砌筑工程質(zhì)量控制要點

1、砌筑工程質(zhì)量控制要點一、原材料質(zhì)量要求1、磚1.1 磚的分類1.1.1砌筑用磚燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、混凝土多孔磚、粉煤灰磚；1.1.2 砌筑用小型空心砌塊砌筑用混凝土用小型空心砌塊（分承重和非承重）、輕骨料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊；1.1.3填充墻用磚和砌塊燒結(jié)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、石膏砌塊等。磚的強度等級用MU表示，數(shù)字代表抗壓強度，單位為MPa。1.2 磚進(jìn)場注意事項進(jìn)場前，應(yīng)準(zhǔn)備與設(shè)計圖紙相關(guān)磚的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制砌筑施工方案或技術(shù)交底卡；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的磚進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對外觀檢查合

2、格的磚按抽檢數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，其強度等級要符合設(shè)計要求。2、砌筑砂漿原材料要求2.1 砌筑用水泥必須復(fù)檢，復(fù)檢項目一般為安定性、強度，以同一生產(chǎn)產(chǎn)家、同一編號為一批。在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查檢驗，并按結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.2 砂一般采用中砂，并應(yīng)過篩，砂的含泥量：M5的水泥混合砂漿，應(yīng)5%，M5的水泥混合砂漿，應(yīng)10%。2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中；2.4 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。二、砌筑砂漿1、水泥砂漿具有較高的強度和耐久性，但和易性差，多用于強度高和潮濕環(huán)境的砌體中。

3、2、混合砂漿具有一定的強度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墻體中。3、砂漿強度等級砂漿強度等級一般為M20-2.5六級，M代表砂漿強度等級，數(shù)字代表強度值，單位為N/mm2（MPa）。砂漿強度等級是以邊長70.7mm立方體的試塊，在溫度20±3，一定濕度（水泥砂漿90%，混合砂漿60-80%）的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，齡期28d的抗壓強度平均值。4、砂漿配合比設(shè)計應(yīng)請有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。5、砂漿試塊的抽樣方法應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組（6塊）試樣在同一盤砂漿中取樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列要求：每一檢驗批且不超過250mm3砌體的各類及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌

4、機(jī)應(yīng)至少抽檢1組；每一工作臺班，每臺攪拌機(jī)取樣不得少于1組；每一樓層的每一分項工程取樣不得少于1組。6、砂漿試塊強度評定同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；fmf；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍；fmin0.75f；砌筑砂漿的驗收批、同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。7、當(dāng)出現(xiàn)下列砌塊時，應(yīng)采用非破損或微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進(jìn)行原位檢測，判定砂漿強度：砂漿試塊缺

5、乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議時；砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求時。8、砌筑砂漿攪拌要求： 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，其容量多為250L或325L。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量，因此現(xiàn)場要掛配合比牌、設(shè)置磅稱。因為砂漿材料配合比不準(zhǔn)確，是砂漿達(dá)不到設(shè)計強度等級和砂漿強度離散性大的主要原因。同時,由于攪拌機(jī)旁未設(shè)置磅稱,是遭到質(zhì)量監(jiān)督站的停工內(nèi)容之一。砂漿稱量要求：水泥、有機(jī)塑化劑、氯鹽等控制在±2%，砂、水等其他控制在±5%。因此，應(yīng)考慮砂的含水率對配料的影響。砂漿的攪拌時間要求：攪拌時間自投料結(jié)束算起。水泥砂漿或水泥混合砂漿，不

6、得小于120S；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得小于180S；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。砂漿投料順序：攪拌水泥砂漿：先投入砂、水泥，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢?。攪拌混合砂漿時：先投入砂、水泥、粉煤灰、部分水，攪拌均勻后，再投入石膏、水?dāng)嚢琛?、砂漿的使用砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。根據(jù)調(diào)查，4-6h時，砂漿強度將降低30%。三、磚砌體工程1、磚的含水率常溫狀態(tài)下，燒結(jié)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑；常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應(yīng)提前12天澆水濕

7、潤，含水率宜為8%12%，嚴(yán)禁干磚或雨水浸泡含飽和水的磚上墻；普通混凝土小空心砌塊不得澆水，宜為自然含水率，潮濕的混凝土小空心砌塊不得進(jìn)行砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時可提前灑水濕潤。輕骨料混凝土小空心砌塊施工前提前灑水濕潤，但不宜過多；加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上應(yīng)適量灑水；當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時，應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。現(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為15-20mm時，視為符合要求的適宜含水率。 2、留槎磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。如不能同時砌筑，接槎應(yīng)留在轉(zhuǎn)角和交接點之外，并應(yīng)先砌

8、外墻，在內(nèi)外墻接頭處留斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。（強制性條文）留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但必須作成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋為每120mm墻厚設(shè)置16拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90º彎鉤。磚混結(jié)構(gòu)的每層過人洞采取留直槎和鋼筋，洞口上部采用預(yù)制板。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的砌筑和接槎質(zhì)量，是保證磚砌體結(jié)構(gòu)整體性能和抗震性能的關(guān)鍵之一，唐山等地區(qū)震害教訓(xùn)充分證明了這一點。根據(jù)有關(guān)研究，交接處同時砌筑的連接性能最佳；留踏步槎（斜槎）的次之；留直槎并按規(guī)

9、定加拉結(jié)鋼筋的再次之；僅留直槎不加設(shè)拉結(jié)鋼筋的最差。上述不同砌筑和留槎形式連接性能之比為1.00：0.93：0.85：0.72。3、腳手眼的設(shè)置3.1不得設(shè)置腳手眼的部位：120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；墻體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)。梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。經(jīng)補砌的腳手眼，對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響。因此，對一些受力不太有利的砌體部分留置腳手眼做了相應(yīng)規(guī)定。3.2腳手眼的封堵安徽省質(zhì)量通

10、病防治辦法：腳手眼和廢棄的孔洞，應(yīng)采用膨脹細(xì)石混凝土從墻體兩側(cè)分兩次封堵密實。 江蘇省質(zhì)量通病防治辦法：腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 4、砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度：砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。灰縫厚度及灰縫飽滿度應(yīng)符合下列規(guī)定：燒結(jié)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于70%；混凝土小空心

11、砌塊的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在812。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫厚度宜為15，豎向灰縫寬度宜為20。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于80%；當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時，灰縫厚度應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定，但灰縫飽滿度必須符合上述要求。5、磚、砌塊搭接長度：燒結(jié)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚搭接長度不得小于25mm。（小于25mm為通縫）?；炷量招男∑鰤K墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小

12、砌塊。（小于90mm為通縫）。加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，不應(yīng)小于150。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。（小于L/3為通縫）。四、填充墻砌體1、磚的要求蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。不同品種的磚、砌塊不得混砌。施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。加氣混

13、凝土砌塊、輕骨料混凝土小砌塊為水泥膠凝增強的塊材，以28d強度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計強度，且齡期達(dá)到28d之前，自身收縮較快。為了有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強度，對砌筑時的齡期進(jìn)行了規(guī)定。2、拉結(jié)筋要求根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，框架柱中應(yīng)預(yù)埋鋼筋與磚墻連接，其拉結(jié)筋的要求為設(shè)計要求；一般為26拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入墻體長度為1000mm。（由于模板埋拉結(jié)筋不方便，現(xiàn)在一般采取后植筋的方法）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3080的空隙，并應(yīng)留置不少于7天的間歇期，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實；若采取磚補砌時應(yīng)沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為60度，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。 填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，施工不當(dāng)，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。五、構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱鋼筋宜采用I級鋼筋。2、構(gòu)造柱的豎向鋼筋容易偏位，應(yīng)在樓板上采取焊接措施。3、構(gòu)造柱的豎向鋼筋可采取綁扎接頭，搭接長度為35d鋼筋直徑，搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距為100mm。4、墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退長度為60mm，高度為300mm，且沿500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。5、構(gòu)造柱與圈梁相交的部位，上下500mm范圍內(nèi)，箍筋加密為100mm。6、構(gòu)造柱的在框架梁中的上下鋼筋，最好采取預(yù)留的方式，并保證