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文檔簡介
1、分部分項施工技術(shù)方案審批單HWGS-JL-07-01編號:項目名稱塘承高速公路一期工程三標唐廊高速公路天津段一期方案名稱墩柱施工方案工程2008.11.15-2010.11.30合同總價8294.181 萬元合同工期概況第五合同段項目經(jīng)理謝堯項目總工曹德生所屬單位護欄施工方案技術(shù)等級III中交一公局海威公司項目總工審核意見:該方案可行,同意上報。簽字: 曹德生日期 2009.4.28 :公司工程技術(shù)部審核意見:唐廊高速簽字:日期:公司總工審批意見:編制單位: 唐廊高速公路天津段一期工程五合同項目經(jīng)理部二零一三年三月十八日簽字:日期:專業(yè)資料第一章護欄施工方案一、施工準備1、作業(yè)條件1)、護欄區(qū)
2、域內(nèi)梁板頂面鑿毛并清除雜物,現(xiàn)場用全站儀依據(jù)監(jiān)理工程師批準的橋位控制護欄坐標準確放出護欄邊線位置,辦完監(jiān)理工程師驗收手續(xù)。2)、 施工前進行場地清理,模板進行除銹、打磨、均勻涂抹脫模劑等處理并立模。完成中心定位復(fù)測和高程測量,辦完監(jiān)理工程師驗收手續(xù)。3)、施工用水,動力電源做統(tǒng)一安排,具備施工條件。4)、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行,校核混凝土配合比,完成混凝土配合比試配。原 材料的復(fù)試、進行技術(shù)交底、坍落度筒、準備了混凝土試模。2、材質(zhì)要求1)、混凝土統(tǒng)一采用商品混凝土,混凝土使用前必須經(jīng)過驗證,符合要求后方可使用。2)、鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。鋼筋表面應(yīng)保持清潔
3、,無銹蝕和油污。必要時做化學(xué)分析。專業(yè)資料3、施工器具1)、混凝土機具:插入式振搗器、保水毛氈、木抹子、鐵抹子。2)、鋼筋機具:切斷機、扳手、電焊機、卷揚機、撬棍等、木隔板。3)、模板機具:雙面膠帶、鋼筋拉鉤、鋼卷尺、垂球、手提電鋸、手鋸、大鐵錘、小鐵錘、水平尺、鋼卷尺、鋼筋廢料等。4)、機械:炮車掛吊籃、混凝土運輸車二、測量放樣在護欄測量放樣之前,對護欄下口與梁板接觸面進行鑿毛,沖洗干凈,無松散砼,以便新舊砼結(jié)合良好。測量工作是施工中最重要的環(huán)節(jié)之一,測量組根據(jù)計算放出防撞護欄內(nèi)邊緣線,在線上按 5 米間距確定標高控制點并測出實際標高,支立模板時按此線控制。保 證防撞護欄線形順直,頂面平順,
4、確保護欄保護層及鋼筋安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。三、鋼筋加工及安裝1、施工方法鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書,并且復(fù)試合格的產(chǎn)品,鋼筋表面油漬、油漆、鱗漆、泥漿等污物清除干凈,平直無局部彎折,有損傷、銹蝕嚴重剔除不用。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋專業(yè)資料均需調(diào)直,在調(diào)直機上調(diào)直時注意不得使鋼筋受損傷。鋼筋加工:下料前,認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量,防止差錯。下料前必須掛牌注明所用部位、型號、級別并分別堆放。加工成型的鋼筋,鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計要求,鋼筋平直無局部彎曲,對彎曲的鋼筋要調(diào)直后使用。鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢;在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊,呈梅花形布置,間距 50cm ,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開
5、 。鋼筋 焊接方法為 搭接焊,單面 焊不小于10d , 雙面焊不小于 5d , 在焊接時注意在 受力鋼筋之間的 接頭應(yīng)互相錯開 , 鋼筋的位置準確,牢固、不偏位,預(yù)埋鋼筋、鋼板要預(yù)埋到位。安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性,使鋼筋位置在灌注混凝土?xí)r不致變動。鋼筋綁扎要求尺寸準確,邊角部分采用雙綁絲,要嚴格控制鋼筋的高度和水平位置,施工時要注意,焊渣清理干凈,鋼筋成型線形順直,間距均勻、整齊、美觀,并保證混凝土的保護層厚度。鋼筋綁扎成型并自檢合格后,及時約請監(jiān)理工程師進行驗收。2 、質(zhì)量控制要點1 )鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,并設(shè)立標示牌;露天堆置時,
6、墊高并加遮蓋;2 )鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進行試焊,合格后正式施焊;焊工持證上崗。3 )鋼筋運輸和安裝過程中防止其變形。在 運輸過程中要堅專業(yè)資料持“輕拿輕放”,支撐牢固;安裝時鋼筋不得在地上滑移。4)鋼筋的焊接質(zhì)量必須加強控制,試驗室、質(zhì)檢和現(xiàn)場技術(shù)人員按抽檢頻率或加大抽檢頻率進行自檢和質(zhì)檢。3、質(zhì)量標準鋼筋加工及安裝的質(zhì)量標準項規(guī)定檢查方法檢查項目值允許偏次和頻率差受力鋼筋間距兩排以上排距±()基礎(chǔ)±箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距() ±執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗鋼筋骨架尺寸(長±評定標準)寬、高±JTGF80/1-2004彎起鋼筋位置()
7、77;5保護層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±四、模板加工及安裝1、施工方法模板采用定性鋼模,每節(jié)長度 2.5m ,鋼板厚度為 4mm ,保證強度、剛度,模板采用鋼筋支撐定位,外模板用對拉螺桿,在拆模板后及時用手提砂輪切割斷縫。模板調(diào)整時用水平尺檢查,保證內(nèi)、外側(cè)水平,加固采用在橋面預(yù)埋鋼筋,用鋼管加專業(yè)資料工定型三角架支立。模板接縫采用密封海綿條,模板拼裝前刷脫模劑。模板安裝要求接縫緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)光滑平整,直順度滿足要求。模板安裝完畢后,對其平面位置,頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收,合格后方可進行砼的澆筑。護欄在各墩位處及每隔 5m 處斷開設(shè)置真縫,
8、縫內(nèi)填油浸瀝青軟木條,周圍涂 HM99 密封膏,深度 2cm 。 6 號筋順橋向通長布置,在真縫處斷開。2、質(zhì)量控制要點模板安裝完成之后必須檢查模板連接是否牢固,并用全站儀對模板上下口進行測量復(fù)核,確保相鄰模板接頭誤差、垂直度或傾斜度滿足規(guī)范要求。3、質(zhì)量標準模板、支架及拱架制作時的允許偏差項目允許偏差(mm )鋼長和高0,-1外形尺寸±5模肋高專業(yè)資料板面板端傾斜0.5制孔中心與板作±0.3面的間距連接配件(螺栓、卡子板端中心與等)0,-0.5板端的間距的孔眼位置沿板長、寬方±0.6向的孔板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板、支架及拱架安裝時的
9、允許偏差項目允許偏差()模板標高基礎(chǔ)±15模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±30軸線偏位基礎(chǔ)15模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預(yù)埋件中心位置五、混凝土澆筑1、施工方法1)、澆筑混凝土前,對模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,符專業(yè)資料合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水,鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。2)、運送混凝土須與施工進度相適應(yīng),以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間,不得超過混凝土初凝時間。砼澆筑采用泵送或直接傾瀉,分層澆筑每層澆筑厚度不大于 30cm,逐層澆筑并始終保持由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑,每澆完一層后給氣泡浮出留一定時間,并應(yīng)在下層砼初
10、凝或能重塑以前完成上層砼澆注,防止出現(xiàn)分層線。3)、使用插入式振搗器,振搗移動間距不超過振搗器作用半徑的 1.5 倍 。與 側(cè)模應(yīng)保持 5 10cm的距離,插 入下層混凝土 5 10cm ,每一處振搗完畢后 應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒,避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。每一處振搗部位振搗到混凝土密實為止,不漏振、過振,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿。4)、在澆筑過程中或灌注完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除,并查明原因采取措施減少泌水。專業(yè)資料5)、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍壓光。6)、澆
11、筑混凝土?xí)r,每工作班制取不少于 3 組試件,進行砼的強度檢測。7)、成活后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生,覆蓋時不得污染和損傷混凝土表面,養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤,防止產(chǎn)生裂縫。2、質(zhì)量控制要點1)澆筑混凝土?xí)r,認真填寫混凝土施工記錄。每 結(jié)構(gòu)物按規(guī)范要求制取砼試件進行強度檢測。2)澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等加固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時,要及時處理。3)混凝土的澆筑連續(xù)進行,如因故必須間斷時,按施工縫處理。其間斷時間要小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。4)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將
12、水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,要查明原因,采取措施,減少泌水。專業(yè)資料3、拆除模板護欄混凝土澆筑完成后,在 混凝土強度達 到 2.5MPa以上,并能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,開始拆除護欄模板。分散拆除模版時按順序拆除。用木錘或帶像木墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動,脫離護欄混凝土。六、成品保護1、施工方法根據(jù)我標段施工環(huán)境等綜合因素,護欄養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生的方法,澆注完成后迅速覆蓋、養(yǎng)生,灑水養(yǎng)護時間為 7 天,每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況確定,以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。2、質(zhì)量控制要點當氣溫低于 5 攝氏度時,覆蓋模板上口,對護欄進行包裹保溫,停止向混凝土面
13、上灑水。3、質(zhì)量標準混凝土防撞護欄澆筑檢查項目規(guī)定值或允許項次檢查項目檢查方法偏差1混 凝 土 強 度在合格標準按 JTG F80/1-2004 附錄專業(yè)資料(MPa )內(nèi)D 檢查2斷面尺寸±5尺量:每 100M每側(cè)檢(mm )查 3 處吊垂線:每 100M 每側(cè)3豎直度( mm )4檢查 3處4平 面 偏位4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查:(mm )每100M 檢查3處5斷 面 尺寸±5尺量:每 100M每側(cè)檢(mm )查 3 處6預(yù)埋件位置5尺量:每件( mm )第二章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標準達到本項目合同技術(shù)規(guī)范中的各項指標,并符合國標、部標相關(guān)標準規(guī)范。二、質(zhì)量目標質(zhì)量目標和
14、質(zhì)量計劃:質(zhì)量目標是根據(jù)我們的施工經(jīng)驗、設(shè)備能力、管理水平達到合同技術(shù)規(guī)范的標準,力爭本工程在全線安全、質(zhì)量、進度三個方面名列前茅,并最終達到交通部優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)魯班獎。質(zhì)量計劃是按交通部“公路工程質(zhì)量檢驗評定標準”分部工程優(yōu)良品率達到90%以上,主要部位優(yōu)良品率達到 100%,合同工程竣工驗收達到交通部專業(yè)資料優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量保證措施1. 根據(jù)本工程的質(zhì)量目標,制定切實可行的質(zhì)量目標實施計劃,在今后的施工過程中嚴格按照此計劃進行實施。2. 建立完善的質(zhì)量保證體系:項目由項目經(jīng)理,總工程師,質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量,項目下設(shè)工程部負責工程質(zhì)量工作,各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、
15、組、操作工人各自負責本職工作的工程質(zhì)量,組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。3. 實行質(zhì)量崗位責任制:從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員, 各工區(qū)負責人、 質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質(zhì)量崗位責任制,工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤,發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,根據(jù)三不放過的原則(不查清楚原因不放過, 不處理好不放過, 不受到教育不放過)進行處理,并進行獎罰。4. 準備齊全圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范。標準,操作規(guī)程、工藝方法等技術(shù)性文件,組織技
16、術(shù)人員、管理人員、操作工人進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn),達到熟練掌握運用,各自盡快投入適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。5. 設(shè)立工地試驗室,配備砼儀器、儀表、機具,工具。調(diào)配有經(jīng)驗、熟練的試驗工程師上崗工作,從公司聘請試驗專家指導(dǎo)工作,嚴格遵照操作試驗規(guī)范對工地現(xiàn)場、材料,半成品等進行試驗,檢驗。6. 做好恢復(fù)定線和測量放樣工作;配備適量的先進的測量儀器,確保構(gòu)專業(yè)資料造物和線路的平面位置和空間位置符合圖紙和規(guī)范標準。7. 與監(jiān)理搞好配合協(xié)作: 嚴格執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004 )第三章安全保證措施一、 安全目標防止在施工中發(fā)生工傷事故,保護職工以及周邊群眾的人身安全,財
17、物安全,確保工程順利進行。要做到“三防一確保”即防交通事故,防觸電事故,防火災(zāi),確保全體工作人員施工過程無一人受傷害。二、安全教育黨政工團齊抓共管,加強安全教育,提高職工安全意識;本單位職工每周應(yīng)有一次安全活動,學(xué)習(xí)各項工作的安全操作規(guī)范等常識;民工進場前進行常規(guī)安全操作教育方可上崗。三、施工現(xiàn)場安全措施1、防撞護欄清理時向橋面內(nèi)側(cè)清理防止碎物墜落橋下。2、支模加固時采用自制炮車掛吊籃作為施工人員的操作平臺(如圖)。專業(yè)資料3、混凝土澆筑時要用小灰斗將混凝土倒入護欄中,澆筑到頂部時人工用鐵锨將混凝土放入護欄模板中,防止混凝土落到橋下。4、澆筑工作可選在夜間車輛及人員稀少的時候進行施工。5、火電
18、預(yù)防( 1)對工作人員進行消防培訓(xùn),使其清楚應(yīng)急程序步驟,安裝監(jiān)測警報系統(tǒng),掌握正確的滅火方法。( 2)建立安全防火組織,值班生產(chǎn)的隊長、工長、班長為各級安全防火責任人,確保生產(chǎn)安全。( 3)應(yīng)正確選擇、安裝、使用和維護電氣系統(tǒng)和設(shè)備。系統(tǒng)維護良好,應(yīng)有專職人員負責定期檢查。( 4)由于冬季施工熱源很多,必須加強防火。備足消防器材,有熱源的地方禁止吸煙及明火作用,電焊前要采取安全措施。( 5)加強安全保衛(wèi)的巡回查崗和工程隊長值班制度、監(jiān)督檢查,并強調(diào)值班人員要忠于職守,各負其責。專業(yè)資料( 6)在用電區(qū)布設(shè)醒目的“當心觸電”等標志。附圖 1:主要分項工程施工工藝框圖附圖 2:護欄模板安裝示意圖
19、附圖 3:分項工程施工組織機構(gòu)圖附圖 4:安全質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖附圖 5:安全質(zhì)量體系工作流程圖第四章文明施工一、環(huán)境保護措施1、加強環(huán)保教育:組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識,加強環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。2、貫徹環(huán)保法規(guī):認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程特點,及時申報安全環(huán)境保護設(shè)計,切實按批準的文件組織實施。3、強化環(huán)保管理:定期進行環(huán)境檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu),請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。4、美化施工現(xiàn)場:場地廢料、土石方廢方處理,應(yīng)按設(shè)計要求按監(jiān)理工程師指定地點處理,防止水土流失。保持排水通道暢通,工地干凈
20、衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的專業(yè)資料影響和破壞。5、消除施工污染:施工廢水、生活污水流入、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道,要采用滲蟛或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋,清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水,采用過濾的方法或沉淀池處理,使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。6、工程途經(jīng)村鎮(zhèn)居民區(qū),必須嚴格按工程所在地區(qū)施工,按現(xiàn)場管理法規(guī)組織現(xiàn)場施工。7、為減少噪音擾民,超標準設(shè)備要搭棚封閉和降噪。噪 音較大的工序盡量避免夜間施工。8、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場,負責保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。二、文明施工1. 項目經(jīng)理部設(shè)置工作牌,標明工程概況、項目名稱,技術(shù)等級,質(zhì)量標準、安全重點和負責人。2. 施工人員
21、要佩帶胸卡上崗,職工對待工作熱情、投入,對人尊重、禮貌、精神面貌好。3. 場地規(guī)劃整齊,集料按規(guī)格隔離堆放,料場標示明確,保持施工場地清潔衛(wèi)生。4. 加強現(xiàn)場安全管理,在施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、警衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全質(zhì)量宣傳牌和現(xiàn)場總平面圖。施工用電,生活用電管理落實到人,添置必專業(yè)資料要的防護器材,促進現(xiàn)場文明管理。5. 加強與當?shù)厝罕娐?lián)系,做到相互理解、相互尊重,對群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改。6. 加強與業(yè)主和當?shù)卣块T的聯(lián)系和交流,共同搞好兩個文明建設(shè)。7. 加強綠化,駐地房前屋后要種植適當?shù)幕ú?,美化環(huán)境。8. 健全管理制度,把文明施工列入經(jīng)濟承包責任制中,制訂隨機檢查制度,并采取相應(yīng)的獎罰制度,嚴格管理以達到文明施工的要求。附圖 1 主要分項工程施工工藝框圖護欄施工工藝框圖施工準備測量放樣鋼筋加工及安裝鋼筋抽檢吊裝模板調(diào)整垂直度原材料檢驗澆
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