變壓器、油浸電抗器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、川掌220kV變電站工程主變壓器安裝作業(yè)指書內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司川掌項目部二一年九月二十三日川掌220kV變電站變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、編制說明：變壓器是一種常見的電氣設(shè)備，在發(fā)電廠、變電站都有不同容量的變壓器在運(yùn)行。變壓器能夠把一種等級的電壓轉(zhuǎn)變成另一種等級的電壓，可以利用它把不同電壓的電網(wǎng)聯(lián)在一起組成電力系統(tǒng)，所以電力變壓器是電力系統(tǒng)里的重要設(shè)備，在電力系統(tǒng)中占很重要的地位。2、目的：保證電力變壓器安裝質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。3、適用范圍：適用于川掌220kV變電站電力變壓器安裝施工。4、編制依據(jù)：4.1、國標(biāo)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90。4.2

2、、國標(biāo)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91。4.3、制造廠家有關(guān)技術(shù)文件。5、職責(zé)：5.1、總指揮： 全面負(fù)責(zé)安裝工作，協(xié)調(diào)各工序之間的配合。5.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場布置，編制安裝技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安裝的技術(shù)工作。5.3、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)安裝工作各個工序的質(zhì)量檢查。5.4、安全員：負(fù)責(zé)各個工序的安全工作。5.5、起重指揮：負(fù)責(zé)變壓器、吊芯及附件安裝的起重工作。5.6、器身檢查人員：負(fù)責(zé)芯部檢查并處理問題。5.7、油務(wù)人員：負(fù)責(zé)絕緣油處理。5.8、安裝人員：負(fù)責(zé)附件安裝。5.9、工具管理人員：負(fù)責(zé)安裝用全部工作的工具及裝置（消耗）性材料管理。5.10、試驗負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)變壓器的

3、試驗。6、施工程序6.1、安裝特點由于變壓器重量重，因此，變壓器、都需要將附件在現(xiàn)場安裝。變壓器、是電力系統(tǒng)中的重要設(shè)備，在現(xiàn)場安裝要受現(xiàn)場條件的限制，給保證安裝質(zhì)量帶來一定困難。變壓器的安裝不僅僅是附件的組裝，由于運(yùn)輸條件限制，相應(yīng)帶來另外一些工作如：過濾、補(bǔ)充絕緣油，測量線圈和絕緣油的絕緣性能，判斷受潮，檢查芯部這些工作完成后才能進(jìn)行附件安裝，因此安裝工作具有一定的復(fù)雜程序。變壓器、是電力系統(tǒng)中的主要設(shè)備，為了保證安裝質(zhì)量和安裝進(jìn)度，不發(fā)生返工和返修現(xiàn)象，要求安裝人員掌握有關(guān)的技術(shù)知識如：變壓器、結(jié)構(gòu)，主要材料的性能，絕緣油的過濾方法，各個附件組裝工藝等，才能保證變壓器、的安裝優(yōu)質(zhì)高效、安

4、全的投入運(yùn)行。6.2、施工流程6.2.1、準(zhǔn)備工作：a、核對銘牌，編制安裝方案和技術(shù)措施。b、準(zhǔn)備施工機(jī)械和工器具。c、準(zhǔn)備安裝材料。d、進(jìn)行勞動組織。e、施工現(xiàn)場布置。6.2.2、絕緣檢查和判斷（油箱里不帶絕緣油）a、檢查油箱的嚴(yán)密性。b、取油箱內(nèi)的殘油做油樣試驗。6.2.3、附件的檢查準(zhǔn)備和清洗a、測定套管絕緣，核對電流互感器極性和變比。b、檢查清洗散熱器、膠囊。c、校驗氣體繼電氣（瓦斯繼電器）及溫度計。d、檢查清洗各個附件和連接管路。6.2.4、準(zhǔn)備注油a、過濾絕緣油。b、油箱內(nèi)真空注油，加熱器身（熱油循環(huán)）。6.2.5、芯部檢查 a、排放油箱內(nèi)絕緣油。b、吊芯（吊罩）。c、芯部檢查。d

5、、沖洗芯部和內(nèi)部臟物。e、回扣鐘罩。f、接出引線，安裝升高座和套管。g、安裝有載開關(guān)和分接開關(guān)。h、抽真空。i、真空注油。6.2.6、附件安裝a、油枕安裝。b、附件及管路安裝。c、油箱表面清洗、噴漆。6.2.3、結(jié)尾a、補(bǔ)油靜放。b、檢查整體嚴(yán)密性。c、油箱表面清洗、噴漆。6.2.4、電氣試驗見試驗部分。6.3、施工準(zhǔn)備6.3.1、根據(jù)變壓器、電壓等級容量和型號及驗收規(guī)范和制造廠說明書有關(guān)要求編制施工技術(shù)措施，并經(jīng)過討論修改、審核與批準(zhǔn)。6.3.2、安裝附件首先應(yīng)按廠家裝箱單及有關(guān)圖紙資料進(jìn)行清點，清點時應(yīng)有供應(yīng)和甲方監(jiān)理代表參加，并認(rèn)真做好記錄。對存在的問題及時報告給有關(guān)人員以便取得最快的處

6、理。6.3.3、安裝場地寬暢，地面平整，確定主要附件的放置位置。油務(wù)設(shè)施要求管路清潔，濾油機(jī)、油罐排放有序，搭設(shè)濾油棚。6.3.4、準(zhǔn)備安裝工具和材料。6.4、施工方法6.4.1、絕緣檢查和判斷變壓器、安裝前應(yīng)作絕緣判斷；油箱密封檢查；取油箱內(nèi)殘油油樣做電氣強(qiáng)度試驗和微水分析。帶油運(yùn)輸變壓器、到達(dá)現(xiàn)場后超過三個月應(yīng)進(jìn)行下列項目測試；變壓器、絕緣油電氣強(qiáng)度及微水量試驗，應(yīng)滿足廠家說明書要求或有關(guān)規(guī)定要求。以判斷變壓器是否受潮。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鬟\(yùn)至現(xiàn)場并在三個月內(nèi)安裝的，在注油排氮前，取殘油做電氣強(qiáng)度，微水量測定，亦應(yīng)滿足廠家說明書及有關(guān)規(guī)定的要求。氮?dú)鈮毫υ诎惭b前應(yīng)一直保持在0.010.03Mp

7、a的壓力。6.4.2、附件檢查和清洗6.4.2.1冷卻裝置檢查清洗冷卻裝置外表應(yīng)完整無碰撞變形，上下管口法蘭端面平整，根據(jù)制造廠規(guī)定壓力或充以0.25Mpa的油壓進(jìn)行漏試驗，并符合下列要求：散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min無滲漏。強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h無滲漏，水油系統(tǒng)分別檢查。散熱器、強(qiáng)油風(fēng)冷卻器應(yīng)先沖洗后試壓，試壓后排盡油后上下管口密封好。6.4.2.2升高座檢查電流互感器出線端子板絕緣良好，接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)堅固，端子板密封良好，無滲油現(xiàn)象。6.4.2.3油枕檢查和試驗油枕內(nèi)的膠囊或隔膜完整無損，并緩慢充以0.002Mpa氣體持續(xù)30min無漏氣現(xiàn)象。膠囊從呼吸口充氣

8、，隔膜從加油孔充氣。打開膠囊式油枕端蓋，檢查膠囊長軸是否與油枕長軸平行，吊扣是否松落，膠囊口部密封良好，油位計動作靈活無卡阻，浮子相對位置與指針的指示值互相對應(yīng)。小膠囊式油位計，應(yīng)先將小膠囊注油排除內(nèi)部空氣，然后與油位計連接，當(dāng)油枕平放無油時，使油位計的油位調(diào)整到剛好與油枕底部成平線。6.4.2.4套管檢查瓷套表面無裂縫和傷痕且無滲油現(xiàn)象，套管外表，導(dǎo)電管內(nèi)壁，法蘭頸部與均壓球內(nèi)壁擦洗干凈。按有關(guān)規(guī)定完成電氣試驗（見試驗部分）6.4.2.5其它附件及聯(lián)管檢查清洗氣體繼電器、壓力釋放閥、溫度計、油流繼電器，應(yīng)進(jìn)行檢驗鑒定，接點動作正確，并清洗干凈。聯(lián)管應(yīng)檢查焊縫外觀，有無缺陷，內(nèi)部仔細(xì)擦洗干凈后

9、將端口用塑料布封好。6.4.3油處理絕緣油注入變壓器、均要經(jīng)過干燥和凈化處理，以消除混雜在油中的水份、氣體和雜質(zhì)。絕緣油處理要達(dá)到有關(guān)規(guī)程要求。油處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)變壓器、的電壓等級容量進(jìn)行配置，對于220kV及以下電壓采用壓力式濾油機(jī)或真空濾油機(jī)與油罐組成油處理系統(tǒng)。500kV電壓等級要用壓力濾油機(jī)和高真空濾油機(jī)相組成油處理系統(tǒng)，壓力濾油機(jī)濾雜質(zhì)，高真空濾油機(jī)過濾水份和氣體。6.4.3.1壓力式濾油機(jī)操作很簡單，開始濾油時先把出油管上的閥門打開，然后起動油泵，再打開進(jìn)油管路上的閥門，停止時按相反順序操作。壓力式濾油機(jī)在正常工作時，絕緣油在3-4公斤/厘米2的壓力下能夠連接進(jìn)行。如果濾線為雜質(zhì)所堵

10、塞，油系統(tǒng)的壓力增高，必須停下來檢查，更換濾紙。濾紙的吸水量決定于其干燥程度，在使用前要把濾紙放在80-90的烘箱內(nèi)干燥24小時。已經(jīng)吸濕的濾紙經(jīng)過烘干除去水份可繼續(xù)使用，表面附有雜物的濾紙，應(yīng)當(dāng)放進(jìn)干凈的油中洗滌去掉雜質(zhì)后再進(jìn)行干燥。壓力式濾油機(jī)的箱蓋不是密封的，油處理過程中空氣和潮濕氣體可以侵入，因此濾油設(shè)備最好安放在室內(nèi)或工作棚內(nèi)，而且要保持溫度高于周圍環(huán)境5-10，在濾油中如果發(fā)現(xiàn)油的電氣擊穿強(qiáng)度提高很慢，或者不能穩(wěn)定地上升時，除了勤換濾紙以外還要考慮環(huán)境影響。6.4.3.2真空濾油機(jī)的操作，工作人員必須熟悉真空泵，加熱器、溫控器和油泵等器具的使用方法和它們的作用，操作使用時應(yīng)按使用說

11、明書的規(guī)定和步驟進(jìn)行。真空濾油機(jī)通常操作程序為：a、開啟儲油罐進(jìn)出油閥門，投入電源。b、啟動真空泵，開啟真空泵真空閥，保持真空罐的高真空。c、打開進(jìn)油閥，啟動進(jìn)油泵，真空罐油位觀察窗可見油位時，打開出油閥門啟動出油泵，使油循環(huán)并達(dá)到自動控制油位。根據(jù)油溫需要，投入加熱器。d、停機(jī)時，先停加熱5分鐘，待加熱器冷卻后停止真空泵，然后關(guān)閉進(jìn)油閥，停止進(jìn)油泵，并閉真空泵，開啟真空罐空氣閥使其破壞真空，待油排凈后先停止出油泵和關(guān)閉出油閥，關(guān)閉油罐進(jìn)、出油閥門。真空濾油是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行的，油和空氣接觸很少，濾油的效率較高，由于抽真空的原因不但排除了油中的水份和雜質(zhì)，同時也除去了油中的空氣，所以濾油的質(zhì)量

12、比較好。6.4.3.3油處理注意事項制定操作規(guī)范，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。真空濾油機(jī)出口油溫不宜過高，一般在50-55之間，真空罐的真空度應(yīng)保持在133.3Pa。為了防止油的碳化，只有在油循環(huán)正常時投入加熱器，停機(jī)時先切除加熱器5分鐘后才能停止進(jìn)油。為了提高濾油質(zhì)量和速度，油處理系統(tǒng)中油罐有一只用作倒換油罐。倒罐濾油時，油罐應(yīng)有油位指示器，油即將倒完前預(yù)先切斷加熱器，以防絕緣油碳化。濾油器應(yīng)使用透明聚稀濾器管，禁止使用橡膠管。油處理不宜在雨天進(jìn)行。6.4.4注油排氮注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡，殘油經(jīng)凈化合格后才能使用，注入變壓器的絕緣油應(yīng)符合下列要求。電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于40kV含水量不應(yīng)大于1

13、5ppm介質(zhì)損耗角tg不應(yīng)大于0.5%。變壓器、絕緣油經(jīng)濾油機(jī)從變壓器下部閥門注入油箱內(nèi)，氮?dú)饨?jīng)油箱頂部排出，油應(yīng)注至油箱頂部，將氮?dú)馀疟M，油靜至?xí)r間不應(yīng)小于12小時。6.4.5芯部檢查6.4.5.1器身檢查前準(zhǔn)備工作器身檢查前一天按已準(zhǔn)備的施工措施向全體施工人員交底，突出器身檢查內(nèi)容和質(zhì)量控制重點，明確安裝步驟和附件安裝工藝、質(zhì)量要求，做到人員分工明確，各負(fù)其責(zé)以及安全交底等。提前與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，選擇良好天氣施工。提前通知建設(shè)、運(yùn)行和制造廠等單位到達(dá)現(xiàn)場。準(zhǔn)備完畢工器具、材料和起吊機(jī)械。工器具造冊登記。6.4.5.2器身檢查遵守的條件器身不應(yīng)低于周圍空氣溫度，若不符合條件應(yīng)將器身加熱，使其

14、溫度高于周圍空氣溫度10。方法采用熱油循環(huán)方式，對于500kV變壓器，熱油循環(huán)加熱器身應(yīng)滿足24小時。器身暴露時間，空氣相對要濕度小于75%時不得超過16小時。6.4.5.3吊芯（吊罩）放油速度要快，排放出來的油立即經(jīng)濾油機(jī)處理。一般油經(jīng)二個循環(huán)后取油樣試驗。為了減少露空時間，在放油過程中即可拆除與本體相連的部件，拆除有載調(diào)壓部分聯(lián)結(jié)件定位釘。分接開關(guān)操作桿等，記錄有載調(diào)壓開關(guān)起始位置指示數(shù)碼和分接開關(guān)位置。放油完畢后，松開鐘罩法蘭螺栓，拴好吊繩，將鐘罩或芯重心保持平衡。起吊提升過程要緩慢進(jìn)行防止沖擊，鐘罩或芯部四周拴好繩，密切注視油箱壁與絕緣件的距離，防止擺動碰撞。有關(guān)有載開關(guān)部分見調(diào)壓開關(guān)

15、安裝部分。6.4.5.4器身檢查項目運(yùn)輸支撐和器身部位無移動現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點做好記錄，以備查。所用螺栓應(yīng)緊固并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。6.4.5.4.1鐵芯檢查a、鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。b、鐵芯無多點接地。c、鐵芯外引接地的變壓器、，拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好。d、打開夾件與鐵軛接地片后鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件，螺桿與夾件間的絕緣良好。e、當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵對軛的絕緣應(yīng)良好。f、打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好。g、打開夾件與線圈壓板的連接，檢查壓釘應(yīng)良好。h、鐵芯拉板與鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕

16、緣良好。鐵芯檢查時其中c、d、e、f、g無法拆開的可不測。6.4.5.4.2繞組檢查a、繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損變位現(xiàn)象。b、各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。c、繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺栓母應(yīng)鎖緊。6.4.5.4.3絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。引出線絕緣包扎牢固，無破損扭彎現(xiàn)象，絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，固定支架應(yīng)緊固；引了線的裸露部分應(yīng)無毛刺尖角，焊接良好，與套管的連接牢靠接線正確。6.4.5.4.4無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確。各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密彈力良好，所有接觸到的部分0.05mm×10塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正

17、確的停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致。切換裝置的拉桿，分接頭凸輪。小軸、銷子等應(yīng)完整無損，轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活密封良好。6.4.5.4.5有載調(diào)壓分接開關(guān)，快速切換開關(guān)過渡電阻無斷線，阻值與主觸頭接觸電阻值符合制造廠規(guī)定，主觸頭裸銅線及絕緣包扎無損，動靜觸頭接觸可靠，用0.05mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)觀察快速切換開關(guān)與范圍開關(guān)，選擇開關(guān)相互間的動作順序是否正常，應(yīng)特別仔細(xì)觀察選擇開關(guān)在切換過程中有無開路現(xiàn)象，這一檢查必須在分接開關(guān)所有工作位置上反復(fù)進(jìn)行多次防止機(jī)械傳動可能產(chǎn)生的缺陷，使選擇開關(guān)在切換未到位時（開路）快速開關(guān)即已動作，致使選擇開關(guān)燒壞。6.4.5.4.6電氣試驗為

18、縮短器身暴露時間，電氣試驗只做絕緣電阻測量如：鐵軛與夾件，鐵芯對地，壓釘對壓板，半園形鋼帶與夾件，鐵軛之間，穿心螺栓等的絕緣電阻，對于有載調(diào)壓分接開關(guān)，在切換開關(guān)拆下檢查時，應(yīng)測試切換開關(guān)過渡電阻值，接觸電阻值和切換時間，回裝鐘罩后測繪分接開關(guān)的工作園圖（具體方法見試驗部分）6.4.5.4.7器身檢查結(jié)束后，清理油箱底部雜物，檢查確認(rèn)后必須用合格的絕緣油進(jìn)行沖洗，最后將沖洗的絕緣油排凈，確認(rèn)器身及油箱內(nèi)無異物，工器具回交消號即可回裝鐘罩。6.4.5.5器身檢查注意事項器身檢查用工器具、材料必須造冊登記，專人負(fù)責(zé)管理，使用中每件工具都需要登記和消號。器身檢查全過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，及時做好隱蔽工

19、程的驗收簽證。上器身檢查的人員和電氣試驗人員必須穿戴干凈的衣服和鞋，嚴(yán)禁攜帶與工作無關(guān)的物品和飾物。應(yīng)搭設(shè)專用架手架，保持檢查器身的清潔，方便檢查操作。攀登器身所用梯子不允許搭靠繞組上或引線絕緣支架上，更不可攀登引線，木支架上下器身。保持現(xiàn)場清潔、設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁現(xiàn)場明火。6.4.6附件安裝6.4.6.1密封處理及螺栓堅固所有法蘭連接用的耐油密封圈（墊）必須無扭曲變形，無裂紋和毛刺并應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。密封圈（墊）使用好壞直接關(guān)系到變壓器運(yùn)行中的滲漏油，所以嚴(yán)格檢查，龜裂和失去彈性的不能使用。法蘭連接面應(yīng)平整，仔細(xì)清除污垢結(jié)疤、法蘭平面、密封圈必須擦洗干凈，密封圈的壓縮量不宜超過其厚度的1

20、/3。密封圈安裝位置正確，不移位。具有一定坡度的油箱法蘭和垂直法蘭面采用耐油密封膠固定。緊固螺栓應(yīng)對角緊固擰緊，螺栓受力均勻。6.4.6.2升高座安裝升高座安裝時，應(yīng)先完成電流互感器的試驗。按制造廠家編號（或標(biāo)有相位）吊裝。外面擦洗干凈，安裝時放氣塞位置在最高處，電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)。當(dāng)升高座下部法蘭面具有斜度時，吊裝時應(yīng)調(diào)整好角度。6.4.6.3套管吊裝套管吊裝前瓷件外表的塵土尤其是下半節(jié)瓷套鑄鐵筒應(yīng)擦洗干凈，檢查均壓罩內(nèi)部是否有積水和臟物，擦洗瓷件應(yīng)使用棉布。鋼絲吊索與套管法蘭連接必須牢固可靠，套管頭部保險繩應(yīng)用白棕繩或綿倫尼龍繩，導(dǎo)電管內(nèi)先穿入鉛絲，一端系有螺栓。因套管進(jìn)入升高

21、座具有一定的斜度，所以在起吊前宜在吊鉤處設(shè)置倒鏈以調(diào)整角度。吊裝按編號進(jìn)行。套管吊裝應(yīng)緩慢直行，當(dāng)?shù)踔辽咦蠒r鉛絲一端螺栓擰入高壓纜引線頭，隨著套管的下降，高壓穿纜引線向上提升，人孔處應(yīng)有人監(jiān)視，保持電纜引線垂直，不得出現(xiàn)扭曲或打筋鉤。油箱內(nèi)部的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入均壓罩內(nèi)，牽拉穿纜引線不能用力過猛而傷及應(yīng)力錐絕緣。當(dāng)套管法蘭處的橡膠密封圈確已居中后，才能下落套管并且油標(biāo)面向外側(cè)，用螺栓將套管定在升高座上。套管末屏應(yīng)接地可靠。引線頭同套管接線板的聯(lián)接應(yīng)接觸緊密可靠，密封圈位置正確，密封應(yīng)良好。套管的吊裝控制造廠規(guī)定，無規(guī)定時宜采用抬吊方式進(jìn)行起吊，水平抬吊到一定高度后再緩慢轉(zhuǎn)向垂直起吊，在整個吊裝過

22、程中一是緩慢二是嚴(yán)防沖擊，油箱內(nèi)設(shè)專人配合。6.4.6.4冷卻器吊裝冷卻裝置的吊裝按下列順序進(jìn)行，吊裝油箱下部進(jìn)油主管道，支座、泠卻器和上部出口管道，吊裝應(yīng)按制造廠家的編號進(jìn)行施工。冷卻器應(yīng)綁慢起吊，避免沖擊碰撞，就位后聯(lián)上法蘭螺栓，調(diào)整好冷卻器支座和拉桿，使冷卻器保持垂直。有的幾組冷卻器在同一側(cè)面，則幾組冷卻器的前后面，應(yīng)在一條直線上。然后進(jìn)一步檢查法蘭處的橡膠密封圈是否居中，偏位者重新調(diào)整，檢查二個法蘭面是否平行，如偏位或間隙偏斜超過5mm應(yīng)進(jìn)行處理，然后按規(guī)定要求緊固螺栓。風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動過熱，葉片無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向正確，電動機(jī)

23、的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，管路中的閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動時無異常噪聲、振動和過熱現(xiàn)象。6.4.6.5油枕吊裝裝有小膠囊玻璃管油標(biāo)的油枕，油標(biāo)內(nèi)應(yīng)裝滿油，小膠囊空氣排凈后，再將油標(biāo)下座放氣塞打開，調(diào)整油位最低點；裝有擺桿式油位計的其傳動嚙合機(jī)構(gòu)完好，擺桿伸縮靈活無卡阻，校核油位指示值，然后先將油位計安裝好，后裝浮筒及擺桿。起吊油枕，安裝底部支座，就位時緩慢進(jìn)行，支座固定螺全暫不擰緊，然后安裝氣體繼電器及水平聯(lián)管，連上排氣管，氣體繼電器與聯(lián)管連接，結(jié)束后擰緊油枕支座固定螺栓。氣體繼電器要不平安裝，頂蓋上箭頭標(biāo)志指向儲油柜，聯(lián)管具有一定坡度。呼吸器與管道密封良好

24、，油枕底下方的集氣箱的排氣及排污等管道連接密封好，并保持垂直。6.4.6.6壓力釋放及測溫裝置安裝壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好，電接點動作準(zhǔn)確，絕緣良好。溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，信號接點動作正確，導(dǎo)通良好，線圈溫度計應(yīng)根據(jù)廠家規(guī)定進(jìn)行整定。頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注滿絕緣油，密封良好。膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管，不得壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。6.4.7調(diào)壓開關(guān)安裝6.4.7.1無激磁分接開關(guān)安裝無激磁分接頭開關(guān)的操作桿應(yīng)按拆卸時的原位復(fù)裝，端部凹槽正確套入開關(guān)本體軸銷，位置指示座密封良好，定位銷釘正確，操作桿旋轉(zhuǎn)無卡滯現(xiàn)象，三相調(diào)壓切換位置一致

25、。6.4.7.2有載調(diào)壓開關(guān)安裝開關(guān)各部件的回裝應(yīng)按使用說明書進(jìn)行，裝復(fù)之后的開關(guān)和操動機(jī)構(gòu)其位置應(yīng)與拆卸前的位置完全一致。復(fù)裝完畢后，將操作手柄插進(jìn)機(jī)構(gòu)卡板時，電氣回路切斷，搖動機(jī)構(gòu)，切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品要求，每切換一次機(jī)構(gòu)位置指示器顯示的數(shù)字恰好在中央且與選擇開關(guān)位置相對應(yīng)。分接開關(guān)在極限位置時，如果手柄搖動超越即會受到機(jī)械限位裝置的連鎖，同時電氣限位聯(lián)鎖接點也應(yīng)動作。上述操作檢查結(jié)束，接通電源，再行電氣操作其切換和連鎖也應(yīng)正確，發(fā)送機(jī)和接收機(jī)勵磁后，遠(yuǎn)方位置與機(jī)構(gòu)位置的指示一致。6.4.7.3有載開關(guān)的拆卸有載調(diào)壓開關(guān)在吊鐘罩前應(yīng)作如下處理。a、拆除與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的水平軸。b、拆

26、下開關(guān)油室的上蓋，注意不是開關(guān)固定在油箱上的法蘭蓋，而是用M10螺栓的上油室蓋。c、拆掉固定切換開關(guān)的M8螺母注意未被支架遮蓋涂有紅色標(biāo)志面上螺母不要拆掉。用吊繩將切換開關(guān)吊出，并對切換開關(guān)螺栓擰緊，測量過渡電阻Q，其測得的阻值不超出規(guī)定±10%。d、拆掉油室中的位置指示蓋和吸油管。e、復(fù)裝前油室底部油塞密封好防止?jié)B油。f、用專用吊具放入油室，卡住油室上法蘭的內(nèi)邊沿，用吊車吊信，再拆掉紅色標(biāo)面上的M8（留兩個位銷）。g、將開關(guān)油室慢慢落入器身支架上，再把專用吊具拿出來，即可吊罩。6.4.7.4有載調(diào)壓開關(guān)復(fù)裝a、用專用吊具伸入切換開關(guān)油室，卡住開關(guān)油室后，將開關(guān)油室慢慢吊起通過上面兩

27、個定位銷并借助尖搬子對好螺孔擰上有紅色標(biāo)志面上的M8螺栓。b、將切換開關(guān)吊入油室擰上M8螺母，裝上吸油管和位置指示蓋，蓋上油室蓋上好M10螺栓。c、開關(guān)上法蘭蓋邊上有四個法蘭孔R，S，Q，E2，可聯(lián)接彎管，其中R、S、Q聯(lián)通開關(guān)油室，E2與變壓器主體聯(lián)通，有載開關(guān)注油前（應(yīng)將此管拆除，并將該處法蘭孔密封），其中R附90°彎管一支，方向可以自由變動，用25內(nèi)徑聯(lián)管聯(lián)結(jié)，開關(guān)與瓦斯繼電器通往開關(guān)專用儲油柜，S口附90°彎管頂上有放氣塞，聯(lián)接吸油管，可做注放油用。如不附開關(guān)濾油者油機(jī)出口接在Q上。當(dāng)變壓器本體抽真空或充氮時，臨時用V型管將Q口與E2聯(lián)通。油室上蓋有放氣塞，充好油應(yīng)

28、從放氣塞放氣。12122112d、操作機(jī)構(gòu)與開關(guān)聯(lián)接后，首先檢查開在油室頂蓋上的指示位置是否與操作機(jī)構(gòu)指標(biāo)窗出現(xiàn)綠區(qū)紅線位于中央開始搖動。從指示紅線開始移動，同時記下轉(zhuǎn)數(shù)，當(dāng)聽到切換開關(guān)打響立即記下轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)為27 28 ，轉(zhuǎn)到下一個位置正好為33轉(zhuǎn)（也可當(dāng)聽到切換開關(guān)打響開始記數(shù)到下一個位置紅線在中央的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)為5 4 轉(zhuǎn)為正確）反正作幾次搖動觀察轉(zhuǎn)數(shù)有無變化，如由n 1打響到正位的轉(zhuǎn)數(shù)與1 n打響到正位的轉(zhuǎn)數(shù)相差超過一圈，則應(yīng)打開傳動軸進(jìn)行調(diào)整，即多的轉(zhuǎn)數(shù)減少去少的轉(zhuǎn)數(shù)除以2。例如：順針打響到正位為6轉(zhuǎn)，逆時針打響到正位為4轉(zhuǎn)，則應(yīng)調(diào)的圈數(shù)為（6-4）/2=1。則打開垂直軸順時針方向轉(zhuǎn)一圈后聯(lián)上

29、垂直軸（即向轉(zhuǎn)數(shù)多的方向調(diào)整），調(diào)整好后，從1 n和n 1電動操作再行檢查，正反序的轉(zhuǎn)數(shù)是否符合33轉(zhuǎn)或者33-1轉(zhuǎn)，檢查極限開關(guān)的正確可靠性，分極調(diào)整均要求停在位置上。6.4.8抽真空抽真空前，必須對在真空條件下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件采取措施，如暫不裝設(shè)壓力釋放閥，氣體繼電器，油枕與本體油箱隔離，或按制造廠家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。抽真空時，真空度應(yīng)按規(guī)范及制造廠家的規(guī)定執(zhí)行，抽真空是在變壓器油箱全部密封的條件下進(jìn)行，為了達(dá)到上述要求，當(dāng)真空度達(dá)到1000pa（即真空值0.01MPa）左右時停機(jī)檢查油箱及附件有否存在漏點，消缺點后繼續(xù)抽取真空至規(guī)定真空度。真空度及真空保持時間應(yīng)滿足規(guī)程要求和廠家提供的

30、技術(shù)要求。6.4.9真空注油220kV變壓器必須真控注油，注入油應(yīng)符合下列要求。電氣強(qiáng)度220kV不得小于40kV/2.5mm含水量220kV 不得大于15ppmtg 不得大于0.5%90真空注油宜從油箱下部油閥進(jìn)油，油流速度控制在100L/min，注油的溫度應(yīng)高于器身溫度，出口油溫在50-55，注油到油面距箱頂蓋約200mm或達(dá)到制造廠規(guī)定時停止注油，真空注油結(jié)束后宜繼續(xù)抽取真空。220kV 不小于4小時變壓器本體注油后，宜繼續(xù)按以上規(guī)定抽真空，抽真空時注意防止真空泵油倒吸入油箱。6.4.10熱油循環(huán)熱油循環(huán)應(yīng)從油箱頂部進(jìn)油，油箱底部出油，濾油機(jī)出口油溫控制在50左右不宜過高，熱油循環(huán)時，原

31、則上應(yīng)保持真空下進(jìn)行熱油循環(huán)，但由于帶真空時濾油機(jī)壓力過高。使得熱油循環(huán)很難實現(xiàn)，因此熱油循環(huán)時將油箱內(nèi)真空破壞一些，但不能太低，另外應(yīng)盡量縮短濾油機(jī)與油箱距離，縮短油管長度，解決帶真空熱油循環(huán)問題。熱油循環(huán)時間220kV 不小于24小時6.4.11補(bǔ)油靜放補(bǔ)油之前，壓力釋放，氣體繼電器，油枕，聯(lián)管等安裝結(jié)束，拆除有載開關(guān)與本體聯(lián)接的V型管，膠囊與大氣溝通，補(bǔ)充油應(yīng)從油箱頂部專供熱油循環(huán)用閥門處或油枕注油管處進(jìn)油。注油至油枕上都滿足油塞冒油，此時膠囊完全被壓癟，膠囊與油枕之間的空氣全部排凈擰緊溢油塞。油枕油位未調(diào)整之前應(yīng)排放本體，升高座、套管、油處上部管道等空氣，然后從油箱下部閥門放油，調(diào)整油

32、標(biāo)或油位計至規(guī)定的油位。補(bǔ)充油結(jié)束后，靜止時間不應(yīng)少于下無規(guī)定220kV 48小時靜置完畢后，應(yīng)從變壓器，的套管，升高座，冷卻裝置，氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位多次放氣，直至殘余氣體排盡，靜置結(jié)束后，取油樣進(jìn)行試驗應(yīng)符合下列要求。電氣強(qiáng)度220kV 不小于40kV/2.5mm含水量220kV 不大于15ppm介質(zhì)損耗tg 不大于0.5%色譜分析合格6.4.12整體密封試驗6.4.12.1整體密封檢驗須在本體油箱蓋上加0.03Mp油壓。6.4.12.2現(xiàn)場在本體頂部蝶閥處垂直豎立一根4m長25水煤氣管（帶防雨帽），通過特殊加工法蘭與本體頂部蝶閥連接。6.4.12.3將25鍍鋅水煤氣管內(nèi)注滿

33、合格的變壓器油之后打開蝶閥，保持24h檢查變壓器各處是否滲漏。7現(xiàn)場安裝程序圖（見下頁）工前準(zhǔn)備備到貨驗收儲存 存附件安裝裝排 氮芯部檢查附件安裝抽 真 空熱油循環(huán)補(bǔ)油靜置投入運(yùn)行前檢查真空注油絕緣油處理附件檢修清洗試 驗8.對施工環(huán)境的要求對于變壓器、吊芯檢查，周圍氣溫不宜低于0，當(dāng)?shù)陀?安裝時，應(yīng)將器身加熱。器身檢查時場地四周保持清潔并有防塵措施，雨雪天和霧天禁止進(jìn)行器身檢查。安裝工作應(yīng)選擇晴朗干燥，空氣濕度相對較小的情況下進(jìn)行。9主要機(jī)具及材料的要求9.1、安裝機(jī)具及材料濾油機(jī)、真空泵、油罐烤箱、輸油管、電焊機(jī)、起重機(jī)械、各種手用工具等。材料：電工絕緣板、絕緣布帶、絕緣漆、耐油膠墊、密封

34、膠、白布、塑料布、綿紗、汽油、濾油紙、鍍鋅鉛絲、白布帶、硅膠。9.2主要機(jī)具要求真空濾油機(jī)，宜采用極限真空度13.3Pa的脫水氣凈化設(shè)備。500kV變壓器、應(yīng)選用二級真空脫氣和串接增壓泵的二級真空裝置。抽真空的真空泵采用抽氣率大于等于70L/S，極限真空小于5×10-4/t的真空泵。安裝使用起重機(jī)械一般均采用液壓汽車吊。220kV變壓器鐘罩重達(dá)1015噸，應(yīng)采用25噸的汽車吊，500kV變壓器一般不吊罩，但500kV套管重達(dá)5噸，而吊車停放距安裝處較遠(yuǎn)，因此也應(yīng)采用25噸吊車。10.施工操作要點變壓器，的安裝質(zhì)量主要體現(xiàn)在二個方面，一是絕緣問題，施工中要保持器身及其它絕緣部件不受潮。二是本體與各附件安裝聯(lián)結(jié)時法蘭部位以