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1、飼料廠安全評(píng)價(jià)續(xù)2飼料廠安全評(píng)價(jià)續(xù)2 2010年11月15日根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-93等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對(duì)本項(xiàng)目的選址、總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施安全檢查情況詳見(jiàn)表5-1。 表5-1選址和總平面布置安全檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查記錄 結(jié)論 1 廠址選擇 1.1 廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃年所必須的水源和電源且用水特別大的工業(yè)企業(yè),宜靠近水源、電源。 GB50187-93第2.0.5條 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 符合要求 合格 1.2 廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地
2、帶。 GB50187-93第2.0.10條 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 廠址無(wú)洪澇風(fēng)險(xiǎn) 合格 1.3 工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃,應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃的要求。 GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第3.1.2條 符合要求。 合格 1.4 建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)4.1.2 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為農(nóng)業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)預(yù)留用地,符合要求 合格 1.5 嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無(wú)有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè),不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)4.1.4 建設(shè)項(xiàng)目沒(méi)有在居住區(qū)、學(xué)校
3、、醫(yī)院和其他人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)。 合格 1.6 工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護(hù)距離。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)4.1.7 建設(shè)項(xiàng)目和居住區(qū)之間設(shè)置足夠的衛(wèi)生防護(hù)距離。 合格 2 總平面布置 2.1 鍋爐房的布置宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),避免灰塵和有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的影響。 GB 50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 第4.3.7條 燃煤鍋爐房布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),符合要求。 合格 2.2 廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴(kuò)散條件好的地段,布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);散發(fā)有害物和產(chǎn)生在害
4、因素的車間,應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);廠前區(qū)和生活區(qū)(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂(lè)部、宿舍及體育場(chǎng)所等)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。 GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 符合要求 合格 2.4 廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定,其數(shù)量不宜少于2個(gè)。 GB 50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.7.4條 擬建項(xiàng)目的廠區(qū)的出入口設(shè)置合格 合格 2.5 倉(cāng)庫(kù)與堆場(chǎng),應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對(duì)象、貯存面積、運(yùn)輸方式等因素,按不同類別相對(duì)集中布置,并為運(yùn)輸、裝卸、
5、管理創(chuàng)造條件,且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.6.1條 設(shè)有原料庫(kù)和專用成品庫(kù)。 合格 2.6 有爆炸危險(xiǎn)的甲類生產(chǎn)部位,宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施附近。 GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第3.6.7條 燃煤鍋爐設(shè)置在鍋爐房?jī)?nèi) 合格 2.7 按不同類別、性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、滅火方法等分區(qū)分類儲(chǔ)藏,性質(zhì)相抵的禁止同庫(kù)儲(chǔ)藏。 GB17915-1999建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第3.3.2條 不同種類的原輔料分區(qū)分類儲(chǔ)藏,無(wú)性質(zhì)相抵原輔材料 合格 2.8 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連時(shí)或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí),嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門(mén)的
6、上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁,并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50041-2008)第4.1.3 鍋爐房單獨(dú)構(gòu)筑,符合要求 合格 3 常規(guī)防護(hù)設(shè)施 3.1 若操作人員操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面m以上時(shí),則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。 GB5083-99生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 2.7.4.2 設(shè)計(jì)中完善 合格 3.2 走板、梯子、平臺(tái)均具有良好的防滑性能。 GB12801-2008生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則 2.7.4.3 設(shè)計(jì)中完善 合格 3.3 高速旋轉(zhuǎn)零部件,必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適
7、形狀、尺寸的防護(hù)罩。 GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 設(shè)計(jì)中完善 合格 評(píng)價(jià)小結(jié):通過(guò)采用安全檢查表對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的選址與總體布局和常規(guī)防護(hù)進(jìn)行了逐項(xiàng)對(duì)照檢查,共檢查了16項(xiàng),其中13項(xiàng)符合要求,3項(xiàng)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中晚上,建議建設(shè)單位在項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)中逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí);只要落實(shí)了上述安全檢查表提出的要求并嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和試生產(chǎn),完善各項(xiàng)操作規(guī)程和管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行,該項(xiàng)目建成后的安全生產(chǎn)是有保障的。通過(guò)檢查擬建項(xiàng)目的選址、平面布置和常規(guī)防護(hù)等符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 生產(chǎn)工藝裝置單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)詳見(jiàn)表5-2。 表5-2 生產(chǎn)工藝裝置單元預(yù)先危
8、險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)危害因素 觸發(fā)事件 事故類型 事故原因 事故后果 危險(xiǎn)等級(jí) 措施 生產(chǎn)性粉塵 粉塵在達(dá)到爆炸條件下產(chǎn)生粉塵爆炸 粉塵爆炸 1、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),運(yùn)行不正常。 2、粉塵在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限。 3、達(dá)到爆炸需求的最著火能。 4、空氣中含水量低。 5、系統(tǒng)的密封性不好。 人員傷亡、設(shè)備損壞 III 1、采用有效的通風(fēng)和除塵措施,嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。 2、在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門(mén)或其他裝置,采用爆炸遏制系統(tǒng)等。 3、對(duì)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房,必須嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì),并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。 4、要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備,防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。 5、保證系統(tǒng)要有很好的密閉性
9、,必要時(shí)對(duì)密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體,以減少氧氣的含量,抑制粉塵的爆炸。 皮帶運(yùn)輸機(jī)、風(fēng)機(jī)、投料機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 人員在檢修作業(yè)中或意外接近機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)工作部件。 機(jī)械傷害 安全聯(lián)鎖失效;安全防護(hù)裝置缺乏或失效;違反操作規(guī)程。 人員傷害 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),確保安全聯(lián)鎖裝置正常工作; 加強(qiáng)人員安全教育 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的的工業(yè)粉塵 1.設(shè)備發(fā)生故障不能正常運(yùn)行; 2.除塵效果不佳; 3.運(yùn)送料車灑落或原料投料時(shí)拋落; 4.作業(yè)人員未戴口罩。 粉塵 1、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),運(yùn)行不正常。 2、未按要求配戴個(gè)人防護(hù)用品。 3、違章操作。 職業(yè)危害 II 1.加強(qiáng)防
10、塵知識(shí)的培訓(xùn)和教育; 2.穿戴好防護(hù)口罩; 3.設(shè)立警示標(biāo)志。 4.作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴防護(hù)用品。 風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、膨化機(jī)、粉碎機(jī)、空壓機(jī)等 作業(yè)人員在噪聲強(qiáng)度大的場(chǎng)所作業(yè) 噪聲 1裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施; 2減振、降噪設(shè)施無(wú)效; 3未戴個(gè)體護(hù)耳器;因故、或故意不戴護(hù)耳器和面罩;無(wú)護(hù)耳器和面罩; 4護(hù)耳器和面罩無(wú)效;選型不當(dāng);使用不當(dāng);已經(jīng)失效。 聽(tīng)力受損 II 1采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施; 2設(shè)置減震、阻尼等裝置; 3定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備; 4工作人員佩帶適宜的護(hù)耳器; 5提高自控水平,減少工人在噪狀態(tài)下工作時(shí)間; 6高噪聲作業(yè)區(qū)修建隔聲操作室。 高處作業(yè)、檢修 高處作業(yè)、檢修時(shí)發(fā)生
11、作業(yè)人員跌落 高處墜落 1平臺(tái)、欄桿或蓋板缺失; 2高處平臺(tái)、樓梯的防護(hù)欄桿缺陷或梯度過(guò)陡; 3在高處檢修時(shí)未采取安全防護(hù)措施; 4高處行道、管線架橋及護(hù)欄等銹蝕,或強(qiáng)度不夠; 5梯子無(wú)防滑措施,或強(qiáng)度不夠、固定不牢; 6高處作業(yè)有洞無(wú)蓋、臨邊無(wú)欄以及欄高不符合要求。 人員傷害 II 1平臺(tái)、地坑應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的安全欄桿或蓋板; 2高處作業(yè)的平臺(tái)、樓梯等欄桿應(yīng)符合規(guī)范要求; 3高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶或采取其他防止高處墜落的措施; 4增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí); 業(yè);注意站位并加強(qiáng)安全確認(rèn);上下梯子要抓穩(wěn)扶牢。 5上下層交叉作業(yè)要搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚作隔離;并加強(qiáng)聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn),上方作業(yè)人員
12、嚴(yán)禁落物。 交叉作業(yè)、工器具 交叉作業(yè)、人員失誤、附近裝置爆炸等 物體打擊 1交叉作業(yè)時(shí)物體從高處墜落; 2作業(yè)時(shí)用力不當(dāng),工具反彈; 3違章作業(yè),未戴安全帽。 人員傷害 II 1.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)者作業(yè)安全意識(shí)、安全技能的培訓(xùn),穿戴好勞保用品; 2.高處需要的物件必須合理擺放并固定牢靠。 工作場(chǎng)所溫度高 人員處于高溫作業(yè)場(chǎng)所 高溫 1、高溫場(chǎng)所工作時(shí)間太長(zhǎng)。 2、降溫通風(fēng)設(shè)施故障或容量不足。 3、未及時(shí)補(bǔ)充水分。 人員傷害 II 1、高溫場(chǎng)所工作時(shí)間不能太長(zhǎng)。 2、保證降溫通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。 3、按規(guī)定發(fā)放清涼飲料。 生產(chǎn)過(guò)程中所需水蒸氣 蒸汽系統(tǒng)、工業(yè)管道等高溫設(shè)備處。 灼燙 1.無(wú)高溫保護(hù)措
13、施裝置 2勞動(dòng)防護(hù)用品未正確穿戴; 3違章作業(yè) 人員傷害 II 1設(shè)置高溫部件處設(shè)置防護(hù)罩。 2工作時(shí)注意力要集中,要注意觀察。 3正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 小結(jié):生產(chǎn)工藝評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)有害因素包括粉塵爆炸(III級(jí))、機(jī)械傷害(III級(jí))、灼燙(級(jí))、噪聲(級(jí))、粉塵(級(jí))、高處墜落(II級(jí))、物體打擊(II級(jí))、高溫(級(jí))。重點(diǎn)需要防范的是粉塵爆炸(III級(jí))、機(jī)械傷害(III級(jí))、粉塵(級(jí))的發(fā)生。 采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)項(xiàng)目的供配電及給排水子單元進(jìn)行分析,其結(jié)果如表5-4 表5-4 供配電及給排水子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 危險(xiǎn) 危害 因素 觸發(fā)事件 事故類型 事故 后果 危險(xiǎn)等級(jí) 安全措
14、施 觸電 1電器設(shè)備絕緣不好、接地不良,線路老化絕緣不好產(chǎn)生觸電危害; 2電氣設(shè)備老化; 3人員未正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品; 4檢修過(guò)程中確認(rèn)不到位,未按要求辦理停送電手續(xù),未有效切斷電源、誤送電等原因造成觸電。 觸電 人員 傷亡 III 1應(yīng)設(shè)有高壓停、送電指示燈光信號(hào),換壓指示信號(hào)等燈光信號(hào)和報(bào)警信號(hào),放漏電保護(hù)裝置; 2設(shè)備應(yīng)有良好的接地; 3作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品。 機(jī)械 傷害 1機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位未裝防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置失效; 2作業(yè)人員勞保用品穿戴不規(guī)范,易發(fā)生衣袖等處被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或輸送輥道卷入; 機(jī)械傷害 人員 傷亡 III 1機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置,并保證防護(hù)裝置有效; 2
15、操作人員應(yīng)佩戴并正確使用個(gè)體防護(hù)用品。 3嚴(yán)禁靠近防護(hù)設(shè)施存在缺陷的設(shè)備設(shè)施; 火災(zāi) 變壓器漏油,配電柜絕緣損壞、短路、產(chǎn)生電弧。 引發(fā)火災(zāi) 人員 傷亡 財(cái)產(chǎn) 損失 III 1.嚴(yán)格選擇制備制造廠家; 2.設(shè)置完善事故排油設(shè)施; 3.裝設(shè)完善的保護(hù)裝置; 4.設(shè)置火災(zāi)及高溫報(bào)警。 雷擊 1雷雨季節(jié)雷云形成并產(chǎn)生放電現(xiàn)象; 2防雷設(shè)施、接地系統(tǒng)失效; 3未按規(guī)定定期檢測(cè)避雷系統(tǒng).。 雷電危害 人身傷害、設(shè)備損壞、引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故 1.設(shè)置安全有效的防雷設(shè)施; 2.設(shè)置可靠的接地系統(tǒng); 3.采取等電位聯(lián)結(jié); 4.主要人行通道設(shè)備絕緣層; 5.按規(guī)定定期檢測(cè)避雷系統(tǒng). 其他 傷害 1場(chǎng)地濕滑; 2
16、梯道不合要求。 其它傷害 作業(yè)人員摔傷 1加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)者作業(yè)安全意識(shí)、安全技能的培訓(xùn); 2及時(shí)清理油漬、穿戴好勞保用品。 暴雨山洪 1未能按相關(guān)要求設(shè)置排洪設(shè)施; 2排洪設(shè)施不能滿足排洪要求或未能定時(shí)疏通。 洪災(zāi) 人身傷害、設(shè)備損壞 1按相關(guān)要求設(shè)置排洪設(shè)施; 2定時(shí)疏通排洪設(shè)施。 噪聲 1、作業(yè)人員在振動(dòng)篩,粉碎機(jī)等噪聲強(qiáng)度大的設(shè)備旁作業(yè); 2、裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施; 3、減振、降噪設(shè)施無(wú)效; 3、未戴個(gè)體護(hù)耳器; 4、護(hù)耳器和面罩無(wú)效;選型不當(dāng);使用不當(dāng);已經(jīng)失效。 噪聲 聽(tīng)力損傷和身體傷害 II 1、采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施; 2、設(shè)置減振、聲阻尼等裝置; 3、佩戴適宜的護(hù)耳器;
17、 4、實(shí)行時(shí)間防護(hù),即事先做好充分準(zhǔn)備,盡量減少不必要的停留時(shí)間 小結(jié):通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析,該子單元存在主要危險(xiǎn)有害因素為:觸電(III級(jí))、機(jī)械傷害(級(jí))、火災(zāi)(III級(jí))、雷擊(級(jí))、暴雨山洪(級(jí))、噪聲和其他傷害(級(jí))。 (1)預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行分析,其結(jié)果如表5-5。 表5-5 鍋爐系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 潛在事故 危險(xiǎn)因素 觸發(fā)事件 發(fā)生條件 事故后果 危險(xiǎn)等級(jí) 預(yù)防措施 鍋爐爆炸 鍋爐內(nèi)的過(guò)飽和水蒸氣 1、設(shè)備超壓 2、設(shè)備缺陷 3、嚴(yán)重缺水 1、壓力表不合格 2、安全閥打不開(kāi)、設(shè)備超壓 3、違章操作 人員傷亡、設(shè)備損壞、停產(chǎn)、造成重大經(jīng)濟(jì)損失 II
18、I 1、缺陷及時(shí)整改 2、壓力表定期送檢 3、設(shè)備巡檢制度 4、加強(qiáng)職工操作培訓(xùn) 5、作業(yè)人員配備防燙傷的勞保用品 蒸汽管道爆泄 管道內(nèi)輸送的飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽 1、生產(chǎn)中高溫物料噴出 2、檢修中高溫物料噴出 1、人員誤操作 2、壓力表不合格 3、安全閥打不開(kāi)、管道超壓 4、違章操作 人員傷亡 II 1、缺陷及時(shí)整改 2、壓力表定期送檢 3、設(shè)備巡檢制度 4、加強(qiáng)職工培訓(xùn) 5、作業(yè)人員配備防燙傷的勞保用品 灼燙 高溫物件 不小心接觸到裝高溫物料的設(shè)備、設(shè)施 人員傷害 1、高溫設(shè)備、設(shè)施包裹隔熱層 2、醒目處懸掛安全警示標(biāo)志 3、作業(yè)人員配備防燙傷的勞保用品 小結(jié):通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析,該子單元存
19、在主要危險(xiǎn)有害因素為:鍋爐爆炸(III級(jí))、蒸汽管道爆泄(級(jí))、燙傷(級(jí))。 (2)魚(yú)刺圖分析 下面對(duì)本單元的鍋爐爆炸事故采用魚(yú)刺圖進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。 燃煤鍋爐在運(yùn)行中可能發(fā)生滿水事故、缺水事故、爐管漏水事故和停電事故,嚴(yán)重的還可能發(fā)生鍋爐爆炸事故。 對(duì)鍋爐滿水事故、缺水事故、爐管漏水事故和停電事故的處理嚴(yán)格按鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行處理,因此,利用魚(yú)刺圖分析法對(duì)燃煤鍋爐爆炸事故進(jìn)行分析,分析結(jié)果詳見(jiàn)圖5-1。 圖5-1 鍋爐爆炸事故魚(yú)刺圖 評(píng)價(jià)小結(jié):針對(duì)鍋爐爆炸事故,從設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)及校驗(yàn)、監(jiān)察管理、操作、安裝與制度五個(gè)方面進(jìn)行原因分析,其主要的爆炸方式和原因有下列四個(gè)方面: 水蒸汽爆炸 鍋爐中容
20、納水及水蒸汽較多的大型部件,如鍋筒及水冷壁集箱等,在正常工作時(shí),或者處于水汽兩相共存的飽和狀態(tài),或者是充滿了飽和水,容器內(nèi)的壓力則等于或接近鍋爐的工作壓力,水的溫度則是該壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。一旦該容器破裂,容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力,與大氣壓力相對(duì)應(yīng)的水的飽和溫度是100。原工作壓力下高于100的飽和水此時(shí)成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過(guò)飽和水”,其中的一部分即瞬時(shí)汽化,體積驟然膨脹許多倍,在容器周圍空間形成爆炸。 超壓爆炸 超壓爆炸指由于汽包安全閥、汽包壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤,操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任,關(guān)閉或關(guān)小出汽通道等原因,致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管
21、板、爐膽等承受的壓力超過(guò)其承載能力而造成的鍋爐爆炸。 超壓爆炸是小型鍋爐最常見(jiàn)的爆炸情況之一。預(yù)防這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。 缺陷導(dǎo)致爆炸 缺陷導(dǎo)致爆炸指鍋爐承受的壓力并未超過(guò)額定壓力,但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況,導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力,突然大面積破裂爆炸。缺陷導(dǎo)致的爆炸也是鍋爐常見(jiàn)的爆炸情況之一。預(yù)防這類爆炸,除加強(qiáng)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外,還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)處理,避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。 嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸 鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等,不少是直接受火焰或者蒸汽加熱的。鍋爐一旦
22、嚴(yán)重缺水,上述主要受壓部件得不到正常冷卻,甚至被燒或者烘烤,金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。這樣的缺水情況是嚴(yán)禁加水的,應(yīng)立即停爐。如給嚴(yán)重缺水的鍋爐上水,往往釀成爆炸事故。長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。防止這類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。 廠內(nèi)交通運(yùn)輸單元安全預(yù)評(píng)價(jià)PHA表見(jiàn)表5.4-1所示。 表5.4-1 廠內(nèi)交通運(yùn)輸單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 危險(xiǎn)因素 觸發(fā)事件 事故原因 事故 后果 危險(xiǎn)等級(jí) 措施建議 機(jī)動(dòng)車輛傷害事故 違章作業(yè)(酒后駕車)、精力不集中、車況差(剎車失靈等)、路況差 1車速過(guò)快,剎車失靈,發(fā)生交通事故。 2路面不好(如路面有陷坑、障礙物等)。 3樹(shù)木、建筑物遮擋,視線不清,道
23、旁管線、管架橋又無(wú)醒目的防撞設(shè)施和標(biāo)志等。 4駕駛員違章(如酒后駕車)或行人違章,導(dǎo)致事故發(fā)生。 人員傷害 1廠內(nèi)道路沿線設(shè)置限速、減速標(biāo)志,禁止廠內(nèi)開(kāi)快車。 2廠內(nèi)建(構(gòu))筑物的設(shè)置和廠內(nèi)道路綠化應(yīng)充分考慮交通安全,避免遮擋視線。 3急拐彎處,應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置反光鏡。 4廠內(nèi)道路應(yīng)保持良好,路面不好應(yīng)及時(shí)處理。 5加強(qiáng)對(duì)工作人員的安全教育,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕習(xí)慣性違章。生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)有健全有效的約束、保證機(jī)制,把遵章守紀(jì)變成工作人員的自覺(jué)行動(dòng)。 機(jī)動(dòng)車輛失控,撞壞設(shè)備、設(shè)施事故 廠內(nèi)車輛存在缺陷、作業(yè)條件不符合安全要求、駕駛?cè)藛T違章駕駛 1車輛違章進(jìn)入禁駛區(qū)
24、,車輛剎車失靈,造成車輛失控。 2作業(yè)條件不符合安全要求,如通道、照明、場(chǎng)地等不符合要求。 3. 車輛超高撞壞道路上空管道。 4. 車輛沒(méi)有按照規(guī)定路線行駛,壓壞地下設(shè)施。 設(shè)備、設(shè)施損壞、人員傷害 1制定廠內(nèi)交通管理規(guī)定,規(guī)范車輛廠內(nèi)行駛要求,未經(jīng)批準(zhǔn)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 2.重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)禁行區(qū),嚴(yán)禁車輛進(jìn)入。 3廠區(qū)內(nèi)管道通過(guò)道路應(yīng)設(shè)置限高標(biāo)志,防止車輛碰撞。 4廠內(nèi)建(構(gòu))筑物的設(shè)置和廠內(nèi)道路綠化應(yīng)充分考慮交通安全,避免遮擋視線。 5加強(qiáng)對(duì)工作人員的安全教育,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕習(xí)慣性違章。生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)有健全有效的約束、保證機(jī)制,把遵章守紀(jì)變成工作人員的自覺(jué)行動(dòng)。 根
25、據(jù)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)廠內(nèi)交通運(yùn)輸單元主要潛在的事故進(jìn)行了分析評(píng)價(jià),本單元有2個(gè)事故即機(jī)動(dòng)車輛傷害事故、機(jī)動(dòng)車輛失控,撞壞設(shè)備、設(shè)施事故,其危險(xiǎn)性達(dá)到II級(jí),雖然暫時(shí)不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,但需要予排除或采取控制措施。 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中華人民共和國(guó)消防法、*省消防條例、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)的有關(guān)要求對(duì)消防措施安全采用安全檢查表進(jìn)行安全檢查評(píng)價(jià)分析,其結(jié)果見(jiàn)表5-6。 表5-6 消防單元安全檢查表 序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查記錄 評(píng)價(jià)結(jié)論 1 按照國(guó)家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建筑工程,設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 中華人民共和國(guó)
26、消防法第十條 符合要求 合格 2 建筑構(gòu)件和建筑材料的防火性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 中華人民共和國(guó)消防法第十一條 建筑構(gòu)件和建筑材料的防火性能符合要求。 合格 3 保障疏散通道、安全出口暢通,并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志。 中華人民共和國(guó)消防法第十四條 符合要求 合格 4 建設(shè)工程項(xiàng)目應(yīng)將建筑消防設(shè)施設(shè)備的投入納入建設(shè)工程總概算和工程竣工決算及審計(jì)監(jiān)督。 *省消防條例第四十條 可研中已納入工程總概算。 合格 5 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于3%。 消防車道與廠房(倉(cāng)庫(kù))、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。 建筑設(shè)計(jì)
27、防火規(guī)范GB50016-2006第6.0.9條 廠區(qū)主干道兼做消防車道。 合格 6 環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。 GB50016-2006第6.0.10條 符合要求。 合格 7 附設(shè)在建筑物內(nèi)的消防控制室、固定滅火系統(tǒng)的設(shè)備室、消防水泵房和通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房等,應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板與其它部位隔開(kāi)。設(shè)置在丁、戊類廠房中的通風(fēng)機(jī)房應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻和0.50h的樓板與其它部位隔開(kāi)。隔墻上的門(mén)除本規(guī)范另有規(guī)定者外,均應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第7.2.5條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 8 當(dāng)不能天然采光和自然通風(fēng)
28、時(shí),樓梯間應(yīng)按本規(guī)范第9章的規(guī)定設(shè)置防煙或排煙設(shè)施,應(yīng)按本規(guī)范第11章的規(guī)定設(shè)置消防應(yīng)急照明設(shè)施; 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第7.4.3條 符合要求 合格 9 消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第8.1.2條 消防用水由城市給水管網(wǎng)供給,滿足要求。 合格 10 室內(nèi)消火栓的間距應(yīng)由計(jì)算確定。高層廠房(倉(cāng)庫(kù))、高架倉(cāng)庫(kù)和甲、乙類廠房中室內(nèi)消火栓的間距不應(yīng)大于30.0m;其它單層和多層建筑中室內(nèi)消火栓的間距不應(yīng)大于50.0m。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第8.4.3條 符合要求 合格 11 在城市、居住區(qū)、工廠、倉(cāng)庫(kù)等的規(guī)劃和建筑設(shè)計(jì)時(shí),必須同時(shí)設(shè)計(jì)消防給水
29、系統(tǒng)。 民用建筑、廠房(倉(cāng)庫(kù))、儲(chǔ)罐(區(qū))、堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)室外消火栓。民用建筑、廠房(倉(cāng)庫(kù))應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓,并應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.1條的規(guī)定。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第8.1.2條 符合要求 合格 12 室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在位置明顯且易于操作的部位。栓口離地面或操作基面高度宜為1.1m,其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角;栓口與消火栓箱內(nèi)邊緣的距離不應(yīng)影響消防水帶的連接。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第8.4.3條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 13 室外消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m。 GB50016-2006 第8.2.7條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 14
30、消防水泵房設(shè)置在首層時(shí),其疏散門(mén)宜直通室外;設(shè)置在地下層或樓層上時(shí),其疏散門(mén)應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房的門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第8.6.4條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 15 工廠、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐(區(qū))和民用建筑的室外消防用水量,應(yīng)按同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)和一次滅火用水量確定 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第8.2.2條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 16 建筑物內(nèi)同時(shí)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)或固定消防炮滅火系統(tǒng)時(shí),其室內(nèi)消防用水量應(yīng)按需要同時(shí)開(kāi)啟的上述系統(tǒng)用水量之和計(jì)算;當(dāng)上述多種消防系統(tǒng)需要同時(shí)開(kāi)啟時(shí),室內(nèi)消火栓用水
31、量可減少50%,但不得小于10L/s。 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006第8.4.1條 設(shè)計(jì)中完善 需落實(shí) 評(píng)價(jià)小結(jié): 根據(jù)表5-6消防單元安全檢查表分析可知,該單元設(shè)檢查項(xiàng)16項(xiàng),10項(xiàng)合格,6項(xiàng)在建設(shè)中完善,建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位應(yīng)在下步設(shè)計(jì)中明確消防系統(tǒng)的設(shè)置,并進(jìn)行落實(shí),消防設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)消防部門(mén)審核合格。 根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、*省安全生產(chǎn)條例、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),編制建設(shè)項(xiàng)目綜合安全檢查表對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。檢查表見(jiàn)表5-7。 表5-7 職業(yè)衛(wèi)生安全檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 檢查依據(jù) 檢查事實(shí) 結(jié)論 1 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)
32、程和設(shè)備(含露天作業(yè)的工藝設(shè)備),應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化,避免直接操作;廠房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,并結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)、除塵和凈化措施。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 該工藝多為密閉機(jī)械化。 合格 2 工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源,同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 符合要求 合格 3 根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室,包括工作場(chǎng)所辦公室、生產(chǎn)衛(wèi)生室(浴室、存衣室、洗衣室),生活室(休息室、食堂、廁所),婦女衛(wèi)生室。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 符合要求 合格 4 車間辦公室宜靠近廠房布置,且應(yīng)滿足采光、通風(fēng)、隔聲等要求。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 符合要求。 合格 5 休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 有清潔飲用水源。 合格 6 應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特征設(shè)置浴室、存衣室、洗室 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002 符合要求。 合格 7 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化,加強(qiáng)密閉,避免直接操作,并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。有毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高
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