預(yù)制板專項施工方案

1、甘肅揚黃工程Y9標硅預(yù)制板專項施工方案甘肅揚黃工程Y9標工程中的水庫迎水坡坡面采用硅預(yù)制板襯 砌，為了保證進度和質(zhì)量，特編制本方案。一、編制依據(jù)：1.1 施工圖紙1.2 水工硅施工規(guī)范1.3 合同文件二、工程概況：該工程所用預(yù)制板為 C20F200預(yù)制，尺寸為500mr 700mm厚度 8cm,合同總方量2700m，計劃工期4個月，從2009年9月1日開始 至2010年5月20日結(jié)束。三、施工布署及方案本工程計劃兩套方案：一是交由當?shù)仡A(yù)制場預(yù)制，項目部在施工 現(xiàn)場驗收成品；二是項目部組織在施工現(xiàn)場預(yù)制。 本方案著重第二套 方案。3.1 施工流程為：施工準備 k試預(yù)制 正常預(yù)制 驗收 使用現(xiàn)將上

2、述流程各環(huán)節(jié)具體安排如下：3.1.1 施工準備階段完成以下工作：預(yù)制場規(guī)劃施工駐地，預(yù)制 場計劃上勞20人，人均住房面積按3m2計算，需臨時住房60m2,灶 房計劃15 m2,庫房20 m2,維修間15 m2,共計建筑面積110 m2,采 用簡易臨時房，造價約100元/ m23.1.2 拌和系統(tǒng)計劃使用JS500強制式攪拌機與三倉1200配料機配合使用，粉煤灰及水泥采用散裝，以減少保管及二次倒運成本。占地面積150 m2控制室及水池占地30 m2,共占地180 m2。3.1.3 原材料堆放原材料有砂子、1-3 碎石、外加劑、水。砂子與碎石堆放設(shè)置料倉，料倉使用面積C20 砼硬化（詳見布置圖），

3、材料堆放高度1.5 m，根據(jù)工期要求每天的預(yù)制量為30 m3（ 2700 m3/92 天） ，材料堆放按7天的使用量，砂子應(yīng)存90 m3,碎石應(yīng)存200 m3,共占地300 m2。料 場與拌和站道路占地100 m2,共占地400 m2。3.1.4 預(yù)制料場每天生產(chǎn)30 m3硅預(yù)制板的面積為375m2,按70%使用率需占地 536m2,預(yù)制板在場地擱置按4天計，共需占地2680 m2。3.1.5 堆放場預(yù)制場總量2700m3,堆放高度0.7 m,占地利用系數(shù)80%計， 共需占地4821療，若考慮在2010年4月安裝，堆放場需堆放3/4預(yù) 制板，則需占地3616 m2。3.2 砼板試預(yù)制參考試驗室

4、提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情況下進行六組對比試驗，在保證砼強度及抗凍指標的前提下，對比最優(yōu)配比的外觀質(zhì)量。同時在預(yù)制過程中收集以下數(shù)據(jù)：振動器的最佳振動功率、振搗時間、入倉砼量，拆模最佳時間、脫模劑類型、拆模方式（保證不損壞硅板）、起板堆放最早時間等。3.3 硅板預(yù)制模板涂刷隔離劑一k 碎入倉、振搗 脫模 k 場地養(yǎng)護碎攪拌、運輸b起板堆放 驗收使用3.3.1 硅拌和於JS500強制式攪拌機與三倉1200配料機配合使用拌和，電子 計量配料機稱重，拌和過程中嚴格按照試預(yù)制確定的參數(shù)進行控制。 施工前，必須檢驗拌和設(shè)備的性能。3.3.2 硅運輸結(jié)合單日施工強度，本工程硅運輸采用農(nóng)用三輪車運

5、輸， 澆筑的 間歇時間應(yīng)不超過硅的初凝時間混凝土在運輸過程中不得發(fā)生分離、 漏漿、嚴重泌水及過多降低 塌落度等現(xiàn)象?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間，并減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，運輸時間不宜超過規(guī)范規(guī)定。3.3.3 硅入倉、振搗及模具本工程硅施工強度不大，因此采用人工將硅送至模具； 硅振搗采 用平板振動器振搗，嚴格按照水工硅施工規(guī)范進行操作； 為了充分利 用新工藝，節(jié)省工程成本，預(yù)制板模具計劃采用塑料模具。該模具表面光滑，預(yù)制產(chǎn)品表面平整、美觀，特別適合本工程。3.3.4 脫模、養(yǎng)護及堆放按照試預(yù)制時確定的脫模時間和脫模方式進行操作。在脫模過程中應(yīng)嚴格按照預(yù)定方案進行，保證外觀質(zhì)量，無棱角損壞。砼澆筑

6、完畢后12h 以內(nèi)采用塑料布覆蓋和灑水養(yǎng)護，日平均氣溫低于5時不得灑水，低于0 時搭設(shè)溫棚養(yǎng)護，溫棚溫度不得低于 3，養(yǎng)護時間不少于14 天。堆放時注意堆放高度不能超過70cm,在堆放時注意預(yù)制板受力均勻，避免局部受力過大而破壞預(yù)制板。3.3.5 驗收（ 1）驗收項目：主要為外觀驗收，包括：表面平整度、外形尺寸、表面有無蜂窩麻面。（ 2）驗收用器具：5m 鋼卷尺、 2m 水平檢測尺。（ 3）抽檢數(shù)量：外形尺寸檢測30%，表平整度檢測20%，對強度抗?jié)B等送到有資質(zhì)的試驗室檢測。四、資源配置（附下表）資源配置表序號項目名稱數(shù)量單位備注1人員配置1.1技工4工日壓光、抹面等1.2普工16工日拉運振搗

7、等1.3電工1工日電路、攪拌機2材料配置2.1砂子90m3按一周材料預(yù)備2.2碎石200m32.3水泥25T3機械配置3.1JS500攪拌機1臺強制式3.2三倉1200配料機1臺3. 3機動二輪車1輛3.4平板振動器2臺3.5模具30套4檢試驗儀器配置4.1200kg磅秤1臺4.2塌落度桶1套塌落度4.3回彈儀1臺HT-2254.4鋼卷尺2把5 m4.5試模2套150*150*150五、施工進度計劃2009年9月1日一2010年4月30日，共242天序 號項目名稱單位數(shù)量計劃工期天 數(shù)日強 度1預(yù)制場的臨設(shè)項12009 年 9 月 1 2009年9月10日1022009年預(yù)制場生產(chǎn)任務(wù)3 m18002009 年 9 月 11 2009年11月15日663032010年預(yù)制場生產(chǎn)任務(wù)3 m9002010年3月25日2010年4月30日3730六、安全措施1、冬季施工時，要采取防滑措施。2、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全 注意事項，并將責任落實到人。3、電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布 應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保