車(chē)工工藝初級(jí)二答案

1、1、 （ ），投影線與投影面垂直時(shí)的投影稱(chēng)為正投影。斜投影中中心投影法中平行投影法中 視圖中2、 （ ）是僅畫(huà)出機(jī)件斷面的圖形。半剖視圖三視圖斷面圖 剖視圖3、 單個(gè)圓柱齒輪的畫(huà)法是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上不必剖開(kāi)，而將齒根圓用（ ）繪制。粗實(shí)線細(xì)實(shí)線 細(xì)點(diǎn)劃線波浪線4、 將直尺和直角尺全拆下，萬(wàn)能角度尺可測(cè)量的角度為（ ）。0°50°50°140°140°230°230°320° 5、 游標(biāo)高度尺一般用來(lái)（ ）。測(cè)直徑測(cè)齒高測(cè)高和劃線 測(cè)高和深度6、 用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0.31mm，以保證一定的

2、初始測(cè)力，避免（ ）測(cè)不出來(lái)。尺寸公差形狀公差負(fù)偏差 7、 鐘表式百分表測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)（ ）于被測(cè)表面。傾斜平行呈30°夾角垂直 8、 不屬于形狀公差的符號(hào)是（ ）。 9、 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（ ）。結(jié)構(gòu)復(fù)雜傳動(dòng)效率高承載能力高 傳動(dòng)精度低10、 將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的是（ ）。鏈傳動(dòng)螺旋傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)11、 在兩軸相距較遠(yuǎn)、工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功率時(shí)，宜選用（ ）。帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)12、 關(guān)于保險(xiǎn)絲（即熔絲）的正確說(shuō)法是（ ）。只要在線路中安裝保險(xiǎn)絲，不論其規(guī)格如何都能起保險(xiǎn)作用選擇額定電流小的保險(xiǎn)絲總是有利無(wú)弊的只要選用適當(dāng)規(guī)格的保險(xiǎn)絲，

3、就能既保證電路工作又起保險(xiǎn)作用 可用同樣粗細(xì)的銅絲來(lái)代替鉛銻保險(xiǎn)絲13、 對(duì)照明電路，不會(huì)引起觸電事故的是（ ）。人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線 人赤腳站在大地上，兩手同時(shí)接觸火線，但未碰到零線人赤腳站在大地上，一手接觸火線，另一手接觸零線14、 HT200用來(lái)制造（ ）。機(jī)床主軸機(jī)床床身 齒輪軸螺旋槳15、 下列牌號(hào)中純銅是（ ）。T7T3 T12Tu16、 為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用（ ）處理。完全退火球化退火去應(yīng)力退火正火 17、 退火的目的是（ ）。提高硬度和耐磨性降低硬度，提高塑性 提高強(qiáng)度和韌性改善回火組織18、 調(diào)

4、質(zhì)即是（ ）。淬火+高溫回火 淬火+中溫回火淬火+低溫回火滲碳+淬火19、 CA6140型車(chē)床代號(hào)中，A表示（ ）。結(jié)構(gòu)特性 沈陽(yáng)機(jī)床廠制造第一次重大改進(jìn) 通用特性20、 CA6140型車(chē)床，其（ ）為400mm。床身最大回轉(zhuǎn)直徑 最大回轉(zhuǎn)直徑的折算值最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10車(chē)床中心高21、 車(chē)床（ ）等重要潤(rùn)滑部位采用油泵輸油潤(rùn)滑。光杠絲杠主軸后軸承主軸前軸承 22、 車(chē)床（ ）箱體中的齒輪，常用濺油潤(rùn)滑。掛輪軸承密封 變速23、 開(kāi)工前，應(yīng)穿好工作服，（ ）。光線不好時(shí)，可以不戴防護(hù)眼鏡女工發(fā)辮應(yīng)盤(pán)在頭頂上短發(fā)可不戴帽子把袖口扎緊 24、 刃傾角影響刀頭的（ ）。鋒利程度強(qiáng)度 散熱切屑變形2

5、5、 常溫下，刀具材料的硬度應(yīng)在（ ）以上。HRC50HRC60 HRC80HRCl0026、 車(chē)刀安裝的高低對(duì)（ ）角有影響。主偏副偏前 刀尖27、 （ ）時(shí)，應(yīng)選用較小的前角。車(chē)鑄鐵件 精加工車(chē)45鋼車(chē)鋁合金28、 當(dāng)（ ）時(shí)，應(yīng)選用較大的后角。工件材料硬精加工 車(chē)刀材料強(qiáng)度差 切斷刀的后角29、 車(chē)削階臺(tái)軸時(shí)，對(duì)（ ）有限制要求。前角后角主偏角 副偏角30、 控制切屑排屑方向的是（ ）。主偏角前角刃傾角 后角31、 工件（ ），車(chē)刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離叫進(jìn)給量。每轉(zhuǎn)毫米每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn) 每轉(zhuǎn)一分鐘每轉(zhuǎn)一秒鐘32、 進(jìn)給量的單位是（ ）。r/sr/mmr/minmm/r 33、 切削速度的計(jì)算公式

6、是（ ）。v=Dn（m/min）v=Dn/1000（m/min） v=Dn（m/s）v=Dn/318（r/min）34、 用25mm高速鋼麻花鉆鉆孔，選用切削速度為30m/min，則工件轉(zhuǎn)速為（ ）r/min。23.560.382382 2.6235、 粗車(chē)時(shí)的切削用量，一般以（ ）為主。提高生產(chǎn)率 保證質(zhì)量減小表面粗糙度保證尺寸精度36、 粗車(chē)時(shí)的切削用量，一般以（ ）為主。保證質(zhì)量提高生產(chǎn)率 保證形位精度保證尺寸精度37、 氣割常用的助燃?xì)馐牵?）。乙炔氣氧氣 氫氣氮?dú)?8、 積屑瘤可以保護(hù)刀具，所以對(duì)（ ）有利。粗加工 精加工所有加工都半精加工39、 車(chē)削套類(lèi)工件，一次安裝加工主要是可獲

7、得高的（ ）。尺寸精度形狀精度位置精度 表面粗糙度40、 用一次安裝方法加工套類(lèi)工件，不會(huì)產(chǎn)生（ ）誤差。尺寸同軸度 圓柱度圓度41、 工件以外圓為基準(zhǔn)保證位置精度時(shí)，車(chē)床上一般用（ ）裝夾工件。軟卡爪 三爪卡盤(pán)角鐵花盤(pán)42、 外圓精車(chē)刀的特點(diǎn)是（ ）。有負(fù)值刃傾角有較大的刀尖角刀刃平直、光潔 有足夠的強(qiáng)度43、 對(duì)外圓精車(chē)刀的要求是（ ）。鋒利 有過(guò)渡刃有足夠的強(qiáng)度有較大的副偏角44、 單動(dòng)卡盤(pán)適用裝夾（ ）的工件。大型、規(guī)則大型、不規(guī)則 小型、規(guī)則小型、不規(guī)則45、 自動(dòng)定心卡盤(pán)的特點(diǎn)是（ ）。裝夾精度高夾緊力大適于裝夾大型工卡爪同步運(yùn)動(dòng) 46、 麻花鉆的（ ）在鉆削時(shí)主要起切削和導(dǎo)向作用

8、。柄部頸部切削部分工作部分 47、 擴(kuò)孔鉆可對(duì)孔進(jìn)行（ ）加工。超精粗精半精 48、 盲孔車(chē)刀刀尖在刀桿的最前端，刀尖與刀桿外端的距離應(yīng)（ ），否則孔的底平面就無(wú)法車(chē)平。大于內(nèi)孔半徑小于內(nèi)孔半徑 大于內(nèi)孔直徑小于內(nèi)孔直徑49、 車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔（ ）問(wèn)題。車(chē)刀的剛性排屑車(chē)刀的剛性和排屑 車(chē)刀的剛性和冷卻50、 鉸孔時(shí)，使用乳化液，孔徑會(huì)（ ）；干切削，孔徑會(huì)（ ）。擴(kuò)大，縮小縮小，擴(kuò)大 擴(kuò)大，擴(kuò)大縮小，縮小51、 已知主軸圓錐錐度C=15，大端直徑D=45mm，圓錐長(zhǎng)度L=50mm，則小端直徑d為（ ）。35 55405052、 鉆頭、鉸刀的錐柄是（ ）的。莫氏 米制標(biāo)準(zhǔn)布氏53、 當(dāng)

9、一個(gè)工件上有多個(gè)圓錐時(shí)，最好采用（ ）法切削。寬刃刀轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板 仿形偏移尾座54、 圓錐素線與車(chē)床主軸軸線的夾角就是（ ）應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度。工件刀架小滑板 尾座55、 偏移尾座法可加工（ ）的圓錐。長(zhǎng)度較長(zhǎng)、錐度較小 內(nèi)、外有多個(gè)圓錐面長(zhǎng)度較長(zhǎng)、任意錐度56、 長(zhǎng)度較長(zhǎng)、錐度較小、表面粗糙度要求較小的工件，最好采用（ ）法加工。轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板鉸圓錐偏移尾座 寬刃刀57、 用仿形法車(chē)圓錐質(zhì)量好，（ ）。只能加工圓錐不長(zhǎng)的工件適于單件小批量生產(chǎn)可車(chē)任意角度的內(nèi)、外圓錐可機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)內(nèi)、外圓錐 58、 成形面的加工方法有（ ）法、雙手控制法、成形法三種，并用專(zhuān)用工具車(chē)成形面?？磕捜械斗滦畏?轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板59、

10、 M24×2螺紋的小徑尺寸為（ ）mm。21.835 20.75222360、 用螺紋密封的圓錐管螺紋，其錐度為（ ）。116 12011072461、 高速車(chē)螺紋時(shí)，硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀的刀尖角應(yīng)（ ）螺紋的牙型角。大于等于小于 大于或等于62、 有（ ）的螺紋車(chē)刀，其刀尖角應(yīng)小于螺紋牙型角。后角縱向前角 斷屑槽刃傾角63、 車(chē)螺紋時(shí)，在每次往復(fù)行程后，除中滑板橫向進(jìn)給外，小滑板只向一個(gè)方向作微量進(jìn)給，這種車(chē)削方法是（ ）法。直進(jìn)左右切削斜進(jìn) 車(chē)直槽64、 車(chē)削M36×2的內(nèi)螺紋，工件材料為45鋼，則車(chē)削內(nèi)螺紋前的孔徑尺寸為（ ）mm。34 33.933.8353665、 用

11、絲桿螺距12 mm的車(chē)床車(chē)削導(dǎo)程為M12的螺紋，計(jì)算交換齒輪的公式應(yīng)為（ ）。7/48（25/100）×（70/120） （20/120）×（80/70）（80/70）×（120/20）66、 （ ）屬于綜合測(cè)量方法。三針測(cè)量螺紋千分尺測(cè)量螺紋量規(guī)測(cè)量 游標(biāo)卡尺測(cè)量67、 測(cè)量外螺紋中徑，精確的方法是（ ）。三針測(cè)量 螺紋千分尺測(cè)量螺紋量規(guī)測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量68、 在砂輪機(jī)上，（ ）。薄件可拿著懸空磨削不能磨大件一個(gè)砂輪可兩人同時(shí)磨削砂輪側(cè)面也可磨削 69、 在車(chē)床上，（ ）。工具可放在床面上細(xì)長(zhǎng)軸可在車(chē)床上校直下班前，各手柄應(yīng)放到空檔位置 交班時(shí)，不用關(guān)閉電源70

12、、 （ ）是鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備。鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)和拋光機(jī)榔頭、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)和鉆床鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)和鉆床 鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)和磨床71、 鑄件內(nèi)部、表面或近表面處大小不等的光滑孔眼稱(chēng)為（ ）。碴眼砂眼氣孔 縮孔72、 單件小批量生產(chǎn)適于采用（ ）的加工方式。模型鍛胎模鍛模鍛自由鍛 73、 安裝螺紋車(chē)刀時(shí)，車(chē)刀刀尖與工件中心（ ）。必須平行沒(méi)影響等高 必須垂直74、 圓柱內(nèi)管螺紋的代號(hào)是（ ）。GRRcRp 75、 精車(chē)精度要求高的螺紋時(shí)，一般應(yīng)選用（ ）車(chē)刀。工具鋼合金鋼硬質(zhì)合金高速鋼 76、 普通螺紋車(chē)刀的刀尖角應(yīng)等于（ ）。30°40°55°60

13、° 77、 加工長(zhǎng)度較短的圓錐時(shí)，可用（ ）加工。鉸內(nèi)圓錐法寬刃刀車(chē)削法 仿形法偏移尾座法78、 圓錐大小端直徑用（ ）來(lái)檢驗(yàn)。千分尺游標(biāo)卡尺卡鉗圓錐界限量規(guī) 79、 工件剛性不足引起振動(dòng)，會(huì)使工件（ ）。表面粗糙度達(dá)不到要求 產(chǎn)生錐度產(chǎn)生圓度誤差尺寸精度達(dá)不到要求80、 加工數(shù)量較少或單件成形面工件可采用（ ）。仿形法成形刀車(chē)削法專(zhuān)用工具法雙手控制法 81、 奉獻(xiàn)社會(huì)是職業(yè)道德中的最高境界。正確 錯(cuò)誤82、 工具、卡具、刀具、量具要放在指定地點(diǎn)。正確 錯(cuò)誤83、 局部剖視圖只能用波浪線分界。正確錯(cuò)誤 84、 按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為直齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類(lèi)。正確錯(cuò)誤 85、 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。正確 錯(cuò)誤86、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由二刃、四面組成。正確錯(cuò)誤 87、 低壓斷路器不具備過(guò)載和過(guò)壓保護(hù)功能。正確錯(cuò)誤 88、 工具、夾具、器具應(yīng)放在專(zhuān)門(mén)地點(diǎn)。正確 錯(cuò)誤89、 崗位的質(zhì)量要求不包括工作內(nèi)容、工藝規(guī)程、參數(shù)控制等。正確錯(cuò)誤 90、 切削速度不是衡量主運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)。正確錯(cuò)誤 91、 車(chē)削套類(lèi)零件，以外圓定位車(chē)削內(nèi)孔的方法之一是使用小錐度心軸。正確錯(cuò)誤 92、 車(chē)床主軸箱體上有一個(gè)油標(biāo)，是檢查主軸箱內(nèi)油的儲(chǔ)存量的標(biāo)志。正確 錯(cuò)誤93、 為了切斷時(shí)排屑順暢，切斷刀的卷屑槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于切入深度。正確錯(cuò)誤 94、 用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí)，其