炭素廠設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1、20132013年年3 3月月1 1日日 設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)主講人：蘭主講人：蘭 琪（炭素廠安全設(shè)備能源科）琪（炭素廠安全設(shè)備能源科）山西華圣鋁業(yè)有限公司炭素廠山西華圣鋁業(yè)有限公司炭素廠 炭素系統(tǒng)主要由煅燒、成型、焙燒和陽(yáng)極組裝4個(gè)系統(tǒng)組成。1、煅燒系統(tǒng)設(shè)備 煅燒爐 32室8層火道順流式罐式煅燒爐，產(chǎn)量（罐）75-100KG/H，設(shè)計(jì)溫度900-1300。爐體由硅磚、高鋁磚、粘土磚、紅磚等砌筑而成，擁有個(gè)罐體、火道、空氣道、揮發(fā)份道、煙道以及相應(yīng)的檢測(cè)儀器儀表等，安裝有電動(dòng)加料小車、水套、碎料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)等設(shè)備。 一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 余熱鍋爐 煙氣換熱器，

2、額定功率3000KW，介質(zhì)循環(huán)200m3/h, 額定工作壓力0.7MPa,通過熱媒余熱鍋爐與煅燒爐高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流換熱后獲得熱量，提供給用熱設(shè)備，再通過循環(huán)泵再次將熱媒輸送回?fù)Q熱器內(nèi)重新加熱，從而構(gòu)成一個(gè)閉合的循環(huán)回路。其主要任務(wù)是負(fù)責(zé)向混捏鍋，瀝青管路和輔助設(shè)備，瀝青熔化槽，液體瀝青貯槽等提供所需流量及溫度的熱媒油。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 蒸汽發(fā)生器 額定蒸汽量3500Kg/h，流量25800Nm3/h，進(jìn)口溫度450-550，出口溫度220-250，工作壓力0.4MPa，主要用于產(chǎn)蒸汽，供澡堂及換熱站用汽等。 熱媒鍋爐 臥式熱媒鍋爐YLL-3000（250）A，熱

3、媒系統(tǒng)主要設(shè)備有熱媒鍋爐、熱媒循環(huán)泵、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器以及控制部分。鍋爐熱油容量42 m3，循環(huán)油量160 m3/h ，最高工作溫度320，設(shè)計(jì)壓力07MPA。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹2、成型系統(tǒng)設(shè)備 成型機(jī) 該機(jī)全部控制系統(tǒng)由一樓控制室控制臺(tái)進(jìn)行操作，其系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行由一臺(tái)專用的S7一300程序控制器進(jìn)行集中控制。機(jī)械部分主要由均溫箱、計(jì)量倉(cāng)、壓重、模具、振動(dòng)臺(tái)、入水機(jī)構(gòu)、冷卻鏈、輸送鏈組成。另外還有熱媒伴熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)等部件。設(shè)備產(chǎn)能: 15-20塊/小時(shí)。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 混捏鍋 混捏鍋全稱是HND40

4、00L并排相切差動(dòng)臥式雙攪刀熱媒加熱混捏鍋。將計(jì)量配合好的物料進(jìn)行加熱混捏,待溫度升到設(shè)定值后,加入規(guī)定劑量的瀝青進(jìn)行混捏，經(jīng)規(guī)定時(shí)間的混捏后，通過鍋體底部的推拉式抽屜門將混捏好的物料排出。設(shè)備產(chǎn)能:約 3500/鍋。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 球磨機(jī) 成型車間球磨系統(tǒng)從焦炭破碎、篩粉系統(tǒng)來的04mm原料經(jīng)圓盤給料機(jī)，進(jìn)入風(fēng)掃式球磨機(jī)，球磨機(jī)對(duì)這一部分料進(jìn)行粉碎和研磨，從而得到合格的產(chǎn)品。本設(shè)備由進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)部、主軸承部、傳動(dòng)部、出料斗等主要部分和液力偶合器、聯(lián)軸器、減速機(jī)、液壓站、全自動(dòng)噴射潤(rùn)滑裝置、電控裝置等組成。設(shè)備產(chǎn)能: 4.55.5t/h ，型號(hào)2.13.7。一

5、、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹3、焙燒系統(tǒng)設(shè)備 焙燒爐 焙燒爐采用的是敞開、環(huán)式陽(yáng)極焙燒爐，爐室數(shù)：36，料箱數(shù)：7料箱/室，料箱尺寸：53007805500mm，火道數(shù)：8火道/室。 裝爐方式：側(cè)立裝，3層，7塊/層，一料箱裝21塊碳?jí)K，一爐室裝147塊碳?jí)K。相鄰料箱的中心距1310mm，火焰在火道內(nèi)流動(dòng)方式W型。 焙燒車間陽(yáng)極焙燒爐分兩排布置，每排18個(gè)連續(xù)的爐室，在二排的端部通過跨接煙道連接，空心火道墻頂部有4個(gè)可以關(guān)閉的開孔，這些開孔也叫窺視孔。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 多功能天車 焙燒多功能天車跨距33.8m，是陽(yáng)極焙燒的專用設(shè)備。主要負(fù)責(zé)把焙

6、燒爐內(nèi)的填充料用吸料管吸出；用陽(yáng)極夾具取出焙燒好的熟塊，并裝載于解組站接收架上，把來自編組站生塊用夾具裝入焙燒爐內(nèi)，打開卸料管閥把填充料均勻鋪在爐內(nèi)，進(jìn)行填充作業(yè)。在天車上，安裝有10T鋪助吊鉤，主要用來進(jìn)行火焰系統(tǒng)移動(dòng)和其它的一些零星吊運(yùn)。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 堆垛天車 炭塊堆垛天車大車跨度19.5m， 是炭素廠炭塊倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備, 主要負(fù)責(zé)對(duì)11塊一組橫向排列的炭塊進(jìn)行堆放和運(yùn)輸。對(duì)11塊一組橫向排列的炭塊進(jìn)行廢塊取出和合格塊插入及車間內(nèi)的零星吊運(yùn)。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 燃燒系統(tǒng) 焙燒車間燃燒系統(tǒng)主要用于對(duì)生陽(yáng)極炭塊焙燒的自動(dòng)控制。

7、由CR、BR、ZPR、HR、TPR、ER、中控組成。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 編、解組站 編組機(jī)組是將來自炭塊倉(cāng)庫(kù)的生陽(yáng)極炭塊編成兩組(7塊一組)交錯(cuò)的豎立炭塊，以供進(jìn)入焙燒爐焙燒，設(shè)備產(chǎn)能:60塊/小時(shí)。 解組站是將焙燒處理后的陽(yáng)極炭塊經(jīng)過分解、刮板清理等工序，還原成平躺的陽(yáng)極，并將廢塊和合格塊分離，以供堆垛天車夾取，進(jìn)入下道陽(yáng)極組裝，設(shè)備產(chǎn)能:30塊/小時(shí)。 一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 凈化系統(tǒng) 從焙燒爐出來的煙塵經(jīng)過干底式冷卻塔噴淋降溫后，進(jìn)入電捕焦油器，將大部分粉塵、焦油捕捉，經(jīng)過電捕焦油器后的煙塵進(jìn)入反應(yīng)器，通過噴灑氧化鋁與煙塵中的氟化物

8、充分得吸附、反應(yīng)，反應(yīng)后的含氧化鋁的煙塵進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過布袋除塵器的氣固分離，凈化后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪排出。 本工程凈化后的粉塵含量10mg/Nm3，焦油含量10mg/Nm3 ，氟化物含量3mg/Nm3。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹4、陽(yáng)極組裝系統(tǒng)設(shè)備 中頻爐 GW2T1200W中頻感應(yīng)爐，設(shè)備主要有爐體、純水冷卻及外循環(huán)冷卻系統(tǒng)、液壓傾翻技構(gòu)、中頻電源組成，主要用于熔煉澆鑄炭塊用的磷生鐵。 一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 500t破碎機(jī) 500T殘極破碎機(jī)是將電解廠返回的超過一定厚度的廢陽(yáng)極及在陽(yáng)極塊制造過程中產(chǎn)生的廢塊加以破碎，再通過顎式破碎機(jī)、

9、圓錐破碎機(jī)的破碎，成為一種合格的原料重新使用。該設(shè)備主要由液壓控制部分、執(zhí)行部分、電器部分、機(jī)體、格篩、破碎牙板等組成。一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹一、炭素系統(tǒng)主要設(shè)備介紹 設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、維護(hù)管理、潤(rùn)滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺(tái)帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。二、設(shè)備管理概念二、設(shè)備管理概念檢修檢修維護(hù)維護(hù)使用制造設(shè)計(jì)選型購(gòu)置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造改造更新更新報(bào)廢等報(bào)廢等 設(shè)備管理：就是對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新，直至報(bào)廢的全

10、過程所進(jìn)行的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的綜合管理。二、設(shè)備管理概念二、設(shè)備管理概念設(shè)備管理的概念設(shè)備管理的概念 主要任務(wù)：主要任務(wù)：以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益為中心，建立適宜的設(shè)備管理體制，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。設(shè)備管理的主要任務(wù)設(shè)備管理的主要任務(wù)二、設(shè)備管理概念二、設(shè)備管理概念基本要求：基本要求：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃，合理配置，擇優(yōu)選購(gòu)，正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，適時(shí)更新與改造，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀況，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，使設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，為公司的

11、生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。設(shè)備管理的基本要求設(shè)備管理的基本要求二、設(shè)備管理概念二、設(shè)備管理概念三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)1、設(shè)備使用的“三好”規(guī)定： （1）管好 （2）用好 （3）修好操作工人自己使用的設(shè)備及其操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。使用。操作者不能擅離工作崗位。操作者不能擅離工作崗位。 嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不

12、在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。計(jì)量器具和工具等。保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。 設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好。面潤(rùn)滑是否良好。設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡(jiǎn)單的工藝有關(guān)的精度，并能做

13、簡(jiǎn)單的調(diào)整。調(diào)整。2、設(shè)備使用的“四會(huì)”規(guī)定： （1）會(huì)使用 （2）會(huì)保養(yǎng) （3）會(huì)檢查 （4）會(huì)排除故障熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。使用設(shè)備。熟悉加工工藝。熟悉加工工藝。保證設(shè)備內(nèi)外清潔。保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證滑按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因

14、。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒芙鉀Q的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。同處理，排除故障。三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)3、設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”：（1）整齊（2）清潔（3）潤(rùn)滑（4）安全三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)4、設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)5、設(shè)備使用的“潤(rùn)滑五定

15、”：（1）定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。（2）定質(zhì)：各潤(rùn)滑點(diǎn)按指定的潤(rùn)滑油脂牌號(hào)加油。（3）定量：各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。（4）定期：各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定的時(shí)間取樣化驗(yàn)、加 油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。（5）定人：明確每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加、換油的責(zé)任者。 三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)6、設(shè)備保養(yǎng)分類： （1）日常保養(yǎng) （2）一級(jí)保養(yǎng) （3）二級(jí)保養(yǎng) 三、設(shè)備管理的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“”十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤(rùn)滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤(rùn)滑潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠