管應(yīng)分層敷設(shè)，熱管在上方， 氯乙烯管道在下方；b. 氯乙烯管道與輸送腐蝕介質(zhì) ( 如氯氣 )的管道共架時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)腐保護(hù)措施；c. 氯乙烯管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線(xiàn)；d 其他管道的托架吊架可焊在氯乙烯管道的加固圈上或護(hù)板上但不得直接焊在 管壁上6.2.4 架空氯乙烯管道與建筑物、 道路的最小水平凈距， 應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)的 要求。6.2.5 架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈

18、距不小于 5m。6.2.6 氯乙烯輸送管道可架設(shè)在廠房墻壁內(nèi)外側(cè)和房頂， 但其他方面應(yīng)遵守 6.2. 2625條規(guī)定。6.3 管道泄漏量試驗(yàn)6.3.1 管道泄漏量試驗(yàn)方法可分為水壓法和氣壓法。a. 水壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下維持15min,以無(wú)泄 漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)用無(wú)油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈；b. 氣壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的 1.15 倍，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，首先升至 50%的試驗(yàn)壓力進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓，直至達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，每級(jí)穩(wěn)壓 5min,以符合6.3.2條要求為合格。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠安全部門(mén)批

19、準(zhǔn)， 并有安全措施， 嚴(yán)禁使用易燃性氣體作試驗(yàn)介質(zhì)。6.3.2 管道內(nèi)氣體試驗(yàn)壓力達(dá)到管道正常運(yùn)行狀況下的最大工作壓力后，保壓24h,平均小時(shí)泄漏率不超過(guò)0.5%為合格。泄漏率(A )根據(jù)式(1)決定： A=(1/24)1-(273+t1)× P2/(273+t2) ×P1 ×100%(1) 式中： P1 、P2- 試驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，Pa；t1 、t2- 試驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的溫度，°C。注：當(dāng)試驗(yàn)管道公稱(chēng)直徑Dg不小于0.3m時(shí)，泄漏率=0.5%× (0.3Dg)。6.4 氯乙烯氣柜6.4.1 氣柜周?chē)鷳?yīng)設(shè)有消防車(chē)道

20、和消防設(shè)施。6.4.2 新建氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。氣柜的防火要求以及與建、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)的防火間距，按GB J16的規(guī)定執(zhí)行。6.4.3 氣柜的滑道和滑輪必須靈活好用。氣柜的基礎(chǔ)和支承必須牢固。6.4.4 氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開(kāi)設(shè)置， 出入口 管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。6.4.5 氣柜必須裝有防雷裝置， 氣柜上應(yīng)有容積指示裝置， 允許使用容積為全容 器的15%85%，雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不得超過(guò)全容積的 60%。在氣 柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按I級(jí)區(qū)域場(chǎng)所防爆要求設(shè)計(jì)。6.4.6 在寒冷地帶，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。6.4.7 氣

21、柜在施工完畢或大修后， 應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類(lèi)型檢查是否符合設(shè)計(jì)要求， 并必 須做泄漏量試驗(yàn)，符合鋼制低壓濕式氣柜技術(shù)規(guī)定、 金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣 柜施工及驗(yàn)收規(guī)范的檢驗(yàn)要求后，才能投入使用。6.5 氯乙烯聚合釜6.5.1 聚合釜應(yīng)遵守 4.14.3,5.25.9 條有關(guān)規(guī)定。6.5.2 聚合釜應(yīng)盡量安裝在半敞開(kāi)式框架結(jié)構(gòu)的廠房?jī)?nèi)，規(guī)格相同的可集中布 置。6.5.3 聚合釜各項(xiàng)技術(shù)條件必須符合現(xiàn)行的 聚氯乙烯聚合釜技術(shù)條件 的要求。 7 動(dòng)火作業(yè)7.1 在生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用氯乙烯的管道、容器、設(shè)備上動(dòng)火，除必須事先辦理動(dòng) 火手續(xù)外，尚須采取下列措施：7.1.1 動(dòng)火前，管道、容器、設(shè)備內(nèi)應(yīng)泄壓、放盡物料，必

22、須與運(yùn)行系統(tǒng)采取隔 絕措施 ( 如加盲板或拆除一段聯(lián)接管道 ) ，以切斷物料來(lái)源，然后再進(jìn)行置換、吹 風(fēng)；對(duì)可能存有易燃易爆氣體的死角，應(yīng)設(shè)法排凈。7.1.2 動(dòng)火時(shí)， 作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火點(diǎn)的空間和管道、容器、設(shè)備內(nèi)的氯乙烯濃度均應(yīng)小于0.4%(VZV)。安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前 0.5h ，動(dòng)火作業(yè)中每 2h 應(yīng)重新分析；動(dòng)火作業(yè)中斷 后恢復(fù)工作前 0.5h ，也要重新分析。取樣要有代表性。7 1 3 動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?10m 以?xún)?nèi)的其他易燃可燃物質(zhì)應(yīng)清除干凈7.1.4 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)滅火器材，操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.1.5 動(dòng)火后開(kāi)車(chē)前，管道、容器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氣密性檢漏試驗(yàn)，符合要求后， 再以

23、純度大于 97%的氮?dú)庵脫Q至含氧小于 3%(VZV)。7.2 進(jìn)入聚合釜、 沉析槽等設(shè)備內(nèi)動(dòng)火檢修時(shí)，除應(yīng)遵守 7.1 條規(guī)定外， 尚須執(zhí) 行8.1 條有關(guān)規(guī)定。8 設(shè)備內(nèi)作業(yè)8.1 清釜作業(yè)8.1.1 作業(yè)前a. 必須按清釜作業(yè)要求辦理“入釜作業(yè)證”；b. 必須采取安全停電的措施，由兩人負(fù)責(zé)切斷電源，電源鑰匙交清釜人員隨身 攜帶，攪拌按鈕掛封牌；c. 釜上氯乙烯單體閥、氮?dú)忾y必須堵上盲板，必須拆除聚合釜底閥與出料閥間 的短管，其他所有閥門(mén)必須嚴(yán)密關(guān)閉；d. 清釜前，必須先置換，排除釜內(nèi)殘留氯乙烯，取樣分析釜內(nèi)氯乙烯濃度小于0.4%(VZV)、含氧大于18%(VZV)后方可進(jìn)入作業(yè)。分析取樣時(shí)

24、間應(yīng)在進(jìn)釜前 0.5h 之內(nèi)，取樣要有代表性。8.1.2 作業(yè)中a. 要向釜內(nèi)繼續(xù)吹送壓縮空氣或釜底抽真空排除清釜物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯；b. 必須由熟悉聚氯乙烯生產(chǎn)并能進(jìn)行救護(hù)工作的人員釜外守釜監(jiān)護(hù)，密切監(jiān)視 作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施；c. 作業(yè)人員必須穿戴適用的個(gè)人防護(hù)用品，系好安全帶，并將安全繩系于釜外 的人孔旁，清釜人員還應(yīng)戴好安全帽，釜外應(yīng)備有長(zhǎng)管式面具和其他急救器材， 以便緊急情況進(jìn)使用；d. 所用照明燈具必須符合防潮、防爆安全要求，應(yīng)先著亮后才可放入設(shè)備內(nèi)， 并應(yīng)有足夠的照明，照明電壓不得超過(guò) 12V。8.2 進(jìn)入沉析槽、漿料槽、氯乙烯貯槽和計(jì)量槽等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作

25、業(yè)時(shí)， 應(yīng)按 8.1 條 規(guī)定執(zhí)行。9 現(xiàn)場(chǎng)事故處理9.1 發(fā)生氯乙烯中毒、 燃燒、爆炸和大量外溢氯乙烯等事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措 施，切斷氯乙烯來(lái)源，并報(bào)告廠調(diào)度。9.2 搶救事故的所有人員，必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮， 進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救人員， 必須佩戴好有效防護(hù)器具。 進(jìn)入聚合釜、 沉析槽內(nèi)的搶救人員必須佩戴長(zhǎng)管防毒 面具。9.3對(duì)氯乙烯中毒者，應(yīng)進(jìn)行不同情況下的搶救和治療，見(jiàn)附錄B（參考件）。9.4 氯乙烯貯罐起火， 可借罐體外大量水的噴淋，使氯乙烯單體降溫冷卻，氯乙 烯管道起火，應(yīng)迅速關(guān)閉氯乙烯閥門(mén)。氯乙烯隔斷裝置、壓力表和蒸汽、氮?dú)饨?頭，應(yīng)有專(zhuān)人控制操作。10 安全管理10.1 應(yīng)根據(jù)氯乙烯防護(hù)、治理系統(tǒng)裝置的多少和復(fù)雜程度，建立與此相適應(yīng)的 管理及裝置維修組織。實(shí)行氯乙烯防護(hù)、 治理措施及其裝置各級(jí)人員負(fù)責(zé)制， 并 應(yīng)有人負(fù)責(zé)運(yùn)行操作，其維修、監(jiān)測(cè)、監(jiān)督專(zhuān)業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)，必須接受安全 技術(shù)、安全防護(hù)知識(shí)教育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，取得資格后方可承擔(dān)相應(yīng)的工作。10.2 搶救器材、消防器材及防護(hù)用具的管理和維修要落實(shí)到人，并定期檢查， 保證其