水泥—水玻璃雙液漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、地鐵車(chē)站及深基坑  編號(hào)：    水泥-水玻璃雙液注漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)  單 位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：  2012年9月20日發(fā)布 2012年9月25日實(shí)施 地鐵車(chē)站及深基坑水泥-水玻璃雙液注漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適用于地鐵車(chē)站及深基坑水泥水玻璃雙液注漿作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施

2、工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1注漿施工專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行施工。3.2 施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行試驗(yàn),確定施工配合比。3.3注漿范圍必須按照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況確定。3.4注漿壓力必須按照設(shè)計(jì)要求。3.4施工機(jī)具、材料處于完好狀態(tài)。3.5進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)方可用于該工程。4施工程序與工藝流程4.1施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鉆進(jìn)埋設(shè)孔口管安裝進(jìn)漿及保護(hù)閥壓水注漿掃孔注漿終孔。4.2工藝流程工藝流程如圖4.2-1所示。圖4.2-1 工藝流程圖5施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)完

3、成材料、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、施工設(shè)備、測(cè)量放線等一系列的施工準(zhǔn)備。5.2施工工藝5.2.1鉆孔鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以保證開(kāi)孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔是否暢通等。5.2.2安裝孔口管按設(shè)計(jì)要求將孔口管安裝在孔內(nèi)，以便和注漿軟管連接。5.2.3注漿站布置注漿泵站采用移動(dòng)式的注漿站，應(yīng)盡量靠近工作面，為利于操作方便，泵站布置應(yīng)緊湊，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防塵。5.2.4配制漿液水泥-水玻璃漿應(yīng)按膠凝時(shí)間配制。水泥漿濃度宜為0.81.5:1，水玻璃濃度宜為2540Be。水泥漿與水玻璃漿體積比宜為1:10.3。5.2.5試泵接注漿管后，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，用注漿泵使用1.52

4、倍注漿中壓先壓水檢查管理是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常。5.2.6注漿在試泵合格后，可開(kāi)始注漿。注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定。注雙液漿則需使用雙液注漿泵注漿，將注漿泵兩根注漿管分別放入水玻璃和水泥漿液中，開(kāi)始注漿，現(xiàn)場(chǎng)施工人員控制好水泥漿與水玻璃的比例；注到一定程度后，跳孔注下一孔，間歇5min左右后再注上一孔（間歇時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)人員具體操作，但不能大于雙液漿凝結(jié)時(shí)間），注雙液漿結(jié)束前，應(yīng)先停注水玻璃，繼續(xù)注水泥漿一分鐘左右。5.2.7結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔結(jié)束條件注漿壓力符合設(shè)計(jì)終壓。鉆檢查孔時(shí)，涌水量小于1L/min.m。漿液注入量已達(dá)設(shè)計(jì)值的80%以上。全段結(jié)束條件所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏

5、注現(xiàn)象。鉆檢查孔檢查時(shí)，涌水量小于20L/min.m。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合技術(shù)主管確定的施工方案以及現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、人員組合進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專(zhuān)兼職安全員1人工 班 長(zhǎng)2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人機(jī)械工、支護(hù)工、注漿手3050人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專(zhuān)兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求 7.1 砂：宜采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm，使用前應(yīng)過(guò)篩。7.2 水泥：應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa，水泥

6、用量不宜小于400kg/m 3 。水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa；當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類(lèi)型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥；當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥；需要噴混凝土有較高的早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強(qiáng)水泥；有特殊要求時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。7.3 外加劑：應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及與圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。7.4 速凝劑：在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的

7、相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。7.5 水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不 應(yīng)使用污水、海 水、P H值小于4的酸性水、硫 酸鹽含量按 2 -4 so計(jì)超過(guò)水重1的水。8.設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1地質(zhì)鉆機(jī)XY2130m超前鉆探、取芯；注漿孔鉆注漿2液壓鉆機(jī)MKG5130m超前鉆探、取芯，沖擊鉆進(jìn)；注漿孔鉆孔注漿；徑向鉆孔注漿；3雙液調(diào)速高壓注漿泵2TGZ602101雙液注漿；注水泥漿；21MPa內(nèi)高壓注漿4泥漿泵BW 1501注水泥砂漿；與混

8、合器配套組成可調(diào)比例雙液注漿。5混合器1601注漿芯管雙液混合6攪拌機(jī)1.5 m36制漿7空壓機(jī)20m31沖擊鉆孔9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制原材料一定要遵循先檢查再使用的原則，確保所有材料全部為合格產(chǎn)品。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、嚴(yán)格控制漿液配合比，合理使用各種漿液。注漿壓力和注漿量現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)控制。注漿全過(guò)程注漿施工記錄。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：注漿所采用水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其他注漿材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)同性能的漿液進(jìn)行一次配合比選定試驗(yàn)。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行配合比選

9、定試驗(yàn)。注漿加固范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。注漿效果必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查孔數(shù)量采用計(jì)數(shù)檢查，出水量采用集水稱重。一般項(xiàng)目：注漿孔布置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿孔間距、孔深及鉆孔偏斜率允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。注漿孔位、孔深、壓力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1孔位間距mm±50用鋼尺量2鉆孔偏斜率%±0.5測(cè)量鉆桿偏斜率3注漿孔深mm±100兩側(cè)注漿管長(zhǎng)度檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。注漿壓力、注漿量、進(jìn)漿速度等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查

10、。檢驗(yàn)方法：觀察、查施工記錄。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束，淺孔達(dá)到設(shè)計(jì)終壓。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、計(jì)時(shí)、查施工記錄。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工排水溝要及時(shí)疏排，嚴(yán)防積水。10.1.2施工人員佩戴好防護(hù)用品，注漿作業(yè)人員戴口罩、防護(hù)鏡和軟手套。以防止水泥粉塵和水玻璃溶液對(duì)人體造成傷害。10.1.3各管路應(yīng)連接牢靠，防止爆管，并經(jīng)常性檢查。10.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)要有良好的照明條件。10.1.5施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專(zhuān)人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固，當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。10.2環(huán)保要求10.2.1施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理施工垃圾，做到文明施工。10.2.2施工機(jī)械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水，