基礎(chǔ)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況41、項(xiàng)目簡介42、工程概況53、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)75、地理位置及環(huán)境情況7三、施工部署71、基礎(chǔ)工程施工組織72、基礎(chǔ)施工順序73、施工流水段劃分84、施工縫設(shè)置95、施工進(jìn)度控制安排96、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分9四、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工方案11（一）基礎(chǔ)測量放線11（二）、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工13（三）基礎(chǔ)土石方施工要點(diǎn)19（四）擋墻、底板筋、基礎(chǔ)梁及獨(dú)立柱基、墻下條形基礎(chǔ)鋼筋工程20（五）基礎(chǔ)模板工程22（六）基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程26（七）地下室防水砼擋墻施工縫留置技術(shù)措施28（八）筒體部位梁板基礎(chǔ)施工30（九）、基坑土方開挖方法32六

2、、基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施34（一）施工過程質(zhì)量保證措施34（二）混凝土質(zhì)量保證措施34七、基礎(chǔ)施工安全防護(hù)措施361、土石方工程安全防護(hù)362、擋土墻、挖孔樁的施工安全防護(hù)37基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)在認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖紙的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)伽藍(lán)藝墅三期工程基礎(chǔ)工程的施工特點(diǎn)、并綜合考慮我公司實(shí)力、特點(diǎn)、技術(shù)、機(jī)具配套能力等方面的因素，使影響本工程基礎(chǔ)工程施工的各類因素處于受控狀態(tài)，保證作業(yè)人員的安全，保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。特制定本工程基礎(chǔ)施工方案。伽藍(lán)藝墅三期基礎(chǔ)工程施工方案的編制依據(jù)：1、伽藍(lán)藝墅三期工程基礎(chǔ)圖.（重慶大桓建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)2013年04月）2、巖土工程勘察報(bào)告（四川省地質(zhì)

3、工程勘察院2013年02月）3、有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008（2）中華人民共和國建筑法、安全生產(chǎn)法（3）建設(shè)部工程建設(shè)重大事故和調(diào)查程序規(guī)定（4）重慶市樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程CJG09-2007（5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005（6）建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)GJ-88（7）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93（8）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（9）重慶市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法（10）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002(2011版)（11）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ 107-20

4、10)（12）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2012)（13）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T178-2009)4根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在重慶市進(jìn)行人工挖孔樁類基礎(chǔ)工程施工長期積累的施工經(jīng)驗(yàn)。編制范圍：本施工方案范圍包括人工挖孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、筏板、基礎(chǔ)梁（轉(zhuǎn)換梁）、集水井、擋墻等施工范圍。二、工程概況1、項(xiàng)目簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱伽藍(lán)藝墅三期工程2工程地址重慶市渝北區(qū)回興街道果塘路2號(hào)3建設(shè)規(guī)模約53192平方米4建設(shè)單位重慶皇洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司5勘察單位四川省地質(zhì)工程勘察院6

5、設(shè)計(jì)單位重慶大桓建筑設(shè)計(jì)有限公司7施工承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖說、招標(biāo)書及答疑、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知（或技術(shù)核定單）及合同為準(zhǔn)。8工期要求日歷工期：1、2#樓 375日歷天；3、#樓370日歷天。9質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格10安全文明目標(biāo)重慶渝北區(qū)安全文明工地11開工日期以開工報(bào)告日期為準(zhǔn)。2、工程概況項(xiàng)目名稱：伽藍(lán)藝墅三期工程；建設(shè)地點(diǎn)：重慶市渝北區(qū)；建設(shè)單位（甲方）：重慶皇洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；本項(xiàng)目總用地面積:23171.26m2，總建筑面積:53192.47m2，由1#、2#、3#、4#、5#、1#車庫和2#車庫組成。1#樓：層數(shù)為18層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積11412.

6、15m2，建筑基底面積:688.88m2，建筑高度為54.0m。2#樓：層數(shù)為18層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積12448.68m2，建筑基底面積:688.88m2，建筑高度為54.0m。3#樓：層數(shù)為18層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積11412.15m2，建筑基底面積:688.88m2，建筑高度為54.0m。4#樓：層數(shù)為12層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積4196.56m2，建筑基底面積:377.42m2，建筑高度為36.0m。5#樓：層數(shù)為5層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積982.99m2，建筑基底面積:311.74m2，建筑高度為11.4m。1#車庫：層數(shù)為地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積:4767.03m2,建筑基

7、底面積: :22.77m2。2#車庫：層數(shù)為地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積: :7972.91m2,建筑基底面積: :22.88m2。本項(xiàng)目建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)等級二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度；本項(xiàng)目建筑工程類別為二類高層建筑。3、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本子項(xiàng)工程建筑場地為III類場地，建筑樁基設(shè)計(jì)等級為丙級，建筑物安全等級為二級?；A(chǔ)形式采用人工挖孔樁（ZHx）、墻下條形基礎(chǔ)（JCx）、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)（ZJx）、墻下帶形基礎(chǔ)（TJx）。樁身混凝土強(qiáng)度為C30，圓樁樁徑有直徑為1000、1100、900、1400四種，橢圓樁直段長度1400，園弧段900。獨(dú)立柱基高度700、800兩

8、種。4.1柱下獨(dú)立基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化持力層不小于500，人工挖孔樁嵌入中風(fēng)化持力層2d' 且> 600，地下室外墻基礎(chǔ)嵌入完整中風(fēng)化巖面600，墻下條形基礎(chǔ)嵌入完整中風(fēng)化基巖> 1000。4.2持力層的力學(xué)性質(zhì)：中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk7.4MPa；中風(fēng)化泥巖地基承載力特征值fa2.40MPa。中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk15.1MPa；中風(fēng)化砂巖地基承載力特征值fa6.80MPa。43樁間設(shè)地梁時(shí)，地梁主筋在中間支座盡可能連通，錨入邊支座的長度應(yīng)35d(且應(yīng)過樁中心線)；地梁有關(guān)構(gòu)造參照國標(biāo)圖集"03G101-1"。地梁定位除注明外

9、，其中心線均與軸線或樁心連線重合。除注明者外，地梁頂標(biāo)高均同與之相連的較低的樁頂標(biāo)高。44樁間凈距2.5倍樁徑時(shí)，應(yīng)跳槽施工，待先澆樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的70%后方可開挖相鄰樁。4.5擋墻、地下室頂板及底板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示后澆帶位置留設(shè)后澆帶，二個(gè)月后方可對后澆帶進(jìn)行施工。采用比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級的砼，混凝土內(nèi)加12%外加劑 ZY(UEA) 微膨脹劑的砼澆筑密實(shí)，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。要求后澆帶混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天。的混凝土限制膨脹率為0.02%。4.6混凝土強(qiáng)度等級及保護(hù)層厚度：部位名稱混凝土強(qiáng)度混凝土墊層強(qiáng)度混凝土保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)梁、集水井C30C2020墻下條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基C35C20

10、40樁基礎(chǔ)C30C2050擋墻C35、P6C20室外40室內(nèi)20基礎(chǔ)框支抬梁(DKZL)、承臺(tái)C40C20204.7基礎(chǔ)插筋規(guī)格、數(shù)量同上部柱墻縱筋，錨固及預(yù)留長度按11G101-1，其抗震等級為四級，基礎(chǔ)框支抬梁(DKZL)按二級施工。4.8擋墻背、地坪回填砂性土，應(yīng)分層夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)不小于0.80。4.9墻下條形基礎(chǔ)、框架柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，當(dāng)基礎(chǔ)凈距小于2.5m時(shí)必須采用跳槽開挖，相鄰基礎(chǔ)跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m, 待第一批基礎(chǔ)澆筑完成后方可進(jìn)行相鄰基礎(chǔ)的開挖。4.9關(guān)于1、2、3、4、5#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳相關(guān)基礎(chǔ)施工圖；5、地理位置及環(huán)境情況施工現(xiàn)場的前期準(zhǔn)備工作就緒，具備施工條件。本

11、工程位于重慶市渝北區(qū)回興街道果塘路2號(hào)，場內(nèi)三通一平已經(jīng)完成，施工用電和用水根據(jù)業(yè)主指定的接入點(diǎn)最近接入，施工道路已經(jīng)形成，施工場地已基本平整完成，基坑局部采用挖機(jī)輔以人工進(jìn)行修整。三、施工部署：1、基礎(chǔ)工程施工組織基礎(chǔ)施工土方開挖時(shí)插入安裝塔吊，采用基礎(chǔ)鋼筋籠就近制作，塔吊吊裝。主體施工階段每個(gè)平行施工段內(nèi)，由下往上組織，按鋼筋、模板、砼組織分段流水，形成交叉作業(yè)的格局。澆砼采用柱、梁、板整體現(xiàn)澆，以充分利用時(shí)間空間組織施工活動(dòng)，可使施工有條不紊，保證進(jìn)度。2、基礎(chǔ)施工順序1#樓：基礎(chǔ)負(fù)二層底板負(fù)二層墻柱、擋墻及負(fù)一層梁板負(fù)一層墻柱、擋墻及±0.000層梁、板±0.000

12、以下回填。2#樓：基礎(chǔ)負(fù)二層吊腳樓墻柱、擋墻、負(fù)一層梁板負(fù)一層吊腳樓墻柱、擋墻及±0.000層梁、板±0.000以下回填。3#樓：基礎(chǔ)負(fù)二層底板負(fù)二層墻柱、擋墻及負(fù)一層梁板負(fù)一層墻柱、擋墻及±0.000層梁、板±0.000以下回填。4#樓：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工。5#樓：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工。2.1 地基基礎(chǔ)施工順序：1#、3#樓：平整場地開挖排水溝放線定軸線、標(biāo)高開挖樁、基坑槽基礎(chǔ)巖芯取樣檢驗(yàn)基坑槽驗(yàn)收封底扎樁鋼筋籠或獨(dú)基、條基基礎(chǔ)鋼筋鋼筋隱驗(yàn)砼澆筑地梁、承臺(tái)、集水井等墊層澆筑彈墨線扎承臺(tái)、集水井、地梁筋扎柱、墻插筋砌筑磚胎模地下室底板墊層澆筑地下室底板鋼筋綁扎

13、鋼筋隱驗(yàn)砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2#、4#、5#樓：平整場地開挖排水溝放線定軸線、標(biāo)高開挖樁、基坑槽基礎(chǔ)巖芯取樣檢驗(yàn)基坑槽驗(yàn)收封底扎樁鋼筋籠鋼筋隱驗(yàn)砼澆筑地梁、承臺(tái)等墊層澆筑彈墨線扎承臺(tái)、地梁筋扎柱、墻插筋關(guān)模鋼筋隱驗(yàn)砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2.2地下室墻柱、擋墻施工順序：放線扎鋼筋安放擋墻止水帶支柱、墻模板、校正澆筑柱、墻混凝土拆模養(yǎng)護(hù)擋墻內(nèi)測抹灰擋墻外側(cè)作法按設(shè)計(jì)分層回填夯實(shí)。3、施工流水段劃分根據(jù)業(yè)主要求1#、2#樓先進(jìn)行施工，3#、4#樓晚34個(gè)月進(jìn)行施工。根據(jù)以上工作安排，在基礎(chǔ)施工時(shí)，第一階段1#、2#樓分為二平行施工段組織平行流水施工；第二階段3#、4#樓分為二平行施工段組織平行流水施工。1#樓先施工主

14、樓區(qū)域樁基（以后澆帶進(jìn)行劃分主樓和裙樓區(qū)域），從左至右進(jìn)行施工，加快主樓施工進(jìn)度，再施工裙樓樁基，從左至右施工，同時(shí)地下室結(jié)構(gòu)及主樓地梁（轉(zhuǎn)換梁）、承臺(tái)、底板等施工，依以上順序進(jìn)行平行流水作業(yè)施工；2#樓先施工吊架樓區(qū)域樁基，再施工主樓區(qū)域樁基，同時(shí)吊腳樓結(jié)構(gòu)和主樓區(qū)域地梁（轉(zhuǎn)換梁）等施工，依以上順序進(jìn)行平行流水作業(yè)施工；3#樓先施工主樓區(qū)域樁基，再施工裙樓獨(dú)基及墻下條形基礎(chǔ)，從左至右施工，同時(shí)地下室結(jié)構(gòu)及主樓地梁（轉(zhuǎn)換梁）、承臺(tái)、底板等施工，依以上順序進(jìn)行平行流水作業(yè)施工；4#樓從左向右進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、施工縫設(shè)置施工縫設(shè)置：水平施工縫設(shè)在框架基礎(chǔ)梁下口50-100 mm處，獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)于基礎(chǔ)

15、頂，垂直施工縫設(shè)在梁跨中1/4-1/3范圍處。如下圖所示：必要時(shí)1/3L處設(shè)垂直施工縫框架柱地梁面水平施工縫基礎(chǔ)梁、轉(zhuǎn)換梁地梁底水平施工縫基礎(chǔ)L 施工縫設(shè)置示意圖5、施工進(jìn)度控制安排1#樓基礎(chǔ)工程施工總天數(shù)控制在60天，2#樓基礎(chǔ)工程施工總天數(shù)控制在70天，3#樓基礎(chǔ)工程總天數(shù)控制在60天，4#樓基礎(chǔ)工程施工總天數(shù)控制在50天。6、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分伽藍(lán)藝墅三期工程第一階段2#樓子單位工程1#樓子單位工程分部 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批土石方開挖土石方回填無支護(hù)土石方每個(gè)分項(xiàng)工程按施工流水段劃分為2-4個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批。人工挖孔鋼筋籠樁芯混凝土人工挖孔樁基礎(chǔ)分部工程防水混凝土分

16、項(xiàng)地下防水模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程混凝土基礎(chǔ)一階段基礎(chǔ)分部質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分示意圖伽藍(lán)藝墅三期工程第二階段4#樓子單位工程3#樓子單位工程分部 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批土石方開挖土石方回填無支護(hù)土石方每個(gè)分項(xiàng)工程按施工流水段劃分為2-4個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批。人工挖孔鋼筋籠樁芯混凝土人工挖孔樁基礎(chǔ)分部工程防水混凝土分項(xiàng)地下防水模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程混凝土基礎(chǔ)模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程獨(dú)基、墻下條形基礎(chǔ)二階段基礎(chǔ)分部質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分示意圖四、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工方案本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、墻下條形基礎(chǔ)及檔墻工程。（一）基礎(chǔ)測量放線1、

17、標(biāo)高控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場固定物或木樁上，并用紅油漆和小釘打上三角中心標(biāo)記，作為基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高。用鋼尺測量出±0.000以下各樓層控制標(biāo)記作為各樓層控制標(biāo)高，并作為后續(xù)工程標(biāo)高控制依據(jù)。2、平面軸線控制矩型外控制法：以放線辦核定的控制點(diǎn)為依據(jù)，分別為各棟的角點(diǎn)控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測出各矩型控制網(wǎng)，用平型線法測定出各軸線，并將主控軸線引測到工程四周固定點(diǎn)上（半永久性點(diǎn)），且做好紅三角標(biāo)志，并以此作為樁基礎(chǔ)放線的依據(jù)，同時(shí)作為基礎(chǔ)及負(fù)1層平面軸線控制及施工放線的依據(jù)。3、施工放線方法3.1以工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按方向確定樁基對稱軸線，進(jìn)行樁基開

18、挖孔放線。3.2以施工圖樁基控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為中心，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁寬度確定為基礎(chǔ)梁放線依據(jù)。3.3在樁基控制十字線上，且在外釘上木樁，在基礎(chǔ)完成后將十字線標(biāo)記落在樁基井圈上，作為基礎(chǔ)軸線控制的依據(jù)。3.4本工程設(shè)2-3個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。4、施工測量技術(shù)保證措施 4.1平面控制網(wǎng)：各控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為±20秒，距離測量精度高于1/10000。 4.2為保證測量誤差滿足要求，水平角測設(shè)采用測回法進(jìn)行測量，即在每測設(shè)完一個(gè)水平角后，倒鏡測回觀測，然后取前后兩個(gè)半測回角讀數(shù)的平均值對已測設(shè)的水平角進(jìn)行修正。4

19、.3用于測量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。（二）、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工1、挖孔樁施工順序測放樁位砌筑井圈復(fù)核軸線搭設(shè)架篷開挖樁孔自檢修正安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（取巖芯強(qiáng)度檢測）檢驗(yàn)報(bào)告墊層封底吊放筋籠澆樁芯砼基礎(chǔ)梁。2、挖孔樁施工方法2.1挖孔樁樁施工前，按照設(shè)計(jì)圖測放樁位點(diǎn)，根據(jù)樁位點(diǎn)施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線，而后用M5砂漿砌筑一個(gè)0.24m厚，0.30m高的磚井圈或鋼筋砼護(hù)壁向上延伸。待磚井圈干硬后，測放控制挖孔樁垂直度和中心點(diǎn)的“+”字相交線段，并用木樁及紅油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。 2.1.1圓形樁孔

20、：以施工圖樁位控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)樁半徑加護(hù)壁厚度確定為放線半徑。 2.1.2圓型組合樁孔：在工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按樁位方向確定樁對稱軸線，進(jìn)行樁開挖孔放線。2.1.3在挖孔樁控制十字線上且在井口圈外釘上木樁，在井口圈完成后將十字線標(biāo)記落在井圈上，作為人工挖孔樁垂直度和軸線控制的依據(jù)。2.2挖孔樁施工時(shí)采取間隔開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。 2.3挖孔樁成孔采用人工開挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。施工過程中若出現(xiàn)較大地下水時(shí)

21、，采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過集水坑沉淀排入現(xiàn)場統(tǒng)一排水網(wǎng)內(nèi)。2.4人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及石用風(fēng)鎬、錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)直徑加護(hù)壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。本工程挖孔樁嵌巖深度較大，孔徑也較大。嵌巖均為中風(fēng)化巖石，硬度大，人工破碎難度高。巖石開挖時(shí)孔四周采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深500mm，直徑20mm。中間的巖石采用人工破碎。實(shí)踐證明采用此方法在挖孔樁嵌巖土石方施工階段可以提高施工

22、功效五倍以上，每個(gè)臺(tái)班可挖除約50cm中風(fēng)化巖石。如下圖示：持力層鉆機(jī)鉆孔取石示意圖（外傾斜度20O） 2.5挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型鋼模板，護(hù)壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。2.6施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁井內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上，組成混凝土進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁混凝土的操作臺(tái)。2.7混凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖

23、孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度為1m， 護(hù)壁上下兩段搭接 50mm。待每段土方開挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)嵌巖深度。2.8安放樁芯鋼筋籠：根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定，確保鋼筋保護(hù)層厚度，復(fù)查清孔后的

24、孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。嵌巖基礎(chǔ)鋼筋詳大樣。2.9樁芯砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。采用商品砼，坍落度嚴(yán)格控制在 180mm-200mm范圍內(nèi)，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 500mm。澆注混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟?biāo)高下口低50mm處。混凝土澆灌完畢后，砼在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50M3砼及每樁不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。另外本標(biāo)段各子單位工程基礎(chǔ)中同標(biāo)號(hào)的混凝土試件，尚應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送

25、檢測。3、挖孔樁護(hù)壁模板工程 3.1本工程挖孔樁基礎(chǔ)嵌入巖石內(nèi)的樁身或基礎(chǔ)梁，采用砼原槽澆灌方案，高出自然地面部分采用定形鋼模板。3.2局部與基礎(chǔ)梁接口采用定型鋼摸板和木模散裝散拆方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；摸板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。井口防護(hù)圈安全欄桿人工挖孔樁施工方法示意圖完整中風(fēng)化巖石層安全擋板軟土層巖石層護(hù)壁C20吊桶低壓照明燈通氣管防雨棚 4、挖孔樁施工安全保證措施4.1當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?030根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求的嵌入中風(fēng)化巖層深度時(shí)，應(yīng)同監(jiān)理和業(yè)主代表一起取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗

26、壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理，并通知建設(shè)方、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收（驗(yàn)坑槽），認(rèn)定合格，并簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理或進(jìn)行下道工序。4.2孔內(nèi)開挖土石方時(shí)，每挖一段（約1.00m深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。4.3 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場量尺寸后，現(xiàn)場制作成型，利用塔吊吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4.4挖孔樁施工時(shí)，磚砌井圈外1.0m范圍內(nèi)不許堆積土和石塊，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)跬潦綍r(shí)應(yīng)站于防護(hù)板下，以免掉落物體傷人，孔

27、內(nèi)操作人員必須通過掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時(shí)孔上必須有人看護(hù)。4.5孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，堅(jiān)持孔內(nèi)操作人員兩小時(shí)換班作業(yè)制，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時(shí)以上，堅(jiān)持挖孔井有人操作，必須有電工和管理人員現(xiàn)場值班的制度。4.6當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到8.00m以上時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管或采用一臺(tái)空壓機(jī)多個(gè)接出口、集中送風(fēng)的方式為每一樁坑送風(fēng)，以保證井底空氣流通。同時(shí)每班次人員下坑之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測試（必要時(shí)采用活雞、蠟燭），確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可下入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。4.7孔內(nèi)采取低壓行燈（12V）照明和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用

28、橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊雷o(hù)棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。4.8當(dāng)挖孔樁內(nèi)有滲透水時(shí), 應(yīng)采取先挖集水坑, 后視水量大小而選用抽水泵排水, 抽水泵的電源開關(guān)設(shè)在樁頂上口, 專人抽水。必須按設(shè)計(jì)要求做護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求后方可拆模。同時(shí)井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，作業(yè)人員上下應(yīng)拴安全帶，孔口上應(yīng)有人拉放。4.9所有機(jī)具必須堅(jiān)持班前檢查、班后清理。吊運(yùn)物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過滿。為防止物體及地面人員誤入孔中，在每個(gè)挖孔樁孔口上應(yīng)用竹跳或木板封蓋，也可做1.20m高的安全圍欄，詳前附圖。4.10施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對各工序進(jìn)行技術(shù)交

29、底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格安全、質(zhì)量把關(guān)。5、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1垂直偏差：每挖完一節(jié)后根據(jù)井上口護(hù)壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測定修邊。使井壁園弧保持上下順直。 5.2孔壁坍塌：開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，采用錯(cuò)開樁位開挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)在坍孔處用砌磚封堵，操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 5.3井底殘留虛土：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時(shí)用C30砼封底。 5.4 孔底積水：地下水位高，滲水量大的孔，應(yīng)采取除水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水時(shí)澆注首盤可采用半干硬性砼。 5.5 砼振

30、搗不密實(shí)：應(yīng)在砼澆注、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以一節(jié)護(hù)壁為宜，必要時(shí)用鐵管、鋼纖人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 5.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。6、人工挖孔樁質(zhì)量檢測驗(yàn)收6.1、主控項(xiàng)目：6.1.1澆注樁用的原材料砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。商品砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測。6.1.2樁孔直徑和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖要求。6.1.3澆注

31、砼的實(shí)際量，不得少于設(shè)計(jì)量。6.1.4樁位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定6.2允許偏差項(xiàng)目見下表，項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查樁垂直度0.5%吊中心線檢查樁身直徑±50尺量檢查樁底標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀引測護(hù)壁砼厚度±20尺量檢查鋼筋籠直徑±10尺量檢查鋼筋籠長度±100尺量檢查主筋間距±10尺量檢查箍筋間距±20尺量檢查其余未詳事宜詳見人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案。（三）基礎(chǔ)土石方施工要點(diǎn)：1、視其土質(zhì)及開挖深度，按規(guī)定進(jìn)行放坡。放坡系數(shù)：堅(jiān)土為33，松土為50，必要時(shí)，還應(yīng)設(shè)擋土板

32、支撐，避免重復(fù)開挖影響安全及進(jìn)度。2、軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開挖質(zhì)量。3、土石方開挖均由人工采用風(fēng)搞硬打，開挖出的土石方(扣出回填部分)及時(shí)用人工和機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場或渣場。4、挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主監(jiān)理及地勘部門等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法(包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置)并見證取樣送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全。 5、基槽驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡狀(小于3%)，留設(shè)排水部位，保證基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，不得有積水。 6、基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度為300mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合，配合比應(yīng)

33、接近為3：7。7、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)嵌巖部分采用水鉆或空壓機(jī)施工。 （四）擋墻、底板筋、基礎(chǔ)梁及獨(dú)立柱基、墻下條形基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋工程施工方法 1.2擋墻基承臺(tái)及地梁鋼筋：采用現(xiàn)場制作綁扎成型，位置必須準(zhǔn)確無誤。予埋插筋位置按設(shè)計(jì)要求全部伸入基礎(chǔ)梁墻底部并滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，且按間距及軸線位置用電弧焊點(diǎn)焊在基礎(chǔ)梁及下部結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并采用腳手架綱管卡箍定位控制，防止柱插筋鋼筋錯(cuò)位，確保基礎(chǔ)與上部主體工程體順利連接。1.3根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋采用手工電弧焊接。1.4必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有

34、關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。1.5對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢查。1.6鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)?；A(chǔ)與梁節(jié)點(diǎn)部位梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度應(yīng)附合規(guī)范要求。1.7鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。1.9基礎(chǔ)梁鋼筋

35、伸入柱基錨固長度及配筋正確。1.10鋼筋不能代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。1.11澆筑砼前，應(yīng)修整鋼筋。1.12鋼筋制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎成型在自檢合格后，同步填寫隱蔽驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表應(yīng)簽字確認(rèn)。1.14對入場的鋼筋應(yīng)附有合格證明，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60t以內(nèi)為一個(gè)見證抽樣送檢批次1.15鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的技術(shù)、安全交底。2、擋墻、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立柱基、墻下條形基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量

36、驗(yàn)收2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.4焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。2.2質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目2.2.1綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。2.2.3焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于40，接頭處鋼筋

37、軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1. 3一般項(xiàng)目及實(shí)測項(xiàng)目見下表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5（五）基礎(chǔ)模板工程1、施工方法1.1基礎(chǔ)地梁1#樓裙樓采用240厚MU150頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑磚胎模的方法，砌筑高度從墊層底到地梁頂標(biāo)高及底板底標(biāo)高；其余樓棟區(qū)域所有架空

38、地梁應(yīng)用支模架進(jìn)行施工，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；磚模支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。樁與樁之間連接有地梁的，對人工挖孔樁磚井圈與地梁交接部分進(jìn)行人工剔除至地梁底，與地梁磚胎模形成一整體，一起澆灌地梁C30（DKZL轉(zhuǎn)換梁C40）砼。1.2磚胎模地梁意圖如下：1.3用磚胎模施工筒體部位地梁（轉(zhuǎn)換梁）、底板示意圖承臺(tái)梁磚模支撐示意圖1.4架空地梁（轉(zhuǎn)換梁）、亮樁、梁板（L、B）采用定型鋼模及木模施工（若采用方柱，全采用木模施工），示意圖如下：2、擋墻施工技術(shù)措施：水平（豎直）施工縫采用遇水膨脹止水條，組合鋼模對拉片采

39、用2mm厚30mm寬帶止水環(huán)的專業(yè)加工產(chǎn)品，止水對拉桿間距橫豎向每600mm一個(gè)。加工草圖附后：九夾板架管支撐Ø14止水對拉桿錨樁1：0.3放坡?lián)鯄A(chǔ)100砼墊層C15擋墻施工技術(shù)措施示意圖3、獨(dú)立柱基、墻下條形基礎(chǔ)模板支撐獨(dú)立柱基施工前，按照設(shè)計(jì)圖測放軸線交點(diǎn)，根據(jù)軸線交點(diǎn)施放獨(dú)立柱基邊線，在邊線外用M5砂漿砌筑一個(gè)0.24m厚，0.30m高的磚圈。待磚邊圈干硬后，測放控制獨(dú)立柱基軸線交點(diǎn)的“+”字相交線引放在磚邊框上，并用墨線和紅油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。自然地坪磚砌邊框 嵌入中風(fēng)化持力層500砼墊層C15設(shè)計(jì)尺寸獨(dú)立柱基、墻下條形基礎(chǔ)施工方法示意圖一4、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收1.1質(zhì)量

40、主控項(xiàng)目4.1.1模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。4.1.2安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2質(zhì)量一般項(xiàng)目3.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。3.2.2模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。（六）基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程1、施工方法：優(yōu)先采用泵送砼，輔以自拌砼以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。1.1澆筑前1.2應(yīng)按砼設(shè)計(jì)要求和所選用粗細(xì)骨料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配，作為砼施工的依據(jù)，由商品砼供應(yīng)廠家提供相關(guān)資料。1.3對所用之原材料及配合比報(bào)告按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，確保合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。砼澆灌許可證已經(jīng)辦理。1.4進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底。1.2、澆筑

41、中1.2.1嚴(yán)格計(jì)量，拌合均勻。粗細(xì)骨料投料順序?yàn)椋汉由啊⑹?水泥、石子，攪拌時(shí)間控制在6090秒范圍（自拌）。商品砼坍落度控制在18-20以內(nèi)。1.2.2砼入模時(shí)應(yīng)分層入模振搗，分層厚度小于500，且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。1.3、澆筑后1.3.1砼澆筑好后，準(zhǔn)備足夠的草墊和彩條布等，設(shè)專人對砼實(shí)施保溫，并保持濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。并插入模板拆除工作，待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70后，插入基梁砼周邊的土石方回填夯實(shí)工作。1.3.2基礎(chǔ)應(yīng)配合水、電、通圖紙施工，所有管線及孔洞必須預(yù)埋，事后不得在已澆好的基礎(chǔ)上開槽打洞。2、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1商品砼所使用的水泥

42、、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2.1.2砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.3評定砼強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，必須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2.1.4對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.2一般項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目 2.2.1砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。 2.2.2任何一根主筋均不得有露筋。 2.2.3無縫隙、無夾渣層。 2.3質(zhì)量一般項(xiàng)目及實(shí)測項(xiàng)目見下表：2.4基礎(chǔ)砼分

43、項(xiàng)實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5預(yù)埋螺栓中心線位移5預(yù)埋洞中心線位移15（七）地下室防水砼擋墻施工縫留置技術(shù)措施1、地下室擋墻水平施工縫留置本工程防水砼擋墻水平施工留置在地下室地坪以下，即擋墻基礎(chǔ)梁上口，因此采用遇水膨漲止水條作為施工縫的防水處理。如下圖所示：2、垂直后澆帶留置3、梁板后澆帶留置4、垂直施工縫留置本工程地下室防水砼擋墻優(yōu)先采用一次整體現(xiàn)澆方案，當(dāng)夜間連續(xù)施工有困難時(shí)采用分段現(xiàn)澆方案，必要時(shí)

44、1/3L處設(shè)垂直施工縫，在施工縫處預(yù)留長度不小于35d的插筋，垂直施工縫設(shè)置應(yīng)按下圖所示，300寬剛板止水帶后澆擋墻預(yù)埋插筋外露35d先澆擋墻、柱必要時(shí)1/3L處設(shè)垂直施工縫防水檔墻垂直施工縫示意圖（八）筒體部位梁板基礎(chǔ)施工本工程筒體部位板厚為250mm，該部位采用和地梁或轉(zhuǎn)換梁一次性澆筑，筏板基礎(chǔ)是本工程基礎(chǔ)階段的主要分項(xiàng)工程，其施工質(zhì)量與工程整體質(zhì)量密切相關(guān)。根據(jù)我司的技術(shù)設(shè)備力量，經(jīng)研究分析，我司準(zhǔn)備采用一次性澆筑砼的方案。因此部位一次性澆筑砼較大，應(yīng)作好砼供應(yīng)及澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，確保砼的質(zhì)量。8.1鋼筋工程：筏板及地下室底板鋼筋由于上、下層鋼筋距離大，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，澆注砼時(shí)要

45、有專人護(hù)筋，出現(xiàn)位移，及時(shí)修復(fù)、調(diào)整。管理人員跟班作業(yè)，做好監(jiān)督工作，確保鋼筋工程達(dá)到合格。筏板基礎(chǔ)及地下室底板雙層網(wǎng)片筋的固定采用鐵馬凳，用16鋼筋制作，h按實(shí)際網(wǎng)片間距，鐵馬凳數(shù)量為縱橫間距約2m左右一個(gè)。請參照下圖施工。h200200600鐵馬凳加工草圖8.2混凝土澆注方法 本工程混凝土入模澆灌，砼的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上。為此采取一次澆筑一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)，一次到頂方法，并保證上、下層砼澆筑間隔不超過砼的初凝時(shí)間。 8.2.1振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況在澆筑面的前后各布置兩臺(tái)振動(dòng)器，第一臺(tái)布置在砼卸料點(diǎn)主要解決上部振搗，第二臺(tái)布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。

46、為防止砼集中堆集，先振搗出料口砼，形成自然流淌坡度，然后振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。8.2.2泌水處理大流動(dòng)性的砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面流到坑底進(jìn)入集水坑，最后通過集水坑內(nèi)的潛水泵向外排除。當(dāng)砼大坡坡腳接近基坑邊緣時(shí)，改變砼的抽水方式，將泵抬高，逐步縮小水潭中的泌水8.2.3表面處理澆筑28小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前用鐵搓板壓光二遍以上，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了混凝土養(yǎng)護(hù)。8.2.4養(yǎng)護(hù)(1)養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法（蓄熱法），先在砼表面覆蓋兩層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間以砼初凝時(shí)間并反復(fù)搓壓數(shù)遍后為

47、宜，同時(shí)為防止水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋二層草墊(草墊為夾層)以利保溫。為防雨水造成表面溫度的突降須在草墊上又加蓋一層塑料薄膜，隔離了雨水對草墊的直接影響，同時(shí)又使表面已升高的溫度不易降低，有效縮小了砼內(nèi)外溫差。薄膜必須相互搭接，三層草墊覆蓋不能漏縫。砼需補(bǔ)充水分時(shí)，只在下層薄膜與底板接觸面澆50C60C的熱水，盡快覆蓋，然后養(yǎng)護(hù)14天。(2)依據(jù)“高層建筑施工手冊”上的理論和實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)在保濕條件下，所澆筑的砼開始泛白時(shí)，立即進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水時(shí)間最少保持7晝夜以上（最適時(shí)間應(yīng)為14d左右）。（九）、基坑土方開挖方法1場地的清理 1.1在現(xiàn)場確定清理的工作界線，并做好場地排水工作。挖臨時(shí)地

48、表截水溝。1.2對平基范圍內(nèi)的植物、垃圾、有機(jī)質(zhì)及圍墻等進(jìn)行清理。3.1.3對所有指定或不允許保留的各類障礙物進(jìn)行拆除清運(yùn)。1.4地面積水和地表水豐富地段，加設(shè)縱橫向排水溝或進(jìn)行機(jī)械排水，并在施工中保證水流縱橫暢通。1.5整理工作完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序施工。2基坑土方開挖方法2.1土方開挖施工工藝流程：施工測量放線清理表土挖臨時(shí)截水溝人工開挖土方檢查軸線及寬度修理邊坡基坑底整平。2.2土方開挖方法：·本工程采取人工縱橫向全寬挖掘法進(jìn)行。·開挖至接近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，增加測量次數(shù)，避免超挖。3開挖邊坡率的控制及棄渣本工程基坑回填土放坡比為1：3；

49、所有開挖寬度均在設(shè)計(jì)圖示尺寸各邊加300工作面，大于1.5米按1：3放坡。開挖土石方用塔吊吊至基坑外，按要求堆土方。4、基坑施工準(zhǔn)備的安全措施4.1施工現(xiàn)場的生活及生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫、等均應(yīng)設(shè)在干燥安全的地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。4.2場內(nèi)外道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持整潔、暢通。載重車輛通過較頻繁的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。與當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞲傻澜徊嫣帒?yīng)有專人指揮，并設(shè)信號(hào)裝置和警示裝置。4.3各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。4.4工地安裝

50、變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。5、基坑施工的安全措施5.1靠近建筑物、電桿及各種設(shè)施附近挖土?xí)r，必須采取安全防護(hù)措施。5.2基坑高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定： 邊坡上設(shè)安全防護(hù)攔桿，臨空作業(yè)人員必須系安全帶； 基坑邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖； 開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面及人工作業(yè)面應(yīng)相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)； 棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)邊坡下應(yīng)支擋防護(hù)，并嚴(yán)禁站人； 坡面上的操作人員對松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。六、基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施（一）施工過程質(zhì)量保證措施 1、鋼筋籠焊接級

51、鋼用T-43焊條,級用T-50焊條，進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時(shí)見證抽樣復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。 2、澆砼前按檢測所試配的砼試驗(yàn)配合比報(bào)告，根據(jù)具體情況確定施工配合比，澆灌過程中派專人計(jì)量，同時(shí)填寫砼澆灌記錄。 3、對地基驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、摸板支撐及砼澆灌等工序，嚴(yán)格貫徹“三檢制”及自檢、負(fù)檢、專職檢。制訂項(xiàng)目管理辦法，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。 4、對基巖巖芯取樣見證檢測及樁基低應(yīng)變動(dòng)測數(shù)量及位置應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)督部門共同商議決定。確?；A(chǔ)工程實(shí)體質(zhì)量。 （二）混凝土質(zhì)量保證措施： 1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.1根據(jù)砼澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫位置、砼供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題，進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，