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1、 超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)使 用 說 明 書一、設(shè)備型號(hào)及名稱RP6L10型超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)二、用途本設(shè)備適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體食料的瞬時(shí)滅菌,也可以用于流體藥料的滅菌,效果十分理想。三、主要技術(shù)性能和特點(diǎn)1、主要技術(shù)性能:處理能力:0.51t滅菌溫度:115135電熱功功率: 32kw高溫受熱時(shí)間:6S出料溫度65電機(jī)功率采用一臺(tái)離心泵 2.2KW設(shè)備凈重180kg占地面積2-3m22、特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 (2)清洗簡(jiǎn)便,采用CIP化學(xué)清洗劑,不需拆卸機(jī)件。 (3)使用安全,操作方便。四、原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)的原理如圖(1)所

2、示。液料由進(jìn)料泵(2)送入雙套盤管(3)內(nèi)而得到預(yù)熱,然后通過高壓桶(5)由于桶內(nèi)充滿熱油,管內(nèi)液料已很快被加熱,經(jīng)保持三秒以上,液料中所含的細(xì)菌立即被殺死。此時(shí)液料的溫度可從溫度表(6)中顯示出來。熱料出高溫桶后通過雙套盤管(3)與冷料熱交換獲得冷卻,因而出料溫度可顯著下降,一般情況下低于65,如某些物料下一步工序需要供給較高的溫度,則可打開角式截止閥(12)補(bǔ)充加熱。如需繼續(xù)冷卻可接入冰水(12),出料是通過節(jié)流閥(7)進(jìn)行的,這個(gè)閥能使物料維持在一定的壓力之下,使其沸點(diǎn)高于最高加熱溫度,正常生產(chǎn)時(shí)將其進(jìn)行調(diào)節(jié),由泵之推力克服彈簧壓力產(chǎn)生的“背壓”控制流量,在洗滌時(shí)全部開啟,循環(huán)貯罐(9)

3、可用來配制化學(xué)洗滌劑進(jìn)行循環(huán)洗滌盤管壁面的積垢。當(dāng)處理高粘度物料時(shí)圖中X可連接高壓均質(zhì)機(jī)。此設(shè)備用戶自備,能力為1.52KL/h,壓力14.7MPa。當(dāng)需要提高處理能力時(shí),可用兩臺(tái)離心泵,在圖中X處連接中間泵。此泵和接管本廠可配套供應(yīng)。本設(shè)備與物料接觸部分,全部采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造,雙套盤管用專用機(jī)床加工,同心度高。內(nèi)表面光潔,從而使液料通過雙套盤管時(shí)形成均勻的液層,加熱十分均勻。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞,流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),使用可靠。設(shè)備特點(diǎn):1、連續(xù)生產(chǎn),滅菌時(shí)間極短。2、由于受熱時(shí)間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3、由于采用超高溫滅菌,故滅菌效果特佳。4、與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)

4、串聯(lián)使用,應(yīng)用范圍很廣,適宜于高粘度物料的滅菌。5、由于設(shè)計(jì)上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟(jì)效果,消耗量小。五、設(shè)備的安裝1、本設(shè)備安裝在車間內(nèi)平整的地坪上,無須設(shè)備基礎(chǔ)。2、設(shè)備安裝時(shí)可調(diào)節(jié)4只支腳螺栓,支腳必須與地坪接觸。進(jìn)料泵4只腳同樣要求與地坪接觸,泵軸必須校正水平,以防設(shè)備使用時(shí)發(fā)生震動(dòng)。3、所有與本設(shè)備連接的管道都應(yīng)注意不使設(shè)備受任何外力的作用,特別是應(yīng)消除熱膨脹影響。4、進(jìn)料泵必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確性,操作者面對(duì)葉輪,泵軸應(yīng)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),安裝好后可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否靈活。5、當(dāng)使用高壓均質(zhì)機(jī)時(shí),用戶自接管道應(yīng)作14.7MPa(150Kgf/cm2)壓力試驗(yàn),不得滲漏。

5、7、循環(huán)貯槽放水豎管應(yīng)與地溝接通,防止洗滌液腐蝕損壞車間地面。本設(shè)備安裝外形尺寸如圖2所示。8、采用兩臺(tái)泵時(shí)中間泵的接裝位置如圖3所示。六、設(shè)備的使用(一)使用前的檢查1、 檢查安全閥、壓力表是否損壞、失靈。2、 檢查設(shè)備中管道是否暢通無阻。3、 檢查旋管是否已對(duì)準(zhǔn)循環(huán)貯槽中的溢流管(槽中間的豎管)。4、 檢查循環(huán)貯槽中是否裝滿了水。(二)正常操作1、 開啟循環(huán)水槽上的清水閥門。2、 啟動(dòng)進(jìn)料泵進(jìn)料出口物料出來循環(huán)3、 開啟熱油泵開關(guān)導(dǎo)熱油循環(huán),觀察溫度計(jì)的數(shù)值,并進(jìn)行調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。4、 溫度合適轉(zhuǎn)換三通進(jìn)料閥5、 當(dāng)旋轉(zhuǎn)管排出物料時(shí),即轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管,使物料流入循環(huán)水槽中,與此同時(shí),打開出料三通閥

6、,開始排料。6、 觀察滅菌溫度,調(diào)節(jié)流量,對(duì)于熱敏性物料應(yīng)逐步增加導(dǎo)熱油溫度,以防溫度過高引起積垢和堵塞。7、 控制節(jié)流閥,正確地掌握所需的“背壓”,保證物料在管內(nèi)不斷地流動(dòng),避免積垢和堵塞?!氨硥骸钡母叩腿Q于加熱溫度。8、 導(dǎo)熱油溫度取決于物料的合適溫度一般在150度180度。(三)不正常操作1、 如遇物料供應(yīng)不上時(shí),必須在循環(huán)貯槽中注滿清水,先將旋塞管對(duì)準(zhǔn)中間豎管,然后注意待最后的物料通過進(jìn)料三通旋塞時(shí),立即將此旋塞轉(zhuǎn)換,使貯槽中的水代替物料流入,此時(shí)貯槽上的供水閥打開幾分鐘以保證恢復(fù)供料前清水在管內(nèi)循環(huán)。待供上物料時(shí),重新轉(zhuǎn)入正常操作。2、 如果物料遇到較長(zhǎng)時(shí)間的停頓,可按上述方法用水

7、循環(huán)數(shù)分鐘后,再將設(shè)備全部停止運(yùn)行,這樣就有效地防止物料在盤管中由于受阻而繼續(xù)加溫的焦化積垢現(xiàn)象。七、設(shè)備的清洗本設(shè)備的機(jī)件不需拆卸,采用就地清洗(即CIP清洗),清洗的目的是清除熱交換盤管壁面上的積垢物,改善換熱效果,提高設(shè)備能力。在一般情況下,連續(xù)使用68個(gè)小時(shí)必須進(jìn)行一次清洗,在特殊情況下,當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清洗。管壁積垢情況可能與下列因素有關(guān):1、處理物料的性質(zhì)(成份、熱敏性、酸度、空氣含量等)。2、操作溫度。3、使用時(shí)間。(一)CIP洗滌程序1、水洗當(dāng)物料即將結(jié)束時(shí),即用水清洗,以排除殘余的物料,同時(shí)更有利于下一步的洗滌液清洗,當(dāng)設(shè)備中流出的水變清時(shí),水洗即可停止。

8、2、堿洗在循環(huán)貯槽中將苛性鈉(燒堿NaOH)配制成2%濃度的堿性洗滌劑,加熱至80,循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質(zhì)、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴(yán)重,可適當(dāng)提高溶液的濃度。3、水洗排出堿液后用水沖洗約15分鐘。4、酸洗將硝酸(HNO3)配制成2%濃度的酸性洗滌劑,加熱至80,循環(huán)約30分鐘。5、水洗排出酸液后用水洗約15分鐘,以防再生產(chǎn)時(shí)物料被殘余酸液污染。沖洗完畢后,應(yīng)將清水注滿于設(shè)備中,直至下次操作。(二)洗滌注意事項(xiàng)1、在洗滌過程中,切勿用氯化物(如食鹽)配制洗滌劑。任何氯化物都會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕作用,從而影響設(shè)備的使用壽命。2、清水要求含氯量小于50mg/L。水質(zhì)較差地區(qū),洗滌時(shí)必須將水做凈化處理。八、維護(hù)及保養(yǎng)1、定期檢導(dǎo)熱油濃度和及油數(shù)量,防止底油量2、如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料泵軸封處滲漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修,或調(diào)換端面密封圈。4、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用,可選用3WR1.5型高壓泵配套,并按該產(chǎn)品說明書要求維護(hù)保養(yǎng)。5、如果在冬季停用期間有受凍可能的地區(qū),應(yīng)把管道中的水放盡或用1%的堿液充滿管子。6、物料接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查密封性能是否良好,防止泄露產(chǎn)生,空氣混入。如果物料中帶有空氣將會(huì)加速物料在管壁上的積垢。7、設(shè)備不用時(shí),應(yīng)該清洗機(jī)器管道,以利于今后使用。8、進(jìn)料離心泵的電機(jī)軸承應(yīng)一年清洗一次,并要換潤(rùn)滑油,用量不能過多,只要充滿軸承殼一半就

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