鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)0

1、.鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案審批表工程名稱：重慶某學(xué)院8#實(shí)訓(xùn)樓工程建設(shè)單位：重慶某學(xué)院監(jiān)理單位：重慶某工程咨詢有限公司總包單位：某第二工程有限公司總包單位：（簽章）年月日監(jiān)理單位：（簽章）年月日建設(shè)單位：（簽章）年月日.重慶某學(xué)院8#實(shí)訓(xùn)樓工程吊裝專項(xiàng)施工方案編制單位：某第二工程有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)：日期：.目錄 1 1 3 9 10 14 21 22 30.第一章吊裝專項(xiàng)安全施工方案的編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、根據(jù)簽訂的施工合同；2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙；3、鋼結(jié)構(gòu)工程主要規(guī)范：建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊

2、接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-2003；門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS102-98；鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB6479-89；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88；鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91；.第二章吊裝專項(xiàng)安全施工方案的施工概況工程概況：重慶某學(xué)院8#實(shí)訓(xùn)樓屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，位于重慶市某區(qū)工業(yè)園。建設(shè)單位為重慶某學(xué)院、設(shè)計(jì)單位為某設(shè)計(jì)研究院、勘察單位為重慶某地質(zhì)勘研究院、監(jiān)理單位重慶某工程咨詢有限公司、施單位為某第二工

3、程有限公司?？?建筑面積約為3660m，檐口總高度為7.2 米，主體為為混凝土排架柱輕鋼屋面結(jié)構(gòu)。主鋼架梁采用 Q345B級(jí)鋼，其它次結(jié)構(gòu)均采用Q235級(jí)鋼，柱腳螺栓 ,采用 Q235級(jí)鋼。檁條采用Q235B冷彎薄壁型鋼。屋面采用單層板加50mm厚保溫棉，外板為0.6mm厚 XY760 型藍(lán)色暗扣式壓型彩鋼板。內(nèi)板為0.5mm厚 XY900 型白色搭接式壓型彩鋼板。 建筑安全等級(jí)為二級(jí)。 主體 50 年結(jié)構(gòu)。.第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工部署一、現(xiàn)場(chǎng)安裝組織管理（一）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織框架總經(jīng)理總工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部技術(shù)部質(zhì)安部供應(yīng)部綜合部施工員技術(shù)

4、員質(zhì)量員材料員預(yù)算員安全員鋼構(gòu)件加工廠安測(cè)焊維裝量接護(hù)班班班班組組組組堆放場(chǎng)地安裝現(xiàn)場(chǎng)（二）、施工組織機(jī)構(gòu)的職能和職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的一切重大決策。協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工。定期參加工程施工例會(huì)?？己藳Q定對(duì)各部門和主要崗位人員的獎(jiǎng)罰。隨時(shí)檢查項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)和項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。2、工程管理（施工員）.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃；參加計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；組織、主持每日情怳匯報(bào)會(huì)

5、，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對(duì)搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)。對(duì)各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報(bào)經(jīng)理審核并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。組織設(shè)備、材料、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作；及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。3、工程技術(shù)（技術(shù)員）協(xié)助項(xiàng)目主任工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作； ；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科技成果的

6、總結(jié)工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。.負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)方案的編制工作；具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測(cè)負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。4、質(zhì)量安全部（質(zhì)檢員、安全員）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)小組的工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作；負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量

7、記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)和 ISO9001:2000 貫標(biāo)工作；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場(chǎng)工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)文明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動(dòng)；負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作；.5、綜合管理（材料員）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲(chǔ)管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收

8、集、整理工作；負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備的使用、維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作；負(fù)責(zé)施工用電、水、動(dòng)力等事物資供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工的后勤工作；二、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1施工條件 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建施工，確保連接件的定位尺寸偏差符合要求。2材料準(zhǔn)備 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行。 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須具備：原材質(zhì)量證明書；原材復(fù)檢報(bào)告；鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評(píng)定報(bào)告；焊接施焊記錄；焊縫外觀檢查報(bào)告；焊縫無損檢測(cè)報(bào)告；.構(gòu)件尺

9、寸檢驗(yàn)報(bào)告；干漆涂膜厚度檢測(cè)報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告；高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。 嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備（見施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具表）4、人員準(zhǔn)備（見現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表）三、安裝施工部署（一）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨： 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū) （分節(jié)）有計(jì)劃、有順序地配套搬入現(xiàn)場(chǎng)，不能發(fā)生構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間堆放的現(xiàn)象，嚴(yán)防順序顛倒和不配套的構(gòu)件搬入而造成現(xiàn)場(chǎng)混亂。 卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。 運(yùn)送、裝卸構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃

10、傷。 構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。 卸貨作業(yè)時(shí)必須由工地有資格的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。 卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。（二）、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)： 檢查構(gòu)件出廠資料、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊.接工藝評(píng)定、各類材料質(zhì)量證明等隨車資料。 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件外形幾何尺寸、構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。 檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同

11、批號(hào)、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。（三）、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。 構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對(duì)應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。 所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。（四）、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓連接副，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量為每批每種規(guī)

12、格復(fù)驗(yàn)8 套 ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)作高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求值。（五）、廠房內(nèi)的地面處理.在廠房內(nèi)基礎(chǔ)已完成，場(chǎng)地已平整、硬化，這一對(duì)總體施工進(jìn)度非常必要，采用一臺(tái) 50 噸汽車吊進(jìn)行構(gòu)件的吊裝及安裝。第四章現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)交接 驗(yàn)收安裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)屋架梁吊裝屋架梁校正檁條安裝系桿及支撐安屋面板安裝泛水板安裝交工驗(yàn)收.第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正

13、確無誤的施工。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠施工及安裝詳圖。2、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。設(shè)計(jì)文件是否齊全（設(shè)計(jì)圖、施工圖、說明、設(shè)計(jì)變更通知單）；構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，正確；節(jié)點(diǎn)是否清楚及符合國家標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量；連接形式是否合理；加工符號(hào)是否齊全（切割、焊接） ；本公司設(shè)備，流水線等技術(shù)條件是否能滿足圖紙上的技術(shù)要求；圖紙標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。.4、進(jìn)行工藝試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，復(fù)雜構(gòu)件的工藝性試驗(yàn)。5、與其他施工隊(duì)伍共同商

14、定施工工藝及配合事宜。6、進(jìn)行圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案 （機(jī)具選用，安裝方法等）；材料的利用（拼板問題）；對(duì)結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的辦理手續(xù)，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊的地點(diǎn)加以重點(diǎn)說明。2、編制施工組織設(shè)計(jì)及工藝試驗(yàn)1、由工程施工部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。2、針對(duì)本工程實(shí)際補(bǔ)充完善相關(guān)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。（二）物質(zhì)條件準(zhǔn)備1、 建筑材料的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定

15、倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好驗(yàn)收、保管工作。2、 構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3、 機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及.施工進(jìn)度的安排， 編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃， 組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 控制網(wǎng)的測(cè)量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工控制網(wǎng)的精確性， 工程施工時(shí)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)， 各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，以防破壞，利用測(cè)量控制網(wǎng)來控制和校正建筑物的

16、軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。2、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃， 按施工平面布置圖的要求， 組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置， 并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。 主要有：起重機(jī)械；焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配置、 氣割機(jī)具、測(cè)量儀器等。根據(jù)施工機(jī)具的需用量及施工平面布置圖的要求進(jìn)行電源的鋪設(shè)。3、組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)， 按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。4、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工方案搭設(shè)臨時(shí)建筑，解決施工人員的吃、住場(chǎng)所、辦公場(chǎng)所，倉庫、堆料場(chǎng)地。（四）施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層， 選擇我

17、局高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。.1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)施工階段的勞動(dòng)力需用量組織施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。2、特殊工種工人的培訓(xùn)、考核，持證上崗。3、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、生活后勤保障工作：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。（五）作業(yè)條件的準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底和計(jì)劃安排及下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)

18、任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路，操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條件。3、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行配套情況檢查。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。二、安裝準(zhǔn)備1、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。.2、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4、放出標(biāo)高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。5、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件其軸線、標(biāo)高

19、、水平線、水平等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理預(yù)案。6、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。7、基礎(chǔ)和支承面檢查：鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（ 2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實(shí)完畢；（ 3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。三、安裝順序1、總體安裝順序：按劃分的安裝區(qū)域進(jìn)行安裝。2、安裝區(qū)域內(nèi)安裝順序：鋼柱 柱間支撐吊車梁屋架安裝次構(gòu)件系統(tǒng)安裝墻、屋面板安裝.第六章鋼構(gòu)件安裝一、地腳螺栓預(yù)埋施工地腳螺栓的埋設(shè)采用直埋法，即在基礎(chǔ)底板綁扎鋼筋的同時(shí)，將地腳螺栓

20、群用鋼模板做相對(duì)固定，并與柱基礎(chǔ)鋼筋籠牢固連接，整體澆筑混凝土，一次固定。鋼柱地腳螺栓的定位，直接關(guān)系到今后的梁柱能否順利的安裝，其定位精度直接影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，因此要切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作。1、預(yù)埋施工準(zhǔn)備：1.1 、建立平面控制網(wǎng)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，按照平面控制網(wǎng)放設(shè)所有軸線，并在基礎(chǔ)邊的適當(dāng)位置做出所有軸線的標(biāo)記點(diǎn)；1.2 、對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查，看有無缺絲、少絲、破損現(xiàn)象；1.3 、根據(jù)圖紙要求，加工予埋地腳螺栓的模板，模板的制作尺寸允許偏差為：螺栓孔的直徑比地腳螺栓直徑大2mm；：各個(gè)螺栓孔中心線與模板十字中心線的距離偏差不大于1mm；：對(duì)角螺栓孔中心間距偏差不大于2mm。1.4 、

21、制作好后的模板要保證其平整度；1.5 、將地腳螺栓、模板及角鋼按圖紙要求進(jìn)行拼裝，并在上部模板上彈出十字中心線。2、地腳螺栓預(yù)埋：2.1 、在綁扎基礎(chǔ)鋼筋的同時(shí)放入地腳螺栓群；.2.2 、架設(shè)經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，調(diào)整模板的軸線位置，保證模板十字基準(zhǔn)線與軸線相重合，并調(diào)整標(biāo)高及水平度，無誤后進(jìn)行固定；2.3 、復(fù)測(cè)螺栓尺寸及軸線、標(biāo)高，無誤。并及時(shí)用麻袋布或粗帆布將外露螺紋部分裹緊扎好，防止在澆注混凝土過程中沾污螺紋或碰傷絲口，然后準(zhǔn)備澆混凝土。螺栓位置及尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（ mm）標(biāo) 高±3.0支承面L/1000水平度螺栓中心偏移5.0地腳螺栓（錨螺栓（錨栓）露出長+3

22、0，0栓）度螺紋長度+30，03、混凝土施工：3.1 、混凝土應(yīng)從模板中心灌入，保持混凝土推力四周均衡，減少螺栓移位；3.2 、混凝土振搗時(shí)注意不要靠模板、螺栓及鋼筋。.二、屋面鋼梁安裝1、在現(xiàn)場(chǎng)作好屋面鋼梁的拼接，并作好校正工作。2、吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3、安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與柱頂定位軸線就位， 并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲用兩個(gè)方向四根鋼纜加以固定。4、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5、 從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上

23、檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。第1 個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。三、第一個(gè)開間的連接在第一對(duì)框架柱安裝好并設(shè)置好支撐（土建部分），臨時(shí)固定后吊裝屋面梁，然后全部檁條和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開間裝好并精確測(cè)定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動(dòng)地保持垂直和對(duì)齊，只需作.最后的鉛垂度校驗(yàn)和作少量調(diào)整即可。四、安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。五、支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載。

24、支撐用角鋼或圓鋼，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。六、吊車行走路線圖七、高強(qiáng)度螺栓連接施工流程圖高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面，清除浮銹、油污等安裝構(gòu)件定位，臨時(shí)螺栓固定.校正預(yù)埋螺栓達(dá)予留偏差值扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值高強(qiáng)螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙填板確定可作業(yè)條件（天氣、安全等）安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊初擰按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記軸力檢測(cè)終擰檢查合格記錄表驗(yàn)收超標(biāo)加填板換掉臨時(shí)螺栓不合格節(jié)點(diǎn)全部拆除、高強(qiáng)螺栓重安裝1、各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和

25、焊接。2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10%，并 50mm。3、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。4、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：.（ 1）不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3 。（ 2）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（ 3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%；（ 4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5、粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓

26、數(shù)的30%。6、永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于 23 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7、任何安裝螺栓孔，均禁止采用氣割擴(kuò)孔。8、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。 在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。9、高強(qiáng)度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)

27、防止受潮生銹、沾污和碰傷。10、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。11、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。12、高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊， 初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：.M=p·k·d式中： M為終扭矩值（ n·m）p 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ n）k 為扭矩系數(shù)d 為螺栓公稱直徑（ mm）13、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰

28、均采用電動(dòng)板手。14、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2 扣。15、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退 30o至 50o再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。16、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.3 0.5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢。17、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。.第七章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正一、

29、測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整。二、控制網(wǎng)施測(cè). 平面控制網(wǎng)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線偏 1m線交叉位置，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋 10cm×10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬 0.2mm?？刂泣c(diǎn)的距離相對(duì)誤差應(yīng)小于 1/15000 。.控制網(wǎng)布設(shè)原則控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻?；鶞?zhǔn)

30、點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長期保存。三、預(yù)埋螺栓過程控制1. 基礎(chǔ)（錨栓）的檢查基礎(chǔ)（錨栓）精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有基礎(chǔ)（錨栓）的平面位置和標(biāo)高按規(guī)范要求進(jìn)行檢查。.第八章屋面系統(tǒng)安裝一、一般規(guī)定壓型鋼板吊至屋面，準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，注意確保所有的材料正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否則不僅要翻轉(zhuǎn)鋼板，還必須使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成

31、為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測(cè)量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到鋼板達(dá)到平直度要求。二、板的端部搭接及封膠（ 1）屋面板及墻面板屋面板縱向及墻面板高度一般不搭接，不用封膠；（ 2）泛水板屋面上層所有泛水板搭接長度均為250mm，其它泛水板均需封膠一道，并以一排鉚釘，間距40mm連接搭接部位。三、一般安裝要求鋼

32、板的鋪設(shè)要注意長年風(fēng)向，板肋搭接需與長年風(fēng)向相背。.壓型鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo) 明處，需將鋼板上彎 80°左右，形成擋水板，在檐口處下彎 10°左右，形成滴水線。屋脊處兩坡板間需留出 50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑約 150mm。固定螺栓要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁中心。每安裝 56 塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，即時(shí)調(diào)整。二、屋面板安裝技術(shù)要求（一）、屋面作業(yè)的安全事項(xiàng)，安裝工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，在安全作業(yè)方面應(yīng)著重培訓(xùn)。安裝屋面構(gòu)件、屋面板和屋面隔熱材料時(shí)，要求有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，正確使用設(shè)備，經(jīng)常保

33、持警惕，減小墜落的危險(xiǎn)。每天應(yīng)向班組人員在作業(yè)開始前交待注意事項(xiàng)：當(dāng)工人在屋面上行走之前，屋面板必須與檁條和相鄰的面板完全連接好，若面板僅部分連接或尚未連接，禁止在上面行走；不要踏在板的邊肋上；不要踏在邊板板肋的折皺處；不要踏在距未固定板邊1.5m 的范圍內(nèi)；不得用單塊屋面板和未作固定的板作工作平臺(tái)；面板表面可能有油或者很光滑。油是用來保護(hù)卷邊和飾面面板在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不致生銹的，結(jié)露、結(jié)霜或有任何其它水分都會(huì)使板面打滑，在安裝開始前，一定要將板面擦干。.只能穿橡膠底工作靴。當(dāng)在屋面工作時(shí)，應(yīng)正確使用安全帽、安全繩、安全網(wǎng)或安全工作平臺(tái)。工作服的袖口、褲腳、上衣下擺應(yīng)收緊，避免鉤掛造成事故。應(yīng)

34、當(dāng)不斷地提醒工人不踏上未固定的單塊板或放在檁條上尚未固定的一疊面板上。應(yīng)該用適當(dāng)?shù)木o固件將端部緊固，在未與檁條充分固定以及每邊未充分支承的屋面板平板件上，要設(shè)置走道板。走道板應(yīng)沿屋面全長鋪設(shè)，在每塊板的端部附近鉆一個(gè)孔，用繩子和下一塊板連在一起。在每塊板的底部刻一槽，使板能放穩(wěn)，不致因?yàn)橛欣K子而前后活動(dòng)不穩(wěn)。屋面板置于屋面未安裝固定時(shí)，應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。每天應(yīng)檢查所有用電器的安全狀況，禁止使用破損電纜，電器連接件和無防雨水功能的電動(dòng)工具應(yīng)做好防潮濕措施。屋面板安裝要注意方向，搭接宜由左向右符合大多數(shù)人的習(xí)慣。板的鋪放通常應(yīng)從端部開始，但是當(dāng)板朝向主要目視方向時(shí)，宜將搭接邊放在

35、看不到的地方。同樣原則也可用于主風(fēng)方向很顯著的地方，將搭接放在下風(fēng)方向，也就是板的側(cè)向搭接方向與常年主導(dǎo)風(fēng)向一致。（二）、壓型鋼板的安裝固定座與螺釘屋面板開始安裝時(shí)，必須將一排固定座安放在檁條上并加以固定，然后再將一塊鋼板安放在固定座上并鎖住。固定座的形狀是不對(duì)稱的，在聯(lián)鎖肋條直立邊有一短的朝下彎曲邊，每塊固定座上都有箭頭指向壓型板的方向。在分別位于壓型鋼板兩端預(yù)制沉孔內(nèi)，用兩個(gè)固定件將固定座固定在檁條.上面，用于固定座的固定螺釘規(guī)格如下所示：檁條厚度螺釘規(guī)格22.5CTEKS 10-16×20 薄圓頭模壓螺紋自攻螺栓2.55CTEKS 10-24×20 薄圓頭模壓螺紋自攻

36、螺栓CTEKS 10-20×20 薄圓頭切口螺栓，預(yù)先在檁條上鉆4.5>5的孔安裝步驟第一步；當(dāng)鋼板吊至屋頂框架上，準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須使所有鋼板搭接內(nèi)肋面朝向開始扣緊的一邊，第一列固定座先固定在檁條上，每根檁條一個(gè)，以便在第一塊鋼板放在固定座上時(shí)，它們能正確與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。在安裝一列固定座時(shí)，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其它構(gòu)件的相對(duì)位置，利用縱梁線或第一塊鋼板的直邊，對(duì)第一列固定座作一次調(diào)整和固定。位于所有固定座底部的箭頭，必經(jīng)指向鋼板安裝的方向。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定的固定座上，鋼板的縱向懸于天溝之上，然后用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，

37、并使它們嚙合。第三步：定位下一列固定座，每根檁條上一個(gè)，箭頭記號(hào)指向鋪設(shè)方向，并且使固定的聯(lián)鎖肋條直立邊嚙合于已安裝好的鋼板的外肋之上，每個(gè)固定座用兩個(gè)合適的固定螺釘固定。第四步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。沿鋼板的底部拉一條線，可用來校核鋼板的兩端是否在同一直線上，然.后將每個(gè)固定座上的聯(lián)鎖肋條和鋼板的中心肋條完全嚙合。為了達(dá)到完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋邊的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安裝好以后的鋼板，必須進(jìn)行定期檢查，保證鋼板平行。第五步：如果最后一塊完整的鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離大

38、于半塊鋼板的寬度時(shí)，可以沿縱向切割鋼板，保留完整的中心肋，并將這塊鋼板作為完整的鋼板與一列固定座完全嚙合。如果最后一塊鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離，位于屋面區(qū)域的遠(yuǎn)端且小于半塊鋼鈑的寬度，則可以用蓋板或泛水板覆蓋這段距離。在這種情況下，要將固定座切存一半，以保護(hù)最后一塊鋼板的外肋，并在每根檁條上將夾板的聯(lián)鎖肋條固定在外肋上。注意事項(xiàng)1、檁條的臨時(shí)木撐，在安裝屋面板和屋面隔熱材料之前，應(yīng)測(cè)量整個(gè)屋面的平整度，坡度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檁條連接是否完成。檁條應(yīng)保持平直。在每個(gè)柱間的中部至少應(yīng)設(shè)一排臨時(shí)木撐，為了保持檁條平直，必要時(shí)也可用不止一排臨時(shí)木撐。隨著安裝作業(yè)的前進(jìn)，可將木撐移至下一個(gè)

39、柱間。臨時(shí)木撐可按典型構(gòu)造制作，最小斷面 5×15cm，按檁條布置圖及檁條的尺寸和間距確定其長度和作切口。.5x15cm'檁條翼緣寬檁條翼緣切口寬檁條翼檁條間距緣切口寬檁條間距 +一個(gè)翼緣寬2、密封膠條（泥），正確使用合格的密封膠條泥是房屋不漏水的關(guān)鍵之一，安裝時(shí)不得人為拉伸密封膠條。膠條( 泥) 只能用于清潔和干燥的表面。應(yīng)在屋面上儲(chǔ)備僅夠一天用的密封膠條。密封膠條( 泥 ) 應(yīng)保存在涼爽和干燥的地方。在密封膠條裝上后，應(yīng)將其保護(hù)紙留至面板準(zhǔn)備好進(jìn)行安裝時(shí)為止。3、檐口的準(zhǔn)備，在安裝第一塊屋面隔熱材料后，就應(yīng)將檐口準(zhǔn)備好，以便安裝第一塊屋面板，這時(shí)將膠條粘到隔熱材料的檐口外

40、側(cè)，將防粘紙留在該處。膠條應(yīng)布放成直線，不留間隙。不要拉扯膠條，必要時(shí)可用小刀切割。應(yīng)作板口堵頭，粘在膠條的頂面（需要時(shí)可將膠條上的保護(hù)紙撕去）。交堵頭的主肋中心線與山墻線軸線對(duì)齊。在檐口膠條的頂部，可對(duì)堵頭進(jìn)行拼接。若屋面積冰和積雪時(shí)，堵頭的拼接處應(yīng)以密封，以保證不進(jìn)水。沿設(shè)在檐口的堵頭頂部，設(shè)置第二道膠條。在撕去其背面的紙之前，應(yīng)檢查第一塊屋面板是否對(duì)齊并做出記號(hào)。用規(guī)定的緊固件將屋面板固定在屋頂結(jié)構(gòu)上。注意：在安裝第一塊屋面板前，在檐口、屋脊、順坡方向一定要精確放線。.起始板緣內(nèi)封條一半隔熱棉密封帶卷雙面膠帶內(nèi)側(cè)全封口屋檐支梁屋檐收邊墻面板接著，將膠條和堵頭沿檐口延伸過去，重復(fù)順序安裝其

41、它屋面板。三、屋面內(nèi)板安裝技術(shù)要求（一）、壓型板安裝固定方法：壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。固定鍍鋁鋅板采用FT12-4× 13 六角自攻螺釘， 固定鍍鋅用 M6.3×30 自攻螺釘，安裝在沿檁條靠近板肋處，每波谷固定一顆。用這種方法固定的固定件位于屋面內(nèi)板凹處，所以并不明顯外露，不會(huì)損壞新穎光潔的鋼板外形線條。采用波谷固定壓型板時(shí)，還需要在每支撐點(diǎn)上對(duì)每個(gè)搭接邊作固定。安裝步驟第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對(duì).準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用自攻螺釘固定。第三步：將第二塊打好小孔的板，準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。第五步：根據(jù)具體情況在搭