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文檔簡介

1、履帶式挖掘機(jī)工藝規(guī)程32.1設(shè)備參數(shù)及規(guī)范履帶式挖掘機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱項(xiàng)目單位規(guī)格機(jī)參數(shù)整機(jī)挖掘機(jī)機(jī)型廈工 XG822LC整機(jī)重量kg21500標(biāo)準(zhǔn)斗容m31.05發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)廠家五十鈴發(fā)動(dòng)機(jī)型號BB-6BG1TRP-02排量L6.494扭距Nm/rpm582.5/1800額定功率kw125/2000額定轉(zhuǎn)速r/min2000性能參數(shù)回轉(zhuǎn)速度r/min12.5行走速度(高/低)km/h5.2/3.3爬坡能力度(%70最大牽引力kN182履帶節(jié)數(shù)單側(cè)49托鏈輪數(shù)單側(cè)2支重輪數(shù)單側(cè)8標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)臂mm5680標(biāo)準(zhǔn)斗桿mm2910最大挖掘高度mm9600最大卸載高度mm6780最大挖掘深度mm6670最大垂直

2、挖掘深度mm6050最大挖掘半徑mm9910主要規(guī)格尺寸運(yùn)輸長度mm9500運(yùn)輸高度mm2910總寬mm2990上車平臺寬度mm2675下車履帶寬度mm2990司機(jī)室咼度mm2885尾部回轉(zhuǎn)半徑mm2715輪距(軸距)mm3660履帶板寬度(標(biāo)配)mm600履帶軌距mm2390性能參數(shù)鏟斗挖掘力(常/增)kN137斗桿挖掘力(常kN99/增)安全閥設(shè)定壓力MPa32.9/34.3工作回路溢流壓力MPa32.9/34.3行走回路溢流壓力MPa32.9回轉(zhuǎn)回路溢流壓力MPa27.5控制回路溢流壓力MPa3.9液壓泵最大流量l/min195X 2液壓油箱容量L230燃料油箱容量L35030.2保養(yǎng)周

3、期及要求3221 50-60 小時(shí),檢查補(bǔ)加。發(fā)動(dòng)機(jī)油底機(jī)油,各部分潤滑點(diǎn)補(bǔ)加潤滑脂。32.2.2 120-150小時(shí),補(bǔ)加更換更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油;補(bǔ)加回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,四輪軸承油,工作 裝置黃油,液壓油箱油。32.2.3 1200-1300小時(shí),更換更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)箱機(jī)油,四輪體內(nèi)機(jī)油;補(bǔ) 加各部潤滑點(diǎn)潤滑脂,更換水箱冷卻液。3224 3800-3900小時(shí),更換更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,行走馬達(dá)齒輪油,液壓 油箱液壓油,全車潤滑油脂。表66-1本機(jī)各部分各種潤滑油的牌號名 項(xiàng)目發(fā)動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)箱變矩器減最終傳動(dòng)箱工作油箱潤滑占八、燃油水箱油品機(jī)油機(jī)油機(jī)油機(jī)油液壓油潤滑脂柴油防凍液牌號SAE15W

4、/-40SAE15W/-40SAE15W/-40SAE15W/-40SAE10W/303#鋰基0-20號數(shù)量26.3L6.6L4.7L0.7L247L400L23L/31L32.3履帶式挖掘機(jī)交接班時(shí)的保養(yǎng)規(guī)定確保設(shè)備在完好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行交接。3232清除整機(jī)外部泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)體油污,空氣濾清器積塵盤灰塵,保持設(shè)備整機(jī)清潔。檢查補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和水箱水位,加滿燃油。向各個(gè)潤滑油嘴加注潤滑油。傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置部分有無異響; 觀察發(fā)動(dòng)機(jī)各儀表是否有效,顯示清晰。32.3.6檢查維護(hù)整機(jī)及各部油箱、水箱、液壓油箱及液壓油缸、液壓泵操作閥及接頭不滲不漏。檢查緊固工作裝置的液壓油箱、液壓油缸、油

5、管接頭、動(dòng)臂、軸銷及鏟斗等各部螺栓。交待工作任務(wù),查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),交清質(zhì)量 安全設(shè)施,清點(diǎn)工具附件,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。32.4履帶式挖掘機(jī)工作期間保養(yǎng)規(guī)定清除履帶式挖掘機(jī)外部的泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及工作裝置部分的油污。檢查緊固水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn) 裝置、引導(dǎo)輪、支重輪、托帶輪、驅(qū)動(dòng)輪、履帶板、鏟斗動(dòng) 臂、操作機(jī)構(gòu)、燃油箱、液壓油箱、液壓泵等各部分的連接 螺栓;清除漏油、漏水、漏電、漏氣等現(xiàn)象。檢查補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油、回轉(zhuǎn)箱、引導(dǎo)輪、托帶輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪潤滑油;冷卻液位、電瓶液位、液 壓油箱油位,加滿燃油;水泵軸承注入潤滑脂。3244清除空氣濾清器盤中的灰塵。3245 檢查緊固電瓶、起

6、動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、操作機(jī)構(gòu)等 連接螺栓。傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)有 無異常聲響;觀察儀表及電控部分是否完好有效。檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度、履帶張力松緊度。檢查回轉(zhuǎn)剎車、底盤剎車是否有效。全車及工作裝置加注潤滑脂。檢查液壓破碎器是否完好。32.5定期等級保養(yǎng)的周期、保養(yǎng)范圍及注意事項(xiàng)表66-2保養(yǎng)周期表規(guī)定保養(yǎng)類別保養(yǎng)周期(小時(shí)/公里)班次保養(yǎng)8-12一級保養(yǎng)120-150二級保養(yǎng)1200-1300三級保養(yǎng)3800-3900挖掘機(jī)例行保養(yǎng)作業(yè)范圍每班進(jìn)行一次。1)清潔整車。2)清除空氣濾清器塵土、雜物,檢查濾芯情況,必要時(shí)更換。3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)響聲是否正常,各油、水管線有無滲漏現(xiàn)象。4)檢

7、查、加注燃油、冷卻水、發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油、液壓油油 面高度。5)檢查各傳動(dòng)皮帶。6)檢查喇叭、儀表、指示燈、刮水器。7)檢查電瓶液面高度、通氣孔。8)檢查液壓系統(tǒng)密封和連接部位的緊固、潤滑情況。9)檢查履帶緊度及履帶銷。10)檢查驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)論、支重論、拖帶輪的緊固情況及 有無滲漏現(xiàn)象。一級保養(yǎng)作業(yè)范圍執(zhí)行班次保養(yǎng)的全部作業(yè)項(xiàng)目。檢查清潔空氣濾清器內(nèi)灰塵, 清洗或更換空氣濾芯、。清洗水箱內(nèi)部污垢。檢查緊固水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作裝置、底盤四輪一節(jié)各部連接螺栓。檢查調(diào)整履帶漲緊度。檢查電加熱器是否元好。檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度。檢查調(diào)整鏟斗間隙,修復(fù)或更換鏟斗齒具。 排除液壓油箱內(nèi)的空氣。 釋放液壓

8、油箱內(nèi)各部壓力。?檢查電瓶,補(bǔ)加電解液。?檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)油位,補(bǔ)加潤滑油及齒輪油。?檢查行走馬達(dá)液位,補(bǔ)加四輪潤滑油。?檢查工作裝置液壓油泵、液壓缸、油管、接頭、是否滲漏;確保設(shè)備不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。?檢查電器元件及線路、照明、儀表、喇叭等是否完好有效。并對損壞件進(jìn)行修復(fù)或更換。32.5.4 二級保養(yǎng)作業(yè)范圍1)每運(yùn)轉(zhuǎn)480-600h(進(jìn)口設(shè)備1000-1200h)進(jìn)行。作業(yè)內(nèi)容是在完成一級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上完成下列項(xiàng)目。1、清洗氣門室,校對氣門間隙。2、拆洗油底及集濾器,檢查大、小瓦,并按質(zhì)換油。3、清洗潤滑系統(tǒng),更換機(jī)油濾芯。4、檢查、校正噴油嘴。噴油嘴霧化壓力符合要求。5、檢修

9、、保養(yǎng)發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)。6、檢查電瓶及聯(lián)結(jié)線。液面及比重符合要求,聯(lián)結(jié) 可靠。7、檢修全車線路、儀表、燈光、保險(xiǎn)裝置、喇叭、調(diào)節(jié)器、電磁閥等。線路無起皮、漏電、短路情況。儀表工作良好。燈光固定可靠,亮度符合要求,喇叭、調(diào)節(jié)器等工 作正常。&更換液壓油濾清器及燃油濾清器濾芯,檢查液壓油質(zhì),必要時(shí)更換。9、檢修車門及搖機(jī)。開關(guān)靈活、活動(dòng)自如。10、檢查、調(diào)整離合器。間隙合適,分離徹底。11、檢查引導(dǎo)輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪、行走馬達(dá)及轉(zhuǎn)向裝 置情況。各輪良好無破損,密12封圈完好無滲漏。馬達(dá)工作正常,轉(zhuǎn)向靈活可靠。13檢查履帶板、履帶銷、履帶螺栓。無斷裂、磨損 過甚情況。14檢查大臂、小臂、鏟斗銷

10、、軸套。無裂紋,不松曠, 工作良好。15填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。按要求填寫保養(yǎng)記錄。32.6維保履帶式挖掘機(jī)的程序要求及注意事項(xiàng) 3261按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行維修保養(yǎng)。設(shè)備進(jìn)保前,由操作手將設(shè)備全部清洗干凈,使設(shè)備保持清潔完整進(jìn)廠。辦理設(shè)備進(jìn)保手續(xù),設(shè)備修保前應(yīng)有專人對設(shè)備進(jìn)行 鑒定,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),將增加維修項(xiàng)目填寫在保養(yǎng)作業(yè) 單上,做好進(jìn)保記錄。設(shè)備進(jìn)廠修保,首先要將設(shè)備停放就位;支墊牢固, 打好三角木,使得設(shè)備停放安全可靠。3265按照設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目,安排人員分工,并正確選用工具, 對設(shè)備進(jìn)行拆卸,要求拆卸的零部件放入專用盆內(nèi),清洗后 擺放在工作案上。3266做好零部件的鑒定備料工作,由技術(shù)人員對零部

11、件進(jìn)行鑒定,按照設(shè)備的裝配工藝和配合間隙,對堅(jiān)定出可用、 修復(fù)、更換的零部件等進(jìn)行處理。對需要更換的零部件做好 備料工作。對新購的配件,要對其外觀質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)尺度等進(jìn)行檢查,確保配件的質(zhì)量。對修復(fù)的零配件,要進(jìn)行檢測,達(dá)到裝配技術(shù)要求及 確保配料的質(zhì)量。按照裝配工藝的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真檢查校對裝配 尺寸;在裝配過程中,堅(jiān)持三檢(自檢,互換,專檢),填寫修保記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。按照出廠規(guī)定的潤滑油品牌、質(zhì)量等級、數(shù)量等, 正確加入潤滑油。對修復(fù)完善的設(shè)備,要進(jìn)行磨合、調(diào)試、試運(yùn),在 試運(yùn)中,對修理不合格的項(xiàng)目,要及時(shí)進(jìn)行返工,達(dá)到合格 標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的拆卸、清洗、鑒定、修理、裝配、 試運(yùn)、交

12、接過程中,要嚴(yán)把安全關(guān),不論拆卸、組裝、吊裝、都要高度重視人身安全和設(shè)備機(jī)械安全,防止事故發(fā)生。32.7保養(yǎng)時(shí)的避險(xiǎn)措施在設(shè)備在維修保養(yǎng)過程中,工序復(fù)雜,工作面寬,多 工種交叉作業(yè),應(yīng)避免人員的碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸 電事故。設(shè)備進(jìn)廠修保,首先將整機(jī)停放穩(wěn)固,并用三角木將底盤部分固定或支墊牢固,防止設(shè)備滑動(dòng)。人員在地溝作業(yè)時(shí),要防止工具或機(jī)件掉下將人員砸 傷,維修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗。在拆卸、裝配、吊裝總成件過程中,要有專人進(jìn)行指 揮作業(yè),防止各類事故發(fā)生。在使用吊車、橋吊或三角支架起重設(shè)備吊具時(shí),為防止吊裝事故發(fā)生,在吊裝前要有專人對吊具進(jìn)行檢查,防止 因支架不穩(wěn)、打滑、吊鉤或鋼

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